专利名称：一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置。
背景技术：
碳纤维是一种含碳量高于90%的无机高分子纤维，其中含碳量高于99%的称石墨纤维，生产碳纤维的原料有聚丙烯腈(PAN)、浙青、粘胶纤维，经过加湿、预氧化、碳化、石墨化工艺而制得，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，PAN基碳纤维生产工艺简单、产品综合性能好，因而发展很快，产量占到90%以上，成为最主要的品种，碳纤维具有高强度、高模量、低密度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、导电、导热、膨胀系数小、减震等优异性能，是航空航天、国防军工不可缺少的工程材料，同时在体育用品、交通运输、医疗器械和土木建筑等民用领域也有着广泛应用。碳纤维丝束生产过程中，其中碳纤维原丝经退丝架，由氧化炉的百叶窗进入氧化炉，在氧化炉内完成纤维的预氧化过程，因此，在碳纤维生产中，一定要调节好百叶窗的高度，百叶窗是丝束进入氧化炉通道，不允许百叶窗的上下端与纤维有任何接触，否则会产生毛丝从而影响碳纤维的质量；另一方面，氧化炉温度在20(T30(TC之间，如果百叶窗上下端的高度过高，氧化炉内的热空气向外扩散厉害，从而造成能源的浪费，所以在保证百叶窗上下端与丝束不接触的同时，要调整适当的高度，防止炉内热空气向外扩散。目前，现有的百叶窗是由固定在氧化炉每层进出口的上下两道光滑的不锈钢叶片组成，不锈钢叶片两端由若干个螺母固定，通过手动调节上、下不锈钢叶片两端的螺栓位置，来调整氧化炉丝束进出口上下的高度，在碳纤维生产过程中，由于施加张力的不同，丝束可能会与百叶窗上、下不锈钢叶片接触，这时就要松开上、下不锈钢叶片两端的螺母调整至所需要的高度后将螺母固定好，调整过程，就要松开所有的螺母，耗时长；另一方面，氧化炉内的热空气温度高，调节百叶窗时容易造成与外界空气的热交换，进而造成不必要的热能损失。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，该装置有着操作方便、密封性好，减少热量流失，而且实现电器自动调节百叶窗开口大小的功能。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，第一炉门护板上有至少一个第一通槽，第一炉门护板后侧有平行的第二炉门护板，第二炉门护板对应第一通槽的位置上有至少一个第二通槽，第一炉门护板与第二炉门护板上方有驱动机构，驱动带动第一炉门护板与第二炉门护板相对运动；所述的驱动机构包括电机、传动轴、至少一个第一减速器、至少一个第一传动丝杆、至少一个第二减速器、至少一个第二传动丝杆，电机的传动轴是第一减速器和第二减速器的输入轴，第一减速器的输出轴与第一传动丝杆相接，第二减速器的输出轴与第二传动丝杆相接，第一传动丝杆与第一炉门护板螺纹配合，第二传动丝杆与第二炉门护板螺纹配合，第一传动丝杆旋转的方向与第二传动丝杆旋转的方向相反。以下为了方便理解本实用新型所阐述的具体内容，将一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置简称为本装置。本装置的第一减速器输出第一传动丝杆，第一传动丝杆与第一炉门护板螺纹配合，达到第一炉门护板移动的效果，第二减速器输出第二传动丝杆，第二传动丝杆与第二炉门护板螺纹配合，达到第二炉门护板移动的效果，而且第一减速器输出第一传动丝杆旋转与第二减速器输出第二传动丝杆旋转的方向相反，通过调整电机的转向就可以达到第一炉门护板和第二炉门护板的相对运动，当第一通槽和第二通槽相对运动至重合时，本装置的出丝口呈最大面积；相反的，当第一通槽和第二通槽相对运动至相错开时，本装置的出丝口关闭，第一减速器和第二减速器输出中心线到传动轴之间的距离不相同。采用这样的结构后，操作简单，减少热量流失，而且实现电器自动调节百叶窗开口大小的功能。