一种穿条式隔热断桥耐火窗开启扇的制作方法

本实用新型涉及门窗型材生产技术领域，尤其涉及一种穿条式隔热断桥耐火窗开启扇。

背景技术：

目前的断桥耐火窗开启扇的型材结构仅仅为两个铝合金型材通过两组尼龙隔热条进行连接，该结构的密封防火性能并不好。在发生火灾的时候，危害最大的是烟雾，其次是温度和明火。现有的断桥耐火窗开启扇的型材结构在受到高温的时候铝合金型材会变软，尼龙隔热条也会受热变形，导致不能很好的隔离烟气，对人员造成危害，同时还会缩短火灾蔓延的时间。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供强度高、隔热效果好、阻燃时间长的穿条式隔热断桥耐火窗开启扇。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，包括开启扇型材，所述开启扇型材包括第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材之间通过两道相平行的尼龙隔热条固定连接，两道尼龙隔热条之间形成隔热腔，所述隔热腔内设有与尼龙隔热条相平行的第一阻燃膨胀条；所述隔热腔上部设有不锈钢连接片，所述不锈钢连接片两端通过螺钉分别与第一铝合金型材和第二铝合金型材固定连接；所述第一铝合金型材和第二铝合金型材分别具有腔室，腔室内分别插设有加强钢片；所述第二铝合金型材的右侧设有框密封槽口，槽口内卡嵌有第二阻燃膨胀条。

优选的，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材的相对面上设两组相对的燕尾槽，每组燕尾槽之间通过插设具有燕尾头的尼龙隔热条固定连接，该结构主要提供了第一铝合金型材和第二铝合金型材之间的隔断效果，降低型材的热传导率，有效起到保温隔热效果。

优选的，所述第一铝合金型材下部边缘处设有竖直方向的卡臂，卡臂末端设有面向右方的t型槽，t型槽插设有第一密封胶条；所述密封胶条为u型结构，第一密封胶条侧边设有t型凸起，第一密封胶条通过t型凸起插设于卡臂末端的t型槽内且第一密封胶条开口朝向上部。卡臂结构可以是开启扇型材与窗框相结合，并且设置的第一密封胶条可以提高

本技术：
的开启扇型材与窗框接触时候的密封性，起到静音效果。

优选的，所述第一铝合金型材的上部左侧设有扣板卡槽，主要用于根据夹持玻璃的厚度用于搭配不同规格的玻璃夹持扣板，提高本申请开启扇型材的通用性。

优选的，所述第二铝合金型材的上部右侧边设有竖直的玻璃夹持臂，玻璃夹持臂顶端为向左侧弯曲的弯曲部，弯曲部末端设有密封槽，密封槽内插设有第二密封胶条，该结构主要为夹持玻璃提供固定支撑的一侧。

优选的，所述第二铝合金型材的竖直部分左侧设有两个与之垂直的加强筋，两个加强筋之间形成槽口，槽口内插设有第三阻燃膨胀条，加强筋可以增强玻璃夹持臂的强度，另外形成槽口，用于设置第三阻燃膨胀条，第三阻燃膨胀条在受热会均匀膨胀，提高玻璃与第二铝合金型材之间的密封性，产生隔热隔温效果。

本实用新型的有益效果是：1、构成开启扇型材的第一铝合金型材和第二铝合金型材的腔室内插设有加强镀锌钢片，加大的增加型材的强度，避免的高温时候型材变形，通过第一铝合金型材和第二铝合金型材上通过不锈钢连接片进行加强，进一步的提高了开启扇型材的一体性，有助于在高温、高温烟气的稳定性；2、开启扇型材分别在尼龙隔热条之间、玻璃夹持臂、框密封槽口分别设有第一至第三阻燃膨胀条，可以在高温情况下受热均匀膨胀，对连接处进行密封，极大的提高密封效果，对烟气和高温的隔离效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示的一种穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，包括开启扇型材，所述开启扇型材包括第一铝合金型材1和第二铝合金型材2，第一铝合金型材1和第二铝合金型材2之间通过两道相平行的尼龙隔热条3固定连接，两道尼龙隔热条3之间形成隔热腔，所述隔热腔内设有与尼龙隔热条3相平行的第一阻燃膨胀条4；所述隔热腔上部设有不锈钢连接片5，所述不锈钢连接片5两端通过螺钉分别与第一铝合金型材1和第二铝合金型材2固定连接；所述第一铝合金型材1和第二铝合金型材2分别具有腔室，腔室内分别插设有加强钢片6；所述第二铝合金型材2的右侧设有框密封槽口7，框密封槽口7内卡嵌有第二阻燃膨胀条8。

