专利名称：一种组合建筑结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑结构，特别是涉及一种组合墙、或组合窗等。
背景技术：
在寒冷地区(一 30°C以下)，为了增强建筑物室内保温性能，往往采用双层玻璃窗。现有的双层玻璃窗有木制窗、塑料窗和铝合金窗。其中，从使用性能(例如使用寿命)和外观效果来看，铝合金窗最受用户欢迎。但是，现有的双层玻璃铝合金窗均采用彼此独立的内外两层窗框和两层窗扇，即双框和双层窗扇，不仅安装不方便，铝合金耗材多，而且铝合金窗框因导热性好而容易使室内热量散失到室外，同时室内窗框面易产生霜露。现有的H型钢、C型钢、T型钢、方管钢钢型材，由于外观不美观，外露容易生锈，不能作为现有建筑的外露龙骨使用，如幕墙的龙骨使用。现有的幕墙一般采用铝合金龙骨结构，而铝合金的刚性不好。申请号为03230880. 9的发明专利中，公开了一种钢塑双玻隔音保温节能窗扇，由钢窗料形成四边框的窗扇框架，在钢窗料的外侧套有塑料基座，塑料基座从端部插入套在钢窗料上，双玻组件上设有卡槽，基座上设有与双玻组件的卡槽配合的卡扣，通过基座上的卡扣扣在双玻组件的卡槽内将双玻组件安装在方框内，最外侧的盖板从端部插入套在钢窗料上且一侧的卡扣扣在双玻组件的卡槽内，中间位置的双头盖板的两个卡扣扣在相邻两双玻组件的的卡槽内。该实用新型，由于基座从端部插入套在钢窗料，插入时移动距离大，由于钢窗材料长，会变形，基座为塑料型材，变形更大，一方面插入费时费力，安装极不方便，插入时容易损坏塑料基座；另一方面基座和钢窗料必须较大间隙配合才能插入，这样基座承受的来自双玻组件、钢窗料的重力和锁紧力等无法传递到钢窗料上，全部由基座承受，对于基座的需受力的部位，由于基座薄，又是塑料件，容易在来自双玻组件、钢窗料的重力和锁紧力等的作用下压裂、损坏。双玻组件仅依靠弹性组件来固定，由于卡扣与卡槽的配合有间隙，卡扣易弹性变形，固定效果不好，密封效果不好，结构复杂。还有，由于最外侧的盖板从端部插入套在钢窗料上，因此在安装双玻组件前需将盖板和双玻组件安装在一起，盖板又需对双玻组件抵挡，因此双玻组件无法安装在四边框内，也就是该技术方案无法实现，无法从单侧安装双玻组件。申请号为97215717. 4的实用新型专利中，公开了一种双玻璃节能保温铝合金窗，它包括由招合金型材制成的窗框和窗扇、窗扇启闭装置以及安装在窗框和窗扇上的两层玻璃，窗框为一个联接成整体的框架，窗扇也为一个联接成整体的框架，框左右边和框上下边的铝合金型材剖开后夹入保温隔板然后联接成一个整体，在两层玻瑞之间安装有两道密封橡胶条，窗扇与窗框之间也装有两道密封橄胶条。保温隔板降低了窗框的导热性能，既能起保温节能作用，又可防止室内窗框面产生霜露。该实用新型为了解决铝合金型材的框架的隔热问题，采用框左右边和框上下边的铝合金型材剖开后夹入保温隔板然后联接成一个整体的技术方案，结构复杂，成本高，隔热效果还不好。申请号为200710143377. 2的发明专利中，公开了一种高保温内开/外开式复合型材窗体，固定窗体与活动窗体的两侧面粘贴有保温复合材料，且铝合金型材与保温复合材料的接触的表面上设有铝合金肋骨。保温复合材料通过铝合金肋骨和粘贴固定在金属型材上，由于安装时铝合金肋骨看不见，安装时很难对准，安装困难；使用胶水，不环保，工作量大；这种安装方式保温材料和铝合金肋骨易脱落，当保温复合材料损坏时，更换不方便。申请号为201120005448.4的发明专利中，公开了一种铝合金注胶复合隔热型材，包括第一铝合金型材，复合有第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材均为带腔体的结构，且二腔体的对应侧边均设有注胶槽口，通过注胶连接件连接为一体成断桥隔热式结构。这种隔热断桥结构的铝合金型材，工艺复杂，成本高，由于起支撑作用的主龙骨的第一铝合金型材和第二铝合金型材有胶连接才能形成一根完整的可以使用的型材，铝合金型材的用量必须大大增加才能达到强度和刚度要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种断桥式隔热、隔热隔音效果好、安装方便快捷、工艺简单、主龙骨的强度和刚性好、成本低的组合建筑结构。一种组合建筑结构，包括主龙骨、隔层模块；主龙骨包括两条以上平行的第一龙骨，两条以上与第一龙骨垂直、两端被两条第一龙骨抵挡、与两条第一龙骨固定的第二龙骨；隔层模块包括两层以上的隔层；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；在方框相对的四个内侧面上均设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的抵挡边，四条抵挡边形成闭合的抵挡圈；还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面、侧向扣在第一龙骨上的弹性卡扣式型材U形第一外隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面、侧向扣在第二龙骨上的弹性卡扣式型材U形第二外隔条；最外侧的第一龙骨仅一侧设有抵挡边，背离抵挡边的一侧设有第一卡槽，第一外隔条的两个卡扣一个扣在在抵挡边上，另一个扣在第一卡槽内，第一龙骨背离抵挡边的一侧凸出安装在其上的第一外隔条或与安装在其上的第一外隔条齐平；最外侧的第二龙骨仅一侧设有抵挡边，背离抵挡边的一侧设有第二卡槽，第二外隔条的两个卡扣一个扣在抵挡边上，另一个扣在第二卡槽内，第二龙骨背离抵挡边的一侧凸出安装在其上的第二外隔条或与安装在其上的第二外隔条齐平；还包括置于隔层模块和抵挡圈之间、固定在隔层模块上或固定在抵挡圈上形成闭合密封圈的第一密封条；在一个方框内仅从室内一侧固定一个隔层模块，第三龙骨和第四龙骨的宽度和第一密封条的宽度均小于或等于相应的抵挡边的宽度；第一龙骨和第二龙骨为导热件，第一外隔条和第二外隔条为隔热隔音件，或第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音件。作为方案一的改进，第一龙骨和第二龙骨为三条以上；中间位置的第一龙骨在相背的两侧设有抵挡边，安装在中间位置的第一龙骨上的第一外隔条的两个卡扣分别扣在抵挡边上；中间位置的第二龙骨在相背的两侧设有抵挡边，安装在中间位置的第二龙骨上的第二外隔条的两个卡扣分别扣在抵挡边上。作为方案一的改进，还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面第一内隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的第二内隔条。在龙骨的内侧也安装有内隔条，第一龙骨和第二龙骨为塑胶等隔热型材时，内隔条为金属件，内隔条直接露在室内时，外观更美观，寿命更长；第一龙骨和第二龙骨为金属型材时，内隔条为塑胶件，隔热效果更好。作为方案一的改进，第一内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第一龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第一龙骨本体两端的第三卡槽，第一内隔条的两个卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的第三卡槽内，第一龙骨凸出安装在其上的第一内隔条两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第一内隔条两卡扣相背的两侧齐平；第二内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第二龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第二龙骨本体两端的第四卡槽，第二内隔条的两个卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的第四卡槽内，第二龙骨凸出安装在其上的第二内隔条两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第二内隔条两卡扣相背的两侧齐平。在第一龙骨或第二龙骨上设有卡槽，第一内隔条和第二内隔条的两个卡扣就能关于其中心对称，两个卡扣插入龙骨的距离小，插入时用力容易平衡，使隔条扣在龙骨上时方便，动作可靠，减少将隔条装在龙骨上时因用力过大或操作不当隔条开裂；这种方式还可完全避免内隔条受力。这种结构特别适合第一内隔条和第二内隔条直接露出室内的情况。作为方案一的改进，第一外隔条包括外层为金属的第一外隔条外层和内层为塑胶的U形弹性卡扣式第一外隔条内层；第一外隔条外层完全覆盖第一外隔条内层露出室内的面；第二外隔条包括外层为金属的第二外隔条外层和内层为塑胶的U形弹性卡扣式第二外隔条内层；第二外隔条外层完全覆盖第二外隔条内层露出室内的面。内层的塑胶层隔热隔音耐腐蚀，外层的金属层外观质量好，抵挡紫外线和自然风化，寿命长。作为方案五的改进，第一外隔条外层为U形弹性卡扣式金属件，第一外隔条外层的两卡扣扣在第一外隔条内层的两卡扣上；第二外隔条外层为U形弹性卡扣式金属件，第二外隔条外层的两卡扣扣在第二外隔条内层的两卡扣上。外隔条外层采用卡扣式结构配合，结构简单，安装方便。作为方案一的改进，隔层模块朝向室外的一侧的隔层为隔板；每条第一外隔条的两个第一卡扣和每条第二外隔条的两个卡扣与相应的隔板贴合。因为在抵挡圈与隔层模块之间安装有密封条，密封条具有可压缩性，第一卡扣和卡扣与隔层可完全贴合，这样第一卡扣和卡扣完全覆盖隔层模块的第三龙骨和第四龙骨及密封条，使建筑框架结构的外观美观，减少灰尘积聚等。作为方案一至七的共同改进，隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔层，相邻的两隔层间形成密闭空间。隔层为密闭空间，形成有效隔热、隔音层，阻隔热量、噪音等的传播途径，达到高效隔热隔音的目的。实现隔层模块的集成组装，满足美观、防水、防火、隔热、隔音等总体功能要求。由于隔层模块一般在工厂标准化生产，因此安装质量更易保证，在现场安装快捷方便。实现多层不同功能的隔层模块的集成组装，满足美观、防水、防火、隔热、隔音等总体功能要求。隔层的隔板为具备一定硬度刚性、防水、隔热、隔音等功能的板材，如装饰板、玻璃、瓷砖、太阳能电池板等。螺丝与第一龙骨、第二龙骨固定的位置，可增加壁厚或设计成两层壁厚。作为方案八的改进，在隔层模块的两条第三龙骨相背的两个外侧面上和两条第四龙骨相背的两个外侧面上设有与相应的第三龙骨和相应的第四龙骨一体成型的抵挡边；螺丝穿过隔层模块上的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；还包括密封隔层模块的抵挡边与第一龙骨和第二龙骨的第二密封条。该方案的组合建筑结构可为复合墙、复合窗板等。通过隔层模块上的抵挡边与第一龙骨和/或第二龙骨固定，不再需要压条，结构简单，安装方便，成本低，隔层模块与龙骨固定可靠。作为方案九的改进，还包括与第一龙骨朝向室内的一侧配合的第一装饰条和与第二龙骨朝向室内的一侧配合的第二装饰条；第一装饰条完全覆盖对应的第一龙骨和相邻的两隔层模块的两相邻龙骨朝向室内的面，第二装饰条完全覆盖对应的第二龙骨和相邻的两隔层模块的两相邻龙骨朝向室内的面。第一装饰条和第二装饰条使组合建筑结构的外观更美观，对第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨、第四龙骨的材料和外观没有要求。作为方案十的改进，组合建筑结构为安装在两层楼板之间的组合墙或组合窗，第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音的塑胶型材，在第一龙骨仅朝向室外的一侧设有第一外隔条和在第二龙骨仅朝向室外的一侧设有第二隔条，第一外隔条和第二外隔条为金属件；第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音的塑胶型材。这种结构的组合建筑结构，龙骨塑胶型材就能完全满足强度和刚性的要求，且龙骨塑胶型材具有很好的隔热隔音效果，成本低，金属外隔条外观好、寿命长，金属外隔条、第一装饰件和第二装饰件又将龙骨完全覆盖，使塑胶龙骨没有外露，抵挡紫外线和自然风化，使龙骨寿命长。作为方案九的改进，还包括与第三龙骨对应、完全覆盖相应的第三龙骨朝向室内的面、或朝向室内的面和室外的面的第三隔条，和与第四龙骨对应、完全覆盖相应的第四龙骨朝向室外的面、或朝向室内的面和室外的面的第三隔条第四隔条。第三龙骨、第四龙骨内外侧或内侧或外侧加隔条，第三龙骨、第四龙骨可以采用金属材料，强度高体积小、防火性能好的材料，隔条可采用塑胶材料，隔热隔音耐腐蚀性好；第三龙骨、第四龙骨也可以采用隔热隔音性好的塑胶材料，隔条采用外观性好、寿命长的金属材料。作为方案十二的改进，第三隔条为弹性卡扣式隔条，在第三龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第三龙骨本体两端的第三卡槽，第三隔条的两个卡扣分别抵挡在第三龙骨相背的第三卡槽内，第三龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第三隔条对应的两侧或与安装在其上的第三隔条对应的两侧齐平；第四隔条为弹性卡扣式隔条，在第四龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第四龙骨本体两端的第四卡槽，第四隔条的两个卡扣分别抵挡在第四龙骨相背的第四卡槽内，第四龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第四隔条对应的两侧或与安装在其上的第四隔条对应的两侧齐平。在第三龙骨或第四龙骨上设有卡槽，第三隔条和第四隔条的两个卡扣就能关于其中心对称，两个卡扣插入龙骨的距离小，插入时用力容易平衡，使隔条扣在龙骨上时方便，动作可靠，减少将隔条装在龙骨上时因用力过大或操作不当隔条开裂；这种方式还可完全避免内隔条受力，这种结构特别适合第三隔条和第四隔条直接露出室内的情况。