闭门器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种闭门器，其不损害闭门器的外观，而能够抑制以工作油附着于成为高温后的门为原因的起火。闭门器(1)具备：伴随着门(104)的开闭动作而进行旋转的旋转轴(20)；具有填充有工作油的封闭空间(4a)的壳体(4)；以能够在被活塞施力机构(12)施力的状态下进行往复移动的方式配置于封闭空间(4a)的活塞(11)；将旋转轴(20)的旋转动作转换为直线运动而驱动活塞(11)的活塞驱动机构(17)。用于从封闭空间(4a)排出工作油的工作油排出路(38)由树脂制螺钉(41)封闭。在工作油排出路(38)内收容有弹簧(42)，在树脂制螺钉(41)发生了溶解时，弹簧(42)的一部分从壳体(4)的下表面壁(8)突出。
【专利说明】闭门器
【技术领域】
[0001]本发明涉及使打开的门缓慢且自动地关闭的闭门器(门自闭装置)的改进，尤其是涉及起火抑制对策。
【背景技术】
[0002]一般来说，闭门器具备壳体，该壳体具有供工作油填充的封闭空间，在该壳体的封闭空间内，被螺旋弹簧施力的活塞能够往复移动地配置。另外，向上述活塞组装齿条齿轮机构，该齿条齿轮机构的小齿轮一体地连结旋转轴，以使旋转轴在上下方向贯通插入上述壳体。此外，在该旋转轴的上端连结有连杆机构的一端，该连杆机构的另一端与建筑物的门开口部的上框侧连结。
[0003]而且，当对门进行打开操作时，其旋转动作经由上述连杆机构而传递到旋转轴，进而经由上述齿条齿轮机构而转换为活塞的直线动作。由此，上述活塞在壳体的封闭空间内移动，由此压缩螺旋弹簧，当手从门处离开时，借助该被压缩的螺旋弹簧的反作用力使门缓慢且自动地关闭。该门的关闭速度通过由速度调整阀对与活塞的移动连动而流动的工作油的流量进行控制来调整。
[0004]然而，作为此类闭门器，下述专利文献I中公开有一种闭门器，其设置从壳体的封闭空间排出工作油的工作油排出通路，并将该工作油排出通路由树脂制构件封闭。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2013-11054号公报
[0008]发明概要
[0009]发明要解决的课题
[0010]然而，在上述的专利文献I中，为了防止从工作油排出通路排出的工作油沿着壳体的壁面而附着于门，需要将引导工作油的金属零件等安装于壳体，因此存在有损于闭门器的外观这样的问题。
【发明内容】
[0011]本发明鉴于上述点而完成，其目的在于，在不损害闭门器的外观的前提下，抑制以壳体内部的工作油附着于成为高温的门为原因的起火。
[0012]解决方案
[0013]本发明是为了解决上述课题而完成的，闭门器I具备:伴随着门的开闭动作而进行旋转的旋转轴20 ;具有供工作油填充的封闭空间4a的壳体4 ;以能够在被活塞施力机构16施力的状态下进行往复移动的方式配置于该封闭空间4a的活塞11 ;将该旋转轴20的旋转动作转换为直线运动而驱动该活塞11的活塞驱动机构17，并且，在该闭门器I中，用于从该封闭空间4a排出工作油的工作油排出路38由树脂制构件41封闭，其特征在于，在该工作油排出路38内收容有工作油引导构件42、44，在该树脂制构件41发生了溶解时，该工作油引导构件42、44的一部分从该壳体4的下表面壁8突出。
[0014]在此，工作油引导构件优选为弹簧42。
[0015]另外，工作油引导构件优选为具有凸缘部44a的套筒状构件44。
[0016]发明效果
[0017]根据本发明的闭门器，在不损害闭门器的外观的前提下，能够抑制以工作油附着于成为高温的门为原因的起火。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是将本发明的一实施方式中的闭门器安装于门的状态下的俯视图。
[0019]图2是图1的A-A线的主视图。
[0020]图3是图1的B-B线的侧视图。
[0021]图4是表示实施方式所涉及的闭门器中的闭门器主体的内部构造的横剖俯视图。
[0022]图5是图4的C-C线的剖视图。
[0023]图6是表示工作油被排出的状态的图4的C-C线的剖视图。
[0024]图7是表示变形例的与图5相应的图。
