一种回复速度可调的座椅的制作方法

本发明属于座椅技术领域，具体涉及一种回复速度可调的座椅。

背景技术：

目前，在礼堂、电影院等公共场所中，安装了一排排的公共座椅，其座垫(或座板)可以翻转，在人坐上座椅上时，座垫转动至水平状态，人离开座椅后，座垫会自动回复至收起(或竖直)的状态。这样的结构设计，可使座椅占用面积小，扩展了公共场所的可利用空间，以便于人们通行。

在传统的座椅结构中，座垫的回复往往采用弹簧弹性结构构成，可存在着如下的缺点：随着使用时间的过长弹簧回复逐渐失效；回复过程中噪音较大。当然，也有采用扭簧、气弹簧等零部件，但是，气弹簧的使用寿命较短，扭簧回复时容易出现不平衡。另外，最为重要的是，座垫的回复速度不可调节，在使用过程中，有些座垫回复较快，而有些座垫因使用时间过长而回复较慢，不够统一。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种回复速度可调的座椅，旨在解决现有技术中的座椅回复速度不可调的问题，具有实用可靠、回复平稳、速度可调、寿命长的优点。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种回复速度可调的座椅，包括底座、转动板、设于底座上的椅背、固定连接于转动板上的座板；其还包括板弹簧和u形转杆；

所述u形转杆的两端分别水平设有可转动设于底座的转动部；

所述转动部与转动板的前端固定连接；

所述底座设有位于u形转杆下方的螺丝，所述螺丝螺纹连接于板弹簧的中部，所述板弹簧的顶部前侧面与u形转杆相抵接，所述板弹簧的底部与底座卡接；

所述转动板的后端设有限位块，所述底座对应设有位于椅背下方的限位板；当所述座板处于使用状态时，限位块抵接于限位板的底面。

所述的回复速度可调的座椅中，所述板弹簧的顶部设有与之一体成型且底面与u形转杆相抵接的钩部。

所述的回复速度可调的座椅中，所述板弹簧的底部设有定位块，所述底座对应设有适于定位块插入的定位孔。

所述的回复速度可调的座椅中，所述板弹簧的中部固定设有与螺丝连接的拉铆螺母。

所述的回复速度可调的座椅中，所述拉铆螺母为平头竖纹拉铆螺母。

所述的回复速度可调的座椅中，所述转动部的外端设有与转动板卡接的连接部，所述转动板对应设有适于连接部插入的卡孔。

所述的回复速度可调的座椅中，所述底座包括支撑座、固定于支撑座上的支架；从左视角度看，所述支架呈u形；所述限位板固定连接于支架的后端前侧；所述支架的前端设有安装座；所述安装座开设有适于转动部插入并旋转的第一开口。

所述的回复速度可调的座椅中，从俯视角度看，所述安装座和支架的前端呈u形；从仰视角度看，所述安装座的底部开设有呈u形的凹槽；所述凹槽内设有定位部，所述支架的前端对应设有适于定位部插入的定位开口。

所述的回复速度可调的座椅中，所述定位开口呈u形。

所述的回复速度可调的座椅中，还包括包裹着板弹簧的顶部和钩部的塑料保护套。

有益效果：

本发明提供了一种回复速度可调的座椅，具有实用可靠、回复平稳、速度可调、寿命长的优点。

本发明设置了u形转杆和板弹簧，u形转杆在板弹簧的作用下转动，带动座板自动回复原位，通过调节板弹簧与底座之间的螺丝，来调整板弹簧的弹力，进而调整座板回复原位的速度。

