一种新型复合锅具的制作方法

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1.本实用新型涉及锅具用品技术领域，尤其涉及一种新型复合锅具。


背景技术：

2.现有的锅具常通过铁质材料层完全包裹铝质锅胚外表面的结构制作，以此使得锅具能够导磁并可在电磁炉上使用，但是这便导致锅具整体结构厚重，不便于用户手持移动，同时包裹铝质锅胚的是连续平整的铁质材料层，这便导致在锅具底部加热时，铁质材料层与铝质锅胚的导热程度不同，这样铁质材料层和铝质锅胚两者的受热形变程度不同会导致锅具底部变形。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型复合锅具通过设置锅釜可减轻整体的重量，且锅釜上的圆形通槽和圆形开口可避免锅体和锅釜变形。
4.一种新型复合锅具，包括锅体，所述锅体外壁的底面设置有用于锅体导磁的锅釜，所述锅釜上设置有直径向锅釜中心逐渐减小的多个圆形通槽，且锅釜中部设置有圆形开口，使得锅体的底面部分通过所述圆形通槽或圆形开口外露。
5.优选地，所述锅釜的厚度为3mm-5mm，所述锅体的壁厚为1.5mm-3mm。
6.优选地，所述圆形通槽的槽宽为1mm-2mm。
7.优选地，所述圆形开口的直径为2cm-3cm。
8.优选地，所述锅体的外侧壁设置有直径向锅体中心逐渐减小的多个防滑圆槽。
9.优选地，所述防滑圆槽的截面为锯齿状结构。
10.本实用新型的有益效果是：该新型复合锅具通过锅体、锅釜、圆形通槽和圆形开口相互配合，使得锅釜设置于锅体外壁的底部而对锅体进行导磁并可减轻整体的重量，便于用户手持移动，同时锅釜上的圆形通槽和圆形开口能够使锅体的底面外露，便于对锅釜和锅体底部加热时，圆形通槽和圆形开口可为锅体的底部和锅釜提供变形空间，避免锅体的底部和锅釜两者受热形变而相互挤压，进而导致锅具底部变形。
附图说明
11.附图1为本实用新型立体图；
12.附图2为本实用新型仰视图；
13.附图3为图2中a-a剖视图；
14.附图4为图3中b局部放大图；
15.附图5为图3中c局部放大图。
16.图中：1锅体、2锅釜、3圆形通槽、4圆形开口、5防滑圆槽。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
18.如图1至5所示，一种新型复合锅具，包括锅体1，所述锅体1外壁的底面设置有用于锅体1导磁的锅釜2，所述锅釜2上设置有直径向锅釜2中心逐渐减小的多个圆形通槽3，且锅釜2中部设置有圆形开口4，使得锅体1的底面部分通过所述圆形通槽3或圆形开口4外露，如图1和2所示，圆形通槽3以三个进行示例说明，三个圆形通槽3的直径从锅釜2的外边缘向中心逐渐减小。
19.本实用新型所述的新型复合锅具工作原理是通过锅体1、锅釜2、圆形通槽3和圆形开口4相互配合实现，如图1所示，需要说明的是锅釜2采用铁质金属材料制作，锅体1采用铝质材料制作，如3003铝合金和1005铝合金，这样锅具的锅壁只有铝质材料，锅具的底部由铝质材料和铁质材料两层材料组成，铁质材料可导磁并可在电磁炉(图中未示出)上使用，且相比传统锅具的锅壁和底部均由铝质材料和铁质材料两层材料组成，这样便减少了整体的重量，便于用户手持移动，而在锅炉(图中未示出)上使用时，火锅炉上的火焰在圆形通槽形3成导火圈，使得火焰可直接从锅釜2上的圆形通槽3和圆形开口4与锅体1接触，热量无需通过锅釜2便可直接传递至锅体1，且圆形通槽3和圆形开口4可为锅体1的底部和锅釜2提供变形空间，这样锅体1的底部和锅釜2两者受热时便不会相互挤压，与传统导磁锅具相比，该新型复合锅具设置锅釜2可减轻锅具整体的重量，且锅釜2上的圆形通槽3和圆形开口4可为锅体1的底部和锅釜2提供变形空间，避免锅体1的底部和锅釜2两者受热形变而相互挤压，进而导致锅具底部变形。