作为方案十三的改进，组合建筑结构为安装在两层楼板之间的组合墙或组合窗，第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音的塑胶型材，第一外隔条和第二外隔条为金属件；第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音的塑胶型材；在第三龙骨仅朝向室内的面设有金属件第三隔条，在第四龙骨仅朝向室内的面设有金属件第四隔条；还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面金属件第一内隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的金属件第二内隔条；第一内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第一龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第一龙骨本体两端的第三卡槽，第一内隔条的两个卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的第三卡槽内，第一龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第一内隔条对应的两侧或与安装在其上的第一内隔条对应的两侧齐平；第二内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第二龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第二龙骨本体两端的第四卡槽，第二内隔条的两个卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的第四卡槽内，第二龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第二内隔条对应的两侧或与安装在其上的第二内隔条对应的两侧齐平。这种结构的组合建筑结构，龙骨塑胶型材就能完全满足强度和刚性的要求，且龙骨塑胶型材具有很好的隔热隔音效果，成本低；金属隔条将龙骨完全覆盖，使塑胶龙骨没有外露，抵挡紫外线和自然风化，使龙骨寿命长。作为方案九的改进，隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈，安装在一起的第一龙骨和第二龙骨还形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与方框相连的方形容置框。设有与隔层模块抵挡边配合的容置框，密封条既有密封作用，又有装饰作用，不再另外需装饰条，就可满足外观美观的要求，结构简单。作为方案九的改进，隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈；在最外侧的第一龙骨和第二龙骨上均设凸设有与抵挡边朝向室内的面齐平的装饰凸条；每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起且在拼接处通过密封条密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起且在拼接处通过密封条密封，隔层模块的抵挡边与装饰凸条齐平。设有装饰凸条，使组合建筑结构朝向室内的面在同一平面上；密封条既有密封作用，又有装饰作用，不再另外需装饰条，就可满足外观美观的要求，结构简单。作为方案八的改进，隔层包括两层隔板，在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将隔板与相应的定位槽密封的密封条；在相邻两隔板的密闭空间内还设有与两相邻的隔层相对的面贴合的夹板。夹板一般采用增强型改性石膏板、石膏板、泡沫板、混凝土板等。采用夹板，进一步提高隔热、隔音效果和抗冲击性。作为方案八的改进，隔层为两层以上的隔板，在每块隔板上安装有一体成型、包裹隔板四周、横截面为U形的方框形密封圈；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板及安装在隔板上的方框形密封圈安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内。方框形密封圈，密封效果好。作为方案八的改进，隔层为三层以上的隔板，在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将隔板与相应的定位槽密封的密封条；外层两层隔板为透明玻璃板，内层一侧以上的隔板为透明塑胶板。塑胶板比玻璃具有更好的隔热隔音效果，塑胶板大大阻挡了热传导，即保证隔层模块透光性，又大大提高隔层模块的隔热和隔音性能，其隔热和隔音性能相当于双层玻璃真空结构，但成本大大降低。因此在两层玻璃板之间加透明塑胶板，塑胶板越软性越好，越厚越好，隔板(玻璃板)和塑胶板等所有隔板之间都不直接接触并保持一定的距离(距离越远越好)，则气体对流被分别阻隔在不同的空间中，靠近热量和声音震动一侧的隔板间的第一密闭空间内的气体对流被塑胶板阻隔，使热量和声音震动被传递到隔板间的第二密闭空间被大大衰减，则隔板间的第二密闭的气体对流时其空间内的热量和声音震动很少，再通过室内侧的隔板(玻璃板)传递到室内时，热量和声音震动出现于室内已经很少，因此隔热隔音效果较好，如果设置有第三隔板空间、第四隔板空间，则热量和声音震动的传递被每层塑胶板依次不断衰减，则隔热隔音效果依次更好。采用有色的塑胶板，可以大大降低热的辐射，比现有的通过镀层降低辐射的技术，大大降低成本。在塑胶板上容易制作需要的图案或金属效果等，满足建筑外观美观的需要。作为方案八的改进，隔层模块包括推拉窗模块；推拉窗模块还包括推拉窗；推拉窗包括两层以上的隔板，两条并排平行的第五龙骨，与第五龙骨垂直、两端分别与两条第五龙骨固定的两条并排的第六龙骨，从室外方向侧向扣在第五龙骨上并完全覆盖相应的第五龙骨露出室外的面的第五隔条，从室外方向侧向扣在第六龙骨上并完全覆盖相应的第六龙骨露出室外的面的第六隔条，在两条第五龙骨相对的面上和两条第六龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在对应的定位槽内，隔板与相应的定位槽密封，相邻隔板间形成一个密闭空间；在上侧第三龙骨的底面设有可供第五龙骨在设定角度内转动的凹槽，上侧的第五龙骨可在凹槽内在一定角度内转动地枢接在左右两侧的第四龙骨上。这种推拉窗模块，由于有两层以上隔板，因此隔热、隔音效果好。作为方案八的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；百叶片角度调节机构包括齿轮，仅可上下短距离滑动地安装在仅一侧的竖向安装的第四龙骨上的滑座，固定在滑座上、与齿轮配合的直齿条；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与齿轮固定。通过齿轮、齿条调节百叶片，运动可靠，百叶片角度调节机构的寿命长。作为方案八的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；在两条第三龙骨相对的两个侧面上设有与百叶片配合的凸条；在百叶片闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶片交错拼接在一起，百叶片与凸条交错拼接在一起；在相接的两百叶片重合处的相对面间和相接的百叶片与凸条的重合处的相对面间均设有密封条。这种结构的百叶窗，百叶片与第三龙骨之间的密封效果更好。作为方案八的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片仅一端的叶片轴上的蜗轮，可上下短距离滑动地、安装在仅一侧的第四龙骨上与蜗轮配合的蜗杆，固定在蜗杆上的旋钮；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与蜗轮固定。通过蜗轮、蜗杆调节百叶片，运动可靠，百叶片角度调节机构的寿命长。作为方案八的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；在两条竖向安装的第四龙骨上设有与每片百叶片的百叶片轴配合的百叶片轴孔；百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片仅一端的叶片轴上的齿轮，套在齿轮上与齿轮配合的同步带，调节手柄，设置在第四龙骨上的直导向孔；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与齿轮固定；调节手柄穿过直导向孔与同步带固定；齿轮容置在第四龙骨内。作为方案八的改进，隔层模块包括百叶窗模块；百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；百叶片包括长方形的百叶片本体，在百叶片本体的顶面设有与百叶片本体前侧面齐平的第一结合部，在百叶片本体的底面设有与百叶片本体后侧面齐平第二结合部；在第一结合部的顶面上设有上卡槽，在第二结合部的底面上设有下卡槽，在第一结合部或第二结合部相对的面上设有与密封条配合的凹槽，还包括贯通百叶片本体两端的轴孔和使百叶片壁厚相对均匀的掏空孔；还包括与百叶片设有凹槽的一侧配合的弹性卡扣式第一百叶片隔条和与百叶片背离凹槽一侧配合的弹性卡扣式第二百叶片隔条，第一百叶片隔条的两个卡扣一个扣在上卡槽内，一个扣在下卡槽内；第二百叶片隔条的两个卡扣一个扣在上卡槽内，一个扣在下卡槽内；在第一百叶片隔条内安装有密封条；在百叶片闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶片的第一结合部和第二结合部交错拼接在一起，在相接的两百叶片重合处的相对面间通过密封条密封。这种结构的百叶窗，百叶片与第三龙骨之间的密封效果更好。当第三龙骨、第四龙骨为塑胶型材时，第一百叶片隔条、第二百叶片隔条可采用防水、防锈效果好的铝合金型材或不锈钢材料等，使百叶片经久耐用，外观效果好。当第三龙骨、第四龙骨为金属型材时，第一百叶片隔条、第二百叶片隔条可采用隔热隔音性好的塑胶型材，隔条有效阻隔热和声音传播。第一百叶片隔条、第二百叶片隔条为弹性卡扣式隔条，通过侧向扣在相应的龙骨上，安装方便快捷、可靠。作为方案十二的改进，隔层模块的第三龙骨和第四龙骨为金属型材；隔层模块包括百叶窗模块；推窗模块的隔层为推窗，推窗包括两层以上的隔板，两条并排平行的金属型材第七龙骨，与第七龙骨垂直、两端分别与第七龙骨固定的两条并排的金属型材；在第七龙骨上设有完全覆盖第七龙骨朝向室外的面和室内的面的第七隔条，在第八龙骨上设有完全覆盖第八龙骨朝向室外的面和室内的面的第八隔条。第三龙骨和第四龙骨、第七龙骨和第八龙骨为金属型材，推窗滑动时龙骨不易磨损。在第三龙骨和第四龙骨、第七龙骨和第八龙骨上设有隔条，隔热效果好。作为方案一的改进，最外侧的的第一龙骨的抵挡边垂直第一龙骨左侧面的中间位置凸设，抵挡槽设置在第一龙骨右侧面正对抵挡边的位置；第二龙骨上的抵挡边与第二龙骨朝向室外的面齐平；安装在第一龙骨上的第一外隔条与第一龙骨的外侧面配合；同一方框的第一龙骨的抵挡边、第二龙骨的抵挡边齐平。这种结构的第一龙骨相当于柱的作用，具有更大的支撑力，且具有装饰作用。作为方案十的改进，隔层模块室内凸出第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；相邻隔层模块的相对面在室内形成容置槽，相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条；一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。容置槽容置电线、水管等，装饰条将电线水管盖住，外观美观。作为方案十的改进，在第一龙骨上设有贯穿第一龙骨本体两端面的第一容置槽，在第二龙骨上设有贯穿第二龙骨本体两端面的第二容置槽；安装在一起的第一龙骨上的第一容置槽和第二龙骨上的第二容置槽相连通。设有容置槽，可以用来安装电线、水管等。作为方案一的改进，还包括对隔层模块周边进行抵挡的压条，一条压条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨；相邻的两隔层模块相邻的两条第三龙骨或相邻的两条第四龙骨共用同一条压条并完全被该压条覆盖，螺丝穿过压条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定、压条向抵挡圈方向压紧隔层模块、隔层模块向抵挡圈方向压紧第一密封条将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨固定。压条一方面起固定隔层模块作用，另一方面其装饰作用。作为方案一的改进，第一龙骨和第二龙骨为金属型材，第一外隔条和第二外隔条为隔热隔音的塑胶型材。作为方案八的改进，隔层为二层以上的隔板透明玻璃板，在相邻的两层玻璃板相对的面上贴有完全覆盖相应玻璃板的柔性覆盖膜或刚性覆盖板。柔性覆盖膜可为塑料膜等，刚性覆盖板可为塑胶板或纸板等，第一具有减少热传导的效果；第二没有钢化的玻璃破碎时不易掉下来，使用更安全；第三在覆盖膜和覆盖板容易制作需要的图案或金属效果等，满足建筑外观美观的需要；第四对不需要透光的部分，使用不透光的，柔性覆盖膜或刚性覆盖板，可以减少热辐射，进一步提高隔热效果。作为方案十的改进，所述的第一装饰条包括外层为金属的第一装饰条外层和内层为隔热隔音材料的U形弹性卡扣式第一装饰条内层；第一装饰条外层完全覆盖第一装饰条内层露出室内的面；所述的第二装饰条包括外层为金属的第二装饰条外层和内层为隔热隔音材料的U形弹性卡扣式第二装饰条内层；第二装饰条外层完全覆盖第二装饰条内层露出室内的面。内层的塑胶层隔热隔音耐腐蚀，外层的金属层外观质量好，抵挡紫外线和自然风化，寿命长。本发明的有益效果是，第一龙骨、第二龙骨为导热的铝合金型材、标准钢型材等时，第一外隔条和第二外隔条采用隔热、隔音、防水效果好的塑胶材料等，第一外隔条和第二外隔条的作用是大大减少热和声音的传导，在隔热和隔音上与塑钢型材的效果相当，t匕共挤成型的塑钢更容易制造，成本低。当框架结构为安装两层楼板直接的墙或窗等时，第一龙骨、第二龙骨可为隔热隔音效果好的塑胶型材等时，第一外隔条、第二外隔条可采用防水、防锈效果好的铝合金型材或不锈钢材料等，使第一龙骨、第二龙骨不直接露在室外，大大降低第一龙骨、第二龙骨的老化速度和大大延长使用寿命，建筑框架结构外观美观，经久耐用。由于外隔条与龙骨弹性卡扣式配合，通过侧向扣在相应的龙骨上，安装方便快捷、可靠，第一外隔条和第二外隔条老化后更换方便。在第一龙骨和第二龙骨上设有卡槽，第一外隔条和第二外隔条的两个卡扣就能关于其中心对称，第一外隔条和第二外隔条侧向扣在相应的龙骨上，插入时用力容易平衡，操作方便，动作可靠，减少将外隔条装在龙骨上时因用力过大或操作不当外隔条开裂，由于插入距离极短，受龙骨和外隔条变形影响小，因此制造精度低，降低成本，比从端部将外层隔条套在内层龙骨上省时省力，操作简单；由于外隔条可与龙骨在受力部位无间隙配合，或外隔条可与受力部位避空，对于来自龙骨、外隔条模块的重力、锁紧力，可由外隔条传递到龙骨上，可完全避免外隔条受力，因此受力更好，避免外隔条因受力损坏，提高使用寿命，整体强度高、刚性好。用作外墙和窗，不会开裂和渗漏水，不必另行对外墙进行二次保温处理和防水处理，不需再对外墙进行涂漆或粘贴墙面砖的表面工艺处理，减少外墙的装修环节，节约建设资金。
