一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材的制作方法

文档序号:2177899阅读:267来源:国知局
一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种隔热效果良好,且可让门窗产品具有优良防水、防尘性能的新型的带中空隔热条的平开门窗型材。包括由门窗扇室内件、门窗扇室外件和门窗扇隔热条构成的门窗扇型材,以及由门窗框室内件、门窗框室外件和门窗框隔热条构成的门窗框型材;在门窗框型材上还设有用于隔热和防水防尘的密封条;特别地,所述门窗扇隔热条包括等横截面的隔热条本体,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边;所述隔热条本体内部设有至少一个沿隔热条本体纵向设置的管状空腔;所述隔热条本体上还设有至少一条用于与门窗框型材上密封条配合的沿隔热条本体的纵向设置的搭接边。本实用新型可在现有型材生产工艺上进行,由其所制成的门窗产品具有最好的隔热、防水、防尘效果。
【专利说明】一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门窗用的隔热型材。
【背景技术】
[0002]为确保室内的温度不会过多地受到室外的影响,现有的带有隔热功能的门扇、窗扇、门框、窗框所使用的型材,通常是分为室内件和室外件,并采用隔热条将室内件和室外件连接在一起而制成一件型材的。
[0003]另外,门扇与门框之间、窗扇与窗框之间还会设置鸭嘴条,用于防止热量、水、灰尘等从门扇与门框之间的缝隙或窗扇与窗框之间的缝隙进出。
[0004]如图1所不,是现有的一种门窗型材,门窗扇室内件31与门窗扇室外件32之间是通过“I”形隔热条33和“T”形隔热条34进行连接的;而门窗框室内件35与门窗框室外件36之间是通过“O”形隔热条37进行连接的。在门窗框室外件36上还设有鸭嘴条38,门窗扇在关闭状态下,鸭嘴条38将与“T”形隔热条34的搭接边相配合,从而在门窗扇与门窗框之间形成隔断,并由此形成相隔绝的室内腔39和室外腔40,保证门窗内与门窗外之间的隔热、防水、防尘效果。但是这样的门窗型材其门窗扇的生产需要进行两次隔热条的滚压复合,这无疑使得生产过程变复杂、成本变高。
[0005]如图2所示,是现有的另一种门窗型材,门窗扇室内件41与门窗扇室外件42之间是通过单根“O”形隔热条43进行连接的;而门窗框室内件45与门窗框室外件46之间也是通过单根“O”形隔热条47进行连接的。鸭嘴条48设置在门窗框室内件45与门窗框室外件46之间。门窗扇在关闭状态下,由于“O”形隔热条43没有搭接边,于是这样的门窗型材,其鸭嘴条48是直接压在门窗扇室内件41上而形成相隔绝的室内腔49和室外腔50的。不过缺点也是明显的,由于门窗扇室内件是由铝合金制成的良导热体,于是室外腔50能通过门窗扇室内件41而与室内腔49发生热交换,从而影响室内与室外之间的隔热效果。热交换传递路线如图2所示。
[0006]为此,需要对现有的隔热门窗型材进行改进。
实用新型内容
[0007]为解决以上问题,本实用新型提供一种隔热效果良好,且可让门窗产品具有优良防水、防尘性能的门窗型材。
[0008]一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,包括由门窗扇室内件、门窗扇室外件和门窗扇隔热条构成的门窗扇型材,以及由门窗框室内件、门窗框室外件和门窗框隔热条构成的门窗框型材;在门窗框型材上还设有用于隔热和防水防尘的密封条;特别地,所述门窗扇隔热条包括等横截面的隔热条本体,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边;所述隔热条本体内部设有至少一个沿隔热条本体纵向设置的管状空腔;所述隔热条本体上还设有至少一条用于与门窗框型材上密封条配合的沿隔热条本体的纵向设置的搭接边。
[0009]门窗隔热条上的管状空腔一方面可以提升门窗室外件与门窗室内件之间的隔热效果,另一方面可提高隔热条强度,仅用一根隔热条代替传统的两根隔热条,从而减轻铝型材整体和隔热条的用料。而搭接边则可与门窗框型材上密封条配合,从而令由这样型材制作出来的门窗具有最好的隔热、防水、防尘性能。
[0010]所述的密封条可以是鸭嘴条。
[0011]所述管状空腔的横截面形状可以是圆形或六边形或梯形。
[0012]所述的搭接边的横截面形状优选为直条形或箭头形。
[0013]所述的连接边还优选设有直槽。设有直槽的连接边与设有对应凸缘的型材上的连接边凹槽之间可获得更强更均匀的连接力,使得隔热条与室内件之间,以及隔热条与室外件之间连接得更牢固可靠,精度更高,变形更小。
[0014]本实用新型可在现有型材生产工艺上进行,由其所制成的门窗产品具有最好的隔热、防水、防尘效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是现有门窗型材的横截面结构示意图;
