专利名称：隔热防火玻璃门窗组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料，尤其涉及防火玻璃门窗组件。
背景技术：
在具有防火要求的建筑物上，作为采光的门窗要求采用防火玻璃。但作为建筑外窗的防火玻璃会长时间受太阳光辐射作用，传统的隔热防火玻璃受太阳光中紫外光线辐射作用后产生变黄、发泡，不仅影响外观并且容易失去防火功能，因此应用于建筑外窗的防火玻璃通常只能用单片防火玻璃，而单片防火玻璃由于防火隔热性能较差，往往无法满足建筑防火设计要求，另一方面，传统的防火钢窗框架由于自身的导热作用一般不隔热，使室内空调冷气或暖气传导到室外，不具有节能效果。传统隔热防火玻璃的热传导系数为5. 5 W/k · m2左右，采用隔热设计的热传导系数为3. 6 ff/k · m2左右。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有高性能隔热和防火效果的玻璃门窗组件。该隔热防火玻璃门窗组件包括防火框架，固定于该防火框架上的组合玻璃板，组合玻璃板由防火玻璃和表面镀有反光膜的镀膜玻璃组成，防火玻璃和镀膜玻璃之间由阻燃条隔离并形成隔热空腔。上述隔热空腔边缘由防火胶密封，以防止粉尘或水汽进入空腔污染空腔。防火框架可以由由内侧框架和外侧框架组成，内侧框架和外侧框架之间由隔热防火连接条连接，使内侧框架和外侧框架之间能较好隔热。防火框架的内腔中有间隔条将内腔分隔多个小空腔。本实用新型可以使用2层或以上的防火玻璃，其防火时间可达60分钟以上，热传导系数可达2. Off/k · m2以下，具有高效的防火和隔热性能，并且具有良好的耐侯性能，由于阳光没有直接照射防火玻璃板，能长时间受紫外线照射不产生变化，可以应用于建筑外窗或玻璃幕墙。
图I是本实用新型一种实施方式示意图。
具体实施方式
图I所示的隔热防火玻璃门窗组件由防火框架和固定于防火框架上的组合玻璃板组成。组合玻璃板包含多层玻璃板，其中的内层是一层或多层防火玻璃板1、2叠合而成，多层防火玻璃板1、2之间可以留有空隙以填充透明抗震材料，外层是镀膜玻璃板3，镀膜玻璃板3表面有可反射或吸收紫外光线的薄膜镀层4，防火玻璃板I和镀膜玻璃板3之间由不燃材料、铝合金或不锈钢形成的阻燃条5隔离，并形成空腔6，空腔6周边由具有防火性能的丙烯酸防火胶或硅酮等防火胶5密封，以避免空腔内气体泄漏，防止空腔6受到污染。镀膜
3玻璃板3的薄膜镀层4朝向空腔6，防止薄膜镀层被刮伤或磨损。防火框架是由冷弯成型的钢型材或不锈钢型材形成的框架，防火框架由面向室内的内侧框架11和面向室外的外侧框架12组成，内侧框架11和外侧框架12之间由隔热防火连接条13连接。内侧框架11、外侧框架12和隔热防火连接条13之间形成内腔14，十字形的隔热间隔条15固定在隔热防火连接条13上，将内腔14分隔多个小空腔，可有效的减少热对流和热传递，从而达到隔热目的。隔热间隔条可以由铝合金板或钢板制成。组合玻璃板的周边嵌接在防火框架上，在组合玻璃板与防火框架之间还垫有弹性的防火密封条16，通过压条17将组合玻璃板固定。防火密封条16可采用EPDM或CR材料制成，也可以采用陶瓷纤维条或玻璃纤维条。将本实用新型组件安装到建筑物上时，镀膜玻璃板4位于室外，防火玻璃板I面向室内，组合而成的隔热防火玻璃板防火时间可达到60分钟以上,热传导系数小于2. Off/k · m2，为节能型的隔热防火玻璃门窗组件，可长期耐受阳光线辐射而不会变黄、发泡。
权利要求1.一种隔热防火玻璃门窗组件，包括防火框架，固定于该防火框架上的组合玻璃板，其特征在于，所述组合玻璃板由防火玻璃和表面镀有反光膜的镀膜玻璃组成，防火玻璃和镀膜玻璃之间由阻燃条隔离并形成隔热空腔。
2.根据权利要求I所述隔热防火玻璃门窗组件，其特征在于，所述隔热空腔的边缘由防火胶密封。
3.根据权利要求I所述隔热防火玻璃门窗组件，其特征在于，所述防火框架由内侧框架和外侧框架组成，内侧框架和外侧框架之间由隔热防火连接条连接。
4.根据权利要求3所述隔热防火玻璃门窗组件，其特征在于，所述防火框架的内腔中有间隔条将内腔分隔多个小空腔。
专利摘要本实用新型提供一种具有高性能隔热和防火效果的玻璃门窗组件，包括防火框架，固定于该防火框架上的组合玻璃板，组合玻璃板由防火玻璃和表面镀有反光膜的镀膜玻璃组成，防火玻璃和镀膜玻璃之间由阻燃条隔离并形成隔热空腔。其防火时间可达60分钟以上，热传导系数可达2.0W/k·m2以下，具有高效的防火和隔热性能，并且具有良好的耐侯性能，由于阳光没有直接照射防火玻璃板，能长时间受紫外线照射不产生变化，可以应用于建筑外窗或玻璃幕墙。
文档编号E06B5/16GK202810571SQ20122034990
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者邱速希, 吴利勤, 庄大建 申请人:吴江金刚玻璃科技有限公司