本装置的第一炉门护板上有两组以上的第一通槽,第一通槽之间有第一板条，第一板条的宽度大于第一通槽宽度的一半，第二炉门护板上有两组以上的第二通槽，第二通槽之间有第二板条，第二板条的宽度大于第一通槽宽度的一半；采用这样的结构后，可以充分利用第一炉门护板和第二护板的表面空间，提高碳纤维的生产效率，而且将作业空间拆分成两个以上的独立的作业区域，可以减少热量的流失。本装置的驱动机构有若干个第一减速器，每个第一减速器输出轴都与一个第一传动丝杆对应，驱动机构有若干个第二减速器，每个第二减速器输出轴都与一个第二传动丝杆对应；采用这样的结构后，使第一炉门护板和第二炉门护板受力更均匀，动力传递更平衡。本装置的第一炉门护板有向前延伸的第一连接凸台，第一连接凸台上有与第一传动丝杆配合的第一丝杆螺母，第二炉门护板有向前延伸的第二连接凸台，第二连接凸台上有与第二传动丝杆配合的第二丝杆螺母，第一丝杆螺母和第二丝杆螺母交错排列，所有的第一丝杆螺母和所有的第二丝杆螺母在水平面的投影面的中心线成直线排序。采用这样的结构后，用第一连接凸台和第二连接凸台将第一丝杆螺母和第二丝杆螺母设置在同一竖直面上，第一减速器和第二减速器输出中心线到传动轴之间的距离相同。本装置的至少一个第一通槽和至少一个第二通槽都为水平设置，第一通槽和第二通槽的上、下侧面为圆弧凸面；采用这样的结构后，可以在使用时尽量减少第一通槽和第二通槽与碳纤维原丝接触面积。
图1是本装置实施例第一炉门护板的主视图。图2是本装置实施例第二炉门护板的主视图。图3是本装置实施例的最大开合状态结构主视图。图4是图3沿A-A方向的剖视图。图5是图3沿B-B方向的剖视图。图6是图3沿C-C方向的剖视图。[0022]图7是图3沿D-D方向的剖视图。图8是图7本装置实施例的最小开合状态结构的剖视图。其中:图4至图8中为了方便理解视图中的技术内容，省略了挡板和支撑板在图上的投影。
具体实施方式
如图1至2所示，矩形的第一炉门护板I上部有向水平前突起的第一连接凸台11，第一连接凸台11前端面两侧用螺栓分别固定连接了两个第一丝杆螺母13，第一炉门护板I上有五条水平分布的第一通槽12，相邻的第一通槽12之间的距离大于第一通槽12宽度的一半，第一通槽12的上、下端面都为半圆形。矩形的第二炉门护板2上部有水平向前突起的第二连接凸台21，第二连接凸台21的高度大于第一连接凸台11的高度与第一炉门护板I厚度之和，第二连接凸台21前端面上用螺栓分别固定连接了两个第二丝杆螺母23，第二炉门护板2前端面上有五条位置契合第一通槽12的第二通槽22，第二通槽22的上、下端面都为半圆形。如图3至8所示，第一炉门护板I和第二炉门护板2依次前后竖直放置，第二连接凸台21和第一连接凸台11朝向碳纤维炉外，第二连接凸台21置于第一连接凸台11上方，使得两个第一丝杆螺母13旋转轴的中心线和两个第二丝杆螺母23旋转轴的中心线分别在水平面的投影成一条直线。碳纤维氧化炉前炉壁41上有炉门，炉门上方的炉壁41中间位置上固定有电机31，电机31输出平行于前炉壁41的传动轴34转动，传动轴34两端分别有两个第一减速器32，传动轴34是第一减速器32的输入轴，第一减速器32与竖直的第一传动丝杆35相接，每个第一传动丝杆35下部都固定有限位螺母37，两个第一减速器32之间分布着两个第二减速器33,传动轴34是第二减速器33的输入轴,第二减速器33与竖直的第二传动丝杆36相接，每个第二传动丝杆36下部都固定有限位螺母37，第一减速器32输出第一传动丝杆35旋转的方向与第二减速器33输出第二传动丝杆36旋转的方向相反，第一传动丝杆35下部与第一丝杆螺母13螺纹配合，第二传动丝杆36与第二丝杆螺母23螺纹配合。第一炉门护板I两端前侧有挡板43，挡板43通过支撑板44焊接在炉壁41上。启动电机31正转，电机31带动传动轴34旋转，传动轴34通过两个第一减速器32分别带动第一传动丝杆35逆时针旋转，第一传动丝杆35与第一丝杆螺母13配合，使得第一炉门护板I向下运动；传动轴34通过两个第二减速器33分别带动第二传动丝杆36逆时针旋转，第二传动丝杆36与第二丝杆螺母23配合，使得第二炉门护板2向上运动。