用于电子封条锁的锁具驱动机构的制作方法

文档序号:2190890阅读:302来源:国知局
用于电子封条锁的锁具驱动机构的制作方法
【专利摘要】一种用于电子封条锁的锁具驱动机构,包括一个锁壳,锁壳中设置有锁梁插孔,锁壳中固定设有齿轮减速电机和导向座,导向座中设置有丝杆螺母传动机构,丝杆与电机的输出轴同轴。丝杆第一端在轴心处设置有一个轴向孔,轴向孔在径向截面中包括有一个平面,电机输出轴的径向截面形状与轴向孔配合,电机输出轴延伸到丝杆轴向孔内,并与丝杆轴向孔之间设置为轴向滑动副;丝杆第二端与一个锁舌块连接,丝杆与锁舌块之间设置有转动副和轴向限位机构。丝杆中心轴线与锁梁插孔的轴向垂直,锁舌块与导向座之间设置有圆周向的限位机构。本发明在电子封条锁的锁具驱动机构中利用减速电机驱动丝杆和锁舌,实现了锁具的打开和关闭,可靠性高,故障率低,安全性高。
【专利说明】用于电子封条锁的锁具驱动机构
[0001]【技术领域】:
本发明涉及机械领域,尤其涉及锁具,特别是一种用于电子封条锁的锁具驱动机构。
[0002]【背景技术】:
随着现代物流产业的快速发展,货物在长途运输途中的安全管理非常重要。为了确保货物在运输过程中的安全,防止货物被盗或者被调换,必须防止在运输过程中货运集装箱未经许可时被打开。现有技术中采用的如粘贴封条、塑胶封条、铅封条等一次性的物理封条的传统方法,存在易被仿制、易被非法替换、真假难辨等问题。而现有技术中的电子封条锁,其中锁的机械结构容易出现故障,导致锁具不易打开,存在安全隐患。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种用于电子封条锁的锁具驱动机构,所述的这种用于电子封条锁的锁具驱动机构要解决现有技术中电子封条锁的锁具驱动结构容易出现故障、存在安全隐患的技术问题。
[0004]本发明的这种用于电子封条锁的锁具驱动机构,包括一个锁壳,所述的锁壳上侧设置有一个锁梁插孔,锁壳与锁梁的一端固定连接;所述的锁梁的另一端设置有一个锁梁插入端,所述的锁梁插入端与所述的锁梁插孔配合,锁梁插入端中设置有锁舌槽,其中,所述的锁壳中固定设置有一个齿轮减速电机和一个导向座,所述的导向座中设置有一个带有通孔的内螺纹结构,所述的内螺纹结构均与所述的齿轮减速电机的输出轴同轴,导向座和内螺纹结构在圆周方向上固定,通孔内设置有一根丝杆,所述的丝杆具有一个第一端和一个第二端,所述的丝杆与内螺纹结构构成丝杆螺母传动机构,丝杆的第一端在轴心处设置有一个轴向孔,所述的轴向孔在径向截面中包括有一个平面,齿轮减速电机的输出轴的径向截面形状与轴向孔的径向截面形状配合,齿轮减速电机的输出轴延伸到丝杆的轴向孔内,齿轮减速电机的输出轴与丝杆的轴向孔之间设置为轴向的滑动副,丝杆的第二端与一个锁舌块连接,丝杆与所述的锁舌块之间设置为转动副且轴向上设置有限位机构,所述的转动副的公共轴线与丝杆的中心轴线重合,丝杆的中心轴线与所述的锁梁插孔的轴向垂直,锁舌块的行程与锁梁插入端的插入行程垂直相交,锁舌块与导向座之间设置有圆周向的限位机构。
[0005]进一步的,所述的齿轮减速电机设置在一个电机座中,所述的电机座与锁壳固定连接。
[0006]进一步的,所述的带通孔的内螺纹结构是一个螺母,所述的螺母与导向座在圆周方向上固定。
[0007]进一步的,所述的导向座与所述的电机座固定连接。
[0008]进一步的,丝杆的第二端外套设有一个锁舌套,丝杆的第二端的端面轴心处同轴设置有一个直径大于丝杆外径的圆形法兰盘,所述的圆形法兰盘的外径大于所述的锁舌套的前端孔的内径,所述的锁舌块的后端设置有一个圆柱形凹腔,圆柱形凹腔的直径和长度均分别大于丝杆第二端的圆形法兰盘的直径和长度,锁舌块后端与锁舌套前端叠合并固定连接,丝杆第二端的圆形法兰盘设置在锁舌块与锁舌套之间的圆柱形凹腔内,丝杆可相对锁舌套和锁舌块作圆周向的转动并隨锁舌套和锁舌块作轴向移动,锁舌套与导向座之间设置有圆周向的限位机构。
[0009]进一步的,导向座中设置有两条滑槽,任意一条所述的滑槽的延伸方向均平行于导向座的轴向,滑槽的一端均开口在导向座与锁舌套的相向端面中,锁舌套的外周设置有两个凸块,任意一个所述的凸块均各自位于一个滑槽中,凸块与滑槽之间设置为滑动副。
[0010]进一步的,锁舌块的前端部设置有一个锁舌,锁舌主体呈圆柱体,锁舌与锁舌块偏心设置,锁舌前端外壁中设置有一个平行于其轴向的、能与锁梁插入端上的锁舌槽咬合的平面。