[0016]图2是现有另一种门窗型材的横截面结构不意图;
[0017]图3是实施例1的横截面结构示意图;
[0018]图4是图3中门窗扇隔热条的横截面结构示意图;
[0019]图5是实施例2的横截面结构示意图;
[0020]图6是图5中门窗扇隔热条的横截面结构示意图。
[0021]附图标记说明:1-门窗扇室内件;2_门窗扇室外件;3_门窗框室内件;4_门窗框室外件;5_门窗框隔热条;6_鸭嘴条;7_室内腔;8_室外腔;11-门窗扇隔热条;12-隔热条本体;13-连接边;14-管状空腔;15-搭接边;21_门窗扇隔热条;22_隔热条本体;23_连接边;24_管状空腔;25_搭接边;26_直槽;27_直线凸缘;1’ -门窗扇室内件;2’ -门窗扇室外件;
[0022]31-门窗扇室内件;32_门窗扇室外件;33-“1”形隔热条;34_“T”形隔热条;35_门窗框室内件;36_门窗框室外件;37_ “O”形隔热条;38_鸭嘴条;39_室内腔;40_室外腔;
[0023]41-门窗扇室内件;42_门窗扇室外件;43_ “O”形隔热条;45_门窗框室内件;46-门窗框室外件;47_ “O”形隔热条;48_鸭嘴条;49_室内腔;50_室外腔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图3所示,本实施例的带中空隔热条的平开门窗型材,包括:
[0027]I)门窗扇型材:由门窗扇室内件1、门窗扇室外件2和门窗扇隔热条11构成。如图4所示,门窗扇隔热条11包括横截面为六边形的隔热条本体12,在隔热条本体12的两纵边分别设有连接边13。隔热条本体12内部设有一个沿隔热条本体12纵向设置的横截面为六边形的管状空腔14。隔热条本体12上还设有一条沿隔热条本体12的纵向设置的搭接边15。本实施例的搭接边15的横截面呈箭头形。
[0028]2)门窗框型材:由门窗框室内件3、门窗框室外件4和门窗框隔热条5构成。门窗框隔热条5为“ο”形隔热条。在门窗框型材上设有作为密封条的鸭嘴条6。
[0029]如图3所示,当门窗扇在关闭状态下,鸭嘴条6将与门窗扇隔热条11的搭接边15相配合,从而在门窗扇与门窗框之间形成隔断,并由此形成相隔绝的室内腔7和室外腔8,保证门窗内与门窗外之间能实现最好的隔热、防水、防尘效果。而且这样的门窗扇型材在生产的过程中只需要进行一次隔热条滚压复合即可。
[0030]实施例2
[0031]如图5、图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:门窗扇隔热条21的隔热条本体22的连接边23还设有直槽26,管状空腔24的横截面为圆形,搭接边25的横截面呈直条形。
[0032]另外,在门窗扇室内件I’和门窗扇室外件2’上还分别设有伸入所述直槽26中的直线凸缘27。
[0033]本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,包括由门窗扇室内件、门窗扇室外件和门窗扇隔热条构成的门窗扇型材,以及由门窗框室内件、门窗框室外件和门窗框隔热条构成的门窗框型材;在门窗框型材上还设有用于隔热和防水防尘的密封条;其特征是:所述门窗扇隔热条包括等横截面的隔热条本体,在隔热条本体的两纵边分别设有连接边;所述隔热条本体内部设有至少一个沿隔热条本体纵向设置的管状空腔;所述隔热条本体上还设有至少一条用于与门窗框型材上密封条配合的沿隔热条本体的纵向设置的搭接边。
2.如权利要求1所述的一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,其特征是:所述的密封条是鸭嘴条。
3.如权利要求1所述的一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,其特征是:所述管状空腔的横截面形状是圆形或六边形或梯形。
4.如权利要求1所述的一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,其特征是:所述的搭接边的横截面形状为直条形或箭头形。
5.如权利要求1所述的一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,其特征是:所述的连接边还设有直槽。
6.如权利要求5所述的一种新型的带中空隔热条的平开门窗型材,其特征是:门窗扇室内件(I’)和门窗扇室外件(2’)上还分别设有伸入所述直槽(26)中的直线凸缘(27)。
【文档编号】E06B7/16GK203394264SQ201320400567
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】陈杰, 杨维萍, 申瑞霞 申请人:广亚铝业有限公司
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