料理机自动旋刀片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋刀片装置，特别是涉及料理机自动旋刀片装置，属于料理机技术领域。


背景技术：

2.料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品的家用电器，是榨汁机变得比较多元化后的产物，刀片作为料理机的只要部件，在其安装的过程中需要进行旋紧安装；
3.但现有的安装过程中，采用人工手动进行旋紧，由于刀片具有较高的锋利度，人工旋紧安装的过程中危险性较高，且安装速率较慢，因此，本实用新型提出料理机自动旋刀片装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供料理机自动旋刀片装置，以解决现有技术中人工旋紧安全性较低且速率较慢的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.料理机自动旋刀片装置，包括支架，所述支架顶部的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有固定座，所述固定座的顶部安装有旋紧电机，所述旋紧电机的输出端延伸至固定座的底部，且旋紧电机的输出端安装有旋紧机构，所述支架的顶部设置有平移机构，所述平移机构位于旋紧机构的底部，所述平移机构上设置有定位杆，且定位杆的顶部开设有定位孔。
7.优选的：所述旋紧机构包括安装块、滑板和夹板，所述安装块与旋紧电机的输出端连接，所述安装块的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部与限位槽的内顶部之间设置有弹簧，所述滑板底部的两侧皆铰接有夹板，所述限位槽两侧的底部皆铰接有铰接杆，且铰接杆的底端皆与夹板铰接。
8.优选的：所述夹板的底端皆设置有防滑纹，且防滑纹与水平面垂直。
9.优选的：所述平移机构包括固定板、滑杆和输送电机，所述固定板设置有两组，且固定板皆固定在支架上，两组所述固定板之间设置有滑杆，所述固定板的一侧安装有输送电机，两组所述固定板之间转动安装有往复丝杆，所述输送电机的输出端与往复丝杆连接，所述往复丝杆上设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述定位杆固定在滑块上。
10.优选的：所述定位杆设置有两组，且定位杆分别位于滑块顶部的两端。
11.优选的：所述支架底部的支脚处皆设置有橡胶防滑垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的料理机自动旋刀片装置，旋紧电机输出端安装块、限位槽、滑板、弹簧、夹板、铰接杆组成的旋紧机构的设置，能够在伸缩气缸控制旋紧机构的下移时，自动对定位帽进行夹紧固定，再配合旋紧电机的转动，将定位帽固定在刀轴上，自动对刀片进
行旋紧固定，无需人工操作，使用安全性较高，且提高了刀片旋紧的速率，支架顶部固定板、滑杆、输送电机、往复丝杆、滑块组成的平移机构的设置，能够对定位杆的位置进行来回调整，方便将待旋紧的刀片进行放置以及旋紧之后的刀片进行取下，使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的平移机构图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构图。
17.图中：1、支架；2、伸缩气缸；3、固定座；4、旋紧电机；5、旋紧机构；6、平移机构；7、定位杆；8、定位孔；9、安装块；10、限位槽；11、滑板；12、弹簧；13、夹板；14、铰接杆；15、固定板；16、滑杆；17、输送电机；18、往复丝杆；19、滑块。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供了料理机自动旋刀片装置，包括支架1，支架1顶部的一侧设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端安装有固定座3，固定座3的顶部安装有旋紧电机4，旋紧电机4的输出端延伸至固定座3的底部，且旋紧电机4的输出端安装有旋紧机构5，支架1的顶部设置有平移机构6，平移机构6位于旋紧机构5的底部，平移机构6上设置有定位杆7，且定位杆7的顶部开设有定位孔8。
20.在本实施例中，如图2所示，旋紧机构5包括安装块9、滑板11和夹板13，安装块9与旋紧电机4的输出端连接，安装块9的底部开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动安装有滑板11，滑板11的顶部与限位槽10的内顶部之间设置有弹簧12，滑板11底部的两侧皆铰接有夹板13，限位槽10两侧的底部皆铰接有铰接杆14，且铰接杆14的底端皆与夹板13铰接，对定位帽进行夹紧时，控制伸缩气缸2的启动，安装块9下移，定位帽将滑板11向上进行顶起，夹板13对定位帽进行夹紧固定。
21.在本实施例中，如图2所示，夹板13的底端皆设置有防滑纹，且防滑纹与水平面垂直，提高了夹紧的稳定性。
