一种机械式高压闭锁安全柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种机械式高压闭锁安全柜，包括高强度钢板外壳和高强度钢板密封门，所述高强度钢板密封门上设置有销栓安装槽，所述销栓安装槽内设置有高压保险销栓，所述高强度钢板外壳设置有配合所述高压保险销栓的销栓闭锁槽；所述销栓安装槽设置有安装槽底壁，所述高压保险销栓一端位于所述销栓安装槽内，另一端用于与所述销栓闭锁槽配合，所述安装槽底壁与所述高压保险销栓之间通过收缩弹簧固定连接；还包括机械式压力闭锁机构，用于将垂直于所述高强度钢板密封门内侧面的气体压力转化为所述高压保险销栓克服所述收缩弹簧的弹力进行运动的推力。本发明能够避免内部易燃、易爆物品燃烧或爆炸后，在开启时对操作人员造成伤害。
【专利说明】
一种机械式高压闭锁安全柜
技术领域
[0001]本发明涉及一种机械式高压闭锁安全柜，属于用于放置易燃、易爆物品的安全柜制造技术领域。
【背景技术】
[0002]随着日常生活安全意识的不断提高，人们对于物品的安全存放越来越重视，不论是家庭、工业场所还是公共场所，常常会遇到易燃、易爆物品存放的问题，现有技术中的安全柜主要用于将易燃、易爆物品与外界隔离，避免外界的高温或高压损坏安全柜内的易燃、易爆物品，或引起安全柜内的易燃、易爆物品发生燃烧或爆炸。
[0003]但是，当由于外界环境温度过高，或安全柜内的易燃、易爆物品自身泄露、振荡等原因导致安全柜内的易燃、易爆物品已经发生了燃烧或爆炸，而由于安全柜通常具有较高的机械强度和硬度，从外观上通常难以判断，从而容易造成操作人员在开启安全柜时发生意夕卜。
[0004]为了克服上述问题，现有技术中通常设置有泄压装置或压力感应报警设备，但是泄压装置长期使用组件会发生老化从而导致灵敏度下降；且易燃、易爆物品通常还存在腐蚀性甚至毒性，当上述易燃、易爆物品直接通过泄压装置排出，容易造成二次危害事故;而压力感应报警设备长期使用组件会发生老化从而导致失灵，并且在较高的内部爆炸压力作用下，压力感应报警设备通常一次使用即会报废，因此压力感应报警设备的使用成本较高。
【发明内容】
[0005]本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种机械式高压闭锁安全柜，能够在较低成本的前提下提高安全柜的安全性，避免内部易燃、易爆物品燃烧或爆炸后，在开启时对操作人员造成伤害，满足实际使用要求。
[0006]为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下:
一种机械式高压闭锁安全柜，包括高强度钢板外壳，所述高强度钢板外壳包括外壳顶壁、外壳底壁、设置于所述外壳顶壁和所述外壳底壁之间的外壳侧壁、以及设置于所述外壳侧壁上的高强度钢板密封门；所述高强度钢板密封门上设置有销栓安装槽，所述销栓安装槽内设置有高压保险销栓，所述外壳顶壁或所述外壳底壁设置有配合所述高压保险销栓的销栓闭锁槽；
所述销栓安装槽和所述销栓闭锁槽共线设置，且所述销栓安装槽朝向所述销栓闭锁槽的一端为开口结构，所述销栓安装槽背向所述销栓闭锁槽的一端设置有安装槽底壁，所述高压保险销栓包括销栓连接端和销栓闭锁端，所述销栓连接端位于所述销栓安装槽内，所述销栓闭锁端朝向所述销栓闭锁槽并用于与所述销栓闭锁槽配合，所述安装槽底壁与所述销栓连接端之间通过收缩弹簧固定连接；
还包括机械式压力闭锁机构，所述机械式压力闭锁机构用于将垂直于所述高强度钢板密封门内侧面的气体压力转化为所述高压保险销栓克服所述收缩弹簧的弹力进行运动的推力，使所述销栓闭锁端运动至所述销栓闭锁槽中。
