用于密封绝缘玻璃坯件的方法和设备的制作方法
【专利摘要】在密封绝缘玻璃坯件(1)时，密封材料(3)从密封喷嘴(7)输入到绝缘玻璃坯件(1)的向外开放的边缘接缝(2)中。在此，在密封喷嘴(7)之前由从密封喷嘴(7)涌现的密封材料(3)形成材料舌部(15)。材料舌部(15)的尺寸与单位时间内输入边缘接缝(2)的密封材料(3)的量成比例。密封依据由传感器(10)检测到的材料舌部(15)的长度来控制。在此，特别是单位时间内供给密封喷嘴(7)的密封材料(3)的量和/或绝缘玻璃坯件(1)与密封喷嘴(7)之间的相对速度依据由传感器(10)检测到的材料舌部(15)的长度来调节。
【专利说明】用于密封绝缘玻璃坯件的方法和设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有独立权利要求之前序部分特征的一种方法和一种设备，所述权利要求针对于该方法和用于实施该方法的设备(参考FR2560813A1)。
【背景技术】
[0002]在制造绝缘玻璃时，侧向由至少两个玻璃板的边缘界定的、并且向内由间隔保持器的外侧界定的绝缘玻璃坯件的边缘接缝用密封材料填充。密封材料产生绝缘玻璃的最终的边缘结合，因而重要的是，剂量正确、毫无纰漏地加入密封材料。
[0003]已知多种不同的方法用于控制密封或调节密封喷嘴(或多个喷嘴密封)运动、以及用于调节密封材料到密封喷嘴的供给，所述方法都旨在产生具有准确填充的边缘接缝的、尽可能均匀的密封。
[0004]然而，对密封的精确调节是困难的，因为它受诸如温度、粘度、压缩率、粘附现象等许多参数影响。
[0005]FR2560813A示出一种借助于密封喷嘴来密封绝缘玻璃坯件的方法和设备，其中，为了改变密封喷嘴和绝缘玻璃坯件之间的相对速度和/或为了调节要输入的密封材料的量而借助于传感器测量由密封材料构成的、沿密封喷嘴运动方向涌现的材料舌部的尺寸。故在FR2560813A1中，依靠从密封喷嘴涌现的密封材料舌部的长度来调节密封。
【发明内容】
[0006]因此本发明的目的是提供一种开头提及的方法和设备，通过该方法和该设备可以简单地并且安全和可靠地控制绝缘玻璃坯件的密封。
[0007]根据本发明，该目的通过具有权利要求1所述特征的方法来实现。
[0008]本发明的目的也通过一种设备实现，该设备具有针对该设备的独立权利要求所述的特征，并且通过该设备能够很容易地实施根据本发明的方法。
[0009]本发明基本上基于，检测(从密封喷嘴涌现的密封材料的)在密封喷嘴之前形成的材料舌部的长度，并且据此在密封绝缘玻璃的边缘接缝时对密封进行调节。
[0010]这样的由密封材料形成的材料舌部(其沿运动方向在密封喷嘴之前形成)尤其是在密封喷嘴未伸进边缘接缝的情况下形成，其中这些喷嘴通常具有球状的、即凸面的、部分圆柱面形状的、面向边缘接缝的表面，通过该表面，所述喷嘴在两个玻璃板的内边缘上滑动，所述内边缘侧向界定边缘接缝。
[0011]对在密封喷嘴之前的材料舌部的长度的检测允许参照密封喷嘴相对于绝缘玻璃坯件的运动速度直接确定密封材料的过度供料或供料不足。
[0012]通过校正单位时间内输送给密封喷嘴的密封材料量和/或通过改变密封喷嘴与绝缘玻璃坯件之间的相对速度(增加或减小该速度)，可以实现每次将正确的量输入边缘接缝，从而实现对绝缘玻璃坯件的边缘接缝的适当密封。
[0013]在本发明中，作为材料舌部的尺寸检测的是在密封喷嘴之前的材料舌部的长度。[0014]这通过检测气流、例如压缩空气的数据来实现，将所述压缩空气供给参照密封喷嘴的预定的运动方向在该密封喷嘴前方设置的传感器。
[0015]在本发明范围内，检测的气流的数据是例如气流中的流量和压力，以及气流中的振动，该振动尤其在气流从传感器排出后产生。
[0016]在传感器(该传感器可以例如与喷嘴的支承部一体构造)的面向边缘接缝的表面中设置有两个或多个孔状的排出口，所述排出口是向边缘接缝中开放的，并且以平行于要填充的边缘接缝定向的、也就是平行于密封喷嘴的预定移动方向的列设置。可以设置平行于边缘接缝定向的、缝隙状的排出口，以取代孔状的排出口。
[0017]根据由密封材料构成的材料舌部的长度，可覆盖一个、两个或多个孔状的开口或缝隙状开口的较大或较小的区域，从而使供输送给传感器的气流从传感器排出的横截面面积产生变化。因此，通过测量气流的流量，通过经由阻气门测量压力差，或通过测量滞止压力而推断出由密封材料构成的材料舌部的长度。
[0018]借助于压缩气体供给和借助于供排气的横截面面积的尺寸，根据本发明而设置的、气动式作业的传感器与由FR2560813A1已知的、具有发射器和接收器的红外传感器相t匕，更准确无误地检测由喷嘴涌现出的密封材料的材料舌部的长度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本发明的其他细节和特征通过对以下具有喷涂喷嘴的传感器的优选实施例和两种应用示例的描述而得出。在此示出:
