专利名称：内启窗户的窗户撑杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内启窗户的窗户撑杆。具体而言，在本发明涉及的内启窗户的窗户撑杆上，每个连杆交叉处的铰接点具有用于安装螺钉的通孔和为连杆提供润滑剂的支承板。
图11所示为传统的窗户撑杆。该窗户撑杆包括固定在窗户框架(未示出)上的导轨1、第一连杆2及第二连杆3，第一连杆2通过该连杆的第一末端2F铰接地固定在导轨1的上静止部分，第二连杆3通过该连杆的第一末端3F铰接地固定在可在导轨1上往复运动的滑块6上。该窗户撑杆还包括第三连杆4及第四连杆5，第三连杆4通过该连杆的第一末端4F铰接地固定在第二连杆3的第二末端3S上，并且第三连杆4通过该连杆的中部4M铰接地固定在第一连杆2的第二末端2S上，第四连杆5通过该连杆的第一末端5F铰接地固定在滑块6上，并且第四连杆5通过该连杆的第二末端5S铰接地固定在第一连杆2的中部2M上。
导轨1还包括用于把窗户撑杆固定在窗户框架(未示出)上的多个通孔1A。为可靠地把窗户撑杆固定在窗户(未示出)上，第三连杆4具有多个通孔4A。
但是，由于所有通孔1A，4A都是位于导轨的静止部或各个连杆上，而非铰接点上，所以在窗户的关/开操作过程中，受力集中到通孔上而不是在铰接点上，于是产生了能使导轨和连杆产生扭曲的扭矩。而且，由于单个滑块6承载着各个连杆的末端，在每一连接点都有较大力作用，于是导致开口松动使关/开窗户不稳定。
图12所示为传统的铰接件。该铰接件包括突起11、衬套13及紧固件15，突起11由位于连杆10的通孔12的圆周面向上延伸而成，衬套13套在突起11上并处在连杆10和另一个连杆14之间，紧固件15位于衬套13上并通过紧固件15的自由端17夹住突起11的夹持部16。
在该铰接件中，由于衬套13直接放在连杆10，14之间，被紧固件15夹紧，于是产生了使每个接点开口松动的磨损。这样也使关/开窗户不稳定。
所以，本发明的目的是提供用于解决上述问题的内启窗户的窗户撑杆。
本发明的另一个目的是提供使窗户的关/开稳定的内启窗户的窗户撑杆，因而提高了窗户撑杆的可靠性。
为达到本发明的上述目的，窗户撑杆包括导轨、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆。导轨固定在窗户框架上；第一连杆通过所述第一连杆的第一末端铰接地固定在所述导轨的上静止部；第二连杆通过所述第二连杆的第一末端铰接地固定在所述导轨的下静止部；第三连杆通过所述第三连杆的第一末端铰接地固定在所述第二连杆所述的第二末端上，并且第三连杆通过所述第三连杆的第二末端铰接地固定在所述第一连杆的所述第二末端上；第四连杆通过所述第四连杆的第二末端铰接地固定在所述第一连杆的中部，并且第四连杆通过所述第四连杆的第一末端铰接地固定在可在所述导轨往复运动的滑块上；窗户撑杆还包括多个安装紧固件的通孔，在第一接点处，所述第一连杆的所述第一末端与所述导轨的所述上静止部铰接地固定在一起，在第二接点处，所述第二连杆的第一末端与所述导轨的所述下面静止部铰接地固定在一起，在第三接点处，所述第一连杆的所述第二末端与所述第三连杆的所述第二末端铰接地固定在一起，在第四接点处，所述第二连杆的所述第二末端与所述第三连杆的所述第一末端铰接地固定在一起；以及每个接点包括穿过所述通孔的空心铆钉，内缘翻起的板、第一垫圈、支承板、密封板及第二垫圈。内缘翻起的板紧靠所述铆钉的头部以套住所述铆钉，第一垫圈放在所述的内缘翻起的板上，为夹在中间的连杆提供润滑剂的支承板放置在所述第一垫圈上，密封板放在所述支承板上以防止润滑剂从所述支承板上泄漏出去，以及第二垫圈放在所述密封板上以与所述空心铆钉的弯曲自由端一起固定住所述密封板。
另外，所述支承板具有多个用于提供润滑剂的通孔和凹陷部分及凸起部分，凹陷部分同轴形成在所述通孔的区域内并与所述密封板的表面接触，凸起部分同轴形成在所述通孔的区域内并与所述夹在中间连杆的表面接触。
而且，在带有所述支承板所述突起的被夹于中间的连杆上，有多个凹槽。润滑槽位于所述夹在中间的连杆上，以连通每个凹槽。
所述润滑槽的深度稍小于所述凹槽的深度。所述的支承板的每个凹陷部分与环槽相通。所述环槽的深度稍小于所述凹陷部分的深度。
