专利名称：用于构成由粘结剂组装的结构件的型材杆和用它制成的安全梯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种型材杆，尤其涉及一种由合成材料制成的杆，它包括有一种用于容纳杆的装置，而装置粘结在将该杆连至另一结构件的装置上，所述的另一结构件横向地与杆接合或与之交叉。
本发明还涉及一种具有用该杆组成立柱的安全梯。
目前，许多金属制作的结构件正在被合成材料所取代。这些合成材料优于金属，具有较少受腐蚀、重量较轻、常用噪音较小的优点。倘若制作仔细，它们还可能用粘结剂进行装配成一体同时具有优良的结合机械强度。由于使用粘结剂只需要重量轻的工装，提供一种在现场装配的结构是完全可能的，因此存在许多优点，尤其是使在未经装配的状态下运输该结构成为可能。
本发明的一个目的是提供能使一种包括各种长度型材杆的结构按照这类装配所要求的注意事项在现场用粘结剂组装的装置。
为此目的，首先一方面，本发明提供一种用于在使用粘结剂装配的结构中构成一节结构件的型材杆，该杆构成一空心梁，包含有至少两条在梁的外表面两平行区域中形成的平行纵向槽、至少在两槽之间延伸的表面部分之一上，没有相对于包含两槽的平面以沉割方式倾斜的区域。
通过采用这种布置，就可以将一个具有与在两槽之间的梁的廓形基本上完全相同的内廓形的构件，用存在于相同的廓形的相对表面间的粘结剂和杆结合起来。
在一较佳实施例中如在其剖视图中所示，该梁包括有至少一个与在其两侧面上带有成形槽的轨道头相同的头部。
第二方面，本发明提供了用于含有如上面所限定的杆的结构件的连结装置，该连结装置包括一个在一端设置有一分叉的另件，分叉的内表面的廓形与配装在其上的杆的廓形相同，在分叉的每一分枝内形成一与设置在杆上的槽相同的槽，并将两个键销分别放入分叉和杆的相对面上的一对槽中。
在其两端之一上，这个叉状件构成一个在杆和与之装配的任何结构件间的标准化分界面，而该叉状件的另端可使之与有待于连结在杆件上的任何特殊型式的构件相配。这样无论什么样的要连结于杆的构件，它总以相同方式在工地使用连结装置予以装配(最好在工厂里进行)。
为了确保优质的粘结，在用键销把叉固定到杆上时，叉的内表面要偏离杆的外表面一个具有预定恒定值的间隙。大家知道，粘结剂或粘结树脂的厚度的均匀性是装配质量的一个度量。
在本发明的一个具体应用涉及一种箱笼梯(caged ladder)。这样根据本发明，一种箱笼梯包括如上述的杆所构成的立柱和环圈，每个环圈由一根在每端上有一个用于联结至立柱的叉的弯曲带条构成。
这样在拆散的情况下紧凑地运输之后就可在使用场所很容易地装配成一箱笼梯。
此外，箱笼包括有垂直构件，这些垂直构件由薄的带条构成并用装配器件连结于环圈，每个装配器件包括一对板，每一块板在其两表面之一上设置用于使敷设其上的带条定心的构件和相互的角度定位件;以及用于将所述的这些板彼此相对压紧的装置。
最后，同样在本发明的精神范围内，本发明包括有一些后固定支架，每个支架呈直角的形式，其腹板之一的端部设有一固定叉，所述的叉在其两分枝的每一个内表面上有一槽，所述的槽与设在所述立柱的横向表面上的槽完全相同，并且所述内表面的廓形与立柱头部外表面的廓形相同，这样当将叉用键销固定于立柱时就使叉的内表面偏离立柱的外表面一恒定值的间隙。
通过以下这些具体实施例的说明将可以更好地理解本发明。
这些实施例是参照附图来予以说明的。
图1是本发明的一型材杆的剖面图;
图2是用于将一结构件连结于本发明杆的连结装置的剖面图;
图3是构成本发明的一应用实施例的箱笼梯的总体侧视图;
图4是该笼梯的一个横剖视图;
图5是表示本发明的梯子的梯级、箱笼和固定座如何固定一体的详细视图;
图6是本发明的叉组件的立体视图;
