专利名称：玻璃钢中空玻璃推拉窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种房屋建筑上使用的玻璃钢中空玻璃推拉窗。
目前，所采用的塑料推拉窗强度低，易划伤，型材截面大，铝合金推拉窗保温性差，而且成本高。
为了克服上述不足，本实用新型在申请号97214623.7中空玻璃推拉窗的基础上进一步构思设计出的新型玻璃钢中空玻璃推拉窗。该产品型材截面小于塑料型材，而且重量轻、强度高、抗拉、抗弯、抗冲击性能好，防老化等优点，又是一种新型的节能窗。
本实用新型是这样实现的，玻璃钢中空玻璃推拉窗由上下、左右窗框、玻璃骨架、玻璃、立梃、毛条、挡板、横梁组件、滑轮组件、框架角码、立梃角码、横梁角码、内开窗器锁具、外开窗器锁具等十四大部分组成。首先将上下、左右窗框两端按要求截出45°角，再将窗框料、窗框配件料两端截成直角，窗框配件料带沟槽的一面插入窗框料带沟槽的一面内组成横梁组件，再将横梁角码插入横梁组件的两端空腔内，上下端用自攻螺钉紧固，将带有横梁角码的横梁组件按要求分别用自攻螺钉通过左右窗框与横梁角码另一端紧固，然后分别将框架角码一端插入上下窗框的两端空腔内用自攻螺钉与之紧固，角码另一端分别插入左右窗框两端的空腔内，用自攻螺钉紧固。分别将立梃角码的小端插入两端截成直角的立梃空腔内，并在立梃的左右侧用自攻螺钉紧固，再分别将装有立梃角码的立梃按要求装入上下窗框与横梁组件之间，其立梃角码的大端由拉铆钉与上下窗框、横梁组件紧固在一起为玻璃钢外窗框。根据玻璃钢中空玻璃推拉窗规格的大小将塑料玻璃骨架截成45°角焊成相应的窗扇架，并在框架内侧的前后面用玻璃胶粘上3-5mm的玻璃，形成中空玻璃推拉窗扇，玻璃骨架大端的前后T型槽内装有毛条，再将组装后的窗扇各自装入玻璃钢窗框与横梁的滑道内。窗框前后滑道内左右各装一个窗扇，把装入的窗扇提起分别将滑轮组件装入窗扇底部与窗框的滑道之间，滑轮组件由一次注塑成型具有装滑轮沟槽的L型滑轮主体、铜滑轮、铜轴组成。窗扇底部两端各装入一个滑轮组件，并用自攻螺钉将滑轮一侧的直角边与窗扇上的玻璃骨架紧固为一体，在窗扇上端左右各装一个挡板用自攻螺钉紧固，可使窗扇左右滑动，形成玻璃钢中空窗玻璃推拉窗。最后在成品窗的窗扇左外侧装上外开窗器锁具，内左侧装上内开窗器锁具。外开窗器锁具由底座、钩片、轴、弹簧、锁钩、座组成。首先将底座用自攻螺钉紧固在玻璃骨架上，座由自攻螺钉与底座联接在一起，在将钩片用拉铆钉与左窗框固定在一起，最后将锁钩、弹簧由轴固定在座上，组装后的外开窗器锁具通过锁钩与钩片锁紧窗扇。内开窗器锁具由轴、座、锁钩、加强筋、拉手座组成。首先将锁钩由轴与座联接，在用自攻螺钉将座与立梃、加强筋紧固在一起，用自攻螺钉通过座、拉手座与玻璃骨架紧固在一起，组装后的外开窗器锁具通过锁钩锁紧内窗扇，起到安全防盗作用。
本实用新型框架采用玻璃钢制成，其型材截面小于塑料型材，窗扇框架采用塑料制成，该实用新型具有重量轻，强度高、抗拉、抗弯、抗冲击性能好，防老化等优点。
图1玻璃钢中空玻璃推拉窗主视图图2玻璃钢中空玻璃推拉窗1-1剖视图图3玻璃钢中空玻璃推拉窗2-2剖视图图4玻璃钢中空玻璃推拉窗横梁组件截面图图5玻璃钢中空玻璃推拉窗滑轮组件主视图图6玻璃钢中空玻璃推拉窗滑轮组件左视图本实用新型的最佳实施例玻璃钢中空玻璃推拉窗由图2、3中的左右窗框[1]、上下窗框[30]、玻璃骨架[4]、玻璃[9]、立梃[27]、毛条[15]挡板[11]、横梁组件图4、滑轮组件[39]、框架角码[14]、立梃角码[10]、横梁角码[35]、外开窗器锁具、内开窗器锁具等十四大部分组成。首先将一侧面有山字型另一侧面带有沟槽型的上下窗框[30]、左右窗框[1]两端按要求截出45°角，再将窗框料[34]、窗框配件料[37]两端截成直角，窗框配件料[37]一侧带沟槽面插入窗框料[34]的沟槽内组成横梁组件图4，再分别将横梁角码[37]插入横梁组件两端的空腔内，上下端用M4×16自攻螺钉[33]紧固，将带有横梁角码的横梁组件按要求分别用M4×16的自攻螺钉[36]与左右窗框[1]和横梁角码[35]另一端紧固，再分别将框架角码[14]一端插入上下窗框[30]的两端空腔内分别用M4×16自攻螺钉[28]、[29]紧固，角码另一端分别插入左右窗框[1]的两端空腔内由M4×16自攻螺钉[12]、[13]、[16]紧固。分别将立梃角码[10]的小端插入两端截成直角的立梃[27]的外形及内腔为工字型的空腔内，并在立梃左右侧用M4×16自攻螺钉[31]与之紧固，再分别将装有立梃角码[10]的立梃[27]装入上下窗框[30]与横梁组件之间，其立梃角码[10]大端由φ5×10拉铆钉[32]与上下窗框[30]和横梁组件紧固在一起为玻璃钢外窗框。