图1是本发明实施例1从室外投影(背离隔层模块安装方向)的立体示意图。图2是图1的I部放大示意图。图3是本发明实施例1的最上侧安装有第一外隔条的第一龙骨的左视示意图。图4是本发明实施例1的中间位置安装有第一外隔条的第一龙骨的左视示意图。图5是本发明实施例1从室内(隔层模块安装方向)投影的立体示意图。图6是本发明实施例1的最左侧安装有第二外隔条的第二龙骨的俯视示意图。图7是本发明实施例1的中间位置安装有第二外隔条的第二龙骨的俯视示意图。图8是图1的A-A的剖视示意图。图8是图9的II部放大示意图。图10是本发明实施例1从室内投影的立体分解示意图。图11是本发明实施例1的隔层模块从室外投影的立体分解示意图。
图12是本发明实施例2从室外投影的立体分解示意图。图13是本发明实施例2的最右侧的安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图14是本发明实施例2的中间位置安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图15是本发明实施例2的最上侧安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图16是本发明实施例2的中间位置安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图17是本发明实施例2最外侧的装饰条的端面示意图。图18是本发明实施例2中间位置的装饰条的端面示意图。图19是本发明实施例3从室内投影(隔层模块安装方向)的立体分解示意图。图20是本发明实施例3的最右侧安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图21是本发明实施例3的最上侧安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图22是本发明实施例3第一种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图23是本发明实施例3第二种隔层模块从室内投影的立体分解示意图。图24本发明实施例3推拉窗模块安装有第五隔条的上侧的第五龙骨的左视示意图。图25本发明实施例3推拉窗模块安装有第五隔条的下侧的第五龙骨的左视示意图。图26本发明实施例3推拉窗模块安装有第六隔条的右侧的第五龙骨的俯视示意图。图27是本发明实施例4从室内投影去掉第一装饰条、第二装饰条的立体分解示意图。图28本发明实施例4的一种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图29本发明实施例4的中间位置的第一龙骨的俯视示意图。图30本发明实施例4的中间位置的第二龙骨的右视示意图。图31是本发明实施例5的百叶窗隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图32是本发明实施例5的百叶片的左视示意图。图33是图31的III部放大示意图。图34是本发明实施例6从室外投影的百叶窗隔层模块的立体分解示意图。图35是本发明实施例6的百叶片的左视示意图。图36是本发明实施例7的百叶窗隔层模块从室内投影的立体分解示意图。图37是发明实施例8的百叶片安装有第一百叶片隔条和第二百叶片隔条的的左视不意图。图38是发明实施例9的百叶片安装有第一百叶片隔条和第二百叶片隔条的的左视不意图。图39是本发明实施例10的最右侧的安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图40是本发明实施例10的中间位置安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图41是本发明实施例10的最上侧安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图42是本发明实施例10的中间位置安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图43是本发明实施例11从室内投影的立体分解示意图。图44是本发明实施例11的最右侧的安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图45是本发明实施例11的中间位置安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图46是本发明实施例11的最上侧安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图47是本发明实施例11的中间位置安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图48是本发明实施例12的最右侧的安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图49是本发明实施例12的中间位置安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图50是本发明实施例12的最上侧安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图51是本发明实施例12的中间位置安装有第二外隔条的第二龙骨的右视示意图。图52是本发明实施例13从室内投影的隔层模块的立体示意图。图53是本发明实施例13隔层模块左侧的第三龙骨的俯视示意图。图54是本发明实施例13隔层模块上侧的第四龙骨的右视示意图。图55是本发明实施例14从室外投影的隔层模块的立体分解示意图。图56是本发明实施例14的左侧安装有第七隔条的第七龙骨的俯视示意图。图57是本发明实施例14的右侧安装有第七隔条的第七龙骨的俯视示意图。图58是本发明实施例14的上侧安装有第八隔条的第八龙骨的右视示意图。图59是本发明实施例14的下侧安装有第八隔条的第八龙骨的右视示意图。图60是本发明实施例15的隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图61是本发明实施例16的隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图62是本发明实施例17的隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图63是本发明实施例18的隔层模块从室内投影的的立体分解示意图。图64是本发明实施例18的安装有第三隔条的第三龙骨的俯视示意图。图65是本发明实施例18的安装有第四隔条的第四龙骨的右视示意图。图66是本发明实施例19的最右侧的安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图67是本发明实施例19的中间位置安装有第一外隔条的第一龙骨的俯视示意图。图68是本发明实施例20的一种隔层模块从室外投影的立体分解示意图。图69是图68的IV部放大示意图。图70是本发明实施例21的安装有第一外隔条的最右侧的第一龙骨的俯视示意图。图71是本发明实施例21的安装有第一外隔条的中间位置的第一龙骨的俯视示意图。图72是本发明实施例21的安装有第二外隔条的最上侧的第二龙骨的右视示意图。图73是本发明实施例21的安装有第二外隔条的中间位置的第二龙骨的右视示意图。图74是本发明实施例21的外侧装饰条的端面示意图。图75是本发明实施例21的中间位置装饰条的端面示意图。实施例1如图1、图10所示，一种组合建筑结构，为组合墙结构，包括从上到下竖直方向阵列横向的安装有第一外隔条45的第一龙骨1、安装有结构相同的第一外隔条46且结构相同的第一龙骨2和第一龙骨3、安装有与第一外隔条45关于其中心位置的水平面对称的隔条的第一龙骨4，安装在第一龙骨I和第一龙骨2间、与第一龙骨I和第一龙骨2垂直、从左到右水平方向阵列竖向的安装有第二外隔条47的第二龙骨5、安装有结构相同的第二外隔条48且结构相同的第二龙骨6和第二龙骨7及第二龙骨8、安装有与第二外隔条47关于其中心位置的竖直面对称的第二外隔条的第二龙骨9，安装在第一龙骨2和第一龙骨3间、一一对应分别位于第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9的正下方水平方向阵列的第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14，安装在第一龙
骨3和第一龙骨4间、--对应位于第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、
第二龙骨14正下方水平方向阵列的第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19，固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24，分别安装在固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23 、固定轴24两端的锁紧件44。相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成一个方框145，在每个方框145内仅从一侧安装一个结构相同的隔层模块100。如图5、图10所示，组合建筑结构还包括分别固定在第一龙骨1、第一龙骨4上、关于其中心位置的水平面对称的压条25、压条28，分别固定在第一龙骨2和第一龙骨3上的结构相同的压条26、压条27，分别固定在第二龙骨5、第二龙骨10、第二龙骨15上的结构相同的压条29、压条34、压条39，分别固定在第二龙骨9、第二龙骨14、第二龙骨19上的结构相同的压条33、压条38、压条43，分别固定在第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18上的结构相同的压条30、压条31、压条32、压条35、压条36、压条37，压条40、压条41、压条42。压条33与压条29关于其中心位置的竖直面对称。如图3、图10所示，第一龙骨4与第一龙骨I关于其中心位置的水平面对称。第一龙骨I为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体49，垂直第一龙骨本体49的顶面凸设的凸出部50，垂直第一龙骨本体49的顶面凸设、与第一龙骨本体49的朝向室内的面齐平的凸出部51，与第一龙骨本体49朝向室内的面连通、左右贯通第一龙骨本体49两端的第二凹槽139，左右贯通第一龙骨本体49两端、使第一龙骨I壁厚相对均匀的掏空通孔52、掏空通孔53，垂直第一龙骨本体49底面凸设、与第一龙骨本体49朝向室外的面齐平的抵挡边54，左右贯穿第一龙骨本体49、均匀分布的五个第一通孔55。凸出部50、凸出部51与第一龙骨本体49形成第一凹槽56。在凸出部50上设有第一卡槽57，第一龙骨本体49的顶面59凸出第一卡槽57靠近室外一侧的槽壁58的顶面。第一外隔条45从垂直第一龙骨I朝向室外的面方向扣在第一龙骨I上，第一外隔条45的卡扣140容置在第一卡槽57内并被第一卡槽57靠近室外的槽壁抵挡，卡扣141抵挡在抵挡边54朝向室内的面上，第一外隔条45完全覆盖第一龙骨I朝向室外的面，卡扣140紧配合扣在第—^槽靠近室外的侧壁58上，卡扣141紧配合扣在抵挡边54上。第一外隔条45的顶面61与第一龙骨本体49的顶面59齐平。如图4、图10所示，第一龙骨2为一体挤压成型的型材，包括方形的第一龙骨本体63，与第一龙骨本体63朝向室内的面连通、左右贯通第一龙骨本体63两端的第二凹槽64，左右贯通第一龙骨本体63两端、使第一龙骨2壁厚相对均匀的掏空通孔65，垂直第一龙骨本体63底面凸设、与第一龙骨本体63朝向室外的面齐平的抵挡边66 ;垂直第一龙骨本体63顶面凸设、与抵挡边66关于其中心位置水平面对称的抵挡边67，左右贯穿第一龙骨本
体63的两个侧面、均勻分布、与第一龙骨I上的五个第一通孔55--对应的五个第一通孔
68。第一外隔条46从垂直第一龙骨2朝向室外的面方向扣在第一龙骨2上，第一外隔条46完全覆盖第一龙骨2朝向室外的面，第一外隔条46的卡扣70紧配合扣在抵挡边67上，第一外隔条46的卡扣71紧配合扣在抵挡边66上。如图6、图10所示，第二龙骨5、第二龙骨10、第二龙骨15的结构相同，第二龙骨
9、第二龙骨14、第二龙骨19的结构相同，第二龙骨9与第二龙骨5关于其中心位置的竖直面对称。第二龙骨5包括方形的第二龙骨本体74，与第二龙骨本体74朝向室内的面连通、上下贯通第二龙骨本体74两端的第三凹槽75，与第二龙骨本体74左侧面连通、上下贯通第二龙骨本体74两端的第二卡槽76，第二龙骨本体74朝左的面78凸出第二卡槽76靠近室外一侧的槽壁的朝左的面77，上下贯通第二龙骨本体74的两个端面、与第一龙骨I从左到右第一个第一通孔55配合的的第二通孔79，上下贯通第二龙骨本体74两端、使第二龙骨5壁厚相对均匀的三个掏空通孔80、掏空通孔81、掏空通孔82，垂直第二龙骨本体74右侧面凸设、与第二龙骨本体74朝向 室外的面齐平的抵挡边84。第二外隔条47从垂直第二龙骨5朝向室外的面方向扣在第二龙骨5上，卡扣85紧配合扣在第二卡槽76的靠近室外的槽壁86抵挡，卡扣88紧配合扣在抵挡边84上，第二外隔条47完全覆盖第二龙骨5朝向室外的面，卡扣紧配合扣在第二卡槽76的靠近室外的侧壁上，卡扣88紧配合扣在抵挡边84上。第二外隔条47最左侧的面91与第二龙骨5最左侧的面78齐平。如图7、图10所示，第二龙骨11、第二龙骨16、第二龙骨12、第二龙骨17、第二龙骨13、第二龙骨18与第二龙骨6的结构相同。第二龙骨6与第二龙骨5结构不同的是，在第二龙骨本体93的左侧面上还设有与抵挡边94关于其中心位置的竖直面对称的抵挡边95。第二外隔条48从垂直第二龙骨6朝向室外的面方向扣在第二龙骨6上，第二外隔条48完全覆盖第二龙骨6朝向室外的面，第二外隔条48的卡扣96紧配合扣在抵挡边94上，卡扣97紧配合扣在抵挡边95上。相邻的两第一龙骨和相邻的两第二龙骨上的抵挡边在方框145的四个内侧面形成闭合的抵挡圈146。如图11所示，隔层模块100包括玻璃的隔板101、隔板102，两条并排的竖向的关于其中心位置的竖直面对称的塑胶型材第三龙骨103、第三龙骨104，安装在第三龙骨103、第三龙骨104之间、与第三龙骨103、第三龙骨104垂直、关于其中心位置的水平面对称的两条并排的塑胶型材第四龙骨105、第四龙骨106。