20.具体地，所述锅釜2的厚度为3mm-5mm，所述锅体1的壁厚为1.5mm-3mm，如图2至5所示，锅釜2的厚度以3mm进行示例说明，锅釜2对锅体1具有良好导磁作用的同时节省了制作的材料成本，锅体1的壁厚以2mm进行示例说明，即可减少锅具整体的重量又不易因碰撞受损。
21.在圆形通槽3和圆形开口4的具体结构上，所述圆形通槽3的槽宽为1mm-2mm，所述圆形开口4的直径为2cm-3cm，如图2至5所示，圆形通槽3的槽宽以2mm进行示例说明，圆形开口4的直径以3cm进行示例说明，减少锅釜2制作的材料成本，提高锅体1外壁的底面外露面积，在锅炉上使用时，提高火焰与锅体1底面接触面积，锅体1的底面传热更迅速。
22.进一步地，所述锅体1的外侧壁设置有直径向锅体1中心逐渐减小的多个防滑圆槽5，如图1所示，防滑圆槽5以三个进行示例说明，三个防滑圆槽5的直径从锅体1外壁边缘向内逐渐减小，且三个防滑圆槽5的直径均大于三个圆形通槽3的直径，在防滑圆槽5的具体结构上，所述防滑圆槽5的截面为锯齿状结构，防滑圆槽5截面的锯齿朝下设置，在锅炉上使用时，防滑圆槽5可卡在锅炉上的支撑架(图中未示出)上，避免锅体1在支撑架上滑动而发生位置偏移。
23.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种新型复合锅具，其特征在于：包括锅体，所述锅体外壁的底面设置有用于锅体导磁的锅釜，所述锅釜上设置有直径向锅釜中心逐渐减小的多个圆形通槽，且锅釜中部设置有圆形开口，并使得锅体的底面部分通过所述圆形通槽或圆形开口外露。2.根据权利要求1所述的一种新型复合锅具，其特征在于：所述锅釜的厚度为3mm-5mm，所述锅体的壁厚为1.5mm-3mm。3.根据权利要求1所述的一种新型复合锅具，其特征在于：所述圆形通槽的槽宽为1mm-2mm。4.根据权利要求1所述的一种新型复合锅具，其特征在于：所述圆形开口的直径为2cm-3cm。5.根据权利要求1所述的一种新型复合锅具，其特征在于：所述锅体的外侧壁设置有直径向锅体中心逐渐减小的多个防滑圆槽。6.根据权利要求5所述的一种新型复合锅具，其特征在于：所述防滑圆槽的截面为锯齿状结构。

技术总结
本实用新型公开一种新型复合锅具，包括锅体，所述锅体外壁的底面设置有用于锅体导磁的锅釜，所述锅釜上设置有直径向锅釜中心逐渐减小的多个圆形通槽，且锅釜中部设置有圆形开口，使得锅体的底面部分通过所述圆形通槽或圆形开口外露所述锅釜的厚度为3mm-5mm，所述锅体的壁厚为1.5mm-3mm，所述圆形通槽的槽宽为1mm-2mm，所述圆形开口的直径为2cm-3cm，所述锅体的外侧壁设置有直径向锅体中心逐渐减小的多个防滑圆槽，所述防滑圆槽的截面为锯齿状结构；该新型复合锅具通过设置锅釜可减轻整体的重量，且锅釜上的圆形通槽和圆形开口可避免锅体和锅釜变形。锅体和锅釜变形。锅体和锅釜变形。


技术研发人员：郑春园
受保护的技术使用者：广东绿的名品家居智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/3/22