专利名称：一种城轨车辆鼓形车门毛刷及其制备方法
技术领域：
本发明属于车辆制造技术领域，具体涉及一种城轨车辆鼓形车门毛刷及其制备方法。
背景技术：
目前，装于城轨鼓形车辆司机室两侧用于刷擦司机室门的毛刷，通常情况下采用分体拼装结构或非鼓形结构(直线形)的毛刷。分体拼装毛刷结构的缺点是:在鼓形部位有接口，且圆弧过渡不完整，质感不够美观，影响整体协调，不能很好地起到清扫的作用；直线毛刷结构的缺点是:对鼓形车门的清扫效果不佳。因而设计一种满足鼓形地铁车辆门的毛刷，并研发一种制备该种毛刷的工艺显得意义深远。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种城轨车辆鼓形车门毛刷及其制备方法。为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
所述城轨车辆鼓形车门毛刷包括弯曲的毛刷座和镶嵌于毛刷座侧边凹槽内的毛刷，所述毛刷座为整体弯曲成型，其弯曲部位与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应。其中，所述毛刷座弯曲部位的圆弧半径R为740土0.5mm,优选为740mm。所述毛刷座弯曲部位圆弧对应的圆心角为11土0.5°，优选为11°。一种制备上述鼓形车门毛刷的方法，包括如下步骤:
(1)取条状毛刷型材，在毛刷型材上与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应处切割出V形切口，在V形切口底端切割出水平槽(该水平槽的作用在于弯曲毛刷型材时起到让位的作用)；其中，所述毛刷型材侧边设有凹槽；
(2)将毛刷型材沿V形切口弯曲，再将V形切口两边点焊连接，即得整体弯曲成型的毛刷底座；
(3)将毛刷镶嵌于毛刷底座侧边的凹槽内。该方法中，所述V形切口的夹角为10土0.5°，优选为10° ;所述水平槽的长度为80+0.5mm,优选为80_。所述毛刷座弯曲部位的圆弧半径R为740土0.5mm,优选为740_ ;所述毛刷座弯曲部位圆弧对应的圆心角为11 土0.5°，优选为11°。所述毛刷型材为铝型材。下面对本发明作进一步说明:
首先，通过计算机模拟计算出毛刷型材的切割尺寸及角度(V形切口)，按图样要求切割加工毛刷型材；再通过专用工装将毛刷型材弯制成图样要求的弧形及角度；然后在型材接口部位实施点焊，点焊过程要注意控制型材角度的反弹变形，此为最关健工序；最后将毛刷型材上板材加工中心切割多余的边角及加工安装腰形孔，经油漆处理后嵌套入毛刷即可完全达到产品技术要求。即，本发明的毛刷座是将毛刷型材上与城轨列车鼓形车门鼓形部位的对应处切割出V形切口，然后将毛刷型材沿V形切口弯曲，再将V形切口两边焊接而成的整体结构。本发明工艺难点为型材的弯制，既要保证焊接成型的强度，又要防止焊接变形影响R圆弧和圆弧的角度，因型材本身比较薄，焊接极易变形，本发明正是采用工装弯制+点焊技术，保证了圆弧及其角度。本发明的产品满足设计及实际性能要求，无需投入大型工装设备即可实现加工，容易操作成形，成本较低，完全达到清扫作用，同时，经油漆处理后外形美观，整体协调性好。固定在城轨地铁车辆司机室两侧，使司机室门开关时，同时毛刷清扫门体，保持其清洁干净的毛刷。
图1是本发明结构示意 图2是图1的A-A剖面 图3是本发明中毛刷底座制备时的结构示意 图4是本发明中毛刷底座制备完成的结构示意图。图中:1、毛刷座；2、凹槽；3、毛刷；4、V形切口 ；5、水平槽。
具体实施例方式实施例1
参见图1和图2，所述城轨车辆鼓形车门毛刷包括弯曲的毛刷I和镶嵌于毛刷座I侧边凹槽2内的毛刷3 ;所述毛刷座I为整体弯曲成型，其弯曲部位与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应。其中，所述毛刷座弯曲部位的圆弧半径R为740mm。所述毛刷座弯曲部位圆弧对应的圆心角为11°。实施例2