启动电机31反转，电机31带动传动轴34旋转，传动轴34通过两个第一减速器32分别带动第一传动丝杆35顺时针旋转，第一传动丝杆35与第一丝杆螺母13配合，使得第一炉门护板I向上运动；传动轴34通过两个第二减速器33分别带动第二传动丝杆36顺时针旋转，第二传动丝杆36与第二丝杆螺母23配合，使得第二炉门护板2向下运动。当第一通槽12和第二通槽22相对运动至重合时，本装置的出丝口呈最大面积；相反的，当第一通槽12和第二通槽22相对运动至相错开时，本装置的出丝口关闭。使用时，通过调节电机31的正、反转，来调整第一炉门护板I的第一通槽12和第二炉门护板2的第二通槽22的相对位置，使第一通槽12和第二通槽22重合面积最小，且保证碳纤维原丝进入碳纤维氧化炉的氧化炉通道42时，不会接触本装置。上述两个实施例中提到的电机、减速器、丝杆及其丝杆螺母都为市场上成熟产品。以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，第一炉门护板上有至少一个第一通槽，其特征在于:第一炉门护板后侧有平行的第二炉门护板，第二炉门护板对应第一通槽的位置上有至少一个第二通槽，第一炉门护板与第二炉门护板上方有驱动机构，驱动带动第一炉门护板与第二炉门护板相对运动； 所述的驱动机构包括电机、传动轴、至少一个第一减速器、至少一个第一传动丝杆、至少一个第二减速器、至少一个第二传动丝杆，电机的传动轴是第一减速器和第二减速器的输入轴，第一减速器的输出轴与第一传动丝杆相接，第二减速器的输出轴与第二传动丝杆相接，第一传动丝杆与第一炉门护板螺纹配合，第二传动丝杆与第二炉门护板螺纹配合，第一传动丝杆旋转的方向与第二传动丝杆旋转的方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，其特征是:所述的第一炉门护板上有两组以上的第一通槽，第一通槽之间有第一板条，第一板条的宽度大于第一通槽宽度的一半，第二炉门护板上有两组以上的第二通槽，第二通槽之间有第二板条，第二板条的宽度大于第一通槽宽度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，其特征是:所述的驱动机构有若干个第一减速器，每个第一减速器输出轴都与一个第一传动丝杆对应，驱动机构有若干个第二减速器，每个第二减速器输出轴都与一个第二传动丝杆对应。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，其特征是:所述的第一炉门护板有向前延伸的第一连接凸台，第一连接凸台上有与第一传动丝杆配合的第一丝杆螺母，第二炉门护板有向前延伸的第二连接凸台，第二连接凸台上有与第二传动丝杆配合的第二丝杆螺母，第一丝杆螺母和第二丝杆螺母交错排列，所有的第一丝杆螺母和所有的第二丝杆螺母在水平面的投影面的中心线成直线排序。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，其特征是:所述的至少一个第一通槽和至少一个第二通槽都为水平设置，第一通槽和第二通槽的上、下侧面为圆弧凸面。
专利摘要本实用新型给出了一种碳纤维氧化炉的百叶窗装置，第一炉门护板上有第一通槽，第一炉门护板后侧有第二炉门护板，第二炉门护板对应第一通槽的位置上有第二通槽，第一炉门护板与第二炉门护板上方有驱动机构；利用驱动带动第一炉门护板与第二炉门护板相对运动，到达百叶窗装置的开合、关闭，有着操作方便、减少热量流失，而且实现电器自动调节百叶窗开口大小的功能。
文档编号E06B7/08GK203161034SQ20132014797
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者郭光 , 陈群, 刘化虎, 杨成其, 杜亮, 吴伟, 宋会青, 潘威 申请人:安徽首文碳纤维有限公司