[0011]进一步的,锁舌套的端部沿圆周向设置有两个以上数目的钩扣,相应地,锁舌块在圆周上设置有与钩扣相同数目的卡槽,锁舌套通过钩扣与卡槽的配合与锁舌块固定连接。
[0012]进一步的,内螺纹结构中的螺纹和丝杆的螺纹均是梯形螺纹。
[0013]本发明的工作原理是:齿轮减速电机驱动丝杆转动,与丝杆啮合并被固定的螺母推动丝杆沿电机轴作轴向位移,丝杆又带动锁舌作直线移动,从而实现上锁和解锁动作。锁舌前进时,抵住插入锁梁插孔的锁梁插入端中的锁舌槽后,将锁梁锁定,同时电机堵转并产生一个表示锁舌到位的回馈信号。
[0014]本发明和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本发明在用于电子封条锁的锁具驱动机构中利用齿轮减速电机驱动丝杆和锁舌,实现了锁具的打开和关闭,可靠性高,故障率低,安全性高。
[0015]【专利附图】

【附图说明】:
图1是本发明的用于电子封条锁的锁具驱动机构内部零件的立体分解示意图。
[0016]图2是本发明的用于电子封条锁的锁具驱动机构的示意图。
[0017]【具体实施方式】:
实施例1:
如图1和图2所示,本发明的用于电子封条锁的锁具驱动机构,包括一个锁壳1,锁壳I中设置有一个锁梁插孔,锁壳I与一个锁梁3的一端固定连接,锁梁3的另一端设置有一个锁梁插入端31,锁梁插入端31与锁梁插孔配合,锁梁插入端31中设置有锁舌槽(图中未示),其中,锁壳I中固定设置有一个齿轮减速电机21和一个导向座23,导向座23中设置有一个螺母24,螺母24与齿轮减速电机21的输出轴211同轴线。螺母24的圆周设置有平面241,导向座23的内孔中亦有一与平面241相吻合的对应平面(图中未显示),以限制螺母24转动。丝杆26与螺母24啮合并构成丝杆螺母传动机构,丝杆26的第一端在轴心处设置有一个轴向孔,轴向孔在径向截面中包括有一个平面,齿轮减速电机21的输出轴211的径向截面形状与轴向孔的径向截面形状配合,齿轮减速电机21的输出轴211延伸到丝杆26的轴向孔内,齿轮减速电机21的输出轴211与丝杆26的轴向孔之间设置为轴向的滑动副,丝杆26的第二端与一个锁舌块27连接,丝杆26与锁舌块27之间设置为转动副并设置有轴向上的限位机构,转动副的公共轴线与丝杆26的中心轴线重合,丝杆26的中心轴线与锁梁插孔的轴向垂直,锁舌块27的行程与锁梁插入端31的插入行程垂直相交,锁舌块27与导向座23之间设置有圆周向的限位机构。
[0018]进一步的,齿轮减速电机21设置在一个电机座22中,电机座22与锁壳I固定连接。电机座22中设置有用于连接锁壳I的螺钉孔221。
[0019]进一步的,电机座22上设置有一个连接板222,导向座23通过连接板222与电机座22连接。电机座22中设置有电机容腔223。
[0020]进一步的,丝杆26的第二端外套设有一个锁舌套25,丝杆26的第二端的端面轴心处同轴设置有一个直径大于丝杆外径的圆形法兰盘261,圆形法兰盘261的外径大于锁舌套25的前端孔的内径,锁舌块27的后端设置有一个圆柱形端孔(图中未显示),孔的直径和深度均分别大于丝杆第二端圆形法兰盘直径和圆盘长度。锁舌块27的后端与锁舌套25的前端叠合,并固定连接,将丝杆第二端圆形法兰盘261置于锁舌块27与锁舌套25之间的圆柱形端孔内,丝杆26可相对锁舌套25之作圆周向的转动并隨锁舌套和锁舌块作轴向移动。锁舌套25与导向座23之间设置有圆周向的限位机构。
[0021]进一步的,导向座23中设置有两条滑槽231,任意一条滑槽231的延伸方向均平行于导向座23中孔的轴向,滑槽231的一端均开口在导向座23与锁舌套25的相向端面中,锁舌套25的外周设置有两个凸块251,任意一个凸块251均各自位于一个滑槽231中,凸块251与滑槽231之间设置为滑动副。
[0022]进一步的,锁舌块27的前端部设置有一个锁舌272,锁舌主体呈圆柱体,锁舌272与锁舌块27偏心设置,锁舌272前端设置有一个平行于其轴向的、能与锁梁插入端上的锁舌槽咬合的平面。
[0023]进一步的,锁舌套25的端部沿圆周向设置有四个钩扣252,相应地,锁舌块27在圆周271上设置有四个卡槽273,锁舌套25通过钩扣252与卡槽273的配合与锁舌块27固定连接。
[0024]进一步的,螺母24中的螺纹和丝杆26的螺纹均是梯形螺纹。
