本发明涉及防火隔声门技术领域，具体涉及一种无门槛钢制防火隔声门。
背景技术：
对于存在隔声要求以及通行功能的维护结构，门构件的隔声差，但又必不可少。隔声差的主要原因有二：其一，考虑使用便利，门的面密度一般比墙小，且四周缝隙是传声的重要途径；第二，门构件的低频共振容易发生在声频敏感区，形成隔声低谷。实测数据显示，通行门会显著影响维护结构整体的声学特性，是隔声、降噪工程中关注的重点。
通行门的防火能力早已成为基本需求，防火隔声门顺势而生。防火隔声门适用于有高噪声的工业厂房及辅助建筑(如各类机房、车间等)，以及对声学环境要求比较高的厅室(如会议室、礼堂、报告厅、影剧院、体育馆、录音/演播室、声学试验室等)，民用建筑领域(如住宅、学校、医院、旅馆、办公及商用建筑)亦存在广泛的应用。
为获得高隔声量，隔声门一般有门槛，方便密封，而在重型机器设备进出的情况下，“无门槛设计”成为趋势。目前国内隔声门产业良莠不齐，具备设计与制造专业隔声门的企业不多。市面优秀的防火隔声门，有槛结构计权隔声量40-45db(无槛结构35-40db)，耐火性能较少超过1h。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种适用于有通行需求的隔声、降噪工程的防火、相对轻薄、通行便利的无门槛钢制防火隔声门。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种无门槛钢制防火隔声门，包括：
梯形状的门扇和与所述的门扇配合的门框，所述的门扇与门框通过不锈钢铰链连接；所述门扇除近地面的底部侧面外的其它三个侧面均安装第一耐火橡胶密封条，所述门框与门扇的三个侧面的接触面安装第二耐火橡胶密封条，所述第二耐火橡胶密封条与第二耐火橡胶密封条相对设置组成双层双向密封；所述门扇的底部安装两层底部耐火橡胶密封条；所述门框与墙壁接缝处涂弹性结构密封胶；所述门框除近地面的底侧框外的三个侧面与墙壁形成的空间内部填充环保吸声玻璃棉；所述门框的底侧框座入到地面上的安装槽内所浇混凝土中，所述门框的内侧面形成与所述门扇的四个侧斜面相配合的斜坡。
所述门扇的总体厚度≤120mm。
所述门框采用镀锌钢板制作形成。
所述的门扇上安装有气密性防火锁具。
所述门扇的一个表面向另一个表面依次为第一表面喷塑镀锌钢板、第一弹性结构胶层、第一耐火纸面石膏板、环保玻璃棉、第二耐火纸面石膏板、第二弹性结构胶层、第二表面喷塑的镀锌钢板。
本发明无门槛钢制防火隔声门，无门槛，整体隔声量达到rw46db，防火性能＞1h。
附图说明
图1是无门槛钢制防火隔声门的平剖结构示意图；
图2是无门槛钢制防火隔声门的立剖结构示意图；
图3是无门槛钢制防火隔声门的正视结构示意图；
图4是无门槛钢制防火隔声门的门扇的结构示意图；
图5是图1中左侧部分的放大示意图；
图6是图1中右侧部分的放大示意图；
图7是图2中上端部分的放大示意图；
图8是图2中下端部分的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1-8所示，一种无门槛钢制防火隔声门，包括：
门扇1和镀锌钢板制作的门框5，门扇1的结构由一个表面向另一个表面依次为镀锌钢板10(表面喷塑)、弹性结构胶11、耐火纸面石膏板12、环保玻璃棉13、耐火纸面石膏板12、弹性结构胶11、镀锌钢板10(表面喷塑)；参见图4所示；
所述的门扇1的合理位置安装有气密性防火锁具2，所述的门扇1与门框5通过不锈钢铰链3连接；所述的门扇1上除底部外的其它三个侧面上安装第一耐火橡胶密封条4a，具体是安装在门扇1的相应的侧面上的一端侧的凸出部的内侧面上，从而可与门框对应的接触而形成一道密封结构，所述的门扇1的底部安装两层底部耐火橡胶密封条6；
所述门框5与门扇1对应相配合的三个接触面上安装第二耐火橡胶密封条4b，具体是安装在门框的内侧端的台阶侧面上，与第一耐火橡胶密封条4a相对设置，从而形成第二道密封结构，所述的第二耐火橡胶密封条4b与第一耐火橡胶密封条4a相对设置而组成双层双向密封；所述门框5近地面的底侧框外的三个侧面与墙壁形成的空间内部均填充环保吸声玻璃棉8，所述门框5的框体与墙壁的接缝处涂弹性结构密封胶(未示出)；
所述门框5的底部沉入地面上形成的安装槽内浇的混凝土9中，即所述门框5的底部是座在所述混凝土9中，所述门框5的四个内侧表面具备微小斜坡(如≤5°)，与所述门扇四个侧斜面相配合。
其中，所述门扇的总体厚度≤120mm的多层结构复合而成。
按照本发明制造、安装后的隔声门，经实测，无门槛，整体隔声量达到rw46db，防火性能＞1h。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。