如图11所示，第四龙骨105为一体挤压成型的型材，包括方形的第四龙骨本体107，与第四龙骨本体107下侧面连通、左右贯通第四龙骨本体107两端的定位槽108、定位槽109，左右贯通第四龙骨本体107两端、安装螺丝(未示出)的两个两端为螺纹孔的通孔110、通孔111，左右贯通第四龙骨105两端、使第四龙骨壁厚相对均匀的掏空通孔112、掏空通孔113。如图11所示，第三龙骨103包括方形的第三龙骨本体114，与第三龙骨本体114左侧面连通、上下贯通第三龙骨本体114两端、分别与定位槽108和定位槽109连通的定位槽115、定位槽116，上下贯通第三龙骨103两端、使第三龙骨103壁厚相对均匀的掏空通孔117，分别与通孔110、通孔111 一一共轴线配合、贯穿第三龙骨本体114的左侧壁的小通孔(未示出)和小通孔119、贯穿第三龙骨本体114的右侧壁的大通孔120和大通孔121。如图11所示，上下左右四侧、每侧均安装有单独的有U形密封条118的隔板101和每侧均安装有单独的有U形密封条122的隔板102安装在相应的定位槽内，通过螺丝(未示出)将第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106固定在一起，隔板101、隔板102间形成密闭空间。在组装好的隔层模块100的第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106正对抵挡圈146的面上粘贴有方形框的一体式第一密封条147。隔层模块露出隔层的第三龙骨103、第三龙骨104、第四龙骨105、第四龙骨106的宽度和第一密封条147宽度相同，均小于方框145的抵挡圈146的宽度，。如图10所示，压条25、压条26、压条29、压条30为T形条。所有的第一龙骨和第二龙骨为塑胶型材，所有的第一外隔条和第二外隔条为金属件。所有的压条为金属件。组合建筑结构的安装方法，包括以下步骤安装第一外隔条和第二外隔条；将第一外隔条从垂直第一龙骨朝向室外的面上紧配合扣在第一龙骨上，将第二外隔条从垂直第二龙骨朝向室外的面上紧配合扣在第二龙骨上。安装第一龙骨、第二龙骨、固定轴、锁紧件固定轴20、固定轴21、固定轴22、固定轴23、固定轴24的一端与锁紧件44固定，另一端穿过第一龙骨4对应的第一通孔后，再分别穿过第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨3对应的第一通孔，再分别穿过第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨2对应的第一通孔，再分别穿过第二龙骨5、第二龙骨6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9对应的第二通孔后，再穿过第一龙骨I对应的第一通孔最后均与锁紧件44固定，相应固定轴两端的锁紧件44沿固定轴的轴向锁紧相应第一龙骨、第二龙骨，每相邻两条第一龙骨与相邻的两条第二龙骨间均形成方框145，相邻的两第一龙骨和相邻的两第二龙骨上的抵挡边在方框145的四个内侧面形成闭合的抵挡圈146。安装隔层模块和压条在第一龙骨I和第一龙骨2之间的每个方框145内均从室内放置隔层模块100，再将两端与第一龙骨I齐平的压条25的腹板伸入第一龙骨I的第二凹槽139内通过螺丝148固定在第一龙骨I上，两端分别短于相应的第二龙骨5、第二龙骨
6、第二龙骨7、第二龙骨8、第二龙骨9的压条29、压条30、压条31、压条32、压条33的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝148与相应的第二龙骨固定，相应的压条向抵挡圈146的方向推隔层模块100压紧密封条147。在第一龙骨2和第一龙骨3之间的每个方框145内均放置隔层模块100，再将两端与第一龙骨2齐平的压条26的腹板伸入第一龙骨2的第二凹槽内通过螺丝148固定在第一龙骨2上，两端分别短于相应的第二龙骨10、第二龙骨11、第二龙骨12、第二龙骨13、第二龙骨14的压条34、压条35、压条36、压条37、压条38的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝148与相应的第二龙骨固定，向抵挡圈146的方向推隔层模块100压紧密封条147。在第一龙骨3和第一龙骨4之间的每个方框145内均放置隔层模块100，再将两端与第一龙骨3齐平的压条27的腹板伸入第一龙骨3的第二凹槽内通过螺丝148固定在第一龙骨3上，两端分别短于相应的第二龙骨15、第二龙骨16、第二龙骨17、第二龙骨18、第二龙骨19的压条39、压条40、压条416、压条42、压条43的腹板伸入相应的第二龙骨的第三凹槽内通过螺丝148与相应的第二龙骨固定，两端与第一龙骨4齐平的压条28的腹板伸入第一龙骨4的第二凹槽内通过螺丝148固定在第一龙骨4上,相应的压条向抵挡圈146的方向推隔层模块100压紧密封条147。每条第一外隔条的两个卡扣和每条第二外隔条的两个卡扣与相应的隔板贴合。实施例2与实施例1不同的是，第一龙骨竖向安装，为四条，在每相邻的两条第一龙骨之间横向安装有四条第二龙骨。如图12、图13所示，最右侧的第一龙骨180包括方形的第一龙骨本体184，上下贯通第 一龙骨本体184两端、与第一外隔条186配合设有第一卡槽185，第一龙骨本体184的右侧面189凸出第一^^槽185靠近室外一侧的槽壁的右侧面188，上下贯通第一龙骨本体184两端、使第一龙骨本体184壁厚相对均匀的掏空通孔190，垂直第一龙骨本体184左侧面凸设、与第一龙骨本体184朝向室外的面齐平的抵挡边191，左右贯穿第一龙骨本体184、均匀分布的四个第一通孔192。如图12、图14所示，中间位置181的第一龙骨包括方形的第一龙骨本体193，上下贯通第一龙骨本体193两端、使第一龙骨本体193壁厚相对均匀的掏空通孔194，垂直第一龙骨本体193右侧面凸设、与第一龙骨本体193朝向室外的面齐平的抵挡边195，垂直第一龙骨本体193左侧面凸设、与抵挡边关于其中心位置水平面对称的抵挡边196，左右贯穿第一龙骨本体193的两个侧面、均匀分布、与第一龙骨180上的四个第一通孔192——对应的四个第一通孔197。如图12、图15所示，最上侧的第二龙骨182包括方形的第二龙骨本体198，左右贯通第二龙骨本体198两端、与第二外隔条200配合的第二卡槽199，第二龙骨本体198的顶面203凸出第二卡槽199靠近室外一侧的槽壁的顶面202，左右贯通第二龙骨本体198的两个端面、与第一龙骨180从上到下第一个第一通孔192配合的的第二通孔204，左右贯通第二龙骨本体198两端、使第二龙骨本体198壁厚相对均匀的四个掏空通孔205、掏空通孔206、掏空通孔207、掏空通孔208，垂直第二龙骨本体198底面凸设、与第二龙骨本体198朝向室外的面齐平的抵挡边209。如图12、图16所示，第二龙骨183包括方形的第二龙骨本体210，左右贯通第二龙骨本体210的两个端面、与第一龙骨180从上到下第二个第一通孔192配合的第二通孔211，左右贯通第二龙骨本体210两端、使第二龙骨壁厚相对均匀的四个掏空通孔212、掏空通孔213、掏空通孔214、掏空通孔215，垂直第二龙骨本体210底面凸设、与第二龙骨本体210朝向室内的面齐平的抵挡边216，垂直第二龙骨本体210顶面凸设、与第二龙骨本体210朝向室外的面齐平的抵挡边217。如图12所示，隔层模块231的第四龙骨218、第四龙骨219关于其中心位置的水平面对称，第三龙骨220、第三龙骨221关于其中心位置的竖直面对称。在垂直方形的第四龙骨本体222顶面设有与第四龙骨本体222朝向室内的面齐平和与第四龙骨本体222的两端面齐平的抵挡边223，在抵挡边223的顶面设有卡槽224，在第四龙骨218的朝向室内的面上设有卡槽(未示出)。在垂直方形的第三龙骨本体225右侧面设有与第三龙骨本体225朝向室内的面齐平和与第三龙骨本体225的两端面齐平的抵挡边226，在抵挡边226朝右的侧面上设有卡槽227，在第三龙骨220朝向室内的面上设有卡槽228。如图12、图17、图18所示，还包括与右侧第一龙骨180朝向室内的一侧配合的第一第一装饰条229，与中间位置的两第一龙骨181朝向室内的一侧配合的第一第一装饰条234。在左侧的第一龙骨179上安装有与右侧的第一装饰条229关于其中心位置的竖直面对称的第一装饰条(未示出)。安装在最外侧的第一装饰条229包括平板状的第一装饰条本体230，与隔层模块231的第三龙骨220朝向室内的面的卡槽228配合的两个弹性卡扣232，与第一装饰条本体230的右侧面齐平、垂直第一装饰条本体230朝向室内的面凸设再向内弯折、与第一龙骨180贴合的L形抵挡边233，第一装饰条229的弹性卡扣232插入卡槽228内完全覆盖第一龙骨180和相邻的两隔层模块231的两相邻的第三龙骨朝向室内的面。安装在中间位置的第一装饰条234包括平板状的第一装饰条本体235，分别与相邻的两隔层模块231的两相邻的抵挡边相对的面的卡槽配合的弹性卡扣240和扣弹性卡扣241。相邻隔层模块相对的抵挡边之间形成容置电线等的凹槽(未示出)，第一装饰条229的弹性卡扣240和扣弹性卡扣241插入相邻的两隔层模块的两相邻的抵挡边相对面的凹槽内完全覆盖第一龙骨181和相邻的两隔层模块231的两相邻的第三龙骨朝向室内的面。安装在上侧的所有第二龙骨182的第二装饰条178和下侧的第二龙骨177上的第二装饰条(未示出)的端面形状与第一装饰条229的端面形状完全相同。安装在中间位置的所有第二 183上的第二装饰条176的端面形状与第一装饰条234的端面形状完全相同。所有的第一龙骨和第二龙骨为铝合金型材，所有的第三龙骨和第四龙骨为铝合金型材，所有的第一外隔条和第二外隔条为塑胶型材。所有的第一装饰条和第二装饰条为塑胶型材。组合建筑结构的安装方法与实施例1不同的是安装隔层模块将隔层模块231放置在的方框243内，通过螺丝I穿过隔层模块231的四边的抵挡边固定在相应的第一龙骨和第二龙骨上，隔层模块231向抵挡圈244的方向推隔层模块231压紧第一密封条242。安装装饰件将装饰件扣在相应的隔层模块的卡槽内。实施例3与实施例2不同的是，所有的第一龙骨、第二龙骨为塑胶型材，所有的第一外隔条、第二外隔条为金属件。如图19、图20所示，所有的第一装饰条和第二装饰条为平板状的金属件。在最右侧的第一龙骨260的方形第一龙骨本体261朝向室内的侧面上设有与第一龙骨本体261右侧面齐平的装饰凸条262，使第一龙骨260壁厚相对均匀的掏空通孔263贯通第一龙骨本体261和装饰凸条262。最左侧的第一龙骨264与最右侧的第一龙骨260关于其中心位置的竖直面对称。
如图19、图21所示，在最上排三条的第二龙骨265的方形第二龙骨本体266朝向室内的侧面上设有与第二龙骨本体266顶面齐平的装饰凸条267，使第二龙骨265壁厚相对均匀的靠近室内一侧的掏空通孔268贯通第二龙骨本体266和装饰凸条267。最下排的三条第二龙骨270与最上侧的三条第二龙骨265关于其中心位置的水平面对称。从下向上第一排的三个隔层模块271和第三排的三个隔层模块272的结构相同，第二排的三个隔层模块273为结构相同的推拉窗模块。如图22所示，隔层模块271包括三层隔板，内层为玻璃板320和外层为玻璃板321、中间层为塑胶板322。隔层模块271右侧的第三龙骨282包括方形的第三龙骨本体274，垂直第三龙骨本体274右侧面、与第三龙骨本体274朝向室内的面齐平、上下两端与第三龙骨本体274齐平的抵挡边275，与第三龙骨本体274左侧面连通、贯通第三龙骨本体274两端的定位槽276、定位槽277、定位槽278，上下贯通第三龙骨、使第三龙骨壁厚相对均匀的掏空通孔279，贯通第三龙骨本体274左侧壁的两个小通孔(未示出)，贯通第三龙骨本体274右侧壁、与小通孔——对应的两个大通孔281。左侧的第三龙骨283与第三龙骨282关于其中心位置的竖直面对称。如图22所示，隔层模块271上侧的第四龙骨284包括方形的第四龙骨本体285，左右贯通第四龙骨本体285两端的两个通孔286，垂直第四龙骨本体285顶面、与第四龙骨本体285朝向室内的面齐平、两端凸出第四龙骨本体285并与左侧的第三龙骨283的抵挡边280和右侧的第三龙骨282的抵挡边275齐平的抵挡边287，左右贯通第四龙骨284两端、使第四龙骨284壁厚相对均匀的掏空通孔288、淘空孔289。下侧的第四龙骨290与第四龙骨284关于其中心位置的竖直面对称。如图23所示，推拉窗模块包括塑胶型材的第三龙骨323、第三龙骨291、第四龙骨292、第四龙骨293，推拉窗294。推拉窗294包括两层玻璃295，两条水平并排的塑胶型材的第五龙骨296、第五龙骨297,与第五龙骨296垂直、安装在两条第五龙骨296、第五龙骨297之间的两条并排的塑胶型材的第六龙骨298、第六龙骨299，转轴300，限位轴301、安装在第五龙骨296上的金属的第五隔条324，安装在塑胶型材第五龙骨297上的第五隔条325、安装在第六龙骨298上的金属的第六隔条326、安装在第六龙骨299上的金属的第六隔条327。如图24所示，第五龙骨296包括由半圆弧轴和与半圆弧形轴相切的方形体构成的第五龙骨本体302，与转轴300配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔303，与限位轴301配合、贯穿第五龙骨本体302两端的通孔304，设置在第五龙骨296底面上、贯穿第五龙骨本体302两端的定位槽305、定位槽328，设置在第五龙骨本体302朝向室外一侧从第五龙骨本体302的部分圆弧部、直线部、定位槽朝向室外的侧壁的底面等距离凹陷的凹陷部329，在凹陷部329的上侧设有卡槽330，在定位槽305朝向室外的槽壁上设有抵挡部331，使第五龙骨296壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨本体302两端的掏空通孔306、掏空通孔332、掏空通孔333、掏空通孔334。第五隔条324包括直线部与弧形弯曲部的第五隔条本体335，从第五隔条本体335上侧向室内方内圆弧弯折再向下反折而成的弹性卡扣336，从第五隔条本体335下侧向室内方内圆弧弯折再向上反折而成的弹性卡扣337。第五隔条324的弹性卡扣336扣在卡槽330内，弹性卡扣337扣在抵挡部331上。第五隔条324的朝向室外的圆弧面低于第五龙骨本体302朝向室外的圆弧面，定位槽305朝向室内的侧壁的底面凸出第五隔条324的底面。