一种牙签盒结构

本实用新型涉及一种盒结构，更具体一点说，涉及一种牙签盒结构，属于牙签盒领域。

背景技术：

市场上已有的牙签盒功能单一，多为开盖后将牙签全部暴露在空气中，不仅取用时不方便且易扎手,而且全部暴露在空气中的牙签易有被污染的风险，部分牙签盒虽有封闭结构与单根牙签取用，但无法快速、连续取出牙签，需要多根牙签时需要反复操作，十分不便。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单，操作方便等技术特点的一种牙签盒结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种牙签盒结构，包括壳体，所述壳体上开设有用于放牙签的开口，所述壳体内设有圆柱形管道，所述圆柱形管道内设有圆柱体，沿所述圆柱体轴心线穿设有转轴，所述转轴可转动的连接在壳体内壁上，所述圆柱体与圆柱形管道大小相适配，环绕圆柱体外周面切割形成有若干个齿轮，所述齿轮顺时针弯曲形成有钩槽，所述圆柱形管道将壳体内空腔分隔为上空间、下空间，位于上空间、下空间内的圆柱形管道上分别开设有一号条形槽、二号条形槽，所述下空间的壳体开设有与二号条形槽连通的出口，所述壳体一外侧面上安装有旋钮，所述旋钮与转轴连接，位于壳体内的转轴上套接有主动齿轮，所述壳体内侧壁上可转动的连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述一号条形槽下边沿往上倾斜延伸有一号隔板，所述一号条形槽上边沿往上倾斜延伸形成有二号隔板，所述一号隔板、二号隔板构成上空间的底面。

优选的，所述开口位于壳体的顶部，所述开口上可滑动的盖合有盖板，所述开口与上空间连通。

优选的，所述二号条形槽下边沿往下倾斜延伸形成有三号隔板，所述三号隔板下边沿往下倾斜延伸形成有四号隔板，所述四号隔板倾斜角度小于三号隔板倾斜角度，所述四号隔板下边沿往上弯曲并延伸形成有挡边，所述三号隔板、四号隔板、挡边构成落料槽。

优选的，所述壳体内连接有侧板，所述从动齿轮、主动齿轮位于侧板与壳体内壁间。

优选的，所述从动齿轮有两个。

优选的，所述从动齿轮转动设有阻尼。

有益效果：结构简单，操作方便，可以连续且快速的取出牙签；不易造成扎手等问题；市场前景大，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型拆解图。

图3是本实用新型上部示意图。

图4是本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1-4所示为一种牙签盒结构的具体实施例，该实施例一种牙签盒结构，包括壳体1，所述壳体1上开设有用于放牙签的开口2，所述壳体1内设有圆柱形管道3，所述圆柱形管道3内设有圆柱体4，沿所述圆柱体4(筛选齿轮)轴心线穿设有转轴5，所述转轴5可转动的连接在壳体1内壁上，所述圆柱体4与圆柱形管道3大小相适配，环绕圆柱体4外周面切割形成有若干个齿轮6，所述齿轮6顺时针弯曲形成有钩槽7，所述圆柱形管道3将壳体1内空腔分隔为上空间8、下空间11，位于上空间8、下空间11内的圆柱形管道3上分别开设有一号条形槽9、二号条形槽10，所述下空间11的壳体1开设有与二号条形槽10连通的出口，所述壳体1一外侧面上安装有旋钮12，所述旋钮12与转轴5连接，位于壳体1内的转轴5上套接有主动齿轮13，所述壳体1内侧壁上可转动的连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14与主动齿轮13啮合；所述一号条形槽9下边沿往上倾斜延伸有一号隔板15，所述一号条形槽9上边沿往上倾斜延伸形成有二号隔板16，所述一号隔板15、二号隔板16构成上空间8的底面。

使用前，将牙签横放入壳体1的上空间8内，通过图4可见壳体1内部构造，壳体1内一号隔板15、二号隔板16向圆柱体4(筛选齿轮)轻度倾斜，使得牙签可以更好地进入钩槽7中，其中，钩槽7的大小、尺寸可以根据实际情况设计，

本技术：
优选设计与一根牙签尺寸大小相适配，转动旋钮12，带动转轴5、圆柱体4(筛选齿轮)转动，钩槽7内进入一根牙签，当带有牙签的钩槽7处于二号条形槽10位置时，通过与二号条形槽10连通的出口掉出，主动齿轮13、从动齿轮14配合，使得圆柱体4(筛选齿轮)转动过程具有一定的阻尼，使得转动可以匀速，操作反馈，增加使用乐趣，避免转动太快，掉落多根牙签。