图7是表示在该箱笼的一水平环圈和其一垂直件之间的一个装配结点的视图。
图1是用制造具有基本上的矩形截面且包括至少两个平行平面102和103的杆的任何已知方法制得的合成材料一空心梁100的截面图。在截面的每一端101a和101b上，这样在其形成有各个槽108、109、110和111的外表面上梁包括有两个平行区域104、105、106和107。这种梁可以只设置一对槽，在这种情况下，截面的另一端可以是任何形状。
槽108和109与槽110和111一前一后设置，分别在所述两对槽间延伸的两端101a和101b处的外表面部分112a和112b是完全凸起的，即它们不包括有任何相对于通过每对的两槽的平面P以沉割方式倾斜的凹入部分。
换言之，这些表面部分112a和112b的廓形是这样的即借助于一与平面P相垂直的廓形装入运动使它能结合在一互补的廓形内。
一种这样互补的廓形在图2的构件114上用标号113标出，构件114设有连结装置，该连结装置属于偶结至构件114的端115上的一个结构件(未图示)，且用于通过横向装入运动将所述结构件连结于图1的梁上并随后按以下某些附图中所示那样，用粘结剂将相面对的廓形粘结在一起。
构件114的设有廓形113的一端一般呈叉形，在此例中，具有分枝114a和114b，它们设有槽116和117，其位置在该叉配装到梁1型材的两端之一上时对准槽108和109或110和111。
这个构件114的一端115与任何合适的连结装置相配，使它能够或者在一结构件的一端上或在其任何别的部位上固定于该结构件。
下面一些附图表示本发明的型材杆和连结装置的一个特殊的应用实例，其中的型材杆构成一梯子的立柱而连结装置首先用于将箱笼的环圈固定在这些梯子立柱上和第二是用于将这些立柱固定到将梯子固定于一支承结构的支架上。
图3表示一只可看见一个立柱的箱笼式梯子1。立柱2与梯级3和联结支架4固定，这些联结支架4将梯子连接于一支承结构5，例如某种形式的土木工程结构上。
这些立柱还固定于一笼箱7的数个水平环圈6。这些环圈通过装配结9连结于数根垂直构件8，象所有以上提到的其它构件一样，将参照以下各图对装配结予以详细说明。
图4示出在图3中已提及的某些构件，而在图4中(以剖切方式)示出立柱2、支架4、梯级3以及垂直的构件8。
在图5中，立柱2被剖示，从图中可看到它具有一空心梁的结构。这种立柱是用一种合成材料以任何合适方法(挤压成形、拉伸成形)制成的。这个立柱的截面包括三部分，即两个与轨道头部相同的头部10和11加上一较窄的中央部分12，在中央部分安装有梯级3。每个头部由两个其上设有槽15的横向表面13和14横向地定界。四条槽15的截面是半圆形的，它们贯穿立柱的全部长度上。立柱的中间部分以规则的间距设有用于容纳梯级3端头的穿孔16和17。立柱内侧面上的孔16的直径等于梯级的外径，或者更通常情况如梯级的截面上不是圆形，则孔16的截面要等于梯级的外部的截面大小。相反，立柱外侧上的孔17的截面等于梯级3的内侧截面，梯级是管状的。梯级的每一端用具有一头部18a和身体18b的一个堵头18固定于一相应的立柱，而轴体18b穿进管状梯级3、每一个堵头用粘结剂先通过其头部粘结于立柱上，其后再通过其轴体粘结到梯级的内侧面。
本图还示出将一箱笼的水平环圈9固定于立柱2上的一个叉19。叉19在图6上表示得更为详细，它包括两个分枝20、21，两分枝相隔一稍大于每个立柱两表面13和14间的距离。此外，这些分枝的内表面分别具有在其上形成的半圆形截面槽22和23。当这些槽置于立柱的相对应槽15上时，叉的底表面24离开柱子头部的外表面25一个恒定一致的距离，这个间距基本上等于叉的各分枝20和21离开立柱2的相对面13的间隙。