如图25所示，第五龙骨297包括仅底面为弧形、顶面和朝向室内外的两侧面为垂直顶面的平面的第五龙骨本体，设置在第五龙骨297顶面上、左右贯穿第五龙骨本体两端、分别与定位槽305、定位槽328配合的定位槽307、定位槽338,设置在第五龙骨本体朝向室外一侧从第五龙骨本体的部分底面、朝向室外的面、定位槽307朝向室外的侧壁的顶面等距离凹陷的凹陷部339，在凹陷部339的下侧设有卡槽259，在定位槽307朝向室外的槽壁上设有抵挡部258，使第五龙骨297壁厚相对均匀、贯穿第五龙骨297两端的掏空通孔308。第五隔条325包括直线部的第五隔条本体，从第五隔条本体上侧向室内方内圆弧弯折再向下反折而成的弹性卡扣257，从第五隔条本体下侧向室内方内圆弧弯折再向上反折而成的弹性卡扣256。第五隔条325的弹性卡扣256扣在卡槽259内，弹性卡扣257扣在抵挡部258上。第五龙骨本体的底面255凸出第五隔条325的底面,顶面254凸出第五隔条325的顶面。如图26所示，第六龙骨299包括方形的第六龙骨本体246，用来安装螺丝、两端为螺纹孔、上下贯穿第六龙骨本体246两端的两通孔319，设置在第六龙骨299左侧面上、上下贯穿第六龙骨299本体两端的两条定位槽309、定位槽252，设置在第六龙骨本体246朝向室外一侧从第六龙骨本体246的部分右侧面、朝向室外的面、定位槽朝向室外的侧壁等距离凹陷的凹陷部251，在凹陷部251的右侧设有卡槽250，在定位槽309朝向室外的槽壁上设有抵挡部249，使第六龙骨299壁厚相对均匀、贯穿第六龙骨299本体两端的两掏空通孔310，，固定在第六龙骨299前侧面上的拉手311。第六隔条327包括直线部的第六隔条本体，从第六隔条本体左侧向室内方内圆弧弯折再向右反折而成的弹性卡扣247，从第六隔条本体右侧向室内方内圆弧弯折再向左反折而成的弹性卡扣248。第六隔条327的弹性卡扣248扣在卡槽250内，弹性卡扣247扣在抵挡部上249。第六龙骨本体的右侧面246凸出卡扣248的右侧面，第六龙骨本体的左侧面245凸出卡扣247的左侧面。如图23所示，第六龙骨298与第六龙骨299关于其中心位置的竖直面对称。安装在第六龙骨298上的第六隔条326与第六隔条327关于其中心位置的竖直面对称。在每条定位槽内安装有横截面为U形、与安装在玻璃295四周的密封条316。玻璃295安装在第五龙骨296、第五龙骨297和第六龙骨298、第六龙骨299对应的定位槽内，两玻璃295间形成一个密闭空间。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨298固定。通过螺丝从上穿过第五龙骨296的通孔、从下穿过第五龙骨297的通孔与第六龙骨299固定。在上侧第三龙骨323的底面设有可供第五龙骨296在一定角度内转动的凹槽312，在第四龙骨292的右侧壁上设有与转轴300配合的圆通孔313，与限位轴301配合的包括两直线段连接两圆弧段的通孔314。转轴300安装在通孔313，限位轴301安装在通孔314内。在隔层模块的抵挡边315朝向室外的面上固定有密封条(未示出)。如图19所示，每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起，在拼接处317通过装饰性密封条(未示出)密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起，在拼接处318通过装饰性密封条密封(未示出)，隔层模块的抵挡边朝向室内的面与装饰凸条朝向室内的面齐平。实施例4与实施例3不同的是，所有的第一龙骨和第二龙骨为金属型材，所有的第一外隔条和第二外隔条为塑胶型材。所有的第三龙骨和第四龙骨、第一装饰条和第二装饰、第三龙骨和第四龙骨为塑胶型材，如图27、图29所示，中间位置的两条结构相同的第一龙骨340的方形第一龙骨本体341朝向室内的面的中间位置设有装饰凸条342，使第一龙骨340壁厚相对均匀的掏空通孔343贯通第一龙骨本体341和装饰凸条342。如图27、图30所示，中间两排每排三条的第二龙骨345的方形第二龙骨本体346朝向室内的面的中间位置设有装饰凸条347，设有三个使第二龙骨345壁厚相对均匀的掏空通孔344、掏空通孔348、掏空通孔349，靠近室内一侧的掏空通孔344贯通第二龙骨本体346和装饰凸条347。从下向上第一排的三个结构相同的隔层模块350与第三排的三个隔层模块351的结构相同,第二排的三个结构相同的隔层模块352为结构相同的推拉窗模块。如图28所不，隔层模块350包括四层隔板,朝向室内的一层为玻璃板353和朝向室外的一层为玻璃板354、中间两层为塑胶板355、塑胶板356。在隔层模块350右侧的第三龙骨357上设有四条贯通第三龙骨本体358两端的四个定位槽359。左侧的第三龙骨360与第三龙骨357关于其中心位置的竖直面对称。在隔层模块350上侧的第四龙骨361上设有四条贯通第四龙骨本体362两端的四个定位槽363。下侧的第四龙骨364与第四龙骨361关于其中心位置的竖直面对称。如图27所示，每相邻的两条第一龙骨和每相邻的两条第二龙骨的装饰凸条朝向室内的面齐平并形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与方框相连的方形容置框365。通过螺丝(未示出)穿过隔层模块的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨固定将隔层模块固定在在方框366和容置框365内，在隔层模块与容置框的拼接处367通过装饰性密封条(未示出)密封。实施例5如图31、图33所示，与实施例3不同的是，第二排的三个隔层模块为结构相同的百叶窗隔层模块，隔层模块包括两条并排的水平安装的第三龙骨422、第三龙骨423，两条并排的第四龙骨424第四龙骨425、多片百叶片426、百叶片角度调节机构。如图32所示，百叶片426为一体挤压成型的型材，包括长方形的百叶片本体427，从百叶片本体427的底面向下凸设、与百叶片本体427朝向室外的面齐平的反L形凸出部428，从百叶片本体427的顶面向上凸设、与反L形凸出部428形状凹凸配合、与百叶片本体427朝向室内的面齐平的倒L形凸出部429，设置在反L形凸出部428的两个朝向室内的阶梯面上的收口的安装密封条454的容置凹槽430、安装密封条455的容置凹槽431，设置在百叶片本体427中心位置并贯穿百叶片本体427、安装叶片轴432的正六边形的轴孔419，将百叶片426形成壁厚相对均匀、与轴孔419平行的淘空孔433、淘空孔435。如图31、图33所示，百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片426的左端的齿轮436，滑座437，与每个齿轮436配合的直齿条438，调节手柄446。在滑座437的朝向室外的面上设有上下贯穿滑座437的凹槽440，在左、右侧面上均凸设有与朝向室内的面齐平的导条441、导条442。直齿条438间断的安装在凹槽440内。如图31、图33所示，第三龙骨422为一体挤压成型的型材，包括方形的第三龙骨本体443，左右贯通第三龙骨本体443两端、两端为螺纹孔的四个通孔444，垂直第三龙骨本体443上侧面凸设、与第三龙骨本体443朝向室内的面齐平、凸出第三龙骨本体443两端面、左侧面与第四龙骨424的抵挡边左侧面齐平、右侧面与第四龙骨425的右侧面的齐平的抵挡边421，左右贯通第三龙骨422、使第三龙骨422壁厚相对均匀的九个淘空孔445，设置在第三龙骨本体443外侧底面上的凸条456，设置在凸条456底面上的反L形凸出部457，设置在反L形凸出部457的两个朝向室内的面上的收口的安装密封条458的容置凹槽、安装密封条459的容置凹槽。第三龙骨423与第三龙骨422结构不同的是，凸条460凸设在第三龙骨423的顶面上，在凸条460的顶面上设有倒L形凸出部461。如图31、图33所示，第四龙骨424包括第四龙骨本体447，垂直第四龙骨本体447左侧面凸设、与第四龙骨本体447朝向室内的面和两端面齐平的抵挡边420，上下贯通第四龙骨424、使第四龙骨424壁厚相对均匀的淘空孔434，分别凸设在淘空孔434的右内侧面上和后内侧面上、与第四龙骨本体447形成与滑座437上的导条441、导条442配合的T形导槽448的凸出部，设置在第四龙骨本体447的后侧壁上与调节手柄446配合的直导向通孔(未示出)，设置在第四龙骨本体447的左侧壁上、与相应的百叶片426上左侧的叶片轴432共心、大于齿轮436的外径的多个避空孔449，设置在第四龙骨本体447的右侧壁上安装每片百叶片426左侧的叶片轴432、分别与避空孔449共心的安装孔(未示出)，第四龙骨本体447的右侧壁上、分别与通孔444共心的小通孔450，第四龙骨本体447的左侧壁上的正对小通孔450的大通孔451。第四龙骨425包括第四龙骨本体452，设置在本体452的左侧壁上安装每片百叶片426右侧的叶片轴432安装孔(未示出)，设置在右侧壁上与安装孔一一对应的安装孔(未示出)，设置在方管体左侧壁上、与通孔444 一一对应的小通孔(未示出)，设置在方管体右侧壁上的正对小通孔的大通孔453。如图31、图33所示，百叶片426左侧的叶片轴432穿过第四龙骨本体447右侧壁上的安装孔与齿轮436固定，右侧的叶片轴432可转动地安装在第四龙骨本体452上左侧壁上的安装孔内。滑座437的导条441、导条442安装在T形导槽448内，调节手柄446穿过直导向通孔固定在滑座437背离凹槽440的一侧。通过螺丝(未示出)的螺丝头从左侧穿过第四龙骨424上端的大通孔451和小端穿过小通孔450、螺丝的螺丝头从右侧穿过第四龙骨425上端的大通孔453和小端穿过第四龙骨425的小通孔将第三龙骨422与第四龙骨424、第四龙骨425固定在一起；以同样的方式将第三龙骨423与第四龙骨424、第四龙骨425固定在一起。齿轮436分别与对应的直齿条438啮合，从而将百叶片426可转动地与第三龙骨422、第三龙骨423、第四龙骨424、第四龙骨425安装在一起。通过调节手柄446拉滑座437，滑座437上下运动，滑座437上的直齿条438驱动所有的齿轮436同步转动，带动百叶片426开合。在百叶片426闭合的状态，安装在一起的相接的一百叶片426的反L形凸出部428和另一百叶片426的倒L形凸出部429插接在一起并通过密封条454、密封条455密封；安装在一起的相接的最上侧的百叶片426的倒L形凸出部429与第三龙骨422上的反L形凸出部457插接在一起并通过密封条458、密封条459密封；安装在一起的相接的最下侧的百叶片426的反L形凸出部428与第三龙骨423上的倒L形凸出部461插接在一起并通过密封条454、密封条455密封。实施例6如图35所示，与实施例5不同的是，百叶片480为一体挤压成型的铝塑型材，包括外塑胶层和内金属层，塑胶层包括长方形的塑胶层百叶片本体481，从塑胶层百叶片本体481的底面向下凸设、与百叶片480本体朝向室内的面齐平的L形凸出部482，从塑胶层百叶片本体481的顶面向上凸设、与L形凸出部482形状凹凸配合、与塑胶层百叶片本体481朝向室外的面齐平的反倒L形凸出部483，将塑胶层形成壁厚相对均匀的轴向淘空孔484;金属层包括外侧面与塑胶层内侧面完全贴合的金属层百叶片本体485，贯通金属层两端、与叶片轴486配合的通孔477，将金属层形成壁厚相对均匀的淘空孔478。如图34所示，在第四龙骨487的方管形本体488的前内侧面上设有直线形凸出部489和连接直线形凸出部489上的非闭合弧形凸出部490，在弧形凸出部490内设有轴向的非闭合两端大中间小的阶梯通孔491。百叶片角度调节机构包括蜗轮492，与所有蜗轮492啮合的蜗杆493，固定在蜗杆493下端的光杆部分上的由两部分拼接的旋钮494，安装在蜗杆493两端的轴承495。蜗杆493和安装在蜗杆493上的轴承495安装在阶梯孔内，轴承495与阶梯通孔491的大孔紧配合固定，蜗杆493与阶梯通孔491的小孔可转动地配合。通过旋转旋钮494,旋钮494带动蜗杆493同步转动，蜗杆493带动蜗轮492转动，带动百叶片480开合。在方形的第三龙骨本体496的朝向室外的面和下侧面的转角处设有倒L形安装部497，在方形的第三龙骨本体498的朝向室外的面和上侧面的转角处设有L形安装部499，在倒L形安装部497和L形安装部499上通过螺丝和玻璃胶(未示出)固定有玻璃板479。实施例7如图36所示，与实施例5不同的是，从百叶片本体500的底面向下凸设有与百叶片本体500朝向室外的面齐平的凸出部501，从百叶片本体500的顶面向上凸设有与凸出部501配合、与百叶片本体500朝向室内的面齐平的凸出部。百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片502的右端、置于第四龙骨504的管状本体内的齿轮503，安装在第四龙骨504的左侧面上并与第四龙骨504的管状本体内的齿轮503啮合的齿轮505、齿轮506，套在齿轮503、齿轮505、齿轮506上与齿轮503、齿轮505、齿轮506啮合的同步带507，调节手柄508。齿轮503的齿轮轴509穿过第四龙骨504的管状本体与百叶片502固定。在第四龙骨504的朝向室内的面上设有直导向孔511，调节手柄508穿过直导向孔511与同步带507固定。通过上下拉调节手柄508,带动同步带507上下运动，同步带507带动齿轮503、齿轮505、齿轮506正转反转，控制百叶片502开合。在方形的第三龙骨本体512的朝向室外的面和下侧面的转角处设有倒L形安装部513，在方形的第三龙骨本体512的朝向室内的面和下侧面的转角处设有反倒L形安装部514，在方形的第三龙骨本体515的朝向室外的面和上侧面的转角处设有L形安装部516，在方形的第三龙骨本体515的朝向室内的面和上侧面的转角处设有反L形安装部517，在倒L形安装部513和L形安装部516上通过螺丝和玻璃胶(未示出)固定有玻璃板518，在反倒L形安装部514和反L形安装部517上通过螺丝和玻璃胶(未示出)固定有玻璃板519。实施例8如图37所示，与实施例5不同的是，百叶片为一体挤压成型的型材，包括长方形的百叶片本体520，从百叶片本体520的顶面向上凸设、与百叶片本体520朝向室内的面齐平的倒L形第一结合部521，从百叶片本体520的底面向下凸设、与第一结合部521形状凹凸配合、与百叶片本体520朝向室外的面齐平的反L形第二结合部522，设置在第二结合部522的朝向室内的面上的半圆弧形的凹槽523，设置在百叶片本体520中心位置并贯穿百叶片本体520、安装叶片轴的正六边形轴孔524，在第一结合部521的顶面上设有上卡槽525，在第二结合部522的底面上设有下卡槽526，将百叶片形成壁厚相对均匀、与轴孔524平行的三个淘空孔527。