22.在本实施例中，如图3所示，平移机构6包括固定板15、滑杆16和输送电机17，固定板15设置有两组，且固定板15皆固定在支架1上，两组固定板15之间设置有滑杆16，固定板15的一侧安装有输送电机17，两组固定板15之间转动安装有往复丝杆18，输送电机17的输出端与往复丝杆18连接，往复丝杆18上设置有滑块19，滑块19与滑杆16滑动连接，定位杆7固定在滑块19上，使用的过程中，启动输送电机17，控制滑块19的往复滑动，将待夹紧的刀片进行输送，将夹紧之后的刀片进行推出。
23.在本实施例中，如图3所示，定位杆7设置有两组，且定位杆7分别位于滑块19顶部的两端，方便对刀片进行取放。
24.在本实施例中，如图1所示，支架1底部的支脚处皆设置有橡胶防滑垫，提高了装置放置的稳定性。
25.如图1-图3所示，本实施例提供了料理机自动旋刀片装置的工作过程如下：
26.步骤1：使用时，将刀轴先插入到定位孔8的内部，并将刀片套设在刀轴上，然后在刀头的顶部放置定位帽，放置完成之后，启动输送电机17，将待旋紧的刀片输送至旋紧机构5的底部；
27.步骤2：启动伸缩气缸2，控制旋紧机构5下移，定位帽进入到限位槽10的内部，并将滑板11顶起，夹板13对定位帽进行挤压固定，然后启动旋紧电机4，控制旋紧机构5转动，对定位帽进行拧紧固定；
28.步骤3：一组定位杆7顶部的刀片旋紧之后，再次启动输送电机17，将另一组位旋紧的刀片输送至旋紧机构5的顶部，然后将旋紧之后的刀片取出，并再次对刀片进行安放。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.料理机自动旋刀片装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶部的一侧设置有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的输出端安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部安装有旋紧电机(4)，所述旋紧电机(4)的输出端延伸至固定座(3)的底部，且旋紧电机(4)的输出端安装有旋紧机构(5)，所述支架(1)的顶部设置有平移机构(6)，所述平移机构(6)位于旋紧机构(5)的底部，所述平移机构(6)上设置有定位杆(7)，且定位杆(7)的顶部开设有定位孔(8)。2.根据权利要求1所述的料理机自动旋刀片装置，其特征在于：所述旋紧机构(5)包括安装块(9)、滑板(11)和夹板(13)，所述安装块(9)与旋紧电机(4)的输出端连接，所述安装块(9)的底部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动安装有滑板(11)，所述滑板(11)的顶部与限位槽(10)的内顶部之间设置有弹簧(12)，所述滑板(11)底部的两侧皆铰接有夹板(13)，所述限位槽(10)两侧的底部皆铰接有铰接杆(14)，且铰接杆(14)的底端皆与夹板(13)铰接。3.根据权利要求2所述的料理机自动旋刀片装置，其特征在于：所述夹板(13)的底端皆设置有防滑纹，且防滑纹与水平面垂直。4.根据权利要求1所述的料理机自动旋刀片装置，其特征在于：所述平移机构(6)包括固定板(15)、滑杆(16)和输送电机(17)，所述固定板(15)设置有两组，且固定板(15)皆固定在支架(1)上，两组所述固定板(15)之间设置有滑杆(16)，所述固定板(15)的一侧安装有输送电机(17)，两组所述固定板(15)之间转动安装有往复丝杆(18)，所述输送电机(17)的输出端与往复丝杆(18)连接，所述往复丝杆(18)上设置有滑块(19)，所述滑块(19)与滑杆(16)滑动连接，所述定位杆(7)固定在滑块(19)上。5.根据权利要求4所述的料理机自动旋刀片装置，其特征在于：所述定位杆(7)设置有两组，且定位杆(7)分别位于滑块(19)顶部的两端。6.根据权利要求1所述的料理机自动旋刀片装置，其特征在于：所述支架(1)底部的支脚处皆设置有橡胶防滑垫。

技术总结
本实用新型公开料理机自动旋刀片装置，属于料理机技术领域，包括支架，所述支架顶部的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有固定座，所述固定座的顶部安装有旋紧电机，所述旋紧电机的输出端延伸至固定座的底部，且旋紧电机的输出端安装有旋紧机构，所述支架的顶部设置有平移机构，所述平移机构位于旋紧机构的底部，所述平移机构上设置有定位杆。本实用新型旋紧电机输出端安装块、限位槽、滑板、弹簧、夹板、铰接杆组成的旋紧机构的设置，能够在伸缩气缸控制旋紧机构的下移时，自动对定位帽进行夹紧固定，再配合旋紧电机的转动，将定位帽固定在刀轴上，自动对刀片进行旋紧固定，无需人工操作，使用安全性较高。使用安全性较高。使用安全性较高。


技术研发人员：黄伟 祝加武 罗智武 刘年开 谭宁祥
受保护的技术使用者：新丰县永强五金制品公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/11