专利名称：一种复合窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗体，属于建筑门窗领域。
背景技术：
塑钢窗是以聚氯己烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的窗户，称之为塑钢窗。目前塑窗耐候性差，而且使用一段时间后外露部分易老化，抗冲击、抗折性差，刚度较差，铝塑窗体生产耗能较大，节能效果差。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有塑窗耐候性差、易老化以及铝塑窗生产耗能较高的问题，进而提供一种复合窗。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是—种复合窗，该复合窗包括第一窗框、第二窗框和通过铰链安装在第二窗框内的窗扇，所述第一窗框和第二窗框并列设置并固定连接制为一体，第一窗框由第一外层硬木框、第一中间聚氨酯板层和第一内层硬木框构成，第一外层硬木框贴紧在第一中间聚氨酯板层朝向室外的侧面上，第一内层硬木框贴紧在第一中间聚氨酯板层朝向室内的侧面上；所述第二窗框由第二外层硬木框、第一聚氨酯板层、第二中间软木框、第二聚氨酯板层和第二内层硬木框构成，第二中间软木框朝向室外的侧面上依次贴紧有第一聚氨酯板层和第二外层硬木框，第二中间软木框朝向室内的侧面上依次贴紧有第二聚氨酯板层和第二内层硬木框；所述窗扇由内层硬木扇、中间聚氨酯扇层、外层硬木扇、第一弹性胶条和第二弹性胶条构成，所述外层硬木扇贴紧在中间聚氨酯扇层朝向室外的侧面上，所述内层硬木扇贴紧在中间聚氨酯扇层朝向室内的侧面上，第二弹性胶条安装在内层硬木扇与中间聚氨酯扇层朝向室内的侧面上，第一弹性胶条安装在中间聚氨酯扇层和第二中间软木框的端面凹槽内。本实用新型的有益效果是本实用新型的复合窗耐候性好，抗老化，保温性能好，窗增设软硬实木和聚氨酯板层复合的结构，结实牢靠，生产能耗较低，复合窗整体能耗降低，而且抗冲击、抗折性好，使用寿命长，组装方便，适用范围广。
图1是本实用新型复合窗的整体结构主视图(从室内看)，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图，图4是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中的复合窗包括第一窗框3、第二窗框I和通过铰链安装在第二窗框I内的窗扇2,所述第一窗框3和第二窗框I并列设置并固定连接制为一体，第一窗框3由第一外层硬木框3-1、第一中间聚氨酯板层3-2和第一内层硬木框3-3构成，第一外层硬木框3-1贴紧在第一中间聚氨酯板层3-2朝向室外的侧面上，第一内层硬木框3-3贴紧在第一中间聚氨酯板层3-2朝向室内的侧面上；所述第二窗框I由第二外层硬木框1-1、第一聚氨酯板层1-2、第二中间软木框1-3、第二聚氨酯板层1-4和第二内层硬木框1-5构成，第二中间软木框1-3朝向室外的侧面上依次贴紧有第一聚氨酯板层1-2和第二外层硬木框1-1，第二中间软木框1-3朝向室内的侧面上依次贴紧有第二聚氨酯板层1-4和第二内层硬木框1-5 ;所述窗扇2由内层硬木扇2-1、中间聚氨酯扇层2-2、外层硬木扇2-3、第一弹性胶条2-4和第二弹性胶条2_5构成，所述外层硬木扇2-3贴紧在中间聚氨酯扇层2-2朝向室外的侧面上，所述内层硬木扇2-1贴紧在中间聚氨酯扇层2-2朝向室内的侧面上，第二弹性胶条2-5安装在内层硬木扇2-1与中间聚氨酯扇层2-2朝向室内的侧面上，第一弹性胶条2-4安装在中间聚氨酯扇层2-2和第二中间软木框1-3的端面凹槽内。本实施方式中的第一弹性胶条2-4和第二弹性胶条2-5均为尼龙或塑料胶条，安装使用方便，通过第一弹性胶条2-4和第二弹性胶条2-5可以调节扇木材的湿涨干缩变形。
具体实施方式
二 结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述的一种复合窗还包括防冲刷铝条，所述防冲刷铝条的横截面由弯折段4-1、竖直段4-2和圆弧段4-3—体成型构成，弯折段固定连接在外层硬木扇2-3上，竖直段4-2的高端与弯折段4-1的一端连为一体，竖直段4-2的低端与圆弧段4-3的一端平滑过渡连为一体，所述竖直段4-2上加工有内支撑筋4-4，所述内支撑筋4-4固定连接在第二外层硬木框1-1上，圆弧段4-3设置在第二外层硬木框1-1的外侧。防冲刷铝条4的设置保护本实用新型中受雨水冲击最为严重的的下边框和下边扇框的保护漆膜，提高了本实用新型的使用寿命和耐候性能，有效提高了本实用新型对雨水冲刷等气候环境的抵抗力，可保护本实用新型达30年以上，通过防冲刷铝条4的设置可使本实用新型具有良好的排水性能和水密性，其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述的外层硬木扇2-3的外表面低于第二外层硬木框1-1的外表面。