还包括与百叶片设有凹槽523的一侧配合的弹性卡扣式第一百叶片隔条529和与百叶片背离凹槽523 —侧配合的弹性卡扣式第二百叶片隔条530，第一百叶片隔条529的卡扣531扣在上卡槽525内，卡扣532扣在下卡槽526内；第二百叶片隔条530的卡扣533扣在上卡槽525内，卡扣534扣在下卡槽526内；在第一百叶片隔条529与凹槽523配合的凹槽部535内安装有密封条536 ;在百叶片闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶片的第一结合部521和第二结合部522交错拼接在一起，在相接的两百叶片重合处的相对面间通过密封条536密封。实施例9如图38所示，与实施例8不同的是，从百叶片本体537的顶面向上凸设的为一字形的第一结合部538，从百叶片本体537的底面向下凸设的为一字形的第二结合部539。实施例10如图39所示，与实施例3不同的是，在最右侧的第一龙骨540朝向室内的面上设有上下贯通第一龙骨540两端面的安装电线等的第一容置槽541，第一容置槽541的右侧壁与装饰凸条542的左侧壁齐平。如图40所示，与实施例3不同的是，中间位置的第一龙骨543朝向室内的面上设有上下贯通第一龙骨543两端面的安装电线等的第一容置槽544。如图41所示，与实施例3不同的是，在最上侧的第二龙骨545朝向室内的面上设有左右贯通第二龙骨545两端面的安装电线等的第二容置槽546，第二容置槽546的上侧壁与装饰凸条537的下侧壁齐平。如图42所示，与实施例3不同的是，中间位置的第二龙骨538朝向室内的面上设有左右贯通第二龙骨538两端面的安装电线等的第二容置槽539。安装在一起的第一龙骨上的第一容置槽和第二龙骨上的第二容置槽相连通。实施例11与实施例2不同的是，如图43、图44所示，安装在最右侧的铝合金型材第一龙骨600朝向室内的一侧还设有U形塑胶型材第一内隔条601，在靠近第一龙骨600室内一侧的左侧设有第三卡槽602、右侧设有第三卡槽603，第一内隔条601左侧的卡扣604扣在第三卡槽602内，右侧的卡扣605扣在第三卡槽603内。第一龙骨600的左侧面606稍凸出第一内隔条601的左侧面607，第一龙骨600的右侧面608稍凸出第一内隔条601的右侧面609，卡扣604朝向室外的面610与第三卡槽602间隙配合，卡扣605朝向室外的面611与第三卡槽603间隙配合。第一内隔条601与第一龙骨600紧配合。如图43、图45所示，安装在所有中间位置的铝合金型材第一龙骨612朝向室内的一侧还设有U形塑胶型材第一内隔条613，在靠近第一龙骨612室内一侧的左侧设有第三卡槽614、右侧设有第三卡槽615，第一内隔条613左侧的卡扣616扣在第三卡槽614内，右侧的卡扣617扣在第三卡槽615内。如图43、图46所示，安装在最上侧的第二龙骨618朝向室内的一侧还设有U形第二内隔条619，在靠近第二龙骨618室内一侧的上侧设有第四卡槽620、下侧设有第四卡槽621，第二内隔条619上侧的卡扣622扣在第四卡槽620内，下侧的卡扣623扣在第四卡槽621内。如图43、图47所示，安装在中间位置的第二龙骨624朝向室内的一侧还设有U形第二内隔条625，在靠近第二龙骨624室内一侧的上侧设有第四卡槽626、下侧设有第四卡槽627，第二内隔条625上侧的卡扣628扣在第四卡槽626内，下侧的卡扣629扣在第四卡槽627内。在左侧的第一龙骨630上安装有与右侧的第一内隔条601关于其中心位置的竖直面对称的第一内隔条631。在下侧的第二龙骨(未示出)上安装有与上侧的第二内隔条619关于其中心位置的竖直面对称的第二内隔条(未示出)。隔层模块632上侧的第三龙骨的抵挡边633左侧凸出第三龙骨本体634与左侧的第四龙骨635的抵挡边636齐平，右侧凸出第三龙骨本体634与右侧的第四龙骨637的抵挡边638齐平。隔层模块632下侧的第三龙骨的抵挡边639左侧凸出第三龙骨本体640与左侧的第四龙骨635的抵挡边636齐平，右侧凸出第三龙骨本体640与右侧的第四龙骨637的抵挡边638齐平。在每个隔层模块632的抵挡边形成的闭合的抵挡边641上还粘贴有第二密封条642。所有的第一龙骨和第二龙骨、第三龙骨和第四龙骨为铝合金型材，所有的第一外隔条和第二外隔条、所有的第一内隔条和第二内隔条为隔热隔音性能好的塑胶型材。所有的第一装饰条和第二装饰条为塑胶型材。实施例12与实施例2不同的是，所有的第一龙骨和第二龙骨、第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音效果好的塑胶型材，所有的装饰条为金属型材，为塑胶型材。如图48所示，安装在最右侧的第一龙骨650朝向室外的一侧的第一外隔条为铝金属件，第一外隔条包括板状的第一外隔条本体651，从板状的第一外隔条本体651左侧向室内方向圆弧钝角弯折再向内侧圆弧锐角弯折而成左侧的弹性卡扣652，在第一外隔条本体651的右侧设有与左侧的弹性卡扣652关于其中心位置的竖直面对称弹性卡扣653。如图48至图51所示，安装在所有中间位置的第一龙骨655朝向室外的一侧的第一外隔条656、安装在最上侧的第二龙骨658朝向室外的一侧的第二外隔条659、安装在所有中间位置的第二龙骨661朝向室外的一侧的第二外隔条662均为金属件，与第一龙骨650的第一外隔条的端面形状相同，仅隔条本体的宽度不同。所有的第一龙骨和第二龙骨为、所有的第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音性能好的塑胶型材，所有的第一外隔条和第二外隔条为金属件。所有的第一装饰条和第二装饰条为金属件。实施例13与实施例11不同的是，如图52、图53所示，左侧的铝合金第三龙骨700包括方形的第三龙骨本体701，与第三龙骨本体701右侧面连通、上下贯通第三龙骨本体701两端的定位槽702、定位槽703，垂直第三龙骨本体701左侧面凸设并与第三龙骨本体701朝向室内的面齐平、两端与第三龙骨本体701齐平的抵挡边704，与抵挡边704的左侧面和朝向室内的面连通、上下贯通抵挡边704的第三卡槽705，与第三卡槽705关于其中心位置的的竖直面左右对称、与第三龙骨本体701右侧面和朝向室内的面连通的第三卡槽706，与第三卡槽706关于第三龙骨本体701中心的竖直面对称、与第三龙骨本体701的右侧面和朝向室外的面连通的第三卡槽707，与第三卡槽707关于第三龙骨本体701中心左右对称、与第三龙骨本体701的左侧面朝向室外的面连通的第三卡槽708，上下贯通第三龙骨本体701、与第三龙骨本体701朝向室内的面连通、三面垂直的容置槽709，上下贯通第三龙骨本体701、与第三龙骨本体701朝向室外的面连通、三面垂直的容置槽710，上下贯通第三龙骨700两端、使第三龙骨700壁厚相对均匀的掏空通孔711。还包括与第三龙骨本体701朝向室内一侧配合、一个卡扣712扣在第三卡槽705内、另一个卡扣713扣在第三卡槽706内的弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第三714，在第三隔条714的凹槽715内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽716、弧形槽717。还包括与第三龙骨本体701朝向室外一侧配合、一个卡扣718扣在第三卡槽707内、另一个卡扣719扣在第三卡槽708内的弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第三隔条720，在第三隔条720的凹槽721内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽722、弧形槽723。右侧的铝合金第三龙骨724与第三龙骨700关于其中心位置的竖直面对称，安装在第三龙骨724朝向室内一侧的第三隔条725与第三隔条714关于其中心位置的竖直面对称，安装在第三龙骨724朝向室外一侧的第三隔条726与第三隔条720关于其中心位置的竖直面对称。如图52、图54所示，上侧的铝合金第四龙骨727为一体挤压成型的铝合金型材，包括方形的第四龙骨本体728，与第四龙骨本体728下侧面连通、左右贯通第四龙骨本体728两端的、分别与定位槽702、定位槽703连通的定位槽729、定位槽730，垂直第四龙骨本体728顶面凸设并与第四龙骨本体728朝向室内的面齐平、左端与第三龙骨700的抵挡边704齐平、右端与第三龙骨724的抵挡边齐平的抵挡边731，左右贯通抵挡边731、与抵挡边731的顶面和朝向室内的面连通的第四卡槽732，与第四卡槽732关于其中心位置的水平面对称、与第四龙骨本体728的底面和朝向室内的面连通的第四卡槽733，与第四卡槽733关于第四龙骨本体728中心的竖直面对称、与第四龙骨本体728的底面和朝向室外的面连通的第四卡槽734，与第四卡槽734关于第四龙骨本体728中心的水平面上下对称、与第四龙骨本体728的顶面和朝向室外的面连通的的第四卡槽735，左右贯通第四龙骨本体728两端、安装螺丝(未示出)的四个两端为螺纹孔的通孔736、通孔737、通孔738、通孔739，左右贯通第四龙骨727两端、使第四龙骨727壁厚相对均匀、并形成与第四龙骨本体728的侧壁平行的连接筋的掏空通孔740、掏空通孔741、掏空通孔742、掏空通孔743、掏空通孔744、掏空通孔745、掏空通孔746、掏空通孔747、掏空通孔748、掏空通孔749。还包括与第四龙骨本体728朝向室内一侧配合、一个卡扣750扣在第四卡槽732内、另一个卡扣751扣在第四卡槽732内的弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第四隔条752，在第四隔条752的凹槽753内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽754、弧形槽755。还包括与第四龙骨本体728朝向室外一侧配合、一个卡扣756扣在第四卡槽735内、另一个卡扣757扣在第四卡槽734内的弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第四隔条758，在第四隔条758的凹槽759内设有与装饰条的弹性卡扣配合的弧形槽760、弧形槽761。下侧的铝合金第四龙骨762与第四龙骨727关于其中心位置的水平面对称，安装在第四龙骨762朝向室外一侧的第四隔条(未示出)与第四隔条758关于其中心位置的水平面对称，安装在第四龙骨762朝向室内一侧的第四隔条763与第四隔条752关于其中心位置的水平面对称。实施例14如图55至图59所示，与实施例3不同的是，第二排的三个隔层模块为结构相同的推窗模块，隔层模块包括推窗790和推窗791。上侧的第三龙骨792为一体挤压成型的铝合金型材，包括方形的第三龙骨本体793，垂直第三龙骨本体793顶面凸设、与第三龙骨本体793朝向室内的面和两端面齐平的抵挡边794，垂直第三龙骨本体793底面凸设、分别与第三龙骨本体793的朝向室外和室内的面齐平、和两端面齐平的挡边795、挡边796，垂直第三龙骨本体793底面凸设、位于挡边795、挡边796之间、均与第三龙骨本体793两端面齐平的导向条797、导向条798。下侧的第三龙骨799为铝合金型材，与第三龙骨792关于其中心位置的水平面对称。在第三龙骨792朝向室外的一侧粘贴有平板状的塑胶第三隔条853，朝向室内的一侧粘贴有平板状的的塑胶第三隔条854 ;在第三龙骨792朝向室外的一侧粘贴有平板状的塑胶第三隔条855，朝向室内的一侧粘贴有平板状的的塑胶第三隔条856。右侧的第四龙骨800为一体挤压成型的铝合金型材，包括方形的第四龙骨本体801，上下贯通第四龙骨本体801两端、安装螺丝(未示出)的两个两端为螺纹孔的通孔802、通孔803，垂直第四龙骨本体801右侧面凸设、与第四龙骨本体801朝向室内的面齐平、凸出外方管体两端面的抵挡边804，上下贯通第四龙骨800两端的第四龙骨800壁厚均匀的掏空孔805、掏空孔806，分别与导向条797、导向条798配合的避空槽807、避空槽808，与导向条797、导向条798配合的避空槽809、避空槽810。抵挡边804顶面与第三龙骨792的抵挡边794的顶面齐平，底面与第三龙骨799的抵挡边的底面齐平。左侧的第四龙骨857为铝合金型材，与第四龙骨800关于其中心位置的竖直面对称。在第四龙骨800朝向室外的一侧粘贴有平板状的塑胶第四隔条858，朝向室内的一侧粘贴有平板状的的塑胶第四隔条859 ;在第四龙骨857朝向室外的一侧粘贴有平板状的塑胶第四隔条860，朝向室内的一侧粘贴有平板状的的塑胶第四隔条861。推窗790包括两层以上的隔板811，两条并排平行的铝合金型材第七龙骨812、第七龙骨813，与第七龙骨812、第七龙骨813垂直、两端分别与第七龙骨812、第七龙骨813固定的两条并排的铝合金型材第八龙骨814、第八龙骨815。上侧的第七龙骨812为一体挤压成型的铝合金型材，包括方形的第七龙骨本体816，与第七龙骨本体816下侧面连通、左右贯通第七龙骨本体816两端的定位槽817、定位槽818，左右贯通第七龙骨本体816两端、设置在第七龙骨本体816顶面带有半圆弧底面的凹槽819，左右贯通第七龙骨本体816两端、安装螺丝(未示出)的两个两端为螺纹孔的通孔820、通孔821，左右贯通第七龙骨812两端、使第七龙骨812壁厚相对均匀、并形成与第七龙骨本体816的侧壁平行的连接筋的掏空通孔822、掏空通孔823、掏空通孔824。还包括与第七龙骨本体816朝向室外一侧的侧面、顶面、朝向室内的一侧的侧面配合、一个卡扣825扣在定位槽817的朝向室外的侧壁826上、另一个卡扣827扣在定位槽818的朝向室内的侧壁828上的第七隔条829，第七隔条829与凹槽819配合的部分背离凹槽819的一侧形成与导向条797配合的导向槽830。下侧的第七龙骨813与第七龙骨812关于其中心位置的水平面对称，安装在第七龙骨831上的第七隔条832与第七隔条829关于其中心位置的水平面对称。右侧的第八龙骨814为一体挤压成型的铝合金型材，包括方形的第八龙骨本体833，与第八龙骨本体833左侧面连通、上下贯通第八龙骨本体833两端、分别与定位槽817、定位槽818连通的定位槽834、定位槽835，上下贯通第八龙骨本体833两端、设置在第八龙骨本体833右侧面中心位置的凹槽836，上下贯通第八龙骨814两端、使第八龙骨814壁厚相对均匀、并形成与第八龙骨本体833的侧壁平行的连接筋的掏空通孔837。还包括与第八龙骨本体833朝向室外一侧的侧面、右侧面、朝向室内的一侧的侧面配合、一个卡扣838扣在定位槽834的朝向室外的侧壁839上、另一个卡扣840扣在定位槽835的朝向室内的侧壁上的第八隔条841，第八隔条841与凹槽836配合的部分背离凹槽819的一侧形成密封槽842。