附图说明

图1为本发明提供的回复速度可调的座椅在不使用状态下的结构立体图。

图2为本发明提供的回复速度可调的座椅在使用状态下的结构立体图。

图3为本发明提供的回复速度可调的座椅中，转动板与支架连接的结构立体图。

图4为本发明提供的回复速度可调的座椅中，板弹簧、u形转杆与支架连接的结构立体图。

图5为本发明提供的回复速度可调的座椅中，板弹簧、u形转杆与安装座连接的结构爆炸图。

图6为本发明提供的回复速度可调的座椅中，安装座与支架连接的结构立体图。

图7为本发明提供的回复速度可调的座椅中，安装座的结构立体图。

图8为本发明提供的回复速度可调的座椅在使用状态下的结构左视图。

图9为本发明提供的回复速度可调的座椅在使用状态时，板弹簧、转动板与u形转杆的工作示意图。

图10为本发明提供的回复速度可调的座椅在不使用状态时，板弹簧、转动板与u形转杆的工作示意图。

具体实施方式

本发明提供一种回复速度可调的座椅，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图2、图5、图6、图8，本发明提供一种回复速度可调的座椅，包括底座9、转动板3、设于底座9上的椅背(图中未示出)、固定连接于转动板3上的座板(图中未示出)；其还包括板弹簧6和u形转杆5。

如图5、图8所示，所述u形转杆5的两端分别水平设有可转动设于底座9的转动部51。转动部51与u形转杆5一体成型，转动部51的水平轴线与u形转杆的水平轴线之间距离较小，呈现出车横把的形状。

如图5、图8所示，所述转动部51与转动板3的前端固定连接，座板可以通过螺栓安装于转动板3上，当座板转动时，转动板3随之同步转动，此刻转动部51以及u形转杆5跟随着转动板3一并转动。

如图3、图4、图5、图6、图8所示，所述底座9设有位于u形转杆5下方的螺丝(图中未示出)，所述螺丝螺纹连接于板弹簧6的中部，所述板弹簧6的顶部前侧面与u形转杆5相抵接，所述板弹簧6的底部与底座9卡接。具体地，所述板弹簧6的底部设有与之一体成型的定位块62，所述底座9对应设有适于定位块62插入的定位孔21。

板弹簧6通过定位块62卡入定位孔21内，再使用螺丝来连接板弹簧6的中部，而板弹簧6的顶部与u形转杆5相抵接，如图10所示，在不使用状态时，板弹簧6处于自然(或不发生形变)状态。

如图9所示，在使用状态时，板弹簧6的底部受到底座施以的方向朝后的作用力而不会向前摆动，板弹簧的中部受到螺丝的拉力而不会往后移动，然而，板弹簧的顶部因u形转杆的转动而受到向后的作用力，从而往后摆动，发生了形变。

如图9、图10所示，在座板从不使用状态切换到使用状态的过程中，u形转杆5随着转动板3绕着转动部51的轴线顺时针转动，u形转杆从倾斜朝前转动至倾斜朝后，u形转杆5始终与板弹簧6的顶部前侧面相抵接，过程中，板弹簧6受到u形转杆5的压力发生形变。

当人离开座板后，座板在自身重力以及板弹簧的作用下，自动回复原位(或称竖直状态)。板弹簧6为了恢复至自然状态，会对u形转杆5施以作用力，推动u形转杆5逆时针转动。另外，通过对螺丝进行拧入、拧出，调节板弹簧6与底座9之间的距离，从而调节板弹簧的顶部所受到来自u形转杆的压力，形变越严重，压力越大，板弹簧施以u形转杆的作用力越大，u形转杆逆时针转动越快，座板回复速度越快，最终起到调整座板回复速度的作用。

板弹簧经过热处理后呈一定的弧度，因此自身产生一定的预应力，提高其强度、刚度，用以抵消或减小外荷载(u形拉杆)导致的拉应力，避免板弹簧的结构遭破坏，从而延长了板弹簧的使用寿命。

通过对每一张座椅的螺丝进行调节，促使达到每张座椅的回复速度一致。

如图4、图6、图8所示，根据实际需要，可以设置两块板弹簧6，对应地，底座9设置两个安装孔22。

所述板弹簧6的中部固定设有与螺丝连接的拉铆螺母(图中未示出)。板弹簧6的中部设有安装孔61，而拉铆螺母经过拉铆螺母枪固定在该安装孔61，使拉铆螺母的外周面与安装孔61的内壁面相贴合，将拉铆螺母紧紧固定在板弹簧6上。底座9对应设有安装孔22，螺丝穿过安装孔22与拉铆螺母螺纹连接，实现板弹簧6的中部与底座9的连接。

