专利名称：一种箱门的空心铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种箱门的空心铰链，它适合于采用真空冷冻干燥工艺对药品进行干燥所使用的冻干机和医药行业采用蒸汽进行灭菌的灭菌柜。
背景技术：
由于所述冻干机和所述灭菌柜的采用蒸汽进行灭菌的原理相同，且箱门与隔离门框的结构相似，所以以下叙述仅以冻干机为例。对于无菌制剂类药品的冻干生产，为防止药品被生产设备污染，需要定期对冻干机进行灭菌处理。采用过热水蒸汽，将冻干机可能污染药品的部位或系统加热到121°C以上并保持不少于30min，是适合于冻干机灭菌的可靠方法。冻干机灭菌之后，如果采用自然散热的冷却方法，设备的冷却时间往往需要12小时左右。为了尽快将设备投入生产，药厂往往需要采用适当温度的流体，对冻干机被蒸汽加热的部位或系统进行强制冷却。流体可以是气体、水或油类。冻干机的干燥箱是蒸汽灭菌的部位之一，为了缩短干燥箱的冷却时间，干燥箱的箱体和箱门上设置有冷却夹套，用于强制冷却。目前，在冻干机的箱门与隔离门框之间，将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门的方法，普遍采用单独设置管路的方法。由于冻干机的箱门需要经常开启，且开启角度往往需达到110度左右，同时，箱门自重造成的箱门下垂移位，也需要对箱门铰链的安装位置进行定期调整，所以，为了满足箱门的位移需求，单独设置于箱门与隔离门框之间的管路，普遍采用的是用软管组件连接旋转接头，然后再连接箱门与隔离门框的方法，图1表示了隔离门框1、箱门2、软管3、旋转接头4、铰链5、箱体门框6、箱门罩板7的连接设置情况，其中，隔离门框I焊接在箱体门框6上，箱门罩板7安装在箱门2上，旋转接头的接口一端与软管3相连接，另一端通过管件与穿越隔离门框的管路相连接。从图1可以看出，将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门的流体通道，被单独设置在箱门铰链之外。与图1所示的为了将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门，而单独设置管路的方法相对应的箱门铰链，如图2-1和图2-2所示，含有第一铰链座8、第一销轴9、第一铰链座和链板之间的垫圈10、调整螺钉11、设置在第一销轴上的卡圈12、链板13、第二铰链座14、第二销轴15、主轴承16、链板和轴承间设置的垫圈17、挡圈18、定位螺钉19及设置在第二销轴上的卡圈20，主要用于支撑箱门进行开闭运动，其中，铰链座8安装于冻干机的箱门2上，铰链座14安装于冻干机的箱体门框6上，链板13和销轴15均为实心结构。将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门而单独设置的管路，为了满足冻干机箱门的位移需求，采用的是软管组件连接旋转接头然后再连接箱门与隔离门框的方法，由于软管组件及旋转接头连接处存在着结构缝隙，对该结构缝隙进行的清洁与消毒工作极为困难，而且由于软管组件存在着弯曲疲劳造成的损伤性泄漏的情况，旋转接头存在着密封面的微泄漏不断积累的情况，因此，上述的将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门而单独设置管路的方法，不仅存在着清洁与消毒工作方面的困难，而且存在着因流体泄漏而污染无菌室的隐患。
实用新型内容为克服现有的在冻干机的箱门与隔离门框之间，将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门时方法上的不足，本实用新型想提供一种新的在冻干机的箱门与隔离门框之间，将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门的装置。本实用新型提供的装置为一种箱门的空心铰链，两端分别是用于连接箱门的箱门连接端和用于连接门框的门框连接端，中间是链板，所述链板与所述门框连接端以销轴连接，该空心铰链设置有能够通过第一开口和第二开口贯通外界的空腔，第一开口位于所述门框连接端上，第二开口位于链板上或箱门连接端上。优选地，所述箱门连接端包括第一铰链座和第一销轴，所述链板通过所述第一销轴连接在所述第一铰链座上。进一步优选地，该空心铰链还包括设置在第一铰链座和链板之间的垫圈、设置在第一销轴上的卡圈以及调节链板与箱门连接端连接的调整螺钉。优选地，所述门框连接端包括第二铰链座、第二销轴以及设置在第二铰链座上的两个主轴承，所述链板通过设置在所述主轴承内的第二销轴连接在第二铰链座上。进一步优选地，所述第一开口位于所述第二销轴上，第二销轴具有能够贯通所述链板的空腔和所述第一开口的空心结构。