通过安装具有圆柱状轴柱形式的两个键销26将一根叉固定到一立柱上。这些键销用于在叉19的内表面和头10之间保持一均匀和精确的间隙，对获得两部件间完全常规预定厚度的粘结剂薄膜，这是应满足的十分重要的条件而这种均匀性又构优质粘结的一个度量。借助其直径略小于最后的键销直径的“拼搭(tacking)”键销，可以调整沿着立柱的叉的位置。这样，可将梯子的各部件临时拼搭一起并标出它们的相对位置，然后拆开它们(由于该拼搭键销具有较小直径，这一点很容易做到)，以便对它们涂上粘结剂并最后将它们装配成一体。
图6表示出容纳箱笼的环圈端的部分叉。这部分包括一凹槽27，其深度和宽度尺寸与形成环圈的平带6的厚度和宽度相同。固定是借助粘结剂完成的(可用横向销栓加强)。这种薄带最好用具有纵向延伸纤维的合成材料制成。
用于紧固梯子的支架4为直角形状，在其腹板之一的一端处整体地形成一与叉19所述相同形式的固定叉28。在其相对端处，支架4含有一槽29，它与一对称设置的支架中的槽配合使用以构成一个用于一插板30的滑道，该插板关闭能接近梯子后部的通路。这样一种板构成一个用于防止进入到梯子通往区域的装置。支架4是用挤压方法制得的。它在立柱纵向方向上的长度构成不同的设计，而如果要安装一不准接近板的话，则每个支架4可以是连续的使之与板共同形成梯子后面的闭合墙。
图7是通过一个用于将箱笼的一个环圈6连结于一箱笼垂直件8(串挂件)的零件9的剖视图。重该剖视图中可看到件8本身在横向上弯曲(即是檐槽形)。如果带子是由合成材料制成的则仅仅在横截面上以不均匀方式设置纤维就能在制造过程中自然地获得这种弯曲。如果在其中一个表面附近上的纤维比另一表面附近上的纤维多，那么在树脂的聚合反应过程中，具有较少纤维的表面会比另一表面经受更大的收缩，这样就形成这种檐槽形。通过使串挂件8具有这种檐槽形，就使它更坚固并还与环圈的曲率大致吻合。工件9包括两个部分31和32。部分31是一块具有光滑外表面的板，板的内表面包括有两个以环圈6的宽度相分隔的平行筋33以及一个从板的表面伸出一大于环圈6厚度的距离的管状支柱34。另一部分32同样是一块板，它也包括有两个平行的筋35适合于与串挂件8的相对侧面接合并与另一块板的筋33共同使用以便在与箱笼的部件结合时使两块板互成角度地定位(例如，筋35可以伸出板31的筋33并包括在筋33的后面结合的合适位置的伸出部分)。板32包括一个容纳柱34的管状立柱36。箱笼零件6和8设有直径等于柱36的外径的孔37。一旦装配完成，柱34的中心孔就对着板32内在柱36的底部处形成的孔38，孔38适合穿过一个施加压缩力的装配件，如铆钉。在这些结点已放置就位而在施加粘结剂之前，可以采用临时的设施将两块板随同它们之间的零件6和8彼此相对地固定起来，所述的设施通过中心孔插入，适合于容易地手工联结和松开。在各个部分实现对齐后，将各组件松开和在其内涂上粘结剂，随后将两块最后夹在一起(例如用铆钉)。还可以为管状柱34设置一个与柱36共同使用以便预装零件6和8的嗒扣固定装置。随后将板31和32之间所闭合的空间充满粘结剂并用一个铆钉压紧。零件6和8或者在厂内就已加工出这些孔，或者不然的话还可在现场打出这些孔。支柱34可以用一个带有一些嗒扣固定齿的脆性杆所代替，该杆穿过孔38以便被从外拉向内直到这些齿在为此目的而设在管状柱36内的一个台肩之后嗒扣住为止。一旦达到拉应力的临界值，杆可在一个薄弱点上断开，这样板31和32由一个预定大小的力被此相压。
本发明并不限于图示和上述的例子。它可扩大到多种可装配于梯子或围栏或支持楼梯扶手支柱等等的其他附件上。例如，叉19可以安装在这些立柱的后表面上以例以与该梯子的平面延伸成一锐角(而箱笼的各叉则延伸成钝角)，由此构成用于复盖梯子后表面的一个弯曲板的支架。具有一个装配叉的零件可以构成用于不准接近板，闭合箱笼的顶部通路和底部通路的枢转盖的铰接轴的支座、或用于被选择滑动平台和可形成支撑点等等的那些平台的支座。