根据玻璃钢中空玻璃推拉窗规格的大小将塑料玻璃骨架[4]截成45°角焊成相应的窗扇架，并在框架内侧的前后面用玻璃胶粘上3-5mm的玻璃[9]，形成中空玻璃推拉窗扇，玻璃骨架[4]大端的前后T型槽内装有毛条[15]，再将组装后的窗扇各自装入玻璃钢窗框与横梁的滑道内。窗框前后滑道内左右各装一个窗扇，把装入的窗扇提起在左右两端分别将滑轮组件[39]装入窗扇底部与窗框的滑道之间，滑轮组件[39]由一次注塑成型具有装滑轮沟槽的L型滑轮主体[41]、铜滑轮[42]、铜轴[43]组成。首先将铜轴[43]装入铜滑轮[42]的孔中一同镶入L型滑轮主体[41]底部的沟槽内组成滑轮组件[39]。装入窗框与滑道之间的L型滑轮组件[39]的直角边用M4×16自攻螺钉[40]与窗扇上的玻璃骨架[4]紧固为一体，在各窗扇上端左右各装一个挡板[12]用M4×16自攻螺钉[38]紧固，可使窗扇左右滑动，形成玻璃钢中空玻璃推拉窗。挡板[11]、滑轮组件[39]、毛条[15]还起到密封作用。最后在成品窗的窗扇左外侧装上外开窗器锁具，内左侧装上内开窗器锁具。外开窗器锁具由底座[2]、钩片[5]、轴[6]、弹簧[7]、锁钩[18]、座[19]组成。首先将底座用M4×10自攻螺钉[3]紧固在玻璃骨架[4]上，座[19]由M4×10自攻螺钉[8]与底座[2]联接在一起，在将钩片[5]用∮5×10拉铆钉[17]与左窗框[1]固定在一起，最后将锁钩[18]、弹簧[7]由轴[6]固定在座[19]上，组装后的外开窗器锁具通过锁钩[18]与钩片[5]锁紧外窗扇。内开窗器锁具由轴[20]、座[21]、锁钩[22]、加强筋[24]、拉手座[26]组成。首先将锁钩[22]由轴[20]与座[21]联接，在用M4×12自攻螺钉[23]将座[21]与立梃[27]、加强筋[24]紧固在一起，在用M4×12自攻螺钉[25]通过座[21]、拉手座[26]与玻璃骨架[4]紧固在一起，组装后的内开窗器锁具通过锁钩[22]锁紧内窗扇，起到安全防盗作用。左右窗框[1]、立梃[27]、上下窗框[30]、横梁组件还可用塑料制成。
权利要求1.玻璃钢中空玻璃推拉窗由左右窗框[1]、上下窗框[30]、玻璃骨架[4]、玻璃[9]、立梃[27]、毛条[15]、挡板[11]、横梁组件图4、滑轮组件[39]、框架角码[14]、立梃角码[10]、横梁角码[35]、外开窗器锁具、内开窗器锁具等十四部分组成，其特征在于窗框配件料[37]一侧带沟槽与窗框料[34]的沟槽组成横梁组件，通过横梁角码[35]与上下左右窗框[30]、[1]连接，用自攻螺钉[33]、[36]紧固，框架角码[14]一端用自攻螺钉[28]、[29]与上下窗框[30]紧固，另一端用自攻螺钉[12]、[13]、[16]与左右窗框[1]紧固，立梃角码[10]的小端用自攻螺钉[31]与立梃[27]紧固，大端由拉铆钉[32]与上下窗框[30]和横梁组件紧固在一起为玻璃钢外窗框，由塑料玻璃骨架[4]组成的窗扇架内侧前后面粘有3-5mm的玻璃[9]，形成中空玻璃推拉窗扇，玻璃骨架[4]大端前后T型槽内装有毛条[15]，窗扇与玻璃钢窗框配合，窗扇底部左右端与滑道之间的滑轮组件[39]用自攻螺钉[40]与窗扇上的玻璃骨架[4]紧固，上端左右的挡板[12]用自攻螺钉[31]紧固为成品窗。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢中空玻璃推拉窗，其特征在于上下、左右窗框[30]、[1]一侧面有山字型另一侧面带有沟槽。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢中空玻璃推拉窗，其特征在于横梁组件是由一侧带沟槽的窗框配件料[37]和一侧带沟槽的窗框料[34]组合而成的。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢中空玻璃推拉窗，其特征在于立梃[27]外形及空腔为工字型。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢中空玻璃推拉窗，其特征在于上下、左右窗框[30]、[1]、立梃[27]、横梁组件是由玻璃钢制成，也可采用塑料制成。
专利摘要本实用新型由上下、左右窗框、玻璃骨架、玻璃、立梃、毛条、挡板、横梁组件、滑轮组件、框架角码等,内开窗器、外开窗器锁具组成。先将上下、左右窗框、横梁组件通过自攻螺钉与角码紧固成型,将装有角码的立梃装入上下窗框和横梁组件之间通过拉铆钉与之紧固成玻璃钢窗框架,再将玻璃骨架与玻璃组成的中空玻璃推拉窗扇装入窗框内,窗扇底部装入滑轮组件,上部装上挡板由自攻螺钉紧固。该产品结构新颖,重量轻,强度好,节约能源。
文档编号E06B3/00GK2286491SQ9722248
公开日1998年7月22日 申请日期1997年8月2日 优先权日1997年8月2日
发明者杨显, 刘鸿儒, 刘玉臣 申请人:鸡西门窗制造厂