所述链板和第二销轴之间设置有密封圈。进一步优选地，链板和所述主轴承间设置有垫圈，第二销轴上设置有卡圈。更进一步优选地，所述链板上设置有用于调整与第二销轴定位的定位螺钉，该定位螺钉和链板之间设置有密封圈。进一步优选地，链板和第二销轴之间设置的密封圈之外设置有销钉，该销钉之外设置有挡圈。进一步优选地，所述第一开口位于所述第二销轴上，第二销轴靠近第一开口的一端设置有外端轴承，外端轴承和邻近的一个主轴承之间设置有垫圈，外端轴承设置在轴承座上，轴承座安装在第二铰链座上，轴承座和第二销轴之间设置有密封圈。本实用新型将流体从隔离门框后面的机房引入及引出冻干机箱门的流体通道，没有被单独设置在箱门铰链之外，而是将流体管路与箱门的铰链合二为一，流体管路被设置于箱门铰链之中，箱门铰链既用于支撑箱门进行开闭运动，同时又是流体通道；采用本实用新型，还可将旋转接头安装在隔离门框的机房一侧，因此，本实用新型不仅能够消除现有的位于冻干机的箱门与隔离门框之间的软管组件及旋转接头在清洁与消毒工作方面的困难，而且能够消除流体泄漏而污染无菌室的隐患。
图1为现有技术中的将流体引入及引出箱门的示意图；图2-1和图2-2分别为现有技术中的箱门铰链的主视图与俯视图；图3为本实用新型的一种实施列的示意图；图4-1和图4-2分别为本实用新型的一种实施例的箱门铰链的主视图与俯视图。图5-1和图5-2为本实用新型的一种实施例的另一种箱门铰链的主视图与俯视图。图中:1-隔离门框，2-箱门，3-软管，4-旋转接头，5-铰链，6_箱体门框，7_箱门罩板，8-第一铰链座,9-第一销轴，10第一铰链座和链板之间的垫圈，11调整螺钉,12设置在第一销轴上的卡圈，13-链板，14-第二铰链座，15-第二销轴，16-主轴承，17链板和轴承间设置的垫圈，18挡圈，19-定位螺钉，20设置在第二销轴上的卡圈，21-定位螺钉外的密封圈，22-链板和第二销轴之间设置的密封圈，23-第二销轴一端的端盖，24-螺母，25-固定所述端盖的螺钉，26-销钉，27-外端轴承和一个主轴承之间的垫圈，28-外端轴承，29-固定轴承座的螺钉，30-轴承座,31-轴承座和第二销轴之间的密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，然而所述的实施例不应以限制的方式解释。图3是本实用新型的一种具体实施例的示意图。由图3可以看出，在箱门与隔离门框之间，将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门的方法，没有在箱门铰链5之外单独设置管路，铰链5安装于隔离门框I与箱门2之间，铰链5的一端接口通过软管3与箱门内部的流体夹套相连接，铰链5的另一端接口与旋转接头4的一个接口相连接，旋转接头4的一个接口与铰链5相连接，旋转接头4另一个接口通过管件与穿越隔离门框的管路相连接。图4-1和图4-2是本实用新型的与图3所示的为了将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门，而没有单独设置管路的方法相对应的一种实施例的空心铰链的主视图与俯视图，含有第一铰链座8、第一销轴9、第一铰链座和链板之间的垫圈10、调节链板与第一铰链座的调整螺钉11、设置在第一销轴上的卡圈12、链板13、第二铰链座14、第二销轴一端的端盖23、第二销轴15、螺母24、固定所述端盖的螺钉25、第二销轴的两个主轴承16、链板和主轴承间设置的垫圈17、链板和第二销轴之间设置的密封圈22及其之外的销钉26、销钉26之外的挡圈18、外端轴承28、外端轴承28和一个主轴承之间的垫圈27连接外端轴承的轴承座30、固定轴承座的螺钉29、轴承座和第二销轴之间的密封圈31，其中，第一铰链座8安装于箱门2上，第二铰链座23安装于箱体门框6上，链板13与第二销轴15均为空心结构，第二销轴15穿过链板13安装于主轴承16与外端轴承28之中，链板13的内部槽孔与第二销轴15内部槽孔相连通，链板13上的第二开口 b通过软管3与位于箱门内部的流体夹套相连接，第二销轴15上的第一开口 a与旋转接头4的一个接口相连接，旋转接头4另一接口通过管件与穿越隔离门框的管路相连接。第二铰链座23的位于箱门2关闭状态一侧的零件结构，具有可穿越隔离门框I的侧面突出接缘，且此侧面突出接缘插接于隔离门框I之中。