左侧的第八龙骨815为一体挤压成型的铝合金型材，包括方形的第八龙骨本体843，与第八龙骨本体843右侧面连通、上下贯通第八龙骨本体843两端、分别与定位槽817、定位槽818连通的定位槽844、定位槽845，上下贯通第八龙骨815两端、使第八龙骨815壁厚相对均匀、并形成与第八龙骨本体843的侧壁平行的连接筋的掏空通孔846。还包括与第八龙骨本体843朝向室外一侧的侧面、左侧面、朝向室内的一侧的侧面配合、一个卡扣847扣在定位槽817的朝向室外的侧壁848上、另一个卡扣849扣在定位槽817的朝向室外的侧壁850上的第八隔条851，从第八隔条851朝向室内的面的中间位置凸设的密封条安装部852。实施例15如图60所示，隔层模块与实施例3中的隔层模块不同的是，隔层模块包括隔板880、隔板881，还包括卷帘882。第三龙骨883、第三龙骨884水平安装，第四龙骨885、第四龙骨886竖向安装。在第三龙骨883、第三龙骨884、第四龙骨885、第四龙骨886上均设有两条分别与隔板880、隔板881配合的定位槽。在第三龙骨883的底部设有容置卷帘882的半圆弧形容置槽887，在第三龙骨883的朝向室外的面上设有安装弹性卡扣式装饰条的卡槽888。在第三龙骨884的顶部设有容置卷帘882的容置槽889，在第三龙骨884的朝向室外的面上设有安装弹性卡扣式装饰条的卡槽890。在第四龙骨885的朝向室外的面上设有安装弹性卡扣式装饰条的卡槽891。第四龙骨886与第四龙骨885关于其中心位置的竖直面对称。卷帘的卷帘轴安装分别可转动地枢接在第四龙骨885、第四龙骨886上。实施例16如图61所示，隔层模块与实施例3中的隔层模块不同的是，隔层模块包括外面两层不透明的装饰板896、装饰板897，在装饰板896、装饰板897形成的密闭空间内还设有与装饰板896、装饰板897相对的面贴合的石膏夹板898。实施例17如图62所示，与实施例3中的隔层模块不同的是，隔层模块包括两层玻璃板900，两条第三龙骨901、第四龙骨902的结构相同，第三龙骨901包括横截面为方形的龙骨本体903，在龙骨本体903的左侧面设有两条与玻璃板900配合的定位槽904，还包括上下贯穿龙骨本体903、使龙骨本体903壁厚相对均匀的掏空通孔905，在龙骨本体903的右侧面上设有与龙骨本体903的后侧面齐平的抵挡边906。相邻两条第三龙骨901、第四龙骨902的两端面45°拼接，并通过容置在第掏空通孔905内的角铁907固定在一起。实施例18与实施例4不同的是，如图63所示，在第三龙骨920朝向室外的一侧安装有U形弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第三隔条921，朝向室内的一侧安装有U形弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第三隔条922。在第四龙骨923朝向室外的一侧安装有U形弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第四隔条924，朝向室内的一侧安装有U形弹性卡扣式、隔热隔音性能好的塑胶第四隔条925。如图64所示，在铝合金第三龙骨920的第三龙骨本体926靠近室外的一侧的左侧面上设有上下贯通第三龙骨本体926的凹槽927，右侧面上设有上下贯通第三龙骨本体926的凹槽928。第三隔条921从室外的方向垂直第三龙骨920朝向室外的面扣在第三龙骨920上，第三隔条921左侧的第三卡扣929容置在凹槽927内并被凹槽927靠近室外的槽壁930抵挡，第三卡扣929的左侧面931与第三龙骨本体926的左侧面932齐平，第三隔条921右侧的第三卡扣933容置在凹槽928内并被凹槽928靠近室外的槽壁934抵挡，第三卡扣933的右侧面935与第三龙骨本体926的右侧面936齐平。在第三龙骨本体926靠近室内的一侧的左侧面上设有上下贯通第三龙骨本体926的凹槽937，在第三龙骨920的抵挡边938的右侧面上设有上下贯通第三龙骨本体926的凹槽939。第三隔条922从室内的方向垂直第三龙骨920朝向室内的面扣在第三龙骨920上，第三隔条922的第三卡扣940、第三卡扣941分别扣在凹槽937、凹槽939内，第三隔条922的左右两个侧面与第三龙骨920的左右两个侧面齐平。如图65所示，在铝合金第四龙骨923的第四龙骨本体946靠近室外的一侧的顶面上设有左右贯通第四龙骨本体946的凹槽942，底面上设有左右贯通第四龙骨本体946的凹槽943。第四隔条924从室外的方向垂直第四龙骨923朝向室外的面扣在第四龙骨923上，第四隔条924的第四卡扣944、第四卡扣945分别扣在凹槽942、凹槽943内，第四隔条924的顶面和底面分别与第四龙骨923的顶面和底面齐平。在第四龙骨923的抵挡边947的顶面上设有左右贯通第四龙骨本体946的凹槽948，在第四龙骨本体946靠近室内一侧的底面上设有左右贯通第四龙骨本体946的凹槽949。第四隔条925从室外的方向垂直第四龙骨923朝向室外的面扣在第四龙骨923上，第四隔条925的第四卡扣950、第四卡扣951分别扣在凹槽948、凹槽949内，第四隔条924的顶面和底面分别与第四龙骨923的顶面和底面齐平。如图63所示，在第三龙骨952上安装有与安装在第三龙骨920上的第三隔条921、第三隔条922分别关于其中心位置的竖直面对称的第三隔条953、第三隔条957。在第四龙骨954上安装有与安装在第四龙骨923上的第四隔条924、第四隔条925分别关于其中心位置的竖直面对称的第四隔条955、第四隔条956。实施例19与实施例11不同的是，如图66所示，最右侧的第一龙骨970的抵挡边971垂直第一龙骨本体左侧面的中间位置凸设，抵挡槽972设置在第一龙骨本体右侧面正对抵挡边971的位置，第一龙骨本体朝向室外的一侧凸出第一龙骨970的抵挡边971。安装在第一龙骨970上的第一外隔条973与第一龙骨970的外侧面配合。左侧的第一龙骨和安装在其上的第一外隔条与右侧的第一龙骨970和安装在其上的第一外隔条973关于其中心位置的竖直面对称。如图67所示，中间位置的第一龙骨974的抵挡边975垂直第一龙骨本体左侧面的中间位置凸设和抵挡边976垂直第一龙骨本体右侧面的中间位置凸设，第一龙骨本体朝向室外的一侧凸出第一龙骨974的抵挡边975和抵挡边976，安装在第一龙骨976上的第一外隔条977与第一龙骨976的外侧面配合。同一方框的第一龙骨的抵挡边、第二龙骨的抵挡边齐平。
实施例20与实施例4不同的是，如图67、图68所示，隔层为三层透明玻璃板980、玻璃板981、玻璃板982，在玻璃板980相对玻璃板981的面上贴有完全覆盖玻璃板980的柔性塑料膜983，在玻璃板980相对玻璃板980的面上贴有完全覆盖玻璃板980的柔性塑料膜983，在玻璃板981相对玻璃板980的面上贴有完全覆盖玻璃板981的柔性塑料膜984，在玻璃板981相对玻璃板982的面上贴有完全覆盖玻璃板981的柔性塑料膜985，在玻璃板982相对玻璃板981的面上贴有完全覆盖玻璃板982的柔性塑料膜986。实施例21与实施例2不同的是，如图70所示，安装在最右侧的第一龙骨1000上的第一外隔条包括外层为金属的第一外隔条外层1001和内层为塑胶的第一外隔条内层1002。第一外隔条内层1002包括平板状的第一外隔条内层本体，从第一外隔条内层本体朝向室内的面凸设、扣在第一抵挡槽1003内的卡扣1004和扣在抵挡边1005内的卡扣1006，在卡扣1004上设有与卡扣1004的左侧面和朝向室内的面连通的凹陷抵挡部1007，在卡扣1006上设有与卡扣的右侧面和朝向室内的面连通的凹陷抵挡部1008。第一外隔条外层1001包括平板状的第一外隔条外层本体，从第一外隔条外层本体朝向室内圆弧弯折再向右反折而成的弹性卡扣1009，从第一外隔条外层本体朝向室内方内方向圆弧弯折再向左反折而成的弹性卡扣1010，弹性卡扣1009扣在凹陷抵挡部1007内，弹性卡扣1010扣在凹陷抵挡部1008上。第一龙骨1000的右侧面1011凸出第一外隔条外层1001的右侧面。安装在最左侧的第一龙骨上的第一外隔条与最右侧的第一龙骨1000上的第一外隔条关于其中心位置的竖直面对称。如图71至图73所示，安装在所有中间位置的第一龙骨1012上的第一内隔条1013、安装在最上侧的第二龙骨1014上的第二外隔条1015、所有中间位置的第二龙骨1016上的第二外隔条1031与安装在第一龙骨1000上的第一外隔条的端面结构相同。安装在最下侧的第二龙骨上的第二外隔条与最上侧的第二龙骨1014上的第二外隔条1015关于其中心位置的水平面对称。如图74所示，最外侧的第一外装饰条包括外侧为金属件的第一外装饰条外层1017和内层为塑胶件的第一外装饰件内层1018。第一外装饰件内层1018与实施例2的第一外装饰件不同的是，在遮边1019上设有凹陷抵挡部1020和在遮边1021凹陷抵挡部1022。第一外装饰条外层1017包括平板状的第一外装饰条外层本体，从第一外装饰条外层本体朝向一侧圆弧弯折再向第一外装饰条外层本体反折而成的弹性卡扣1023，从第一外装饰条外层本体向朝向与弹性卡扣1023同侧的方向圆弧弯折再反折而成的弹性卡扣1024，弹性卡扣1023扣在凹陷抵挡部1020内，弹性卡扣1024扣在凹陷抵挡部1022上。如图75所示，中间位置的第一外装饰条包括外侧为金属件的第一外装饰条外层1025和内层为塑胶件的第一外装饰件内层1026。第一外装饰件内层1026与实施例2的第一外装饰件不同的是，在第一外装饰件本体上设有凹陷抵挡部1027和凹陷抵挡部1028。第一外装饰条外层1025包括平板状的第一外装饰条外层本体，从第一外装饰条外层本体朝向一侧圆弧弯折再向第一外装饰条外层本体反折而成的弹性卡扣1029，从第一外装饰条外层本体向室内方内方向与弹性卡扣1029同侧的方向圆弧弯折再反折而成的弹性卡扣1030，弹性卡扣1029扣在凹陷抵挡部1027内，弹性卡扣1030扣在凹陷抵挡部1028上。
本实施例中的柔性塑料膜也可为塑胶板、纸板等。对一些为配合需要的配合间隙、倒圆、倒角、为避免干涉需加共的避空位等为常规设计，本发明不详细说明。本发明的组合建筑结构也可使用室内的组合墙等。
权利要求
1.一种组合建筑结构，包括主龙骨、隔层模块；主龙骨包括两条以上平行的第一龙骨，两条以上与第一龙骨垂直、两端被两条第一龙骨抵挡、与两条第一龙骨固定的第二龙骨；隔层模块包括两层以上的隔层；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；在方框相对的四个内侧面上均设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的抵挡边，四条所述的抵挡边形成闭合的抵挡圈；其特征在于:还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室外的面、侧向扣在第一龙骨上的弹性卡扣式型材U形第一外隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室外的面、侧向扣在第二龙骨上的弹性卡扣式型材U形第二外隔条；最外侧的第一龙骨仅一侧设有所述的抵挡边，背离抵挡边的一侧设有第一卡槽，第一外隔条的两个卡扣一个扣在在抵挡边上，另一个扣在第一卡槽内，第一龙骨背离抵挡边的一侧凸出安装在其上的第一外隔条或与安装在其上的第一外隔条齐平；最外侧的第二龙骨仅一侧设有所述的抵挡边，背离抵挡边的一侧设有第二卡槽，第二外隔条的两个卡扣一个扣在抵挡边上，另一个扣在第二卡槽内，第二龙骨背离抵挡边的一侧凸出安装在其上的第二外隔条或与安装在其上的第二外隔条齐平；还包括置于隔层模块和抵挡圈之间、固定在隔层模块上或固定在抵挡圈上形成闭合密封圈的第一密封条；在一个方框内仅从室内一侧固定一个所述的隔层模块，第三龙骨和第四龙骨的宽度和第一密封条的宽度均小于或等于相应的抵挡边的宽度；第一龙骨和第二龙骨为导热件，第一外隔条和第二外隔条为隔热隔音件，或第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音件。
2.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的第一龙骨和第二龙骨为三条以上；中间位置的所述第一龙骨在相背的两侧设有所述的抵挡边，安装在中间位置的第一龙骨上的所述第一外隔条的两个卡扣分别扣在抵挡边上；中间位置的所述第二龙骨在相背的两侧设有所述的抵挡边，安装在中间位置的第二龙骨上的所述第二外隔条的两个卡扣分别扣在抵挡边上。
3.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面第一内隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的第二内隔条。
4.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的第一内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第一龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第一龙骨本体两端的第三卡槽，第一内隔条的两个卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的第三卡槽内，第一龙骨凸出安装在其上的第一内隔条两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第一内隔条两卡扣相背的两侧齐平；所述的第二内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第二龙骨相背的两侧、并靠近室内一侦U、设有贯穿第二龙骨本体两端的第四卡槽，第二内隔条的两个卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的第四卡槽内，第二龙骨凸出安装在其上的第二内隔条两卡扣相背的两侧或与安装在其上的第二内隔条两卡扣相背的两侧齐平。
5.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的第一外隔条包括外层为金属的第一外隔条外层和内层为塑胶的U形弹性卡扣式第一外隔条内层；第一外隔条外层完全覆盖第一外隔条内层露出室内的面；所述的第二外隔条包括外层为金属的第二外隔条外层和内层为塑胶的U形弹性卡扣式第二外隔条内层；第二外隔条外层完全覆盖第二外隔条内层露出室内的面。
6.如权利要求5所述的一种组合建筑结构,其特征在于:所述的第一外隔条外层为U形弹性卡扣式金属件，第一外隔条外层的两卡扣扣在所述的第一外隔条内层的两卡扣上；所述的第二外隔条外层为U形弹性卡扣式金属件，第二外隔条外层的两卡扣扣在所述的第二外隔条内层的两卡扣上。
