油压铰链的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种油压铰链，其包含一固定座、一具有主油路与辅助油路的旋转座、一连接固定座与旋转座的枢轴，以及一组设于旋转座中并抵接枢轴的缓冲组件，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性件，该活塞穿设有一轴向孔，以及该活塞于轴向孔中设有一滚珠，并设有一限位滚珠且具有通孔的挡片，且活塞外侧面上设有一环槽，以及该活塞设有一径向孔连通轴向孔与环槽，该油压铰链简化活塞结构且易于加工，以及活塞的径向孔与环槽可配合辅助油路，增加回流油量而增加旋转座的复位速度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油压铰链，尤其是涉及一种提供玻璃门装设并具有缓冲效果的油 压铰链。 油压铰链
【背景技术】
[0002] 玻璃门借由油压铰链枢设于门框上，现有油压铰链包含有一固定座、一旋转座、一 枢轴及一缓冲组件，该固定座设于门框上，该旋转座与玻璃门组设，且该旋转座内设有一储 存油的油室与一油路，该枢轴一端固设于该固定座且另一端伸入该旋转座，以及该枢轴上 设有一偏心凸轮，该缓冲组件设于该旋转座并位于油室中，该缓冲组件包含有一活塞及一 弹性件，该活塞穿设一提供枢轴伸入的穿孔，以及该活塞内设有一抵接偏心凸轮的固定块， 以及该活塞内设有两个连通长孔的油孔，该弹性件一端抵接该旋转座，另一端抵接该活塞。
[0003] 其中，该活塞以固定块与活塞的偏心凸轮配合，造成活塞结构复杂且加工不易，另 夕卜，该旋转座仅提供一油路，使玻璃门缓慢关上，导致室内冷气的外泄量增加。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种油压铰链，希望借此改善现有油压铰链的活塞结 构复杂且加工不易的问题，以及玻璃门缓慢关上造成冷气外泄量增加的问题。
[0005] 为达成前述目的，本发明所设计的油压铰链，包含有：
[0006] -固定座；
[0007] -旋转座，其包括有一座体，该座体内形成一填充油的油室，以及该座体内设有填 充油的一主油路及一辅助油路，该主油路包含有一第一入油口与一第一出油口，该辅助油 路包含有一连通主油路的第二入油口与一第二出油口，该第一入油口、第一出油口与第二 出油口连通该油室，且该第二出油口位于该第一入油口与第一出油口之间；
[0008] -枢轴，其一端固定地组设于该固定座，另一端枢设于该旋转座，该枢轴上设有一 切面；以及
[0009] -缓冲组件，其设于该旋转座并位于油室中，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性 件，该活塞抵接该枢轴，该活塞具有一抵接枢轴的第一侧面及一第二侧面，以及该活塞穿设 有一轴向孔，轴向孔于第一侧面上形成一第一开口，于第二侧面上形成一第二开口，以及该 活塞于轴向孔中设有一滚珠，并于第一开口处设置一具有通孔的挡片，且活塞外侧面上设 有一环槽，以及该活塞设有一径向孔连通轴向孔与环槽，该弹性件一端抵接该座体，另一端 抵接该活塞的第二侧面。
[0010] 据上所述，该油压铰链的固定座可设置于门框上，该旋转座可提供玻璃门组设，于 玻璃门关闭至一定角度时，活塞的环槽与辅助油路连通，使油可经由辅助油路流入环槽、径 向孔，进而流出活塞的第二侧面，有效增加回流油量，进而提高旋转座的复位速度与玻璃门 的关上速度，且让玻璃门可先缓慢关上再快速关上，使玻璃门的关上速度为先慢后快，以减 少玻璃门关门过程中室内冷气的外泄量，以及该油压铰链简化活塞的结构以易于加工。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1为本发明油压铰链的一较佳实施例的立体组合外观示意图；
[0012] 图2为本发明油压铰链的一较佳实施例的立体分解外观示意图；
[0013] 图3为本发明油压铰链的一较佳实施例的另一立体组合外观示意图；
[0014] 图4为本发明油压铰链的一较佳实施例的活塞剖面示意图；
[0015] 图5为本发明油压铰链的一较佳实施例的活塞与滚珠、挡片的组合剖面示意图； [0016] 图6为本发明油压铰链的一较佳实施例的未作动剖面示意图；