[0025]本实施例的工作原理是:通过齿轮减速电机驱动丝杆26转动,与丝杆26相啮合的、并被固定的螺母24推动丝杆26沿电机轴作轴向位移,丝杆26带动锁舌作直线运动,从而实现上锁和解锁动作。锁舌前进时,抵住插入锁梁插孔的锁梁3的锁梁插入端31中的锁舌槽后,将锁梁3锁定,同时电机堵转并可产生一个表示锁舌到位的回馈信号。
【权利要求】
1.一种用于电子封条锁的锁具驱动机构,包括一个锁壳,所述的锁壳上侧设置有一个锁梁插孔,锁壳与锁梁的一端固定连接;所述的锁梁的另一端设置有一个锁梁插入端,所述的锁梁插入端与所述的锁梁插孔配合,锁梁插入端中设置有锁舌槽,其特征在于:所述的锁壳中固定设置有一个齿轮减速电机和一个导向座,所述的导向座中设置有一个带有通孔的内螺纹结构,所述的内螺纹结构均与所述的齿轮减速电机的输出轴同轴,导向座和内螺纹结构在圆周方向上固定,通孔内设置有一根丝杆,所述的丝杆具有一个第一端和一个第二端,所述的丝杆与内螺纹结构构成丝杆螺母传动机构,丝杆的第一端在轴心处设置有一个轴向孔,所述的轴向孔在径向截面中包括有一个平面,齿轮减速电机的输出轴的径向截面形状与轴向孔的径向截面形状配合,齿轮减速电机的输出轴延伸到丝杆的轴向孔内,齿轮减速电机的输出轴与丝杆的轴向孔之间设置为轴向的滑动副,丝杆的第二端与一个锁舌块连接,丝杆与所述的锁舌块之间设置为转动副且轴向上设置有限位机构,所述的转动副的公共轴线与丝杆的中心轴线重合,丝杆的中心轴线与所述的锁梁插孔的轴向垂直,锁舌块的行程与锁梁插入端的插入行程垂直相交,锁舌块与导向座之间设置有圆周向的限位机构。
2.如权利要求1所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:所述的齿轮减速电机设置在一个电机座中,所述的电机座与锁壳固定连接。
3.如权利要求1所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:所述的带通孔的内螺纹结构是一个螺母,所述的螺母与导向座在圆周方向上固定。
4.如权利要求2所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:所述的导向座与所述的电机座固定连接。
5.如权利要求1所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:丝杆的第二端外套设有一个锁舌套,丝杆的第二端的端面轴心处同轴设置有一个直径大于丝杆外径的圆形法兰盘,所述的圆形法兰盘的外径大于所述的锁舌套的前端孔的内径,所述的锁舌块的后端设置有一个圆柱形凹腔,圆柱形凹腔的直径和长度均分别大于丝杆第二端的圆形法兰盘的直径和长度,锁舌块后端与锁舌套前端叠合并固定连接,丝杆第二端的圆形法兰盘设置在锁舌块与锁舌套之间的圆柱形凹腔内,丝杆可相对锁舌套和锁舌块作圆周向的转动并隨锁舌套和锁舌块作轴向移动,锁舌套与导向座之间设置有圆周向的限位机构。
6.如权利要求5所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:导向座中设置有两条滑槽,任意一条所述的滑槽的延伸方向均平行于导向座的轴向,滑槽的一端均开口在导向座与锁舌套的相向端面中,锁舌套的外周设置有两个凸块,任意一个所述的凸块均各自位于一个滑槽中,凸块与滑槽之间设置有为滑动副。
7.如权利要求1所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:锁舌块的前端部设置有一个锁舌,锁舌主体呈圆柱体,锁舌与锁舌块偏心设置,锁舌前端外壁中设置有一个平行于其轴向的、能与锁梁插入端上的锁舌槽咬合的平面。
8.如权利要求5所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:锁舌套的端部沿圆周向设置有两个以上数目的钩扣,相应地,锁舌块在圆周上设置有与钩扣相同数目的卡槽,锁舌套通过钩扣与卡槽的配合与锁舌块固定连接。
9.如权利要求1所述的用于电子封条锁的锁具驱动机构,其特征在于:内螺纹结构中的螺纹和丝杆的螺纹均是梯形螺纹。
【文档编号】E05B47/06GK104196364SQ201410429244
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】林伟, 史晓东 申请人:林伟, 史晓东
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