本发明属于杆体脚梯领域,特别是杆体的应急脚梯装置。
背景技术:
现有的直立在地上的又高直径又大的杆体,上面往往都焊接有脚梯,便于工人攀登到杆体上面去维修、检查杆体上面的连接物。但对于一般的杆体,比如一般的电杆,上面就没有焊接脚梯。工人要登爬到电杆上面去检修电线或灯具,有的用一种弯钩形电杆脚架,也叫爬杆铁鞋,把脚套在脚架上,用脚把弯钩斜勾挂在电杆上,一步一步向上移动。这种脚架的使用并不安全,工人停止登攀,进行维修作业时,脚也要勾住电杆,造成维修作业不方便。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服用爬杆铁鞋攀登现有未焊接脚梯的电杆的缺点,提供杆体的应急脚梯装置,以下简称装置。
本发明是这样实现的:杆体的应急脚梯装置,包括围带、座块、梯架。梯架连接在座块上。座块用围带固定在杆体上。围带一端连接有挂头,围带另一端连接有一根丝杆。座块中设置有挂槽孔和锁紧孔。使用时,把丝杆从座块的挂槽孔中穿过,拉出围带,围带后端的挂头挂在挂槽孔的后端被挡住,把围带围在指定杆体位置,把丝杆端头穿过座块中的锁紧孔,把螺帽拧在丝杆上,拧紧即可。丝杆制成与座块中的挂槽孔和锁紧孔相同的圆弧形。
本发明的优点在于:1、把脚梯连接在座块上,座块用围带固定在杆体上,工人可以脚踏脚梯方便上、下。2、围带围在杆体上,锁紧座块,安全可靠。3、同一套座块、围带可以适用于大小差异较大的杆体。
附图说明
图1是杆体的应急脚梯装置安装在电杆上的情况图。
图2是杆体的应急脚梯装置的结构图。
图3是座块及梯架连接结构图。
图4是座块的槽孔横截面图。
附图中:围带1、电杆2、座块3、梯架4、挂头5、螺帽6、丝杆7、挂槽孔8、锁紧孔9、内板面10、外板面11。
具体实施方式
图1中,是杆体的应急脚梯装置安装在电杆上的情况图。图2中,是杆体的应急脚梯装置的结构图。为方便叙述,结合图1、图2一起叙述。图1中,用围带1将座块3固定在电杆2的合适位置。每个座块3上都安装了一个梯架4。图1中,电杆上的座块和梯架是上、下相互错开安装的,方便工人上、下电杆时左、右踏脚。
图2中,一根围带1穿过座块3,围带绕成一个圆圈,两端固定在座块3上。座块3后方是“v”形面。座块中设置了一条挂槽孔8和一条锁紧孔9,参看图3。围带1一端与挂头5连接在一起。围带另一端与丝杆7连接在一起。丝杆7从座块3右边穿过挂槽孔,拉过围带1。围带1后端的挂头5挂在挂槽孔的入口端即座块右侧面上。丝杆7及围带1从挂槽孔左边拉出,在座块后面绕一圈。丝杆7从座块右边侧面上的锁紧孔穿入,从座块左边侧面拉出。螺帽6拧在丝杆上,靠紧座块左边侧面。座块前面连接固定有梯架4。
图3中,是座块及梯架连接结构图。图4中,是座块的槽孔横截面图。同时参看图3、图4。
座块后面是“v”形结构即内板面10,内板面10与大小不同的圆柱形杆体接触,都能适应。座块中设置有挂槽孔8、锁紧孔9。二条槽孔从座块右边侧面到左边侧面贯通。图3中的挂槽孔高度方向是可以穿过围带1的宽度方向。图4中是图3中槽孔的横截面。图4中槽孔高度方向是图3中槽孔的宽度方向。丝杆7和围带1都能穿过挂槽孔8。围带1后端连接的挂头5,在图2中是挂在座块右边侧面挂槽孔8的高度方向。挂头5的高度方向比围带的宽度方向尺寸大。而图4中,右边所看到的是挂头5的宽度方向,即厚度方向。挂头的厚度方向比图4中的挂槽孔窄。挂槽孔和锁紧孔都顺着座块3内板面10制成适当的圆弧形。丝杆制成与二条槽孔相同的圆弧形。丝杆7穿过挂槽孔,按图2中带动围带在座块3后面绕了一圈后从座块右边侧面穿进锁紧孔9。丝杆7从座块左边拉出。螺帽6拧在丝杆7上,压在座块左边侧面上。丝杆根据连接的杆状物体大小和受力的大小,选用不同的直径与大小不同型号的装置配套。座块的前面即外板面11固定有梯架4。
使用方法:1、把螺帽取下,反向从锁紧孔中拉出丝杆,把围带围在所要连接的杆体上。把丝杆端头穿过锁紧孔,把螺帽从丝杆端头拧进,拧紧为止。即把围带拉紧,座块和梯架即固定在杆体上。
2、梯架的安装,从杆体下方开始,人站在下边已安装的梯架上,用保险带把人体围套在杆体上,一级一级安装上方的梯架。