支承板和第一垫圈各自具有角端，在所述两个角端间形成了一个空隙，所述空隙存在于所述的内缘翻起的板的所述的侧壁和所述夹在中间的连杆的所述边缘之间，使润滑剂存贮到空隙中。
图1是本发明的窗户撑杆的侧面纵向视图；图2是窗户撑杆上第一接点的透视图；图3是图1沿线3-3的剖面图；图4是图1沿线4-4的剖面图；图5A是图1沿线5A-5A的剖面图；图5B是图1沿线5B-5B的剖面图；图6是图1沿线6-6的剖面图；图7是图1沿线7-7的剖面图；图8是本发明的滑块的倒立的透视图；图9是图1沿线9-9的剖面图；图10是滑块罩的透视图；图11是传统的窗户撑杆的端面纵向图；图12是传统的窗户撑杆上的铰接部的剖面图。
以下参照图1-10对本发明的内启窗户的窗户撑杆做详细的描述。
在图1中，窗户撑杆包括固定在窗户框架(未示出)上的导轨20、第一连杆23、第二连杆26和第三连杆30，第一连杆23通过该第一连杆23的第一末端23F铰接地固定在导轨20的上静止部，第二连杆26通过该第二连杆26的第一末端26F铰接地固定在导轨20的下静止部，第三连杆30通过该第三连杆30的第一末端30F铰接地固定在第二连杆26的第二末端26S，并且第三连杆30通过该第三连杆30的第二末端30S铰接地固定在第一连杆23的第二末端23S。窗户撑杆还包括第四连杆33以及多个接点32，36，43，45，各接点分别带有可安装紧固装置的通孔35，36，44，46。第四连杆33通过该第四连杆33的第二末端33S铰接地固定在第一连杆23的中部23M，并且第四连杆33通过该第四连杆33的第一末端33F铰接地固定在可在导轨20上往复运动的滑块40上。
在第一接点43，第一连杆23的第一末端23F与导轨20的上静止部铰接地固定在一起。在第二接点45，第二连杆26的第一末端26F与导轨20的下静止部铰接地固定在一起。同时第一连杆23的第二末端23S与第三连杆30的第二末端30S铰接地固定在第三接点32。而且，第二连杆26的第二末端26S与第三连杆30的第一末端30F铰接地固定在第四接点36。
图2和图3所示为第一接点43。第一接点43包括空心铆钉50、内缘翻起的板56、第一垫圈58、支承板60、密封板65及第二垫圈67。空心铆钉50位于通孔44上，内缘翻起的板56紧靠铆钉50的头部54以套住铆钉50，第一垫圈58放在内缘翻起的板56上，为第一连杆23提供润滑剂的支承板60放在第一垫圈58上，密封板65放在支承板60上以防止润滑剂从支承板60上泄漏出去，第二垫圈放在密封板65上以与空心铆钉50的弯曲自由端52一起固定住密封板65。
支承板60具有多个用于提供润滑剂的通孔61，凹陷部分62及凸起部分63。凹陷部分62同轴地形成在通孔61的区域内并与密封板65的表面接触，凸起部分63同轴地形成在通孔61的区域内并与第一连杆23的表面接触。
与支承板60的凸起部分63相应，第一连杆23的表面上形成有多个凹槽66。为与每个凹槽66相通，在第一连杆23上设有一条润滑槽68。润滑槽68的深度稍小于凹槽66的深度。
在支承板60上，每个凹陷部分62与环槽69相通。环槽69的深度稍小于凹陷部分62的深度。
而且，支承板60和第一垫圈58各自具有角端64、59。在角端64、59之间形成了空隙70，在内缘翻起的板56的侧壁56S和第一连杆23的边缘23S之间形成了空隙70。这样，润滑剂进入到空隙70，由此防止了每个连杆的接触部分的磨损。
图4所示为第二接点45，图5A示出了第三接点32，图5B示出了第四接点36。第二、三和第四接点45、32、36除了所连接的连杆不同外，所有元件均与第一接点43相同，因此不再赘述。
在图4中，第二接点45还包括带有开口47以安装螺钉49的调节件48。导轨20具有多个与螺钉49的钉头49P相配的孔22。类似地，在导轨20上有多个以与第二接点45的通孔46相对齐的孔24。当窗户撑杆固定在窗户框架上时，如果发生通孔46位置不准的情况，调节件48上的螺钉49可被松开，然后紧固到合适的开口22，这样第二接点45的通孔46与导轨20上合适的开口24对准。