最后，各叉可以设置一穿过其壁面的孔，使粘结剂能注入待装配起来的各件之间的间隙内。
权利要求
1.一种用于构成在用粘结剂装配的一个结构中的一节结构零件的型材杆(100)，其特征在于，它构成一个梁，该梁包括至少两个在该梁外表面的两平行区域(104，105)上形成的平行纵向槽(108，109)，在所述两槽(108，109)之间延伸的表面部分(112a)的至少一个上没有相对于含有所述两槽的平面(p)以沉割方式倾斜的区域。
2.如权利要求1的杆，其特征在于，在剖视图中，该梁包括至少一个与轨道头相同的头部(10、11)，该头部带有在其两侧面(13、14)上形成的槽(15)。
3.用于与包括有如权利要求1或2的一杆的一个结构件一同使用的连结装置，其特征在于，它包括一个构件(114、19)该构件具有一设置一叉的端，叉的内表面(113)具有与待装配其上的杆形相同的廓形，叉的每个分枝(114a、114b、20、21)有一个在其上成形的与设在杆(2、100)上的槽相同的槽(116、117、22、23)，以及在叉和杆上面对面的一对槽内放入两个键销(26)。
4.如权利要求3所述的连结装置，其特征在于，在用键销将叉(114、19)固定于杆时，叉的内表面(24、113)偏离杆(2，100)的外表面(25、112a)一个预定值的间隙。
5.一带有箱笼(7)的梯子，其中梯子的立柱由按权利要求1或2的杆构成，并且其中箱笼包括至少一个环圈(6)，其特征在于，环圈是由一个弯曲带构成，该弯曲带在其每端上包括有一个叉用于连接于各自的垂直柱(2)。
6.如权利要求5的梯子，其特征在于，箱笼(7)包括数个垂直构件(8)，它们由薄带构成并由装配器件连接于环圈(6)，每个装配器件首先包含两块板(31、32)，每一块板在其表面之一上设有用于对准迭置的带的构件(34、36)和相互的角度定位件(33、35)，以及其次包括用于将两板相对互相压紧的装置。
7.如权利要求6的梯子，其特征在于，每个垂直构件(带)(8)弯曲成檐槽形。
8.如权利要求7的梯子，其特征在于，每个垂直构件(带)(8)由合成材料制成，其中的纵向纤维的密度，相邻于其凸面部分要大于相邻于其凹面部分。
9.如权利要求5至8之任一项的梯子，其特征在于，它包括多个后固定支架(4)，每个后固定支架为直角形式，带有设置在其腹板之一的端上的一个固定叉(28)，该叉在其两分支的每一个的内表面上有一个槽(22、23)，所述的这些槽与设在立柱(2)的横向表面上的槽(15)完全相同，并且所述内表面的廓形与立柱杆的头部外表面的廓形相同，这样便在用键销将叉(28)固定于立柱时，使叉的内表面(24)偏离立柱外表面(25)一个恒定值的间隙。
10.如权利要求5至9的任一项的梯子，其特征在于，固定支架(4)和箱笼环圈的叉(19、28)的槽(22、23)以及立柱的槽(15)全都是半圆柱形的并带有由销栓组成的键销(26)，它们以小紧配结合在成对的相对半槽内。
全文摘要
一种杆(2)，尤其是一种具有长方形横截面的空心梁形式的由合成材料制成的杆，其中在其每个横向表面(13、14)上形成至少一个纵向槽(15)，用于容纳在杆上定位固定叉(19、28)的各键销(26)，并用粘结剂把杆固定到一个结构附件(6、4)上的目的。
文档编号E06C1/02GK1105416SQ94100830
公开日1995年7月19日 申请日期1994年1月11日 优先权日1994年1月11日
发明者吉蒂埃·卡尔斯, 博那达·亨利 申请人:古蒂埃工业公司, 法国电气公司