[0020]图1示意示出的绝缘玻璃坯件的边缘接缝所配设的密封喷嘴连同传感器，
[0021 ] 图2 (剖于)图1的侧视图，
[0022]图3带有传感器的喷嘴在其面对绝缘玻璃坯件的一侧的视图，
[0023]图4 (局部地剖于)上图的侧视图，
[0024]图5沿图3中A-A线的截面，和
[0025]图6经由确定压力差而测量流量的原理。
【具体实施方式】
[0026]绝缘玻璃坯件I的边缘接缝2要填充以密封材料3 (绝缘玻璃坯件I的密封)，该绝缘玻璃坯件在示出的实施例中由两个玻璃板4、5和连接在玻璃板之间的间隔保持器6组成，所述间隔保持器将玻璃板4、5有间隔地相互连接。在密封时，在向外开口的边缘接缝2中填入密封材料3，所述密封材料由密封喷嘴7进入、特别是喷入边缘接缝2。
[0027]在所示的实施例中、特别如图2所示，设置有球状的密封喷嘴7，即这样的密封喷嘴7，其面对边缘接缝2的表面8以部分圆柱面的形式凸形拱起。在密封喷嘴7中设有用于密封材料3的排出口 17，所述密封材料经由泵及类似装置从存储桶经由未示出的管道供给密封喷嘴7。
[0028]在所示的实施例中，密封喷嘴7配设有传感器10，并且传感器与密封喷嘴7的主体构成为一体的。传感器10包括主体11，在该主体中设置空腔12。气体、例如压缩空气经由管道13供给到空腔12中。在传感器10中的空腔12在示出的实施例中朝向边缘接缝2通过多个孔状的开口 14开放，从而使引入空腔12中的气体可经由开口 14再排出。[0029]可以取代孔状的开口 14设置缝隙状的开口以用于将气体从传感器10中的空腔12中排出。无论是开口 14列，还是所述缝隙，均平行于边缘接缝2并且平行于在密封喷嘴7与绝缘玻璃坯件I之间的相对运动的预定的方向(图1中箭头24)地定向。
[0030]图1示出，在填充边缘接缝2时，参照密封喷嘴7的运动，在密封喷嘴7之前形成有由密封喷嘴7涌现出的密封材料3构成的材料舌部15。该材料舌部15的尺寸与填充度成比例，也就是说，与输入到边缘接缝2中的密封材料3的量相关。
[0031]本发明基于这样的认识，即能够利用该材料舌部15的尺寸、特别是长度来这样地控制密封，即不管其它参数(在密封喷嘴7和绝缘玻璃坯件I之间的相对速度、边缘接缝的深度和/或宽度，以及其他参数，如密封材料的温度、粘度、可压缩性，密封材料在玻璃板上或间隔保持器上的粘附现象)如何，将正确量的密封材料3输入到边缘接缝2中。
[0032]在检测材料舌部15的长度时，如以上描述构造的、气动式作业的传感器10按照如下方式工作:
[0033]通过材料舌部15，根据其长度，覆盖传感器中的空腔12的一个或多个开口 14，从而使得供被输送给传感器10的空腔12的气流从传感器10排出的横截面面积变小，并且在被供给的气流中的流动特性发生改变。
[0034]通过流量测量和/或通过经由阻气门测量压力差和/或通过滞止压力测量，能够检测材料舌部15的长度，即所述材料舌部的沿运动方向看位于密封喷嘴7之前的延伸长度，并且由此确定过度供料或供料不足。由材料舌部15的长度的检测结果可以为调节密封过程而导出这样的的结论，该结论通过在工艺链末端(即在要填充的边缘接缝中)上直接测量到的数据支持。
[0035]在图3至5中所示的密封喷嘴7的实施例中，通过由钻孔形成空腔12，所述钻孔的端部由栓塞16封闭，将传感器10直接集成到密封喷嘴7中，其中，设置三个引导至密封喷嘴7的球状侧8的排出孔14。密封喷嘴7本身配备有用于将它固定在喷嘴头部上的孔9，并且设置有孔17，通过该孔供给密封材料3。
[0036]在图6中，作为给密封喷嘴7配设的(“气动式”)传感器10的功能的示例，示出通过传感器10经由压力差测量气体的流量。气体、例如压缩空气从气体源18经由管道13供给传感器10。在管道13中设有可电动调节的压力调节器19。此外，在所述管道中设有阻气门20、特别是可调节的阻气门。在管道13中在阻气门20之前和之后连接有接头21、22用于连接压力差测量装置23，从而可经由阻气门20测量滞止压力。
[0037]在根据本发明的方法所检测到的气流数据也被称为振动，所述振动在气流输入到边缘接缝2中(气流从传感器10流出)时产生(噪声生成)。
[0038]在气流(该气流进入由间隔保持器6、玻璃板4和5以及由传感器11界定的空间中，所述空间在一侧被材料舌部15的前端封闭并且在末端开放)中，在所述空间中在位于那里的气流的区域中产生振动。