参见图3和图4，所述制备上述鼓形车门毛刷的方法，包括如下步骤:
(1)取条状毛刷型材，在毛刷型材上与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应处切割出V形切口 4，在V形切口 4底端切割出水平槽5 ;其中，所述毛刷型材侧边设有凹槽；
(2)将毛刷型材沿V形切口4弯曲，再将V形切口 4两边点焊连接，即得整体弯曲成型的毛刷底座；
(3)将毛刷镶嵌于毛刷底座侧边的凹槽内。其中，所述V形切口的夹角为10° ;所述水平槽的长度为80mm。所述毛刷座弯曲部位的圆弧半径R为740_ ;所述毛刷座弯曲部位圆弧对应的圆心角为11° ;所述毛刷型材为铝型材。
权利要求
1.一种城轨车辆鼓形车门毛刷，其特征在于，所述毛刷包括弯曲的毛刷座(I)和镶嵌于毛刷座(I)侧边凹槽(2)内的毛刷(3);所述毛刷座(I)为整体弯曲成型,其弯曲部位与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应。
2.如权利要求1所述的鼓形车门毛刷，其特征在于，所述毛刷座(I)弯曲部位的圆弧半径 R 为 740+0.5mm。
3.如权利要求2所述的鼓形车门毛刷，其特征在于，所述毛刷座(I)弯曲部位的圆弧半径 R 为 740mm。
4.如权利要求1所述的鼓形车门毛刷，其特征在于，所述毛刷座(I)弯曲部位圆弧对应的圆心角为11土0.5°。
5.如权利要求4所述的鼓形车门毛刷，其特征在于，所述毛刷座(I)弯曲部位圆弧对应的圆心角为11°。
6.一种制备权利要求1至5任一项所述鼓形车门毛刷的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤: (1)取条状毛刷型材，在毛刷型材上与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应处切割出V形切口，在V形切口底端切割出水平槽；其中，所述毛刷型材侧边设有凹槽； (2)将毛刷型材沿V形切口弯曲，再将V形切口两边点焊连接，即得整体弯曲成型的毛刷底座； (3)将毛刷镶嵌于毛刷底座侧边的凹槽内。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述V形切口的夹角为10土0.5°，所述水平槽的长度为80土0.5mm。
8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述毛刷座弯曲部位的圆弧半径R为740+0.5mm ;所述毛刷座弯曲部位圆弧对应的圆心角为11土0.5°。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述毛刷座弯曲部位的圆弧半径R为740_ ;所述毛刷座弯曲部位圆弧对应的圆心角为11°。
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述毛刷型材为铝型材。
全文摘要
本发明公开了一种城轨车辆鼓形车门毛刷，它包括弯曲的毛刷座和镶嵌于毛刷座侧边凹槽内的毛刷；所述毛刷座为整体弯曲成型，其弯曲部位与城轨车辆鼓形车门的鼓形部位对应。本发明还公开了上述毛刷的制备方法，其包括将毛刷型材上与城轨列车鼓形车门鼓形部位的对应处切割出V形切口，然后将毛刷型材沿V形切口弯曲，再将V形切口两边焊接的步骤。本发明满足产品设计及实际性能要求，无需投入大形工装设备即可实现加工，容易操作成形，成本较低，完全达到清扫作用，同时，经油漆处理后外形美观，整体协调性好。固定在城轨地铁车辆司机室两侧，使司机室门开关时，同时毛刷清扫门体，保持其清洁干净的毛刷。
文档编号E06B7/28GK103204139SQ201310120768
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者陈火天, 黄雕海, 王刚, 陈沫 申请人:株洲电力机车广缘科技有限责任公司