刷毛机吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及织物刷毛机，尤其涉及一种用于收集织物刷毛机工作所产生的毛絮的吸尘装置。


背景技术：

2.织物刷毛机是一种通过刷毛辊在织物贴身面刷出毛绒以更亲和人体肌肤的机器，刷毛辊刷毛会产生毛絮，如不进行收集，毛絮会飘散于空气中随处乱飞，不仅污染环境，还易被人吸入影响身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种可用于收集织物刷毛机所产生的毛絮的吸尘装置。
4.本实用新型采用了如下技术方案：
5.刷毛机吸尘装置，包括机架，机架上设有导尘箱，导尘箱的外侧壁设有吸尘器，吸尘器的出风端与导尘箱相通、进风端设有吸尘管，导尘箱下方设有顶底贯通且顶口与导尘箱相通的静置袋，静置袋下方设有顶开式且顶口与静置袋相通的集尘袋。
6.作为优选方案，导尘箱为方形箱体且箱顶从进尘端向出尘端下斜。
7.作为优选方案，吸尘器包括蜗壳、叶轮和电机，蜗壳固定安装于导尘箱的外侧壁且出风口对接导尘箱上所设的进尘口，叶轮旋转设于蜗壳内，电机固定安装于蜗壳外后壁且传动连接叶轮；吸尘管设于蜗壳的前方且后端固定对接蜗壳的进风口。
8.作为优选方案，吸尘管上前后相距设有两组吸尘歧管。
9.作为优选方案，吸尘管前细后粗，两组吸尘歧管分设于吸尘管前端及后粗段。
10.作为优选方案，两组吸尘歧管的数量相同或不同。
11.作为优选方案，静置袋和集尘袋均设有多个，多个静置袋均设于导尘箱下方机架上所设的横隔板上方，多个集尘袋均设于该横隔板下方；
12.静置袋的顶底两端分别固定在导尘箱外底面和横隔板顶面且顶口对接导尘箱箱底所设的出尘口、底口对接横隔板上所设的落尘口；
13.集尘袋的顶部固定于横隔板底面且顶口对接横隔板上所设的落尘口，从而与静置袋连通。
14.作为优选方案，静置袋和集尘袋均为圆布袋。
15.作为优选方案，静置袋直径比集尘袋小但数量比集尘袋多。
16.作为优选方案，一个集尘袋的顶口对接多个落尘口以连通多个静置袋。
17.本实用新型可用于收集织物刷毛机不同位置所产生的毛絮，防止毛絮飘散于空气中而影响环境和人体健康。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图；
19.图2为本实用新型实施例的总体结构后方视图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
21.参照图1和图2：
22.刷毛机吸尘装置，包括机架1，机架1的顶部设有导尘箱2，导尘箱2为方形箱体且箱顶从进尘端向出尘端下斜。
23.导尘箱2上设有吸尘器3，吸尘器3包括蜗壳3.1、叶轮和电机3.2，蜗壳3.1固定安装于导尘箱2的外侧壁且出风口对接导尘箱2上所设的进尘口，叶轮旋转设于蜗壳3.1内，电机3.2固定安装于蜗壳3.1外后壁且传动连接叶轮。
24.吸尘器3的进风口设有吸尘管4，吸尘管4设于蜗壳3.1的前方且后端固定对接蜗壳3.1的进风口。
25.吸尘管4前细后粗，该吸尘管4上前后相距设有两组数量相同的吸尘歧管4.1，两组吸尘歧管4.1分设于吸尘管4前端及后粗段。
26.导尘箱2下方的机架1上设有横隔板1.1，导尘箱2的箱底设有十二个出尘口，十二个出尘口分成前后两行、每行六个整齐排列，横隔板上对应设有十二个落尘口，每对出尘口和落尘口之间均设有一个顶底贯通的静置圆布袋5，每个静置圆布袋5的顶底两端均分别固定在导尘箱2外底面和横隔板顶面且顶口对接对应的出尘口、底口对接对应的落尘口。
27.横隔板1.1下方设有三个顶开式且直径均比静置圆布袋5更大的集尘圆布袋6，三个集尘圆布袋6从一侧开始依次顶口分别对接四个落尘口且顶部均固定于横隔板1.1的底面，从而分别连通四个静置圆布袋5。
28.使用时，将吸尘歧管4.1分别连通织物刷毛机的不同腔室，吸尘器3工作可将各腔室内的毛絮沿吸尘管4吸入后沿抽送至导尘箱2内，进入导尘箱2内的毛絮可被吸尘器3出风口的持续风力吹入静置圆布袋5内，由于静置圆布袋5位于导尘箱2的下方，不受风力直吹，进入静置吸尘器3的毛絮受风力影响较小，因此可依靠自身重力落入集尘圆布袋6内。


技术特征：
1.刷毛机吸尘装置，其特征在于：包括机架，机架上设有导尘箱，导尘箱的外侧壁设有吸尘器，吸尘器的出风端与导尘箱相通、进风端设有吸尘管，导尘箱下方设有顶底贯通且顶口与导尘箱相通的静置袋，静置袋下方设有顶开式且顶口与静置袋相通的集尘袋。2.根据权利要求1所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：导尘箱为方形箱体且箱顶从进尘端向出尘端下斜。3.根据权利要求1所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：吸尘器包括蜗壳、叶轮和电机，蜗壳固定安装于导尘箱的外侧壁且出风口对接导尘箱上所设的进尘口，叶轮旋转设于蜗壳内，电机固定安装于蜗壳外后壁且传动连接叶轮；吸尘管设于蜗壳的前方且后端固定对接蜗壳的进风口。4.根据权利要求3所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：吸尘管上前后相距设有两组吸尘歧管。5.根据权利要求4所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：吸尘管前细后粗，两组吸尘歧管分设于吸尘管前端及后粗段。6.根据权利要求5所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：两组吸尘歧管的数量相同或不同。7.根据权利要求1所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：静置袋和集尘袋均设有多个，多个静置袋均设于导尘箱下方机架上所设的横隔板上方，多个集尘袋均设于该横隔板下方；静置袋的顶底两端分别固定在导尘箱外底面和横隔板顶面且顶口对接导尘箱箱底所设的出尘口、底口对接横隔板上所设的落尘口；集尘袋的顶部固定于横隔板底面且顶口对接横隔板上所设的落尘口，从而与静置袋连通。8.根据权利要求7所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：静置袋和集尘袋均为圆布袋。9.根据权利要求7所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：静置袋直径比集尘袋小但数量比集尘袋多。10.根据权利要求7所述的刷毛机吸尘装置，其特征在于：一个集尘袋的顶口对接多个落尘口以连通多个静置袋。

技术总结
本实用新型涉及刷毛机吸尘装置，该装置包括机架，机架上设有导尘箱，导尘箱的外侧壁设有吸尘器，吸尘器的出风端与导尘箱相通、进风端设有吸尘管，导尘箱下方设有顶底贯通且顶口与导尘箱相通的静置袋，静置袋下方设有顶开式且顶口与静置袋相通的集尘袋。本实用新型可用于收集织物刷毛机不同位置所产生的毛絮，防止毛絮飘散于空气中而影响环境和人体健康。毛絮飘散于空气中而影响环境和人体健康。毛絮飘散于空气中而影响环境和人体健康。


技术研发人员：黄北洋
受保护的技术使用者：广东德博仕工业有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/10