[0007]众所周知的，内或内侧是指朝向封闭或半封闭空间体系的一侧，外或外侧是指朝向全开放空间体系的一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述机械式压力闭锁机构包括气压通孔和压力膨胀腔，所述气压通孔设置于所述高强度钢板密封门的内侧面上，所述压力膨胀腔由所述销栓连接端、所述销栓安装槽的内侧壁和所述安装槽底壁构成，所述收缩弹簧设置于所述压力膨胀腔中；且所述气压通孔的一端连接所述高强度钢板外壳内部的腔体，所述气压通孔的另一端连接所述压力膨胀腔。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述销栓连接端设置有活塞套用于使所述销栓连接端与所述销栓安装槽的内侧壁之间具有滑动性和气密性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述机械式压力闭锁机构包括活动内侧板和推力传动连杆，所述活动内侧板设置于所述高强度钢板密封门的内侧面上且与所述高强度钢板密封门的内侧面气密连接，且所述活动内侧板与所述高强度钢板密封门相互平行，所述活动内侧板可以自动活动以改变所述活动内侧板与所述高强度钢板密封门之间的间距，所述活动内侧板和所述高压保险销栓之间通过所述推力传动连杆连接，当所述活动内侧板朝向所述高强度钢板密封门运动时，所述推力传动连杆推动所述高压保险销栓使所述销栓闭锁端运动至所述销栓闭锁槽中。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述活动内侧板上设置有活动限位插块，所述活动限位插块垂直于所述活动内侧板，所述高强度钢板密封门的内侧面上设置有配合所述活动限位插块的活动限位插槽;所述推力传动连杆包括单一传动连杆，所述单一传动连杆的一端与所述活动内侧板铰连接，所述单一传动连杆的另一端与所述高压保险销栓铰连接，且所述单一传动连杆用以连接所述活动内侧板的一端朝向所述销栓连接端。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述活动内侧板的边缘设置有弹性密封胶壁，所述活动内侧板通过所述弹性密封胶壁连接所述高强度钢板密封门的内侧面；
所述推力传动连杆包括第一组合传动连杆和第二组合传动连杆，所述第一组合传动连杆和所述第二组合传动连杆的一端相互铰连接，所述第一组合传动连杆和所述第二组合传动连杆的另一端分别与所述高强度钢板密封门和所述高压保险销栓铰连接，且所述第一组合传动连杆和所述第二组合传动连杆用以相互铰连接的一端朝向所述活动内侧板，所述第一组合传动连杆用以与所述高强度钢板密封门铰连接的一端朝向所述销栓连接端，所述第二组合传动连杆用以与所述高压保险销栓铰连接的一端朝向所述销栓闭锁端。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述高强度钢板密封门的外侧面上设置有凸起销栓外壳，所述凸起销栓外壳和所述高强度钢板密封门的外侧面共同围成所述销栓安装槽，且所述销栓安装槽内的所述高压保险销栓位于所述高强度钢板密封门的外侧面上，且所述凸起销栓外壳与所述外壳顶壁或所述外壳底壁之间设置有压力观察间隙。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述高强度钢板密封门为两个且对称设置，所述高强度钢板密封门包括相互平行的密封门轴固定边和密封门自由旋转边，两个所述高强度钢板密封门的所述密封门自由旋转边相向设置，两个所述高强度钢板密封门的密封门轴固定边各设置有一个密封门旋转轴，所述销栓安装槽设置于所述密封门自由旋转边且平行于所述密封门旋转轴。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，每个所述高强度钢板密封门上均设置有两个共线的所述销栓安装槽，两个所述销栓安装槽的所述安装槽底壁相向设置，两个所述销栓安装槽中的所述高压保险销栓分别与所述外壳顶壁和所述外壳底壁上的所述销栓闭锁槽配入口 ο
[0016]本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下:
本发明所述的机械式高压闭锁安全柜，当内部易燃、易爆物品发生爆炸或燃烧时，可以使高压保险销栓克服收缩弹簧的弹力进行闭锁，阻止操作人员打开高强度钢板密封门；操作人员也可以目视到高压保险销栓的闭锁，即提示此时机械式高压闭锁安全柜内的气压较高，禁止打开高强度钢板密封门；本发明结构简单，采用机械式结构，不易损坏，重复利用率尚O
【附图说明】
[0017]图1为本发明所述的机械式高压闭锁安全柜结构示意图；
图2为具体实施例1的高强度钢板密封门断面结构示意图；
图3为具体实施例2的高强度钢板密封门断面结构示意图；
图4为具体实施例3的高强度钢板密封门断面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
[0019]具体实施例1
如图1和图2所示，为本实施例所述的机械式高压闭锁安全柜结构示意图。
[0020]本实施例所述机械式高压闭锁安全柜，包括高强度钢板外壳，所述高强度钢板外壳包括外壳顶壁11、外壳底壁12、设置于所述外壳顶壁11和所述外壳底壁12之间的外壳侧壁13、以及设置于所述外壳侧壁13上的高强度钢板密封门20;所述高强度钢板密封门20上设置有销栓安装槽21，所述销栓安装槽21内设置有高压保险销栓30，所述外壳顶壁11或所述外壳底壁12设置有配合所述高压保险销栓30的销栓闭锁槽14;所述高强度钢板密封门20为两个且对称设置，所述高强度钢板密封门20包括相互平行的密封门轴固定边26和密封门自由旋转边27，两个所述高强度钢板密封门20的所述密封门自由旋转边27相向设置，两个所述高强度钢板密封门20的密封门轴固定边26各设置有一个密封门旋转轴28，所述销栓安装槽21设置于所述密封门自由旋转边27且平行于所述密封门旋转轴28。每个所述高强度钢板密封门20上均设置有两个共线的所述销栓安装槽21，两个所述销栓安装槽21的所述安装槽底壁22相向设置，两个所述销栓安装槽21中的所述高压保险销栓30分别与所述外壳顶壁11和所述外壳底壁12上的所述销栓闭锁槽14配合。
[0021]所述销栓安装槽21和所述销栓闭锁槽14共线设置，且所述销栓安装槽21朝向所述销栓闭锁槽14的一端为开口结构，所述销栓安装槽21背向所述销栓闭锁槽14的一端设置有安装槽底壁22，所述高压保险销栓30包括销栓连接端31和销栓闭锁端32，所述销栓连接端31位于所述销栓安装槽21内，所述销栓闭锁端32朝向所述销栓闭锁槽14并用于与所述销栓闭锁槽14配合，所述安装槽底壁22与所述销栓连接端31之间通过收缩弹簧33固定连接。
[0022]还包括机械式压力闭锁机构，所述机械式压力闭锁机构用于将垂直于所述高强度钢板密封门20内侧面的气体压力转化为所述高压保险销栓30克服所述收缩弹簧33的弹力进行运动的推力，使所述销栓闭锁端32运动至所述销栓闭锁槽14中；所述机械式压力闭锁机构包括气压通孔41和压力膨胀腔42，所述气压通孔41设置于所述高强度钢板密封门20的内侧面上，所述压力膨胀腔42由所述销栓连接端31、所述销栓安装槽21的内侧壁和所述安装槽底壁22构成，所述收缩弹簧33设置于所述压力膨胀腔42中；且所述气压通孔41的一端连接所述高强度钢板外壳内部的腔体，所述气压通孔41的另一端连接所述压力膨胀腔42。所述销栓连接端31设置有活塞套用于使所述销栓连接端31与所述销栓安装槽21的内侧壁之间具有滑动性和气密性。
[0023]进一步改进地，所述高强度钢板密封门20的外侧面上设置有凸起销栓外壳24，所述凸起销栓外壳24和所述高强度钢板密封门20的外侧面共同围成所述销栓安装槽21，且所述销栓安装槽21内的所述高压保险销栓30位于所述高强度钢板密封门20的外侧面上，且所述凸起销栓外壳24与所述外壳顶壁11或所述外壳底壁12之间设置有压力观察间隙25。当所述一种机械式高压闭锁安全柜内部压力正常时，所述销栓闭锁端32位于所述压力观察间隙25或所述销栓安装槽21中，当所述一种机械式高压闭锁安全柜内部压力过大时，所述销栓闭锁端32位于所述销栓闭锁槽14中，通过所述压力观察间隙25观察所述销栓闭锁端32是否位于所述销栓闭锁槽14中，即可判断所述一种机械式高压闭锁安全柜内部压力是否正常，从而可以直观地提示操作人员是否能够打开所述一种机械式高压闭锁安全柜。