优选的实施例方式，所述开口2位于壳体1的顶部，所述开口2上可滑动的盖合有盖板17，所述开口2与上空间8连通，结构简单，放置牙签方便，可以重复使用。

优选的实施例方式，所述二号条形槽10下边沿往下倾斜延伸形成有三号隔板18，所述三号隔板18下边沿往下倾斜延伸形成有四号隔板19，所述四号隔板19倾斜角度小于三号隔板18倾斜角度，所述四号隔板19下边沿往上弯曲并延伸形成有挡边20，所述三号隔板18、四号隔板19、挡边20构成落料槽21，当带有牙签的钩槽7处于二号条形槽10位置时，通过与二号条形槽10连通的出口掉出，掉出的牙签顺着三号隔板18、四号隔板19，然后由挡边20限制，使得牙签最终落在料槽21内，避免牙签的洒落，使用方便，取出方便，不易导致扎手问题。

优选的实施例方式，所述壳体1内连接有侧板22，所述从动齿轮14、主动齿轮13位于侧板22与壳体1内壁间，避免牙签对从动齿轮14、主动齿轮13转动造成卡顿、卡死。

优选的实施例方式，所述从动齿轮14有两个，阻尼更强，反馈感更强，使用乐趣大，避免转动过快或过流程，造成一次转动漏出多根牙签。

最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种牙签盒结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)上开设有用于放牙签的开口(2)，其特征在于：所述壳体(1)内设有圆柱形管道(3)，所述圆柱形管道(3)内设有圆柱体(4)，沿所述圆柱体(4)轴心线穿设有转轴(5)，所述转轴(5)可转动的连接在壳体(1)内壁上，所述圆柱体(4)与圆柱形管道(3)大小相适配，环绕圆柱体(4)外周面切割形成有若干个齿轮(6)，所述齿轮(6)顺时针弯曲形成有钩槽(7)，所述圆柱形管道(3)将壳体(1)内空腔分隔为上空间(8)、下空间(11)，位于上空间(8)、下空间(11)内的圆柱形管道(3)上分别开设有一号条形槽(9)、二号条形槽(10)，所述下空间(11)的壳体(1)开设有与二号条形槽(10)连通的出口，所述壳体(1)一外侧面上安装有旋钮(12)，所述旋钮(12)与转轴(5)连接，位于壳体(1)内的转轴(5)上套接有主动齿轮(13)，所述壳体(1)内侧壁上可转动的连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种牙签盒结构，其特征在于：所述一号条形槽(9)下边沿往上倾斜延伸有一号隔板(15)，所述一号条形槽(9)上边沿往上倾斜延伸形成有二号隔板(16)，所述一号隔板(15)、二号隔板(16)构成上空间(8)的底面。

3.根据权利要求1或2所述的一种牙签盒结构，其特征在于：所述开口(2)位于壳体(1)的顶部，所述开口(2)上可滑动的盖合有盖板(17)，所述开口(2)与上空间(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种牙签盒结构，其特征在于：所述二号条形槽(10)下边沿往下倾斜延伸形成有三号隔板(18)，所述三号隔板(18)下边沿往下倾斜延伸形成有四号隔板(19)，所述四号隔板(19)倾斜角度小于三号隔板(18)倾斜角度，所述四号隔板(19)下边沿往上弯曲并延伸形成有挡边(20)，所述三号隔板(18)、四号隔板(19)、挡边(20)构成落料槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种牙签盒结构，其特征在于：所述壳体(1)内连接有侧板(22)，所述从动齿轮(14)、主动齿轮(13)位于侧板(22)与壳体(1)内壁间。

6.根据权利要求1所述的一种牙签盒结构，其特征在于：所述从动齿轮(14)有两个。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种牙签盒结构，其特征在于：所述从动齿轮(14)转动设有阻尼。

技术总结
本实用新型公开的是一种牙签盒结构，包括壳体，壳体内设有圆柱形管道，圆柱形管道内设有圆柱体，沿圆柱体轴心线穿设有转轴，转轴可转动的连接在壳体内壁上，圆柱体外周面切割形成有若干个齿轮，齿轮顺时针弯曲形成有钩槽，圆柱形管道将壳体内空腔分隔为上空间、下空间，位于上空间、下空间内的圆柱形管道上分别开设有一号条形槽、二号条形槽，下空间的壳体开设有与二号条形槽连通的出口，壳体一外侧面上安装有旋钮，旋钮与转轴连接，位于壳体内的转轴上套接有主动齿轮，壳体内侧壁上可转动的连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，结构简单，操作方便，可以连续且快速的取出牙签；不易造成扎手等问题；市场前景大，实用性强。

技术研发人员：赵慧;袁鑫
受保护的技术使用者：杭州职业技术学院
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.04.30