[0017] 图7为本发明油压铰链的一较佳实施例的作动剖面示意图；
[0018] 图8为图7的油流向示意图；
[0019] 图9为图6的9-9割面线的剖面示意图；
[0020] 图10为本发明油压铰链的一较佳实施例的复位初始油路示意图；
[0021] 图11为图9的11-11割面线的复位最终油路示意图；
[0022] 图12为本发明油压铰链的一较佳实施例的使用状态参考示意图。
[0023] 附图标记
[0024] 10:固定座 11 :组接孔
[0025] 12:侧向开口 13 :封盖
[0026] 14 :弧面 15 :贯孔
[0027] 16:固定件 17 :第一外盖
[0028] 18 :第二外盖 20 :旋转座
[0029] 21 :座体 22 :油室
[0030] 23:主油路 231:第一入油口
[0031] 232:第一出油口 24:辅助油路
[0032] 241:第二出油口 25:第一调整件
[0033] 26 :第二调整件 30 :枢轴
[0034] 31 :切面 32 :齿部
[0035] 40 :缓冲组件 41 :活塞
[0036] 42 :弹性件 43 :第一侧面
[0037] 44:第二侧面 45:轴向孔
[0038] 451:第一开口 452:第二开口
[0039] 46 :滚珠 47 :挡片
[0040] 471 :通孔 48 :环槽
[0041] 49:径向孔 50:门框
[0042] 60:玻璃门
【具体实施方式】
[0043] 请参阅图1至图3,为本发明油压铰链的一种较佳实施例，其包含有一固定座10、 一旋转座20、一枢轴30及一缓冲组件40。
[0044] 该固定座10上设有一组接孔11并形成一连通组接孔11的侧向开口 12,并于侧向 开口 12处设置一封盖13,该封盖13的内侧面形成一弧面14,以及该固定座10上设有多个 贯孔15。
[0045] 请参阅图10、图11所示，该旋转座20包括有一座体21，该座体21内形成一填充 油的油室22,以及该座体21内设有填充油的一主油路23及一辅助油路24,该主油路23包 含有一第一入油口 231与一第一出油口 232,该辅助油路24包含有一连通主油路23的第二 入油口与一第二出油口 241，该第一入油口 231、第一出油口 232与第二出油口 241连通该 油室22,且该第二出油口 241位于该第一入油口 231与第一出油口 232之间。
[0046] 请参阅图6所示，该枢轴30 -端固定地组设于该固定座10,该枢轴30另一端枢设 于该旋转座20,该枢轴30上设有一切面31，其中，该枢轴30于组设于固定座10的一端的 外侧面上设有邻接封盖13的弧面14的齿部32。
[0047] 该缓冲组件40设于该旋转座20并位于油室22中，该缓冲组件40包含有一活塞 41及一弹性件42,该活塞41抵接该枢轴30,该活塞41具有一抵接枢轴30的第一侧面43 及一第二侧面44,请参阅图4、图5所示，该活塞41穿设有一轴向孔45,轴向孔45于第一 侧面43上形成一第一开口 451，于第二侧面44上形成一第二开口 452,以及该活塞41于轴 向孔45中设有一滚珠46,并于第一开口 451处设置一具有通孔471的挡片47,参阅图4、 图5、图9所示，活塞41外侧面上设有一环槽48,以及该活塞41设有一径向孔49连通轴向 孔45与环槽48,如图6所示，该弹性件42 -端抵接该座体21，该弹性件42另一端抵接该 活塞41的第二侧面44。
[0048] 请参阅图1、图2所示，该油压铰链包含有一第一外盖17及一第二外盖18,该第一 外盖17与第二外盖18对合地设于该旋转座20上，另参阅图10、图11所示，该旋转座20上 设有一第一调整件25及一第二调整件26,该第一调整件25伸入该主油路23且面向第一出 油口 232,该第二调整件26伸入该辅助油路24且面向第二出油口 241，又参阅图6所示，该 活塞41将油室22区隔出第一空间与第二空间，第一空间位于该活塞41的第一侧面43外， 第二空间位于该活塞41的第二侧面44外。