第一铝合金型材1和第二铝合金型材2的相对面上设两组相对的燕尾槽，每组燕尾槽之间通过插设具有燕尾头的尼龙隔热条3固定连接，该结构主要提供了第一铝合金型材1和第二铝合金型材2之间的隔断效果，降低型材的热传导率，有效起到保温隔热效果。

第一铝合金型材1下部边缘处设有竖直方向的卡臂9，卡臂9末端设有面向右方的t型槽10，t型槽10插设有密封胶条11；所述第一密封胶条11为u型结构，第一密封胶条22侧边设有t型凸起，第一密封胶条11通过t型凸起插设于卡臂9末端的t型槽内且密封胶条11开口朝向上部。卡臂结构可以是开启扇型材与窗框相结合，并且设置的第一密封胶条可以提高本申请的开启扇型材与窗框接触时候的密封性，起到静音效果。

第一铝合金型材1的上部左侧设有扣板卡槽12，主要用于根据夹持玻璃的厚度用于搭配不同规格的玻璃夹持扣板，提高本申请开启扇型材的通用性。

第二铝合金型材2的上部右侧边设有竖直的玻璃夹持臂13，玻璃夹持臂13顶端为向左侧弯曲的弯曲部，弯曲部末端设有密封槽14，密封槽14内插设有第二密封胶条15，该结构主要为夹持玻璃提供固定支撑的一侧。

第二铝合金型材2的竖直部分左侧设有两个与之垂直的加强筋16，两个加强筋16之间形成槽口，槽口内插设有第三阻燃膨胀条17，加强筋16可以增强玻璃夹持臂13的强度，另外形成槽口，用于设置第三阻燃膨胀条17，第三阻燃膨胀条17在受热会均匀膨胀，提高玻璃与第二铝合金型材之间的密封性，产生隔热隔温效果。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，包括开启扇型材，其特征在于：所述开启扇型材包括第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材之间通过两道相平行的尼龙隔热条固定连接，两道尼龙隔热条之间形成隔热腔，所述隔热腔内设有与尼龙隔热条相平行的第一阻燃膨胀条；所述隔热腔上部设有不锈钢连接片，所述不锈钢连接片两端通过螺钉分别与第一铝合金型材和第二铝合金型材固定连接；所述第一铝合金型材和第二铝合金型材分别具有腔室，腔室内分别插设有加强钢片；所述第二铝合金型材的右侧设有框密封槽口，框密封槽口内卡嵌有第二阻燃膨胀条。

2.根据权利要求1所述的穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，其特征在于：所述第一铝合金型材和第二铝合金型材的相对面上设两组相对的燕尾槽，每组燕尾槽之间通过插设具有燕尾头的尼龙隔热条连接。

3.根据权利要求2所述的穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，其特征在于：所述第一铝合金型材下部边缘处设有竖直方向的卡臂，卡臂末端设有面向右方的t型槽，t型槽插设有第一密封胶条；所述第一密封胶条为u型结构，第一密封胶条侧边设有t型凸起，第一密封胶条通过t型凸起插设于卡臂末端的t型槽内且第一密封胶条开口朝向上部。

4.根据权利要求3所述的穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，其特征在于：所述第一铝合金型材的上部左侧设有扣板卡槽。

5.根据权利要求4所述的穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，其特征在于：所述第二铝合金型材的上部右侧边设有竖直的玻璃夹持臂，玻璃夹持臂顶端为向左侧弯曲的弯曲部，弯曲部末端设有密封槽，密封槽内插设有第二密封胶条。

6.根据权利要求5所述的穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，其特征在于：所述第二铝合金型材的竖直部分左侧设有两个与之垂直的加强筋，两个加强筋之间形成槽口，槽口内插设有第三阻燃膨胀条。

技术总结
本实用新型属于门窗型材生产技术领域。本实用新型公开了一种穿条式隔热断桥耐火窗开启扇，包括开启扇型材，所述开启扇型材包括第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材之间通过两道相平行的尼龙隔热条固定连接，两道尼龙隔热条之间设有第一阻燃膨胀条；所述隔热腔上部设有不锈钢连接片，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材的腔室内分别插设有加强钢片；所述第二铝合金型材的右侧设有框密封槽口，槽口内卡嵌有第二阻燃膨胀条。本实用新型的有益效果是：强度高、受到火灾型材不易变形，设有阻燃膨胀条，受热膨胀，提高密封性，烟火隔绝效果好，保证整窗1小时以上的耐火性能。

技术研发人员：赵进朝
受保护的技术使用者：河南辉龙铝业股份有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.08.11