[0025]图8是表示变形例的与图6相应的图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]I闭门器
[0028]2闭门器主体
[0029]3a 第一室
[0030]3b 第二室
[0031]4 壳体
[0032]4a封闭空间
[0033]4b连通孔
[0034]5正面壁
[0035]6背面壁
[0036]6a螺纹孔
[0037]7上表面壁
[0038]8下表面壁
[0039]8a 孔
[0040]9侧面壁
[0041]9a嵌合孔
[0042]10 凹陷部
[0043]11 活塞
[0044]Ila空腔部
[0045]12螺旋弹簧(活塞施力机构)
[0046]13 端塞
[0047]14第一通路
[0048]15第二通路
[0049]16止回阀
[0050]17齿条齿轮机构(活塞驱动机构)
[0051]18齿条
[0052]19小齿轮
[0053]20旋转轴
[0054]21轴承
[0055]22O 型环
[0056]23圆筒衬套
[0057]24O 型环
[0058]25轴承
[0059]26盖筒
[0060]26a上侧的槽
[0061]26b下侧的槽
[0062]27锁紧螺钉
[0063]28O 型环
[0064]29连杆机构
[0065]30主臂
[0066]31连结臂
[0067]32轴
[0068]33轴
[0069]34撑条
[0070]35螺钉
[0071]36轴
[0072]37螺钉
[0073]38工作油排出路
[0074]39第一排出路
[0075]39a弹簧固定部
[0076]40第二排出路
[0077]41树脂制螺钉(树脂制构件)
[0078]42弹簧
[0079]43圆筒衬套
[0080]44套筒状构件(工作油引导构件)
[0081]44a凸缘部
[0082]101 门开口部
[0083]102 上框
[0084]103 竖框
[0085]104 门
[0086]105 铰链
[0087]106安装板
[0088]107安装板
【具体实施方式】
[0089]以下，基于图1?图6对本发明的一实施方式所涉及的闭门器进行说明。需要说明的是，在图5及图6中省略连杆机构等的图示。
[0090]在图1?图3中，101表示建筑物的门开口部，该门开口部101由上框102、左右的一对竖框103及下框(未图示)所围成矩形的空间构成，门104通过铰链105而能够对门开口部101进行开闭地安装于一方的竖框103。门104借助闭门器I从打开状态缓慢且自动地关闭。
[0091]闭门器I为左开(左旋)的平行式类型，具备闭门器主体2。上述闭门器主体2具备壳体4，该壳体4具有供工作油(未图示)填充的封闭空间4a(参照图4)。
[0092]上述壳体4由正面壁5、背面壁6、上表面壁7、下表面壁8及左右一对侧面壁9这六面形成为长方体形状，在上述背面壁6侧形成有由上表面壁7、下表面壁8及左右的侧面壁9围起的凹陷部10。
[0093]如图4所示，在上述壳体4内部(封闭空间4a)，活塞11借助螺旋弹簧12的弹簧力而能够在被向图4左方向施力的状态下往复移动地配置，封闭空间4a被活塞11划分为第一室3a(图4左侧的小区域)和第二室3b (图4右侧的大区域)。图4中，13为与上述两侧面壁9的嵌合孔9a嵌合的端塞。需要说明的是，螺旋弹簧12相当于本发明的活塞施力机构。
[0094]在上述活塞11的内部形成有空腔部11a，该空腔部I Ia经由第一通路14而与上述第一室3a连通，并且经由第二通路15而与上述第二室3b连通。另外，在上述第一通路14夹装有止回阀16，在门关闭的状态下，利用第一室3a侧的工作油的内压将上述止回阀16按压于阀座，从而关闭第一通路14，使第一室3a侧的工作油不向第二室3b侧流入。
[0095]向上述活塞11的空腔部Ila组装有齿条齿轮机构17。该齿条齿轮机构17由形成于空腔部Ila内壁的齿条18和与该齿条18啮合的小齿轮19构成。齿条齿轮机构17将后述的旋转轴20的旋转运动转换为直线运动而驱动活塞11，相当于本发明的活塞驱动机构。
[0096]如图5所示，在上述小齿轮19连结有枢轴支承于壳体4的旋转轴20，以使小齿轮19与旋转轴一体旋转。详细而言，小齿轮19 一体形成于旋转轴20的中央部分。在旋转轴20的上方的外周配置有轴承21，在轴承21的外侧沿着旋转轴20的轴心方向配置有O型环
