平开双面共挤型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及型材领域，具体涉及平开双面共挤型材。
【背景技术】
[0002]塑钢门窗是国家大力推广的一种产品，它与传统钢窗、木窗和铝合金门窗相比，在隔音效果、抗老化性能、美观等方面，都有了很大提高，并且更环保、更节能，在我国提倡建设节约型社会的背景下具有特别的意义。
[0003]随着科技水平的不断进步，人们的生活水平在不断提高，迎来了对精神追求的空前高涨。因此，迎来了对建筑房屋设置要求的高涨，其中就包括型材门窗。现有型材门窗虽然对比传统产品有较大改进，但现有型材所设计的腔体大多为矩形腔体或不规则图形腔体，虽然一定程度上达到节省材料的目的，但是，其所设计的腔体在稳定性和审美观方面都有待进一步改进，以及型材本体的耐腐蚀性和抗氧化性有待提尚。
【发明内容】
[0004]针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了平开双面共挤型材。该型材不仅在腔体设计方面达到加固稳定效果和美观视角，而且抗腐蚀性和抗氧化性强。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]平开双面共挤型材，它包括型材本体，其特征在于:所述型材本体的外壁上通过热熔融技术植入有金属保护层；所述型材本体顶端面上设有共挤层，在共挤层上设有若干个交错设置的凹槽；所述型材本体的上端两侧设有一对单臂角；所述型材本体的上端中部设有主腔，位于主腔两侧的型材本体上设有一对三角形副腔；所述位于主腔下方的型材本体上设有蝴蝶腔。
[0007]作为优选实例，所述金属保护层为金属镍保护层。
[0008]作为优选实例，所述凹槽为椭圆凹槽。
[0009]作为优选实例，所述主腔内设有隔音层，在隔音层内通过热熔融技术挤入有隔音材料。
[0010]作为优选实例，在所述三角形副腔内设有炫彩层，在炫彩层内通过热熔融技术挤入有若干炫彩石。
[0011 ] 作为优选实例，所述三角形副腔内设有散光器。
[0012]作为优选实例，所述蝴蝶腔内壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料。
[0013]作为优选实例，在所述中心蝴蝶腔的中心位置处设有加强筋。
[0014]本发明的有益效果是:(I)多腔体的设计不但使型材本体结构的稳定性进一步加强，而且提高了节约材料的程度；尤其是蝴蝶腔和三角形副腔的设计，以及在蝴蝶腔的内壁上植入纤维增强聚合物复合材料极大的增强了型材本体结构的稳固性和强度；金属镍层的设置提高了型材本体的抗腐蚀和抗氧化性能；(2)三角形副腔内植入的炫彩石以及散光器的设置满足了装饰色彩搭配调节需求，有利于装饰效果的发挥；(3)在隔音层内填充隔音材料进一步加强了型材本体的隔音效果；(4)椭圆凹槽的设计使得型材本体的适候性和气体流动性增强，延长了装置的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意图；
[0016]图2为本发明俯视图；
[0017]图中:1-型材本体；2_金属保护层；3_共挤层；31_凹槽；4_主腔；41_隔音层；
5-三角形副腔；51_炫彩层；52_散光器；6_单臂角；7_蝴蝶腔；8_加强筋。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0019]如图1所示，平开双面共挤型材，它包括型材本体1，型材本体I的外壁上通过热熔融技术植入有金属保护层2，增强了型材本体I的抗腐蚀性和抗氧化性能，延长了型材本体I的使用寿命；型材本体I顶端面上设有共挤层3，在共挤层3上设有若干个交错设置的凹槽31，增强型材本体I结构的稳固性和适候性，延长型材本体I的使用寿命；型材本体I的上端两侧设有一对单臂角6，便于型材本体I的安装和拆卸，方便操作，节省时间；型材本体I的上端中部设有主腔4，位于主腔4两侧的型材本体I上设有一对三角形副腔5，位于主腔4下方的型材本体I上设有蝴蝶腔7，主腔4、三角形副腔5及蝴蝶腔7的设计，依据三角形具有稳定性特点，蝴蝶腔7依据力学原理，将所承载的力集中在一点，提高了型材本体I的承载力度，使得型材本体I在结构设计方面达到稳定，节约，美观的效果。
[0020]金属保护层2为金属镍保护层，稀有金属的抗腐蚀性和抗氧化性极强，且具有增强型材本体I稳固性特点。
[0021]凹槽31为椭圆凹槽，便于气体的流动性，进一步增强了型材本体I的适候性能，延长了型材本体I的使用寿命。
[0022]主腔4内设有隔音层41，在隔音层41内通过热熔融技术挤入有隔音材料，进一步增强型材本体I的隔音效果，提高了型材本体I更好的适应生活的需求。
[0023]在三角形副腔5内设有炫彩层51，在炫彩层51内通过热熔融技术挤入有若干炫彩石，满足了装饰效果色彩的需求和搭配。
[0024]三角形副腔5内设有散光器52，进一步加强了色彩的渲染，更好的满足了装饰色彩的调节和搭配。
[0025]蝴蝶腔7内壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料，加强型材本体I的稳定性及强度，使得型材本体I耐用，延长了型材本体I的使用寿命。
[0026]在蝴蝶腔7的中心位置处设有加强筋8，提高了蝴蝶腔7的空间承载力度，更便于将承载力度集中在加强筋8上，减轻了腔体本身所承载的负荷，延长了型材本体I的使用寿命O
[0027]本发明设计合理，使用方便，安全可靠，不仅在腔体设计方面达到加固稳定效果和美观视角，而且提高了型材本体I的抗腐蚀和抗氧化性能。
【主权项】
1.平开双面共挤型材，它包括型材本体，其特征在于:所述型材本体的外壁上通过热熔融技术植入有金属保护层；所述型材本体顶端面上设有共挤层，在共挤层上设有若干个交错设置的凹槽；所述型材本体的上端两侧设有一对单臂角；所述型材本体的上端中部设有主腔，位于主腔两侧的型材本体上设有一对三角形副腔；所述位于主腔下方的型材本体上设有蝴蝶腔。2.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:所述金属保护层位金属镍保护层。3.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:所述凹槽为椭圆凹槽。4.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:所述主腔内设有隔音层，在隔音层内通过热熔融技术挤入有隔音材料。5.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:在所述三角形副腔内设有炫彩层，在炫彩层内通过热熔融技术挤入有若干炫彩石。6.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:所述三角形副腔内设有散光器。7.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:所述蝴蝶腔内壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料。8.根据权利要求1所述平开双面共挤型材，其特征在于:在所述蝴蝶腔的中心位置处设有加强筋。
【专利摘要】本发明公开了平开双面共挤型材，它包括型材本体，所述型材本体的外壁上通过热熔融技术植入有金属保护层；所述型材本体顶端面上设有共挤层，在共挤层上设有若干个交错设置的凹槽；所述型材本体的上端两侧设有一对单臂角；所述型材本体的上端中部设有主腔，位于主腔两侧的型材本体上设有一对三角形副腔；所述位于主腔下方的型材本体上设有蝴蝶腔。本发明使用方便，安全可靠，不仅在腔体设计方面达到加固稳定效果和美观视角，而且提高了型材本体的抗腐蚀和抗氧化性能。
【IPC分类】E06B1/04, E06B3/263, E06B1/34, E06B3/30
【公开号】CN105089436
【申请号】CN201510362600
【发明人】朱建华, 杜正富, 李正东, 谢磊, 袁卫斌, 吴强, 韩勇飞, 吴清, 夏柱能, 宋民生
【申请人】安徽公元科技发展有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月26日