[0024]当本实施例所述的机械式高压闭锁安全柜内的易燃、易爆物品发生爆炸或燃烧时，所述高强度钢板外壳内部的腔体内的气压升高，通过所述气压通孔41与之连通的所述压力膨胀腔42气压同步升高，使得所述高压保险销栓30克服所述收缩弹簧33的弹力发生移动，即所述销栓连接端31远离所述安装槽底壁22，而销栓闭锁端32与所述销栓闭锁槽14配合，实现对所述高强度钢板密封门20的闭锁，使操作人员无法打开;且由于所述销栓安装槽21设置于所述高强度钢板密封门2外侧，因此操作人员也可以目视到所述高压保险销栓30的闭锁，即提示此时机械式高压闭锁安全柜内的气压较高，禁止打开所述高强度钢板密封门20。
[0025]具体实施例2
如图1和图3所示，本实施例所述机械式高压闭锁安全柜整体结构与具体实施例1相同，只是所述机械式压力闭锁机构与具体实施例1不同，在本实施例中:
所述机械式压力闭锁机构包括活动内侧板51和推力传动连杆，所述活动内侧板51设置于所述高强度钢板密封门20的内侧面上且与所述高强度钢板密封门20的内侧面气密连接，且所述活动内侧板51与所述高强度钢板密封门20相互平行，所述活动内侧板51可以自动活动以改变所述活动内侧板51与所述高强度钢板密封门20之间的间距，所述活动内侧板51和所述高压保险销栓30之间通过所述推力传动连杆连接，当所述活动内侧板51朝向所述高强度钢板密封门20运动时，所述推力传动连杆推动所述高压保险销栓30使所述销栓闭锁端32运动至所述销栓闭锁槽14中。
[0026]具体地，所述活动内侧板51上设置有活动限位插块52，所述活动限位插块52垂直于所述活动内侧板51，所述高强度钢板密封门20的内侧面上设置有配合所述活动限位插块52的活动限位插槽23;所述推力传动连杆包括单一传动连杆53，所述单一传动连杆53的一端与所述活动内侧板51铰连接，所述单一传动连杆53的另一端与所述高压保险销栓30铰连接，且所述单一传动连杆53用以连接所述活动内侧板51的一端朝向所述销栓连接端31。
[0027]当本实施例所述的机械式高压闭锁安全柜内的易燃、易爆物品发生爆炸或燃烧时，所述高强度钢板外壳内部的腔体内的气压升高，从而推动所述活动内侧板51朝向所述高强度钢板密封门20运动，所述单一传动连杆53用以连接所述高压保险销栓30的一端朝向所述销栓闭锁端32运动，使得所述高压保险销栓30克服所述收缩弹簧33的弹力发生移动，即所述销栓连接端31远离所述安装槽底壁22，而销栓闭锁端32与所述销栓闭锁槽14配合，实现对所述高强度钢板密封门20的闭锁，使操作人员无法打开。
[0028]具体实施例3
如图1和图4所示，本实施例所述机械式高压闭锁安全柜整体结构与具体实施例1相同，只是所述机械式压力闭锁机构与具体实施例1不同，在本实施例中:
所述机械式压力闭锁机构包括活动内侧板51和推力传动连杆，所述活动内侧板51设置于所述高强度钢板密封门20的内侧面上且与所述高强度钢板密封门20的内侧面气密连接，且所述活动内侧板51与所述高强度钢板密封门20相互平行，所述活动内侧板51可以自动活动以改变所述活动内侧板51与所述高强度钢板密封门20之间的间距，所述活动内侧板51和所述高压保险销栓30之间通过所述推力传动连杆连接，当所述活动内侧板51朝向所述高强度钢板密封门20运动时，所述推力传动连杆推动所述高压保险销栓30使所述销栓闭锁端32运动至所述销栓闭锁槽14中。
[0029]具体地，所述活动内侧板51的边缘设置有弹性密封胶壁54，所述活动内侧板51通过所述弹性密封胶壁54连接所述高强度钢板密封门20的内侧面;所述推力传动连杆包括第一组合传动连杆和第二组合传动连杆，所述第一组合传动连杆55和所述第二组合传动连杆56的一端相互铰连接，所述第一组合传动连杆55和所述第二组合传动连杆56的另一端分别与所述高强度钢板密封门20和所述高压保险销栓30铰连接，且所述第一组合传动连杆55和所述第二组合传动连杆56用以相互铰连接的一端朝向所述活动内侧板51，所述第一组合传动连杆55用以与所述高强度钢板密封门20铰连接的一端朝向所述销栓连接端31，所述第二组合传动连杆56用以与所述高压保险销栓30铰连接的一端朝向所述销栓闭锁端32。