当然，也可以采用外六角螺母，安装孔61内固定有与螺丝连接的螺母(图中未示出)。

优选地，所述拉铆螺母为平头竖纹拉铆螺母。要是在板弹簧6上设置内六角孔内安装外六角螺母的话，则内六角孔的尖角处会存在集中应力大的问题，在采用螺丝与板弹簧上的外六角螺母连接后，随着使用时间的增加，板弹簧在内六角孔的尖角处容易出现裂痕，以致板弹簧的寿命大大缩短。因此，采用平头竖纹拉铆螺母，只需在板弹簧上设置圆孔(应力均匀，板弹簧不会出现裂痕)，然后使用拉铆螺母枪，使平头竖纹拉铆螺母紧贴于圆孔的内壁面。

如图1、图2、图5、图8、图9所示，所述转动板3的后端设有限位块7，所述底座9对应设有位于椅背下方的限位板4；当所述座板处于使用状态时，人们的腿部对转动板3的前端施以向下的作用力，致使转动板3绕着转动部51的轴线顺时针转动，直至限位块7抵接于限位板4的底面，限位板4对转动板3进行限位，避免其继续顺时针转动，有力地支撑起人体且提供较舒服的座位。

如图1、图5、图8所示，所述转动部51的外端设有与转动板3卡接的连接部52，连接部52、转动部51与u形转杆5一体成型。所述转动板3对应设有适于连接部52插入的卡孔(图中未标记)。当转动板3分别与两侧的连接部52发生卡接后，实现转动板3与连接部52的固定，进而保证转动板转动时可带动u形转杆转动。当然，也可以采用焊接方式，将转动部51与转动板3固定在一起。

如图1、图2、图5、图6、图8、图9所示，所述底座9包括支撑座1、通过螺栓连接方式或焊接方式固定于支撑座1上的支架2。从左视角度看，所述支架2呈u形，支架2的前端和后端倾斜向外侧。所述限位板4通过螺栓固定连接于支架2的后端前侧。所述支架2的前端设有安装座8；所述安装座8开设有适于转动部51插入并旋转的第一开口81。

当u形转杆5通过连接部52与转动板3卡接后，直接将转动部51插入呈u形的第一开口81内，让转动部51在第一开口81内可以平稳转动。当然，为了避免人们轻易就能把u形转杆从第一开口81内取走，可将转动部卡进第一开口81内。

如图6、图7所示，从俯视角度看，所述安装座8和支架2的前端呈u形。从仰视角度看，所述安装座8的底部开设有呈u形的凹槽82；所述凹槽82内设有与安装座一体成型的定位部83和定位部84，所述支架2的前端对应设有适于定位部83插入的定位开口24、适于定位部84插入的定位开口23。在组装时，直接将安装座套进支架的前端，并通过定位部和定位开口的设置，可实现安装座与支架的固定连接，避免安装座相对支架往前、往左右两侧移动。具体地，所述定位开口23、定位开口24呈u形，对应的，定位部83和定位部84可以是u形块或圆柱体。

如图5、图6、图9、图10所示，所述板弹簧6的顶部设有与之一体成型且底面与u形转杆5相抵接的钩部63。通过钩部63的设置，不仅使得增加了u形转杆与板弹簧6的接触面积，还能起到如下作用：在u形转杆安装于安装座8、安装座8套进支架2的前端后，板弹簧6的钩部63对u形转杆5进行限位，以避免因u形转杆上移以致安装座从支架上分离，发挥将安装座和支架紧紧固定的效果，且有利于座椅的快速组装。

进一步地，如图4、图5所示，该回复速度可调的座椅还包括包裹着板弹簧6的顶部和钩部63的塑料保护套64。设置塑料保护套64的目的在于减少噪音。塑料保护套64直接从钩部63套进，并覆盖了板弹簧6的顶部和钩部63的内侧面(也即塑料保护套与板弹簧、钩部的内侧面相贴合)，并与u形转杆5相接触，避免均由金属制成的u形转杆5与板弹簧6发生直接接触、摩擦而引发较大的噪音，促使座垫能够平稳无声地转动。

综上所述，本发明提供了一种回复速度可调的座椅，具有实用可靠、回复平稳、速度可调、寿命长的优点。

本发明设置了u形转杆和板弹簧，u形转杆在板弹簧的作用下转动，带动座板自动回复原位，通过调节板弹簧与底座之间的螺丝，来调整板弹簧的弹力，进而调整座板回复原位的速度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。