22。轴承21及O型环22由与拧入固定于壳体4的上表面壁7的圆筒衬套23内包。旋转轴20的上端20a插通过圆筒衬套23而向上方突出。在圆筒衬套23与壳体4之间配置有O型环24。
[0097]在旋转轴20的下端20b的外周配置有轴承25。轴承25内包于压入到向壳体4的下表面壁8开口的孔8a内的盖筒26。在盖筒26的外周面形成有上侧的槽26a和下侧的槽26b。在壳体4的背面壁6形成有与孔8a连通的螺纹孔6a，将与该螺纹孔6a螺合的金属制的锁紧螺钉27的前端部嵌入在盖筒26的整周的范围内形成的上侧的槽26a，由此防止盖筒26从壳体4脱落。在盖筒26的下侧的槽26b配置有O型环28，从而对盖筒26与孔8a之间进行密封。
[0098]如图1?图3所示那样，在旋转轴20的上端20a连结有连杆机构29的一端，并且连杆机构29的另一端与建筑物的门开口部101的上框102侧连结。具体地说，连杆机构29由主臂30和连结臂31构成，主臂30的一端借助轴32而与旋转轴20的上端20a连结，在主臂29的另一端将连结臂30的一端连结成能够绕轴33旋转自如。另一方面，在门开口部101的上框102通过将四个螺钉35拧入上框102内部的安装板106而安装有撑条(三角板)34的基端(参照图1及图3)，在撑条34的前端将连结臂30的另一端连结成能够绕轴36旋转自如。需要说明的是，闭门器主体2借助利用四个螺钉37安装于门104内部的安装板107的未图示的安装金属零件而安装于门104上端(参照图2及图3)。
[0099]向壳体4的一方(图4左侧)的侧面壁9插入固定有金属制的未图不的速度调整阀，面对将封闭空间4a的第一室3a与第二室3b之间连结起来的未图示的流路，通过与活塞11的移动连动而对在封闭空间4a内流动的工作油的流量进行控制，由此调整门104的关闭速度。
[0100]而且，当对门104进行朝向在图4中箭头Xl方向(逆时针)的打开操作时，其旋转动作经由连杆机构29而传递到旋转轴20，从而使旋转轴20朝向在图1及图4中箭头X2方向(顺时针)进行旋转。由此，小齿轮19朝向在图1及图4中箭头X2方向(顺时针)进行旋转，活塞11借助齿条齿轮机构17而克服螺旋弹簧12的弹簧力并一边压缩螺旋弹簧12—边在壳体4的封闭空间4a内朝向在图4中箭头X3方向(右方向)进行直线移动。由此，第二室3b的工作油经由第二通路15及空腔部Ila而使止回阀16移动并打开第一通路14，从而向第二室3a流出。然后，门104 —边积蓄朝向关闭方向移动的力一边打开。
[0101]当手从门104离开时，被压缩的螺旋弹簧12借助其反作用力而伸长，活塞11在壳体4的封闭空间4a内朝向在图4中箭头Y3方向(左方向)进行直线移动。此时，第一通路14被止回阀16封闭，因此第一室3a的工作油不经由第一通路14而流入第二室3b，经由未图示的流路及速度调整阀而流入第二室3b。由此，小齿轮19朝向在图1及图4中箭头Y2方向(逆时针)进行旋转，该旋转力传递到连杆机构29而使门104朝向在图1及图4中箭头Yl方向(顺时针)缓慢且自动地关闭。
[0102]如图5所示，在闭门器主体2设有将封闭空间4a与外部连通的工作油排出路38。工作油排出路38由沿着与壳体4的正面壁5侧垂直的方向延伸而形成的第一排出路39、和将该第一排出路39与封闭空间4a连通的第二排出路40构成。第一排出路39的一端在划分壳体4的封闭空间4a的内壁面处开口，另一端在下表面壁8处开口。在第一排出路39的下端形成有阴螺纹，通过向该阴螺纹涂敷粘合剂而螺合固定有具备密封性的状态的树脂制螺钉41。第一排出通路39具有用于将弹簧42收容固定于第一排出通路38内的弹簧固定部39a，向该弹簧固定部39a压入弹簧42的上端部42a。被压缩的弹簧42的下端部42b与树脂制螺钉41的上端面抵接。需要说明的是，树脂制螺钉41相当于本发明的树脂制构件，弹簧42相当于本发明的工作油引导构件。
[0103]第二排出路40由形成于盖筒26的外周面的上侧的槽26a、和将上侧的槽26a与第一排出路39连通的连通孔4b构成。连通孔4b的一端在孔8a的内壁面处开口，另一端的开口与第一排出路39连通。上侧的槽26a在盖筒26的整周的范围内形成，具有与封闭空间4a连通的部分。