[0039]该振动取决于所述空间的(通过材料舌部15的尺寸确定的)长度(空间短则产生短波振动，空间长则产生长波振动)。因此，在材料舌部15的末端前方在所述空间内的气流的振动的波长/频率是由密封材料构成的材料舌部15尺寸的衡量尺度。空气柱的振动(通常为由基音和泛音组成的哨声般的音)由一个声传感器(麦克风)检测。若由麦克风检测到的音高对应于材料舌部15的理想尺寸(长度)，则密封正确地进行。如果音高过低或过高，则改变密封的参数(如以上进一步所述)，使得材料舌部15的尺寸(长度)对应于正确的、输入到边缘接缝2中的密封材料的量。
[0040]本发明的一种实施例可概括地描述如下。
[0041]在密封绝缘玻璃坯件时，密封材料从密封喷嘴输入到绝缘玻璃坯件的向外开放的边缘接缝中。在此，在密封喷嘴之前形成从密封喷嘴涌现的密封材料的材料舌部。材料舌部的尺寸与单位时间内输入边缘接缝的密封材料的量成比例。根据由传感器检测到的材料舌部的长度来控制密封。在此，特别是单位时间内供给密封喷嘴的密封材料的量和/或绝缘玻璃坯件与密封喷嘴之间的相对速度根据由传感器检测到的材料舌部的长度来调节。
【权利要求】
1.一种借助于至少一个密封喷嘴(7)来密封绝缘玻璃坯件(I)的方法，将密封材料从所述密封喷嘴输入到绝缘玻璃坯件(I)的向外开放的边缘接缝(2)中，其中，在密封喷嘴(7)与绝缘玻璃坯件(I)之间实施相对运动，其中，测量密封材料的在密封喷嘴(7)之前通过从密封喷嘴(7)涌现的密封材料构成的材料舌部(15)的长度，并且基于检测到的材料舌部(15)的长度调节密封材料向密封喷嘴(7)的输送和/或在密封喷嘴(7)与绝缘玻璃坯件(I)之间的相对速度，其特征在于，为了测量材料舌部(15)的长度，将气流输送给传感器(10)，所述传感器参照密封喷嘴(7)的预定的运动方向(箭头24)在密封喷嘴(7)之前设置，并且测定所述气流的数据，所述气流由于供被输送给传感器(10)的气流从传感器(10)排出的横截面面积的改变而改变，所述横截面面积与由从密封喷嘴涌现的密封材料构成的材料舌部(15)的长度相关。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将压缩空气作为气体输送给传感器(10)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过测量气流的流量、通过经由阻气门测量压力差(23)或通过测量滞止压力而测定气流的数据。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，检测在气流由传感器(10)进入由间隔保持器出)、玻璃板(4和5)和由传感器(10)界定的以及在一端由材料舌部(15)界定的空间中时在气流中产生的振动并将其与预定的值比较。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，借助于声传感器、尤其是通过麦克风检测所述振动。
6.一种用于实施根据权利要求1至5之一项所述的方法的设备，其包含至少一个密封喷嘴(7)和用于实施密封喷嘴(7)和绝缘玻璃坯件(I)之间的相对运动的装置，包含配设给密封喷嘴(7)的、用于检测材料舌部(15)的尺寸的传感器(10)，该传感器(10)参照密封喷嘴(7)相对于绝缘玻璃坯件(I)的运动方向(箭头24)设置在密封喷嘴(7)之前，其特征在于，传感器(10)具有空腔(12)，用于供给处于压力下的空气、特别是压缩空气的管道(13)通到所述空腔(12)中，并且在传感器(10)的面向边缘接缝(2)的表面⑶中设置至少两个朝向边缘接缝(2)开放的、孔状的开口(14)或设置沿边缘接缝(2)的纵向方向延伸的、缝隙状的开口。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，传感器(10)与密封喷嘴(7)连接、尤其是与所述密封喷嘴一体构成。
8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，用于将气体输送给传感器(10)的管道(13)配设有流量测量仪器。
9.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，用于将气体输送给传感器(10)的管道(13)配设有用于测量压力差(23)的装置和设置在管道(13)中的阻气门(20)。
10.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，用于将气体输送给传感器(10)的管道(13)配设有用于测量滞止压力的装置。
【文档编号】E06B3/673GK103946471SQ201380003874
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2012年6月29日
【发明者】M·利宁格, A·科隆施泰纳, M·埃德 申请人:李赛克奥地利有限公司