专利名称：自动门门架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于如自动门，电梯门等可由动力机构带动运行的自动门门架。
现在使用的厅门自动门、电梯门等可由动力机构带动运行的自动门，采用的均是以在侧向设置的滚轮与同样为单侧设置的导轨相配合的悬臂式支承式的结构。由于这种悬臂式支承结构的重心与支承垂线相偏离，影响了其稳定性和可靠性，在受力部位磨损后或门板受到外力冲击等情况下，门板发生脱落的可能性很大，并易由此造成事故。此外，这种结构的局限性还表现在要求门的安装空同高度升高较多，挂板的长度必须与门相适应，因此使其适应性相对较差。另一方面，现在其所使用的冷拉成型的导轨不仅重量大，而且精度不易提高，又易产生变形。
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种采用筒支支承结构形式的自动门门架，以克服现有自动门门架结构的上述不足之处。
本实用新型的自动门门架结构中，在安装支承结构上设置有导轨，其上配合有与门板相连接的滚轮。其中的安装支承结构为门式框架构件，其下方设置有一对平行对称导轨，一对经支承轴连接的滚轮分别配合于该对导轨上，该支承轴上设置有用子吊挂门板的连接件。其中所说的导轨建议以采用由钣金弯折所成的结构形式为佳，并且所说的该导轨与门式的安装支承结构间以采用由可拆卸的紧固连接件相连接的形式最好。为进一步提高门板的连接稳固性，所说的用于吊挂门板的连接件可采用具有能容置门板的槽形夹持结构形式的构件，在该槽形夹持结构处还可再设置有用于紧固门板的压镶式固定螺栓。
由上述结构不难看出，由于本实用新型将现有的单侧滚轮与单侧导轨配合的悬臂式支承方式改为由平行双导轨与双滚轮相配合的筒支支承结构，使其支撑重心不再发生偏离，稳定性和可靠性均大大提高。采用具有可容置门板的槽形夹持结构的门板连接件，不仅可便门板的安装、维修方便，而且因受力好，运行安全稳定，同时即使在意外情况下门板脱落后，也仍可被卡持在该槽形夹持结构中，可最大限度地避免发生伤害性事故。此外，由于本实用新型采用的是将滚轮及其所连接的门板连接件设置于门式框架结构形式的安装支承结构中，可使门的安装高度有较大的灵活调节余地，所需的安装空间高度也可相应降低，适应性也大为提高。钣金弯折形式的导轨不仅工艺简单，而且重量大大减轻，也易于保证精度的提高。本实用新型结构形式的另一优点还在于，在维修和更换导轨对，只需将门式框架结构形式的安装结构连同滚轮和门板连接件顶卡住，即可对导轨实行维修和更换。
以下用附图所示的实例对本实用新型的上述内容作进一步说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述的实例。
图1是本实用新型自动门架的结构形式图。
如图所示，本例自动门门架中，具有一门式框架构件形式的安装支承结构1，其下方以螺栓等可拆卸的紧固件9连接有一对平行对称且均为由钣金弯折所成的导轨6。一对经支承轴3连接的滚轮2分别配合于该对导轨6上。该支承轴3上设置有具有可容置门板8的槽形夹持结构7而用于吊挂门板的连接件4，在所说的该槽形夹持结构处设置有用于紧固门板的压镶式固定螺栓5。
权利要求1．一种自动门门架，在安装支承结构上设置有导轨，其上配合有与门板相连接的滚轮，其特征在于安装支承结构(1)为门式框架构件，其下方设置有一对平行对称导轨(6)，一对经支承轴(3)连接的滚轮(2)分别配合于该对导轨(6)上，该支承轴(3)上设置有用于吊挂门板(8)的连接件(4)。
2．如权利要求1所述的自动门架，其特征在于所说的导轨(6)为由钣金弯折所成的结构形式。
3．如权利要求2所述的自动门架，其特征在于所说的导轨(6)与安装支承结构(1)间以可拆卸的紧固连接件(9)相连接。
4．如权利要求1至3之一所进的自动门架，其特征在于所说的用于吊挂门板的连接件(4)为具有可容置门板(8)的槽形夹持结构(7)的构件。
5．如权利要求4所述的自动门架，其特征在于所说的用于吊挂门板的连接件(4)的槽形夹持结构处设置有用于紧固门板(8)的压镶式固定螺栓(5)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种自动门门架,在安装支承结构上设置有导轨,其上配合有与门板相连接的滚轮。其中的安装支承结构为门式框架构件,其下方设置有一对平行对称导轨,一对经支承轴连接的滚轮分别配合于该对导轨上,该支承轴上设置有用于吊挂门板的连接件。
文档编号E06B3/00GK2344521SQ9822952
公开日1999年10月20日 申请日期1998年9月17日 优先权日1998年9月17日
发明者龚蜀刚 申请人:成都凯旋自动门技术研究所