如此设置，可进一步提高排水性能，满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述第一聚氨酯板层1-2、第二中间软木框1-3和第二聚氨酯板层1-4所组成的侧面与洞口接触处设有第一连接槽5。如此设置，提高窗的安装强度，满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述第一外层硬木框3-1、第一中间聚氨酯板层3-2和第一内层硬木框3-3所组成的侧面与洞口接触处设有第二连接槽6。如此设置，提高窗的安装强度，满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
四相同。
权利要求1.一种复合窗，该复合窗包括第一窗框(3)、第二窗框(I)和通过铰链安装在第二窗框 (I)内的窗扇(2)，其特征在于所述第一窗框(3)和第二窗框(I)并列设置并固定连接制为一体，第一窗框(3)由第一外层硬木框(3-1)、第一中间聚氨酯板层(3-2)和第一内层硬木框(3-3)构成，第一外层硬木框(3-1)贴紧在第一中间聚氨酯板层(3-2)朝向室外的侧面上，第一内层硬木框(3-3)贴紧在第一中间聚氨酯板层(3-2)朝向室内的侧面上；所述第二窗框(I)由第二外层硬木框(1-1)、第一聚氨酯板层(1-2)、第二中间软木框(1-3)、第二聚氨酯板层(1-4)和第二内层硬木框(1-5)构成，第二中间软木框(1-3)朝向室外的侧面上依次贴紧有第一聚氨酯板层(1-2)和第二外层硬木框(1-1)，第二中间软木框(1-3)朝向室内的侧面上依次贴紧有第二聚氨酯板层(1-4)和第二内层硬木框(1-5);所述窗扇(2) 由内层硬木扇(2-1)、中间聚氨酯扇层(2-2)、外层硬木扇(2-3)、第一弹性胶条(2-4)和第二弹性胶条(2-5)构成，所述外层硬木扇(2-3)贴紧在中间聚氨酯扇层(2-2)朝向室外的侧面上，所述内层硬木扇(2-1)贴紧在中间聚氨酯扇层(2-2)朝向室内的侧面上，第二弹性胶条(2-5)安装在内层硬木扇(2-1)与中间聚氨酯扇层(2-2)朝向室内的侧面上，第一弹性胶条(2-4)安装在中间聚氨酯扇层(2-2)和第二中间软木框(1-3)的端面凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种复合窗，其特征在于所述的一种复合窗还包括防冲刷铝条，所述防冲刷铝条的横截面由弯折段(4-1)、竖直段(4-2)和圆弧段(4-3) —体成型构成，弯折段固定连接在外层硬木扇(2-3)上，竖直段(4-2)的高端与弯折段(4-1)的一端连为一体，竖直段(4-2)的低端与圆弧段(4-3)的一端平滑过渡连为一体，所述竖直段(4-2) 上加工有内支撑筋(4-4)，所述内支撑筋(4-4)固定连接在第二外层硬木框(1-1)上，圆弧段(4-3)设置在第二外层硬木框(1-1)的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合窗，其特征在于所述的外层硬木扇(2-3)的外表面低于第二外层硬木框(1-1)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种复合窗，其特征在于所述第一聚氨酯板层(1-2)、第二中间软木框(1-3)和第二聚氨酯板层(1-4)所组成的侧面与洞口接触处设有第一连接槽 (5)。
5.根据权利要求4所述的一种复合窗,其特征在于所述第一外层硬木框(3-1)、第一中间聚氨酯板层(3-2)和第一内层硬木框(3-3)所组成的侧面与洞口接触处设有第二连接槽(6)。
专利摘要一种复合窗，它涉及一种窗体。以解决现有塑窗耐候性差、易老化以及铝塑窗生产耗能较高的问题。第一窗框由第一外层硬木框、第一中间聚氨酯板层和第一内层硬木框构成，第一外层硬木框贴紧在第一中间聚氨酯板层朝向室外的侧面上，第一内层硬木框贴紧在第一中间聚氨酯板层朝向室内的侧面上；所述第二窗框由第二外层硬木框、第一聚氨酯板层、第二中间软木框、第二聚氨酯板层和第二内层硬木框构成；所述窗扇由内层硬木扇、中间聚氨酯扇层、外层硬木扇、多个第一弹性胶条和多个第二弹性胶构成，所述外层硬木扇贴紧在中间聚氨酯扇层朝向室外的侧面上，所述内层硬木扇贴紧在中间聚氨酯扇层朝向室内的侧面上。本实用新型用于建筑领域门窗。
文档编号E06B3/08GK202850747SQ20122060214
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者赵国才, 王勇, 孙春海, 边书平 申请人:哈尔滨森鹰窗业股份有限公司