专利名称：一种自动门底密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于门底密封装置，特别是涉及一种重型升降式自动门底密封器。
背景技术：
随着科技的不断发展一些有着特殊要求的行业如医院、宾馆、药厂、食品厂、冷库等都需要配置一种重型门以满足企业能够达到国家的行业标准。但是，现有技术中的重型式门底自动升降密封器，由于内部组件容易脱出，导致密封器损坏，从而难以满足企业的需求。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种重型式门底自动升降密封器，其可以防止系统内部组件脱出，提高使用寿命。本实用新型的重型式门底自动升降密封器包括外壳，外壳的两端设有盖板，外壳内设有挡圈，在外壳内挡圈的下端镶装有密封压板，外壳内挡圈的上部设有滑道，滑道内设有驱动系统；外壳的侧面开有小孔用于固定内部密封压板。该驱动系统包括金属驱动直杆和U型弹簧，其中，金属驱动直杆的一端连接第一金属顶块，另一端带有螺纹用于连接金属调节钮；金属驱动直杆的直径优选为5毫米；U型弹簧的一端连接带滑道的第二金属固定块，另一端通过弹簧销与金属驱动直杆连接，该弹簧销贯穿密封压板；金属驱动直杆的中间光滑部分装有曲弹簧和垫片；其中，优选地，曲弹簧的直径为
0.9晕米，长度为40晕米；垫片的外直径为10晕米。金属驱动直杆安装在带滑道的第二金属固定块轨道内。密封压板的两侧开槽并装有毛性密封条。
图1为本实用新型自动门底密封装置的结构示意图。图2为本实用新型自动门底密封装置的左视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。本实用新型的重型式门底自动升降密封器包括外壳1，外壳I的两端设有盖板2，外壳I内设有挡圈3，在外壳内挡圈的下端镶装有密封压板4，外壳I内挡圈3的上部设有滑道，滑道内设有驱动系统；外壳的侧面开有一个小孔用于固定内部密封压板，防止内部组件从外壳脱出。[0015]该驱动系统包括金属驱动直杆5、U型弹簧6，其中，金属驱动直杆5的一端连接第一金属顶块7，另一端带有螺纹用于连接金属调节钮8 ;金属驱动直杆5的直径优选为5毫米；U型弹簧6的一端连接带滑道的第二金属固定块9，另一端通过弹簧销10与金属驱动直杆5连接，该弹簧销10贯穿密封压板4 ；金属驱动直杆5的中间光滑部分装有曲弹簧51和垫片52 ;其中，优选地，曲弹簧的直径为0.9毫米，长度为40毫米；垫片的外直径为10毫米。金属驱动直杆5安装在带滑道的第二金属固定块9轨道内。密封压板4的两侧开槽并装有毛性密封条。当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种自动门底密封装置，包括外壳，其特征在于，外壳的两端设有盖板，外壳内设有挡圈，在外壳内挡圈的下端镶装有密封压板，外壳内挡圈的上部设有滑道，滑道内设有驱动系统；外壳的侧面开有小孔用于固定内部密封压板。
2.如权利要求1所述的自动门底密封装置，其特征在于，该驱动系统包括金属驱动直杆和U型弹簧，其中， 金属驱动直杆的一端连接第一金属顶块，另一端带有螺纹用于连接金属调节钮； U型弹簧的一端连接带滑道的第二金属固定块，另一端通过弹簧销与金属驱动直杆连接，该弹簧销贯穿密封压板。
3.如权利要求2所述的自动门底密封装置，其特征在于，金属驱动直杆的直径为5毫米。
4.如权利要求2所述的自动门底密封装置，其特征在于，金属驱动直杆的中间光滑部分装有曲弹簧和垫片。
5.如权利要求4所述的自动门底密封装置，其特征在于，曲弹簧的直径为0.9毫米，长度为40毫米。
6.如权利要求4所述的自动门底密封装置，其特征在于，垫片的外直径为10毫米。
7.如权利要求2所述的自动门底密封装置，其特征在于，金属驱动直杆安装在带滑道的第二金属固定块轨道内。
8.如上述权利要求中任一项所述的自动门底密封装置，其特征在于，密封压板的两侧开槽并装有毛性密封条。
专利摘要本实用新型提供了一种重型式门底自动升降密封器，其包括外壳，外壳的两端设有盖板，外壳内设有挡圈，在外壳内挡圈的下端镶装有密封压板，外壳内挡圈的上部设有滑道，滑道内设有驱动系统；外壳的侧面开有小孔用于固定内部密封压板。该密封器可以防止系统内部组件脱出，提高使用寿命。
文档编号E06B7/18GK202937150SQ201220525070
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者赵静 申请人:天津市佐佳奇装饰材料制造有限公司