本实用新型涉及密封窗技术领域,具体涉及一种无尘室用密封窗。
背景技术:
现有食品厂或者药品厂的无尘室的彩钢板墙壁上需要开设视窗,而现有视窗所使用的密封窗通常将玻璃嵌设在金属框架内再固定安装到彩钢板上开设好的窗开口中。现有密封窗在使用过程中主要存在以下问题:1、当密封窗的玻璃损坏时,需要取出整个金属框架并拆解才能更换新的玻璃;2、现有密封窗在使用过程中,窗体内部易进入水气导致玻璃起雾,影响视线;3、现有密封窗的金属框架采用螺丝固定,密封性不佳,螺丝连接处存在漏气的缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的发明目的是提供一种无尘室用密封窗,不但能够方便玻璃的更换,而且能防止玻璃上起雾,提高视线效果和用户体验。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种无尘室用密封窗,包括窗体框架和密封粘接在窗体框架两侧表面的玻璃,使得窗体框架与两侧的玻璃之间形成一个密封的腔体,所述腔体内设有干燥组件。
上述技术方案中,所述窗体框架为矩形的铝合金框架。
上述技术方案中,所述铝合金框架由四根截面为矩形的铝合金型材拼接而成。
上述技术方案中,相邻两根所述铝合金型材之间密封粘接固定。
上述技术方案中,所述干燥组件包括开设在窗体框架的内表面的u形槽,所述u形槽内放置有干燥剂,所述u形槽内倒插有一u形固定盖,所述u形固定盖上密布有若干通孔。
上述技术方案中,所述u形槽的宽度为10~15mm,深度为5~10mm;
所述通孔的孔径为0.5~1mm。
上述技术方案中,所述u形固定盖的两侧边上设置有若干个防滑突起。
上述技术方案中,所述防滑突起沿u形固定盖的长度方向呈直线等间隔分布。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型通过在窗体框架两侧表面上密封粘接玻璃,当玻璃损坏后,可直接取下玻璃重新粘接即可,操作简单方便,节省了人力和成本,无需像现有密封窗那样从彩钢板上拆下整个窗体框架;
2.本实用新型在密封窗的腔体内设置干燥组件,能够吸附腔体内的水气,防止玻璃起雾,提高视线效果和用户体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的干燥组件示意图。
图3是本实用新型实施例一的玻璃与窗体框架粘接示意图。
其中:1、窗体框架;2、玻璃;3、u形槽;4、干燥剂;5、u形固定盖;6、通孔;7、防滑突起。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见图1至3所示,一种无尘室用密封窗,包括窗体框架1和密封粘接在窗体框架两侧表面的玻璃2,使得窗体框架与两侧的玻璃之间形成一个密封的腔体,所述腔体内设有干燥组件。
本实施例中,所述窗体框架为矩形的铝合金框架。
具体地,所述铝合金框架由四根截面为矩形的铝合金型材拼接而成。
更具体地,相邻两根所述铝合金型材之间密封粘接固定。其相比于现有通过螺丝固定的窗体框架,取消了螺丝和螺孔,具有更好的密封性。
本实施例中,所述干燥组件包括开设在窗体框架的内表面的u形槽3,所述u形槽内放置有干燥剂4,所述u形槽内倒插有一u形固定盖5,所述u形固定盖上密布有若干通孔6。
本实施例中,所述u形槽的宽度为10~15mm,深度为5~10mm;
所述通孔的孔径为0.5~1mm。
本实施例中,所述u形固定盖的两侧边上设置有若干个防滑突起7,实际上,u形固定盖的两侧边带有一定弹性,其插入u形槽内时,两侧边与u形槽弹性抵接,防止u形固定盖脱落。本实用新型在四根铝合金型材上均设有干燥组件,通过上述设置,尤其能够防止两侧和顶上铝合金型材上的u形固定盖脱落。具体地,所述防滑突起沿u形固定盖的长度方向呈直线等间隔分布。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种无尘室用密封窗,其特征在于:包括窗体框架和密封粘接在窗体框架两侧表面的玻璃,使得窗体框架与两侧的玻璃之间形成一个密封的腔体,所述腔体内设有干燥组件;
所述干燥组件包括开设在窗体框架的内表面的u形槽,所述u形槽内放置有干燥剂,所述u形槽内倒插有一u形固定盖,所述u形固定盖上密布有若干通孔;
所述u形固定盖的两侧边上设置有若干个防滑突起。
2.根据权利要求1所述的无尘室用密封窗,其特征在于:所述窗体框架为矩形的铝合金框架。
3.根据权利要求2所述的无尘室用密封窗,其特征在于:所述铝合金框架由四根截面为矩形的铝合金型材拼接而成。
4.根据权利要求3所述的无尘室用密封窗,其特征在于:相邻两根所述铝合金型材之间密封粘接固定。
5.根据权利要求1所述的无尘室用密封窗,其特征在于:所述u形槽的宽度为10~15mm,深度为5~10mm;
所述通孔的孔径为0.5~1mm。
6.根据权利要求1所述的无尘室用密封窗,其特征在于:所述防滑突起沿u形固定盖的长度方向呈直线等间隔分布。