一种门窗用钢化玻璃的制作方法

文档序号:27162398发布日期:2021-10-30 09:37阅读:161来源:国知局
一种门窗用钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种门窗用钢化玻璃。


背景技术:

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化玻璃通过运用在建筑行业,如门窗、幕墙、室内装修等。
3.以钢化玻璃作为门窗材料,其隔音效果较差,且保温性能较低,为此我们提出了一种门窗用钢化玻璃。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种门窗用钢化玻璃。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种门窗用钢化玻璃,包括框架、矩形边框、钢化玻璃、密封胶层和矩形密封圈;
6.所述矩形边框的内部填充有干燥剂,且矩形边框的内侧面开设有微孔,所述矩形密封圈设置两个且分别安装在矩形边框的两侧,所述框架安装在矩形边框的内侧,所述钢化玻璃设置两个且分别安装在矩形边框的两侧,且矩形边框通过矩形密封圈与钢化玻璃接触,两个所述钢化玻璃之间填充有位于矩形边框外侧的密封胶层,所述矩形边框内镶嵌有气压调节件,且气压调节件从密封胶层中延伸出。
7.优选的,所述框架采用铝合金制成。
8.优选的,所述矩形密封圈通过粘黏剂粘连在矩形边框和钢化玻璃上。
9.优选的,所述钢化玻璃的内侧面镀有金属膜层。
10.优选的,所述气压调节件包括管体、密封环和密封活塞,所述密封环设置两个且安装在管体的两端,所述密封活塞位于管体的内部,且密封活塞与管体的内部滑动连接。
11.优选的,所述调节件在镶嵌时采用密封设计。
12.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
13.该门窗用钢化玻璃,采用中空设计,可使玻璃具有良好的隔音和保温性能,且利用矩形密封圈对矩形边框与钢化玻璃之间进行填充,增强其密封性,避免外界水汽进入到玻璃内侧,影响使用,配合气压调节件调节该玻璃内的气压,避免热障冷缩导致玻璃内部气压骤变,导致钢化玻璃破裂,配合框架提高玻璃的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型图2的局部结构示意图;
17.图4为本实用新型气压调节件的结构示意图。
18.图中:1、框架;2、矩形边框;3、钢化玻璃;4、密封胶层;5、矩形密封圈;6、气压调节件;61、管体;62、密封环;63、密封活塞。
具体实施方式
19.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.请参阅图1

4,一种门窗用钢化玻璃,包括框架1、矩形边框2、钢化玻璃3、密封胶层4和矩形密封圈5;
21.矩形边框2的内部填充有干燥剂,且矩形边框2的内侧面开设有微孔,矩形密封圈5设置两个且分别安装在矩形边框2的两侧,框架1安装在矩形边框2的内侧,钢化玻璃3设置两个且分别安装在矩形边框2的两侧,且矩形边框2通过矩形密封圈5与钢化玻璃3接触,两个钢化玻璃3之间填充有位于矩形边框2外侧的密封胶层4,矩形边框2内镶嵌有气压调节件6,且气压调节件6从密封胶层4中延伸出,采用中空设计,可使玻璃具有良好的隔音和保温性能,且利用矩形密封圈5对矩形边框2与钢化玻璃3之间进行填充,增强其密封性,避免外界水汽进入到玻璃内侧,影响使用,配合气压调节件6调节该玻璃内的气压,避免热障冷缩导致玻璃内部气压骤变,导致钢化玻璃3破裂。
22.框架1采用铝合金制成,当钢化玻璃3破碎后,框架1仍可起到阻挡的作用,可调节玻璃的安装性能。
23.矩形密封圈5通过粘黏剂粘连在矩形边框2和钢化玻璃3上,如此使得矩形密封圈5安装后,不易脱落,可对矩形边框2和钢化玻璃3之间进行密封。
24.钢化玻璃3的内侧面镀有金属膜层。
25.气压调节件6包括管体61、密封环62和密封活塞63,密封环62设置两个且安装在管体61的两端,密封活塞63位于管体61的内部,且密封活塞63与管体61的内部滑动连接,当玻璃中空层内气压变大,会推动密封活塞63向外移动,减缓中空层内气压变化,若玻璃中空层内气压变小,会吸附密封活塞63向内移动,使得气压维持稳定。
26.调节件6在镶嵌时采用密封设计,密封调节件6周边漏气,影响玻璃内部密封性能。
27.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种门窗用钢化玻璃,其特征在于:包括框架(1)、矩形边框(2)、钢化玻璃(3)、密封胶层(4)和矩形密封圈(5);所述矩形边框(2)的内部填充有干燥剂,且矩形边框(2)的内侧面开设有微孔,所述矩形密封圈(5)设置两个且分别安装在矩形边框(2)的两侧,所述框架(1)安装在矩形边框(2)的内侧,所述钢化玻璃(3)设置两个且分别安装在矩形边框(2)的两侧,且矩形边框(2)通过矩形密封圈(5)与钢化玻璃(3)接触,两个所述钢化玻璃(3)之间填充有位于矩形边框(2)外侧的密封胶层(4),所述矩形边框(2)内镶嵌有气压调节件(6),且气压调节件(6)从密封胶层(4)中延伸出。2.根据权利要求1所述的一种门窗用钢化玻璃,其特征在于:所述框架(1)采用铝合金制成。3.根据权利要求1所述的一种门窗用钢化玻璃,其特征在于:所述矩形密封圈(5)通过粘黏剂粘连在矩形边框(2)和钢化玻璃(3)上。4.根据权利要求1所述的一种门窗用钢化玻璃,其特征在于:所述钢化玻璃(3)的内侧面镀有金属膜层。5.根据权利要求1所述的一种门窗用钢化玻璃,其特征在于:所述气压调节件(6)包括管体(61)、密封环(62)和密封活塞(63),所述密封环(62)设置两个且安装在管体(61)的两端,所述密封活塞(63)位于管体(61)的内部,且密封活塞(63)与管体(61)的内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种门窗用钢化玻璃,其特征在于:所述调节件(6)在镶嵌时采用密封设计。

技术总结
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,且公开了一种门窗用钢化玻璃,包括框架、矩形边框、钢化玻璃、密封胶层和矩形密封圈;所述矩形边框的内部填充有干燥剂,且矩形边框的内侧面开设有微孔,所述矩形密封圈设置两个且分别安装在矩形边框的两侧,所述框架安装在矩形边框的内侧,所述钢化玻璃设置两个且分别安装在矩形边框的两侧。该门窗用钢化玻璃,采用中空设计,可使玻璃具有良好的隔音和保温性能,且利用矩形密封圈对矩形边框与钢化玻璃之间进行填充,增强其密封性,避免外界水汽进入到玻璃内侧,影响使用,配合气压调节件调节该玻璃内的气压,避免热障冷缩导致玻璃内部气压骤变,导致钢化玻璃破裂,配合框架提高玻璃的安全性。配合框架提高玻璃的安全性。配合框架提高玻璃的安全性。


技术研发人员:毕思军 于京强 吴洪伟 费武斌
受保护的技术使用者:海阳鸿特力玻璃有限公司
技术研发日:2020.12.08
技术公布日:2021/10/29
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