图6和图7示出了第四连杆33的两端33F、33S的装配状态。在这些接点上，各自采用了实心铆钉50R。铆钉50R的铆头50H与第四连杆33的表面平齐，同时铆钉50R的自由端50C充分地卷曲到滑块40滑动表面的下面。由于铆钉50R的这种构形，防止了发生在关/开窗户时连杆之间的相互干涉。
图8所示为滑块40，该滑块40与第四连杆33的一个末端33F铰接地固定在一起，并可在导轨20上往复运动。滑块40在其上部有弯曲部分41(在本图中，为方便理解该元件，滑块呈倒置状)。当第一连杆23与第四连杆33叠合在一起时，弯曲部分41起导向面作用。这样当第一连杆23与第四连杆33完全叠合在一起时，避免了由于连杆之间松散连接引起的不应有的移动。滑块40还包括位于滑块40底面的凸起42，目的是提供与导轨20的最小接触面积。该滑块还包括用来调整滑块40相对于导轨20的接触或者阻力的螺钉43。
图9和图10示出了相应地装配在导轨20的上纵向部和下纵向部的滑动块罩70。滑动的挡块70具有雨水通道71及阻止滑动块罩70从导轨20滑脱出来的钩爪73。
根据本发明的内启窗户的窗户撑杆，由于所有通孔都在各个交叉连杆每个铰接部分的中心，力分布在每一铰接点上。所以保证了窗户的平稳关/开。
而且，由于在各个连杆的每个接点采用了自润滑支承板，所以避免了每个接点的物理磨损。因此，可长期保持每个接点之间的紧密的连接。
权利要求
1.一种窗户撑杆，包括一个固定在窗户框架上的导轨；第一连杆通过所述第一连杆的第一末端铰接地固定在所述导轨的上静止部；第二连杆通过所述第二连杆的第一末端铰接地固定在所述导轨的下静止部；第三连杆通过所述第三连杆的第一末端铰接地固定在所述第二连杆的所述第二末端上，并且第三连杆通过所述第三连杆的第二末端铰接地固定在所述第一连杆的所述第二末端上；第四连杆通过所述第四连杆的第二末端铰接地固定在所述第一连杆的中部，并且第四连杆通过所述第四连杆的第一末端铰接地固定在可在所述导轨上往复运动的滑块上；相应地在第一、第二、第三、第四接点处设置有可安装紧固件的通孔。在第一接点处，所述第一连杆的所述第一末端与所述导轨的所述上静止部铰接地固定在一起，在第二接点处，所述第二连杆的第一末端与所述导轨的所述下静止部铰接地固定在一起，在第三接点处，所述第一连杆的所述第二末端与所述第三连杆的所述第二末端铰接地固定在一起，在第四接点处，所述第二连杆的所述第二末端与所述的第三连杆的所述第一末端铰接地固定在一起；每个接点具有形成所述通孔的空心铆钉，内缘翻起的板、第一垫圈、支承板、密封板及第二垫圈，内缘翻起的板紧靠所述铆钉的头部以套住所述铆钉，第一垫圈放在所述的内缘翻起板上，放置在所述第一垫圈上的支承板为夹在中间的连杆提供润滑剂，密封板放在所述支承板上以防止润滑剂从所述支承板上泄漏出去，第二垫圈放在所述密封板上以与所述空心铆钉的弯曲自由端一起固定住所述密封板。
2.根据权利要求1所述的窗户撑杆，其特征在于所述支承板具有多个用于提供润滑剂的通孔、凹陷部分和凸起部分，凹陷部分同轴位于所述通孔的区域内并与所述密封板表面接触，凸起部分同轴位于与所述通孔的区域内并与所述夹在中间的连杆的表面接触。
3.根据权利要求2所述的窗户撑杆，其特征在于在带有所述支撑板凸起的被夹于中间的连杆上有多个凹槽，为与每个凹槽相通，润滑剂槽位于所述夹在中间的连杆上。
4.根据权利要求3所述的窗户撑杆，其特征在于所述润滑槽的深度稍小于所述凹槽的深度。
5.根据权利要求3所述的窗户撑杆，其特征在于所述支承板的每个凹陷部分与环槽相通。
6.根据权利要求5所述的窗户撑杆，其特征在于所述环槽的深度稍小于所述凹陷部分的深度。
7.根据权利要求1所述的窗户撑杆，其特征在于所述支承板和所述第一垫圈分别具有有角端，在所述角端之间形成了空隙，所述空隙存在于所述内缘翻起板的侧壁和所述的夹在中间的连杆的边缘之间，这样，可使润滑剂保持在该空间中。
全文摘要
在本发明的窗户撑杆中,各个连杆交叉处的铰接点具有安装螺钉的通孔,这样,受力均匀分布到每个铰接点上,在各个连杆的每个接点上使用了自我润滑的支承板以给每个连杆的接点提供润滑剂,避免了每个接点的物理磨损。
文档编号E05C17/04GK1172888SQ9711781
公开日1998年2月11日 申请日期1997年7月29日 优先权日1996年7月29日
发明者李长雨 申请人:向上产业株式会社