一种组装式门扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建材技术领域，具体涉及一种组装式门扇。
【背景技术】
[0002]在钢质门中，一般钢门门扇由门扇框架、门花、玻璃或实体门心拼装而成。门扇框架支撑门扇、门花、玻璃或实体门心达到阻隔、装饰、采光的效果而被广泛使用。现有门扇横框与两根钢门门扇竖框的连接均采用焊接办法。而采用焊接办法制作的钢门门扇工序繁杂，要求精度较高。连接时因必须采用焊接办法，产品质量易受人工操作影响。门扇焊接成型后不能再次完整分解和重复使用。因此现有钢门门扇部分均以整体成品出厂。经长途运输，货损时只能返厂修复，不能仅更换受埙部分，且门扇规格不能随需要灵活装配。产销不能形成一体化，大大加大了产品的综合成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有钢门门扇存在制备方法繁杂、产品质量易受人工操作影响、无法重复使用、运输不方便和维修不方便的技术问题，提供一种组装式门扇。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种组装式门扇，包括上横框、下横框、左竖框、右竖框、门花和螺钉，其中:所述左竖框、右竖框均由前档和后档组合构成，左竖框和右竖框的内腔中设有填充物，上横框和下横框的左右两端分别插入左竖框和右竖框的上端和下端，螺钉设在上横框、下横框与左竖框和右竖框上下两端的接触面上并将上横框、下横框、左竖框和右竖框连接在一起。
[0006]所述上横框和下横框的内腔中设有填充物。
[0007]所述上横框、下横框、左竖框和右竖框的内侧折边与侧壁呈90°。
[0008]本发明采用以上技术方案，门扇的上横框、下横框、左竖框、右竖框和门花可灵活组装，使钢门门扇的生产方式由不可分割的成品出厂进化到标准零部件出厂异地组装的方式。达到门扇规格随需装配，货损更换受损部件，库存标准门扇的配件达到生产非标规格门扇的目的。使门扇的综合成本降低30%以上。解决了现有钢门门扇存在制备方法繁杂、产品质量易受人工操作影响、无法重复使用、运输不方便和维修不方便的技术问题。因此，与【背景技术】相比，本发明具有制备方法简单、产品质量不受人工操作影响、可重复使用、运输方便和维修方便的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的分解结构图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是本发明前档的结构图；
[0012]图4是本发明后档的结构图
【具体实施方式】
[0013]如图1?4所示，本实施例中的一种组装式门扇，包括上横框1、下横框I ’、左竖框、右竖框、门花2和螺钉5，其中:所述左竖框、右竖框均由前档3和后档4组合构成，左竖框和右竖框的内腔中设有填充物，上横框I和下横框I '的左右两端分别插入左竖框和右竖框的上端和下端，螺钉5设在上横框1、下横框I ’与左竖框和右竖框上下两端的接触面上并将上横框1、下横框I ’、左竖框和右竖框连接在一起。
[0014]所述上横框I和下横框I ’的内腔中设有填充物。
[0015]所述上横框1、下横框I'、左竖框和右竖框的内侧折边与侧壁呈90°。
【主权项】
1.一种组装式门扇，包括上横框(I)、下横框(I ’ )、左竖框、右竖框、门花(2)和螺钉(5)，其特征在于:所述左竖框、右竖框均由前档(3)和后档(4)组合构成，左竖框和右竖框的内腔中设有填充物，上横框(I)和下横框(I ’ )的左右两端分别插入左竖框和右竖框的上端和下端，螺钉(5)设在上横框(I)、下横框(I ’ )与左竖框和右竖框上下两端的接触面上并将上横框(I)、下横框(I ’ )、左竖框和右竖框连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种组装式门扇，其特征在于:所述上横框(I)和下横框(I ;)的内腔中设有填充物。3.根据权利要求1或2所述的一种组装式门扇，其特征在于:所述上横框(I)、下横框(I ;)、左竖框和右竖框的内侧折边与侧壁呈90°。
【专利摘要】本发明属于建材技术领域，具体涉及一种组装式门扇。本发明主要解决了现有钢门门扇存在制备方法繁杂、产品质量易受人工操作影响、无法重复使用、运输不方便和维修不方便的技术问题。本发明的门扇的上横框、下横框、左竖框、右竖框和门花可灵活组装，使钢门门扇的生产方式由不可分割的成品出厂进化到标准零部件出厂异地组装的方式。达到门扇规格随需装配，货损更换受损部件，库存标准门扇的配件达到生产非标规格门扇的目的。
【IPC分类】E06B3/72
【公开号】CN105221017
【申请号】CN201510776861
【发明人】苗朋飞
【申请人】山西安德隆门业制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月13日