防火套装门的制作方法

本实用新型涉及防火门,尤其是一种提高使用安全性和避免二次伤害的防火套装门。

背景技术：

防火套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门。在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

根据耐火极限的不同，防火门氛围甲、乙、丙三个等级，耐火极限分别是1.5小时、1.0小时、0.5小时，背火面温升平均不大于140℃，最高温升不超过180℃；根据材质的不同，防火门又分为木质防火门、钢制防火门、玻璃防火门。

现存三种类型的防火门又各有优缺点，其中木质防火门采用三聚氰胺浸泡阻燃改性的b1级木材做表面，内部填充无机防火板材，需要冷压胶合和封边处理工艺，阻燃木材质花型纹理单一，封边胶合工艺复杂，成本高，胶水用量大等缺点；钢制防火门采用钢板做表面，内部填充无机防火板材，需要金属加工，基本以平板门为主，造型单调，金属面板折弯密封有限，内部填充无机板吸潮有返卤现象，且对金属面板有腐蚀作用，金属传热快导致背火面温升隔热效果差；玻璃防火门主要以防火玻璃为主的钢制边框的钢制防火门，温升隔热效果差。

专利“cn102758582b一种仿木质聚氨酯门及其制备方法”公开一种仿木质聚氨酯门，防潮不吸水，膨胀系数小，长期使用无翘曲或弯曲，且不易开裂，制造的产品一致性好，通过固体填料的方式获得阻燃达到b1级，不满足防火门的要求。在申请专利“2019103603643一种阻燃b1级聚氨酯仿木门及其制备方法”聚氨酯基材表面平整度、自由泡密度、拉伸强度、弯曲强度、氧指数等指标都大大优于同类产品，因而具有表面光滑、表面致密、微观针孔缺陷少、泡孔细腻的特点，大大方便了后处理打磨和修补工序，并且具有良好的阻燃性，但对防火等级要求较高的防火门不能满足要求。

现有结构的防火门在使用过程中，一旦出现火灾，室内的人一般不会及时发现，一般都会看见明火或烟雾才能发现火灾。一旦出现明火或烟雾，位于防火门上门把手温度就会很高，人在慌乱的情形下一旦用手去开门，就会造成烫伤，一旦烫手人们就会寻找隔热工具后再打开防火门，这就很容易造成二次伤害的同时耽误逃生时间，给逃生造成潜在危险，降低了使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高使用安全性和避免二次伤害的防火套装门。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即防火套装门，包括门套板，与门套板铰接的门扇，该门扇上设置有金属制成的把手，所述门扇又包括框架和位于框架内的防火芯板，其中：所述把手位于防火芯板的中部，在防火芯板的内部设置有至少一个预埋腔，在预埋腔中预埋有降温装置，该降温装置又包括金属材料制成的容水器，在容水器的内腔中填充有水，在容水器的内腔中下部设置有eva材料制成的封堵膜板，把手穿过容水器的侧壁，所述把手位于封堵膜板的下方；所述把手的外沿紧抵在导热结构的内端，所述导热结构又包括金属材料制成的导热杆，所述把手的外沿紧抵在导热杆的内端，该导热杆的外端穿过容水器的侧壁后与复位弹簧的一端固定为一体，所述复位弹簧的另外一端固定在预埋腔的内壁上。

本实用新型所述结构具有的优点是：提高了使用安全性和避免了二次伤害。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型降温装置处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2，图中的防火套装门，包括门套板1，与门套板1铰接的门扇2，该门扇2上设置有金属制成的把手3，所述门扇2又包括框架4和位于框架4内的防火芯板5，其特征在于：所述把手3位于防火芯板5的中部，在防火芯板5的内部设置有至少一个预埋腔6，在预埋腔6中预埋有降温装置b，该降温装置b又包括金属材料制成的容水器7，在容水器7的内腔中填充有水，在容水器7的内腔中下部设置有eva材料制成的封堵膜板8，把手3穿过容水器7的侧壁，所述把手3位于封堵膜板8的下方；所述把手3的外沿紧抵在导热结构a的内端，所述导热结构a又包括金属材料制成的导热杆9，所述把手3的外沿紧抵在导热杆9的内端，该导热杆9的外端穿过容水器7的侧壁后与复位弹簧10的一端固定为一体，所述复位弹簧10的另外一端固定在预埋腔6的内壁上。在该实施例中，所述降温装置b中的容水器7和导热结构a均采用银或铜制成，必要时把手3也为铜制。eva材料制成的封堵膜板8厚度为0.5至2毫米，eva材料在60摄氏度左右融化。为便于安装封堵膜板8，在容水器7的内腔中下部设置有与容水器7的内壁一体的安装座11，该安装座11采用银或铜制成。一旦发生火灾，把手3升温使得封堵膜板8融化，封堵膜板8融化后水对把手3降温，不会对人们造成二次伤害，提高了使用安全性。