[0049] 请参阅图12所示，该油压铰链的固定座10可借由固定件16伸入贯孔15,进而锁 固于一门框50上，以及该油压铰链的旋转座20可提供玻璃门60组设，于玻璃门60未开启 状态时，请参阅图6所示，该活塞41的第一侧面43抵贴枢轴30的切面31，另参阅图7、图 8所示，于开启玻璃门60时，旋转座20与缓冲组件40 -同相对枢轴30与固定座10转动， 且第一侧面43与切面31的接触面积逐渐减少，活塞41被枢轴30抵推且活塞41压缩该弹 性件42,位于第二空间的油被压缩而流入活塞41的轴向孔45并推开滚珠46,进而通过挡 片47的通孔471而流出活塞41至第一空间。
[0050] 参阅图10所示，玻璃门60关闭时，位于第一空间的油回流并推动滚珠46,滚珠46 封闭轴向孔45,让油进一步流入旋转座20的主油路23,进而流出主油路23的第一出油口 232而流至第二空间中，且弹性件42的恢复力抵推活塞41，使活塞41朝枢轴30移动，且活 塞41的第一侧面43与枢轴30的切面31的接触面积增加，使玻璃门60先缓慢地关上。
[0051] 玻璃门60于关闭过程中旋转至一定角度时，玻璃门60于门框50中形成的开口无 法提供人们通过，且活塞41也移动一段距离后，参阅图9、图11所示，活塞41的环槽48与 辅助油路24连通，第一空间的油经由主油路23流入辅助油路24,流出辅助油路24的第二 出油口 241并流入环槽48中，进而通过径向孔49流入轴向孔45,接着流入第二空间，增加 流入第二空间的油量，使玻璃门60快速地关上。
[0052] 另外，该油压铰链于组装玻璃门60时，若组装位置有偏移时，可以打开封盖13并 调整枢轴30,再将封盖13锁上，以及枢轴30的齿部32可增加枢轴30固设于固定座10的 稳固性，此外，第一调整件25与第二调整件26可分别调整流出第一出油口 232与第二出油 口 241的油量。
[0053] 综上所述，于玻璃门60关闭至一定角度时，活塞41的环槽48与辅助油路24连 通，使油可经由辅助油路24流入环槽48、径向孔49,进而流入第二空间，有效增加回流油 量，提高旋转座20的复位速度与玻璃门60的关上速度，且让玻璃门60可先缓慢关上再快 速关上，使玻璃门60的关上速度为先慢后快，以减少玻璃门60关门过程中的室内冷气的外 泄量，以及活塞41的结构简化以易于加工。
【权利要求】
1. 一种油压铰链，其特征在于，包含： 一固定座； 一旋转座，其包括有一座体，该座体内形成一填充油的油室，以及该座体内设有填充油 的一主油路及一辅助油路，该主油路包含有一第一入油口与一第一出油口，该辅助油路包 含有一连通主油路的第二入油口与一第二出油口，该第一入油口、第一出油口与第二出油 口连通该油室，且该第二出油口位于该第一入油口与第一出油口之间； 一枢轴，其一端固定地组设于该固定座，另一端枢设于该旋转座，该枢轴上设有一切 面；以及 一缓冲组件，其设于该旋转座并位于油室中，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性件，该 活塞抵接该枢轴，该活塞具有一抵接枢轴的第一侧面及一第二侧面，以及该活塞穿设有一 轴向孔，轴向孔于第一侧面上形成一第一开口，于第二侧面上形成一第二开口，以及该活塞 于轴向孔中设有一滚珠，并于第一开口处设置一具有通孔的挡片，且活塞外侧面上设有一 环槽，以及该活塞设有一径向孔连通轴向孔与环槽，该弹性件一端抵接该座体，另一端抵接 该活塞的第二侧面。
2. 根据权利要求1所述的油压铰链，其特征在于，该油压铰链的枢轴于组设于固定座 的一端的外侧面上设有齿部，以及该固定座上设有一封盖，该封盖的内侧面形成一抵接枢 轴的齿部的弧面。
3. 根据权利要求1所述的油压铰链，其特征在于，该旋转座上设有一第一调整件及一 第二调整件，该第一调整件伸入该主油路且面向第一出油口，该第二调整件伸入该辅助油 路且面向第二出油口。
4. 根据权利要求2所述的油压铰链，其特征在于，该旋转座上设有一第一调整件及一 第二调整件，该第一调整件伸入该主油路且面向第一出油口，该第二调整件伸入该辅助油 路且面向第二出油口。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的油压铰链，其特征在于，该油压铰链包含有一第 一外盖及一第二外盖，该第一外盖与第二外盖对合地设于该旋转座上。
【文档编号】E05F5/10GK104110190SQ201310135092
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】郑格明 申请人:钢国工业股份有限公司