图5-1和图5-2是本实用新型的与图3所示的为了将流体从隔离门框后面的机房引入及引出箱门，而没有单独设置管路的方法相对应的另一种空心铰链的主视图与俯视图，含有第一铰链座8、第一销轴9、第一铰链座和链板之间的垫圈10、调节链板与第一铰链座连接的调整螺钉11、设置在第一销轴上的卡圈12、第二销轴的两个主轴承16、链板和主轴承间设置的垫圈17、垫圈外的挡圈18、设置第二销轴上的卡圈20、链板和第二销轴之间设置的密封圈22、链板13、第二铰链座14、第二销轴15、定位螺钉19、定位螺钉外的密封圈21，其中，第一铰链座8安装于箱门2上，第二铰链座14安装于箱体门框6上，链板13与第二销轴15均为空心结构，第二销轴15穿过链板13安装于主轴承16之中，链板38的内部槽孔与第二销轴15内部槽孔相连通，链板13上的第二开口 b通过软管3与位于箱门内部的流体夹套相连接，第二销轴15上的第一开口 a与旋转接头4的一个接口相连接，旋转接头4另一接口通过管件与穿越隔离门框的管路相连接。第二铰链座14的位于箱门2关闭状态一侧的零件结构，具有可穿越隔离门框I的侧面突出接缘，且此侧面突出接缘插接于隔离门框I之中。图5所示的技术方案与图4所示的技术方案相比，虽然也能够解决现有技术存在的问题，但由于图5所示的技术方案中的轴承润滑困难，轴承磨损后的更换也存在困难，所以，本实用新型解决现有技术存在问题的优先方案是图4所示的技术方案。所述链板的内部空腔可以采用机加工成型，也可以采用焊接成型。所述的轴承可以是滑动轴承也可以是滚动轴承。上述各零部件的采购、制造、安装及使用方法皆为本领域内的普通技术人员所皆知的常识，这里不再叙述。
权利要求1.一种箱门的空心铰链，两端分别是用于连接箱门的箱门连接端和用于连接门框的门框连接端，中间是链板，所述链板与所述门框连接端以销轴连接，其特征在于，该空心铰链设置有能够通过第一开口和第二开口贯通外界的空腔，第一开口位于所述门框连接端上，第二开口位于链板上或箱门连接端上。
2.根据权利要求1所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，所述箱门连接端包括第一铰链座和第一销轴，所述链板通过所述第一销轴连接在所述第一铰链座上。
3.根据权利要求2所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，还包括设置在第一铰链座和链板之间的垫圈、设置在第一销轴上的卡圈以及调节链板与箱门连接端连接的调整螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，所述门框连接端包括第二铰链座、第二销轴以及设置在第二铰链座上的两个主轴承，所述链板通过设置在所述主轴承内的第二销轴连接在第二铰链座上。
5.根据权利要求4所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，所述第一开口位于所述第二销轴上，第二销轴具有能够贯通所述链板的空腔和所述第一开口的空心结构。
6.根据权利要求4或5所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，所述链板和第二销轴之间设置有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，链板和所述主轴承间设置有垫圈，第二销轴上设置有卡圈。
8.根据权利要求6所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，所述链板上设置有用于调整与第二销轴定位的定位螺钉，该定位螺钉和链板之间设置有密封圈。
9.根据权利要求6所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，链板和第二销轴之间设置的密封圈之外设置有销钉，该销钉之外设置有挡圈。
10.根据权利要求6所述的一种箱门的空心铰链，其特征在于，所述第一开口位于所述第二销轴上，第二销轴靠近第一开口的一端设置有外端轴承，外端轴承和邻近的一个主轴承之间设置有垫圈，外端轴承设置在轴承座上，轴承座安装在第二铰链座上，轴承座和第二销轴之间设置有密封圈。
专利摘要本实用新型提供了一种箱门的空心铰链，两端分别是用于连接箱门的箱门连接端和用于连接门框的门框连接端，中间是链板，所述链板与所述门框连接端以销轴连接，该空心铰链设置有能够通过第一开口和第二开口贯通外界的空腔，第一开口位于所述门框连接端上，第二开口位于链板上或箱门连接端上。本实用新型将流体从隔离门框后面的机房引入及引出冻干机箱门的流体通道，没有被单独设置在箱门铰链之外，而是将流体管路与箱门的铰链合二为一。本实用新型不仅能够消除现有的位于冻干机的箱门与隔离门框之间的软管组件及旋转接头在清洁与消毒工作方面的困难，而且能够消除流体泄漏而污染无菌室的隐患。
文档编号E05D5/02GK202990666SQ201220610409
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者杨钧 申请人:伊马莱富(北京)制药系统有限公司