[0104]上述树脂制螺钉41封闭第一排出路39的下端，以使封闭空间4a内的工作油不经由工作油排出通路38而向外部流出。树脂制螺钉41在因某种要因而使壳体4的温度成为120?200°C的情况下溶解，并借助弹簧41的作用力与工作油的压力从第一排出路39挤出。当树脂制螺钉41从第一排出路39挤出时，弹簧42伸长，下端部42b突出到比下表面壁8靠下方的位置，第一排出路38内的工作油通过弹簧42的内部通路而向地面排出(参照图6) ο
[0105]如此，在本实施方式中，由于将封闭空间4a与外部连通的工作油排出路38被树脂制螺钉41封闭，因此无论出于怎样的理由，即使门104的温度成为高温，在工作油从端塞13或旋转轴20的周围漏出、工作油从速度调整阀的位置排出之前的壳体4成为120?200°C的时刻下，能够将封闭空间4a的工作油向地面排出。另外，由于与封闭空间4a连通的第二排出路40设于比第一排出路39的上端靠下方的位置，因此，即使在封闭空间4a内的工作油减少而使工作油不从第一排出路39的上端流入的情况下，也能够利用第二排出通路40将工作油向地面排出。此外，在工作油排出路38内收容作为工作油引导构件的弹簧42，在封闭工作油排出路38的树脂制螺钉41溶解的情况下，弹簧42的一部分突出到比下表面壁8靠下方的位置，因此在通常时不会因工作油引导构件而损害闭门器I的外观。而且，作为工作油引导构件的弹簧42设于闭门器I的正面侧(正面壁6侧)的位置，被引导至弹簧42的工作油从比下表面壁8靠下方的位置向地面落下，因此能够防止工作油沿着下表面壁8而附着于门104。
[0106]本发明的闭门器I并不局限于上述的实施方式，能够在权利要求书所记载的范围内进行各种变形、改进。例如，在上述的实施方式中，工作油引导构件为弹簧42，但并不局限于弹簧42。使用图7及图8对将工作油引导构件设为套筒状构件的情况的变形例进行说明。如图7所示，向第一排出路39的下端压入金属制的圆筒衬套43。在圆筒衬套43的内周面形成有阴螺纹，向圆筒衬套43涂敷粘合剂，由此螺合固定有具备密封性的状态的树脂制螺钉41。在第一排出通路39内收容有在上端具有凸缘部44a的套筒状构件44，套筒状构件44的下端部44b与树脂制螺钉41的上端面抵接。树脂制螺钉41在因某种要素而使壳体4的温度成为120?200°C的情况下溶解，借助工作油的压力从圆筒衬套43挤出。当树脂制螺钉41从圆筒衬套43挤出时，套筒状构件44在工作油的液压的作用下进行下降，并插通过圆筒衬套43。套筒状构件44的下端部44b从下表面壁8突出，套筒状构件44下降至凸缘部44a与圆筒衬套43的上端面抵接为止(参照图8)。工作油排出路38内的工作油通过套筒状构件44的内部通路而向地面排出。在该变形例中，套筒状构件在通常时收容于工作油排出路38内，在树脂制螺钉41发生了溶解的情况下，使其一部分突出到比下表面壁8靠下方的位置，因此不会因工作油引导构件而损害闭门器I的外观。而且，套筒状构件44设于闭门器I的正面侧(正面壁5侧)的位置，被引导至套筒状构件44的工作油从比下表面壁8靠下方的位置向地面落下，因此能够防止工作油沿着下表面壁8而附着于门104。
[0107]另外，在上述的实施方式中，封闭工作油排出路38的是树脂制螺钉41，但也可以利用由树脂制滚珠、树脂制销构成的树脂制构件来封闭工作油排出路38。
【权利要求】
1.一种闭门器，具备:旋转轴，其伴随着门的开闭动作而进行旋转；壳体，其具有填充有工作油的封闭空间；活塞，其以能够在被活塞施力机构施力的状态下进行往复移动的方式配置于所述封闭空间；活塞驱动机构，其将该旋转轴的旋转动作转换为直线运动而驱动该活塞，并且，在该闭门器中，用于从该封闭空间排出工作油的工作油排出路由树脂制构件封闭， 所述闭门器的特征在于， 在所述工作油排出路内收容有工作油引导构件，在所述树脂制构件发生了溶解时，该工作油引导构件的一部分从该壳体的下表面壁突出。
2.根据权利要求1所述的闭门器，其特征在于， 所述工作油引导构件为弹簧。
3.根据权利要求1所述的闭门器，其特征在于， 所述工作油引导构件为具有凸缘部的套筒状构件。
【文档编号】E05F3/10GK104074427SQ201410058058
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2013年3月26日
【发明者】石田耕二, 安倍俊太郎 申请人:利优比株式会社