节能密闭纱窗型材的制作方法

文档序号:2116719阅读:251来源:国知局
专利名称:节能密闭纱窗型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧异形空腹型材,尤指一种节能密闭纱窗型材。
本实用新型所属于建筑金属门窗型材制造领域。
长期以来,我国建筑金属门窗所使用的纱窗型材,是一种热轧小型槽钢,用其制作成的框,可作门窗的密闭框或纱窗框。作密闭框时,是将密闭胶条嵌入槽内,即可安装使用,但是作纱窗框时,就必须用相适应的扁钢将窗纱紧压在槽内,再用许多件螺钉将扁钢与槽钢紧固,方能达到使用要求。这种纱窗框在制作和压纱时,工序较多、繁锁,费时费工、成本高;在使用时,若清洗、更换窗纱,需将纱窗框从门窗上卸下,极为不便。其至命缺点在于用此型材制作的框,使用时不能同时满足门窗对密闭和附纱的要求。
本实用新型的目的是提供一种可同时满足门窗对密闭和附纱要求,可采用先进的嵌入式压纱法,可提高门窗气密性,且具有节能作用的型材,以克服现有技术的缺点。
本实用新型采取如下技术方案先将冷轧钢带冷轧成横截面为园型,经高频焊接接口,呈封闭状型钢,再被冷轧成主体1横截面为空腹“Z”形的型材,在轧制过程中型材主体1两转角的内侧面各凹进一开口方向不同的燕尾槽2。
本实用新型成本低,制造工艺简单,用其制成的框,在两燕尾槽2内配合使用密闭胶条和压纱胶条,即可同时满足门窗对密闭和附纱的要求;采用先进的嵌入式压纱法,简化了压纱工序;可提高门窗的气密性,具有节能作用;通用性强,在无需改变现有门窗五金零件的情况下可实现安装;窗纱设置在室内方向,无需卸框即可对窗纱进行清洗、更换,使用极为方便,与现有技术相比具有很强的实用性。
本实用新型实施例结合

附图为本实用新型实施例示意图。
实施例如图所示,为节能密闭纱窗型材。采用材质为GB700规定的冷轧钢带或冷轧卷板,厚1.2mm,主体1横截面为空腹“Z”形,其两转角外侧面横向边长为13.5mm,竖向边长10mm,H=3.8mm,α=51.7°,燕尾槽横截面梯形上底5mm,下底7mm,高4mm,燕尾槽中心至竖向边为8mm。
实施例中主体1的纵向弯曲度每米不大于1mm,扭曲度每米不大于0.8mm,燕尾槽2上底偏差±0.2mm,H偏差±0.2mm。
本实用新型是可同时满足建筑金属门窗对密闭和附纱要求的可行性型材,使用其型材能提高门窗的气密性,具有节能作用,为完善门窗的使用功能,填补了一项空白。
权利要求一种节能密闭纱窗型材,其特征在于横截面由呈空腹“Z”形的型材主体(1)和两个开口不同的燕尾槽(2)构成,型材主体(1)空腹“Z”形的转角倾斜面与外侧面构成的倾斜角(α)为锐角,两个燕尾槽(2)分别位于型材主体(1)空腹“Z”形两转角的内侧面上。
专利摘要一种节能密闭纱窗型材,将冷轧钢带冷轧成主体横截面为空腹“Z”形的型材,在轧制过程中主体两转角的内侧面各凹进一开口方向不同的燕尾槽,用其组装的框可同时满足建筑金属门窗对密闭和附纱的要求,采用嵌入式压纱法,简化了压纱工序,窗纱设置在室内方向,可随时对窗纱进行清洗、更换,并能有效地提高门窗的气密性,具有节能作用。
文档编号E06B7/24GK2299927SQ9623646
公开日1998年12月9日 申请日期1996年12月3日 优先权日1996年12月3日
发明者薛威 申请人:薛威
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