7.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:隔层模块朝向室外的一侧的隔层为隔板；每条第一外隔条的两个第一卡扣和每条第二外隔条的两个卡扣与相应的隔板贴合。
8.如权利要求1至7任意一项所述的一种组合建筑结构，其特征在于:隔层模块包括两条并排平行的第三龙骨，与第三龙骨垂直、两端与两条第三龙骨固定的两条第四龙骨，安装在两条第三龙骨、两条第四龙骨间的两层以上相隔设定距离的隔层，相邻的两隔层间形成密闭空间。
9.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:在隔层模块的两条第三龙骨相背的两个外侧面上和两条第四龙骨相背的两个外侧面上设有与相应的第三龙骨和相应的第四龙骨一体成型的抵挡边；螺丝穿过隔层模块上的抵挡边与相应的第一龙骨和第二龙骨固定；还包括密封隔层模块的抵挡边与第一龙骨和第二龙骨的第二密封条。
10.如权利要求9所述的一种组合建筑结构，其特征在于:还包括与第一龙骨朝向室内的一侧配合的第一装饰条和与第二龙骨朝向室内的一侧配合的第二装饰条；所述的第一装饰条完全覆盖对应的所述第一龙骨和相邻的两隔层模块的两相邻龙骨朝向室内的面，所述的第二装饰条完全覆盖对应的所述第二龙骨和相邻的两隔层模块的两相邻龙骨朝向室内的面。
11.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的组合建筑结构为安装在两层楼板之间的组合墙或组合窗，所述的第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音的塑胶型材，在所述的第一龙骨仅朝向室外的一侧设有所述的第一外隔条和在所述的第二龙骨仅朝向室外的一侧设有所述的第二隔条，所述的第一外隔条和所述的第二外隔条为金属件；所述的第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音的塑胶型材。
12.如权利要求9所述的一种组合建筑结构，其特征在于:还包括与第三龙骨对应、完全覆盖相应的第三龙骨朝向室内的面、或朝向室内的面和室外的面的第三隔条，和与第四龙骨对应、完全覆盖相应的第四龙骨朝向室外的面、或朝向室内的面和室外的面的第三隔条第四隔条。
13.如权利要求12所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的第三隔条为弹性卡扣式隔条，在第三龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第三龙骨本体两端的第三卡槽，第三隔条的两个卡扣分别抵挡在第三龙骨相背的第三卡槽内，第三龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第三隔条对应的两侧或与安装在其上的第三隔条对应的两侧齐平；所述的第四隔条为弹性卡扣式隔条，在第四龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第四龙骨本体两端的第四卡槽，第四隔条的两个卡扣分别抵挡在第四龙骨相背的第四卡槽内，第四龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第四隔条对应的两侧或与安装在其上的第四隔条对应的两侧齐平。
14.如权利要求13所述的一种组合建筑结构， 其特征在于:所述的组合建筑结构为安装在两层楼板之间的组合墙或组合窗，所述的第一龙骨和第二龙骨为隔热隔音的塑胶型材，所述的第一外隔条和所述的第二外隔条为金属件；所述的第三龙骨和第四龙骨为隔热隔音的塑胶型材；在第三龙骨仅朝向室内的面设有所述的金属件第三隔条，在第四龙骨仅朝向室内的面设有所述的金属件第四隔条；还包括与第一龙骨对应、完全覆盖相应的第一龙骨朝向室内的面金属件第一内隔条，和与第二龙骨对应、完全覆盖相应的第二龙骨朝向室内的面的金属件第二内隔条；所述的第一内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第一龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第一龙骨本体两端的第三卡槽，第一内隔条的两个卡扣分别抵挡在第一龙骨相背的第三卡槽内，第一龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第一内隔条对应的两侧或与安装在其上的第一内隔条对应的两侧齐平；所述的第二内隔条为U形弹性卡扣式隔条，在第二龙骨相背的两侧、并靠近室内一侧、设有贯穿第二龙骨本体两端的第四卡槽，第二内隔条的两个卡扣分别抵挡在第二龙骨相背的第四卡槽内，第二龙骨相背的两侧凸出安装在其上的第二内隔条对应的两侧或与安装在其上的第二内隔条对应的两侧齐平。
15.如权利要求9所述的一种组合建筑结构，其特征在于:隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈，安装在一起的第一龙骨和第二龙骨还形成容置隔层模块的抵挡边、与抵挡边朝向室内的面齐平、与方框相连的方形容置框。
16.如权利要求9所述的一种组合建筑结构，其特征在于:隔层模块四周的抵挡边形成闭合连续的抵挡圈；在最外侧的所述第一龙骨和第二龙骨上均设凸设有与抵挡边朝向室内的面齐平的装饰凸条；每相邻的两隔层模块抵挡边相对的面拼接在一起且在拼接处通过密封条密封；隔层模块的抵挡边与装饰凸条相对的面拼接在一起且在拼接处通过密封条密封，隔层模块的抵挡边与装饰凸条齐平。
17.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层包括两层隔板，在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将所述隔板与相应的定位槽密封的密封条；在相邻两隔板的密闭空间内还设有与两相邻的隔层相对的面贴合的夹板。
18.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层为两层以上的隔板，在每块隔板上 安装有一体成型、包裹隔板四周、横截面为U形的方框形密封圈；在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板及安装在隔板上的方框形密封圈安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内。
19.、如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层为三层以上的隔板，在两条第三龙骨相对的面上和两条第四龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在两条第三龙骨和两条第四龙骨对应的定位槽内，还包括将所述隔板与相应的定位槽密封的密封条；外层两层隔板为透明玻璃板，内层一侧以上的隔板为透明塑胶板。
20.如权利要求8所述的一种组合建筑结构,其特征在于:所述的隔层模块包括推拉窗模块；推拉窗模块还包括推拉窗；推拉窗包括两层以上的隔板，两条并排平行的第五龙骨，与第五龙骨垂直、两端分别与两条第五龙骨固定的两条并排的第六龙骨，从室外方向侧向扣在第五龙骨上并完全覆盖相应的第五龙骨露出室外的面的第五隔条，从室外方向侧向扣在第六龙骨上并完全覆盖相应的第六龙骨露出室外的面的第六隔条，在两条第五龙骨相对的面上和两条第六龙骨相对的面上均设有一一对应的、与隔板层数相同的定位槽，隔板安装在对应的定位槽内，所述隔板与相应的定位槽密封，相邻隔板间形成一个密闭空间；在所述的上侧第三龙骨的底面设有可供第五龙骨在设定角度内转动的凹槽，上侧的第五龙骨可在凹槽内在一定角度内转动地枢接在左右两侧的第四龙骨上。
21.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；百叶片角度调节机构包括齿轮，仅可上下短距离滑动地安装在仅一侧的竖向安装的第四龙骨上的滑座，固定在滑座上、与齿轮配合的直齿条；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与所述的齿轮固定。
22.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；在两条第三龙骨相对的两个侧面上设有与百叶片配合的凸条；在百叶片闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶片交错拼接在一起，百叶片与凸条交错拼接在一起；在相接的两百叶片重合处的相对面间和相接的百叶片与凸条的重合处的相对面间均设有密封条。
23.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片仅一端的叶片轴上的蜗轮，可上下短距 离滑动地、安装在仅一侧的第四龙骨上与蜗轮配合的蜗杆，固定在蜗杆上的旋钮；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与所述的蜗轮固定。
24.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；在两条竖向安装的第四龙骨上设有与每片百叶片的百叶片轴配合的百叶片轴孔；百叶片角度调节机构包括固定在每片百叶片仅一端的叶片轴上的齿轮，套在齿轮上与齿轮配合的同步带，调节手柄，设置在第四龙骨上的直导向孔；叶片轴两端可转动地安装在两条第四龙骨上，仅一端的叶片轴穿过一侧第四龙骨的侧壁与所述的齿轮固定；调节手柄穿过直导向孔与同步带固定；齿轮容置在第四龙骨内。
25.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的百叶窗模块还包括百叶片、百叶片角度调节机构；百叶片包括长方形的百叶片本体，在百叶片本体的顶面设有与百叶片本体前侧面齐平的第一结合部，在百叶片本体的底面设有与百叶片本体后侧面齐平第二结合部；在第一结合部的顶面上设有上卡槽，在第二结合部的底面上设有下卡槽，在第一结合部或第二结合部相对的面上设有与密封条配合的凹槽，还包括贯通百叶片本体两端的轴孔和使百叶片壁厚相对均匀的掏空孔；还包括与百叶片设有凹槽的一侧配合的弹性卡扣式第一百叶片隔条和与百叶片背离凹槽一侧配合的弹性卡扣式第二百叶片隔条，第一百叶片隔条的两个卡扣一个扣在上卡槽内，一个扣在下卡槽内；第二百叶片隔条的两个卡扣一个扣在上卡槽内，一个扣在下卡槽内；在第一百叶片隔条内安装有密封条；在百叶片闭合的状态，安装在一起的相接的两百叶片的第一结合部和第二结合部交错拼接在一起，在相接的两百叶片重合处的相对面间通过所述密封条密封。
26.如权利要求12所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块的第三龙骨和第四龙骨为金属型材；所述的隔层模块包括百叶窗模块；所述的推窗模块的隔层为推窗，所述的推窗包括两层以上的隔板，两条并排平行的金属型材第七龙骨，与第七龙骨垂直、两端分别与第七龙骨固定的两条并排的金属型材；在第七龙骨上设有完全覆盖第七龙骨朝向室外的面和室内的面的第七隔条，在第八龙骨上设有完全覆盖第八龙骨朝向室外的面和室内的面的第八隔条。
27.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:最外侧的的第一龙骨的抵挡边垂直第一龙骨左侧面的中间位置凸设，抵挡槽设置在第一龙骨右侧面正对抵挡边的位置；第二龙骨上的抵挡边与第二龙骨朝向室外的面齐平；安装在第一龙骨上的第一外隔条与第一龙骨的外侧面配合；同一方框的第一龙骨的抵挡边、第二龙骨的抵挡边齐平。
28.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层模块室内凸出所述的第一龙骨和第二龙骨且凸出部分齐平；相邻隔层模块的相对面在室内形成容置槽，相邻的隔层模块间扣装有弹性卡扣式装饰条或粘贴有装饰条；一条装饰条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨。
29.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于:在所述第一龙骨上设有贯穿第一龙骨本体两端面的第一容置槽，在所述第二龙骨上设有贯穿第二龙骨本体两端面的第二容置槽；安装在一起的所述的第一龙骨上的第一容置槽和第二龙骨上的第二容置槽相连通。
30.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:还包括对隔层模块周边进行抵挡的压条，一条 压条只对应一条第一龙骨或一条第二龙骨；相邻的两隔层模块相邻的两条第三龙骨或相邻的两条第四龙骨共用同一条压条并完全被该压条覆盖，螺丝穿过压条与相应的第一龙骨和第二龙骨固定、压条向抵挡圈方向压紧隔层模块、隔层模块向抵挡圈方向压紧第一密封条将隔层模块与第一龙骨和第二龙骨固定。
31.如权利要求1所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的第一龙骨和第二龙骨为金属型材，所述的第一外隔条和第二外隔条为隔热隔音的塑胶型材。
32.如权利要求8所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的隔层为二层以上的透明玻璃板，在相邻的两层玻璃板相对的面上贴有完全覆盖相应玻璃板的柔性覆盖膜或刚性覆盖板。
33.如权利要求10所述的一种组合建筑结构，其特征在于:所述的第一装饰条包括外层为金属的第一装饰条外层和内层为隔热隔音材料的U形弹性卡扣式第一装饰条内层；第一装饰条外层完全覆盖第一装饰条内层露出室内的面；所述的第二装饰条包括外层为金属的第二装饰条外层和内层为隔热隔音材料的U形弹性卡扣式第二装饰条内层；第二装饰条外层完全覆盖第二装饰条内层露出室内的面。
全文摘要
一种组合建筑结构，包括第一龙骨、第二龙骨、、隔层模块；相邻的两条第一龙骨和相邻的两条第二龙骨形成安装隔层模块的方框；在方框相对的四个内侧面上均设有与相应的第一龙骨和第二龙骨一体成型的抵挡边；还包括与侧向扣在第一龙骨上的弹性卡扣式型材U形第一外隔条，和侧向扣在第二龙骨上的弹性卡扣式型材U形第二外隔条；最外侧第一龙骨的第一外隔条的两个卡扣一个扣在在抵挡边上，另一个扣在第一卡槽内；最外侧的第二龙骨的第二外隔条的两个卡扣一个扣在抵挡边上，另一个扣在第二卡槽内；优点是隔热隔音效果好、安装方便快捷、工艺简单、主龙骨的强度和刚性好、成本低。
文档编号E06B3/58GK103075075SQ20131004160
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月31日 优先权日2012年12月17日
发明者杨东佐 申请人:杨东佐