为保证导热稳定性，上述实施例中，优选地：所述导热结构a为两套，该两套导热结构a对称设置在把手3的两侧。

为便于安装门扇2和快速对把手3降温，上述实施例中，优选地：所述把手3有两把，每一把把手3上方对应设置有一套降温装置b。

为进一步提高防火门的防火性，上述实施例中，优选地：所述门套板1和/或门扇2外表面设置有防火涂料层。防火涂料层采用磷酸铵羟基纤维素改性树脂等为主要成膜物质的水性涂料。

为保证防火性和易于制造，上述实施例中，优选地：所述门扇2的防火芯板5采用阻燃a1菱镁发泡板。

为实现门扇2具有不同花型，上述实施例中，优选地：所述防火芯板5模压成型。

为使得门扇2具有木纹效果和降低用胶量，进一步保证防火门的背火面温升隔热达标，上述实施例中，优选地：所述防火芯板5由氧化镁、氯化镁、水、发泡剂、改性剂混合后在模具中发泡成型。阻燃a1菱镁发泡板，按照氯化镁25-35质量份，水20-25质量份，氧化镁35-45质量份，改性剂0.5-3.0质量份，短纤维1.0-5.0质量份，发泡剂1.0-3.0质量份的配比依次添加搅拌机中，通过预混溶解，搅拌发泡，形成发泡浆料，灌注到预先放有边框的模具中，冷压成型具有花型的防火芯板。

防火门存在背火面温升隔热不达标，防火门平板表面单调，花型纹理单一，用胶量大

上述实施例中所有部件和材料均为市售产品。

显然，上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。

综上所述，由于上述结构，本实用新型避免二次伤害，提高了使用安全性。

技术特征：

1.一种防火套装门，包括门套板(1)，与门套板(1)铰接的门扇(2)，该门扇(2)上设置有金属制成的把手(3)，所述门扇(2)又包括框架(4)和位于框架(4)内的防火芯板(5)，其特征在于：所述把手(3)位于防火芯板(5)的中部，在防火芯板(5)的内部设置有至少一个预埋腔(6)，在预埋腔(6)中预埋有降温装置(b)，该降温装置(b)又包括金属材料制成的容水器(7)，在容水器(7)的内腔中填充有水，在容水器(7)的内腔中下部设置有eva材料制成的封堵膜板(8)，把手(3)穿过容水器(7)的侧壁，所述把手(3)位于封堵膜板(8)的下方；所述把手(3)的外沿紧抵在导热结构(a)的内端，所述导热结构(a)又包括金属材料制成的导热杆(9)，所述把手(3)的外沿紧抵在导热杆(9)的内端，该导热杆(9)的外端穿过容水器(7)的侧壁后与复位弹簧(10)的一端固定为一体，所述复位弹簧(10)的另外一端固定在预埋腔(6)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的防火套装门，其特征在于：所述导热结构(a)为两套，该两套导热结构(a)对称设置在把手(3)的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的防火套装门，其特征在于：所述把手(3)有两把，每一把把手(3)上方对应设置有一套降温装置(b)。

4.根据权利要求1所述的防火套装门，其特征在于：所述门套板(1)和/或门扇(2)外表面设置有防火涂料层。

5.根据权利要求1所述的防火套装门，其特征在于：所述门扇(2)的防火芯板(5)采用阻燃a1菱镁发泡板。

6.根据权利要求1或5所述的防火套装门，其特征在于：所述防火芯板(5)模压成型。

7.根据权利要求1或5所述的防火套装门，其特征在于：所述防火芯板(5)由氧化镁、氯化镁、水、发泡剂、改性剂混合后在模具中发泡成型。

技术总结
本实用新型涉及防火门，具体是一种防火套装门，包括门套板，与门套板铰接的门扇，该门扇上设置有把手，所述门扇又包括框架和位于框架内的防火芯板，在防火芯板的内部设置有至少一个预埋腔，在预埋腔中预埋有降温装置，该降温装置又包括金属材料制成的容水器，在容水器的内腔中填充有水，在容水器的内腔中下部设置有封堵膜板，把手穿过容水器的侧壁，所述把手位于封堵膜板的下方；所述把手的外沿紧抵在导热结构的内端。本实用新型避免二次伤害，提高了使用安全性。

技术研发人员：王林生;陈亭
受保护的技术使用者：重庆欧典实业有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.08.11