[0030]当本实施例所述的机械式高压闭锁安全柜内的易燃、易爆物品发生爆炸或燃烧时，所述高强度钢板外壳内部的腔体内的气压升高，从而推动所述活动内侧板51朝向所述高强度钢板密封门20运动，所述第二组合传动连杆56用以连接所述高压保险销栓30的一端朝向所述销栓闭锁端32运动，使得所述高压保险销栓30克服所述收缩弹簧33的弹力发生移动，即所述销栓连接端31远离所述安装槽底壁22，而销栓闭锁端32与所述销栓闭锁槽14配合，实现对所述高强度钢板密封门20的闭锁，使操作人员无法打开。
[0031 ]与具体实施2相比较，本实施例优选地所述活动内侧板51的安装结构，能够很好地保证所述活动内侧板51与所述高强度钢板密封门20的内侧面的连接气密性，且所述活动内侧板51不承受平行于所述活动内侧板51的方向上的作用力，因此结构更稳固，可靠性更高。
[0032]以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种机械式高压闭锁安全柜，其特征是，包括高强度钢板外壳，所述高强度钢板外壳包括外壳顶壁(11)、外壳底壁(12)、设置于所述外壳顶壁(11)和所述外壳底壁(12)之间的外壳侧壁(13)、以及设置于所述外壳侧壁(13)上的高强度钢板密封门(20);所述高强度钢板密封门(20)上设置有销栓安装槽(21)，所述销栓安装槽(21)内设置有高压保险销栓(30)，所述外壳顶壁(11)或所述外壳底壁(12)设置有配合所述高压保险销栓(30)的销栓闭锁槽(14); 所述销栓安装槽(21)和所述销栓闭锁槽(14)共线设置，且所述销栓安装槽(21)朝向所述销栓闭锁槽(14)的一端为开口结构，所述销栓安装槽(21)背向所述销栓闭锁槽(14)的一端设置有安装槽底壁(22)，所述高压保险销栓(30)包括销栓连接端(31)和销栓闭锁端(32)，所述销栓连接端(31)位于所述销栓安装槽(21)内，所述销栓闭锁端(32)朝向所述销栓闭锁槽(14)并用于与所述销栓闭锁槽(14)配合，所述安装槽底壁(22)与所述销栓连接端(31)之间通过收缩弹簧(33)固定连接； 还包括机械式压力闭锁机构，所述机械式压力闭锁机构用于将垂直于所述高强度钢板密封门(20)内侧面的气体压力转化为所述高压保险销栓(30)克服所述收缩弹簧(33)的弹力进行运动的推力，使所述销栓闭锁端(32)运动至所述销栓闭锁槽(14)中。2.如权利要求1所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述机械式压力闭锁机构包括气压通孔(41)和压力膨胀腔(42)，所述气压通孔(41)设置于所述高强度钢板密封门(20)的内侧面上，所述压力膨胀腔(42)由所述销栓连接端(31)、所述销栓安装槽(21)的内侧壁和所述安装槽底壁(22)构成，所述收缩弹簧(33)设置于所述压力膨胀腔(42)中；且所述气压通孔(41)的一端连接所述高强度钢板外壳内部的腔体，所述气压通孔(41)的另一端连接所述压力膨胀腔(42)。3.如权利要求2所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述销栓连接端(31)设置有活塞套用于使所述销栓连接端(31)与所述销栓安装槽(21)的内侧壁之间具有滑动性和气密性。4.如权利要求1所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述机械式压力闭锁机构包括活动内侧板(51)和推力传动连杆，所述活动内侧板(51)设置于所述高强度钢板密封门(20)的内侧面上且与所述高强度钢板密封门(20)的内侧面气密连接，且所述活动内侧板(51)与所述高强度钢板密封门(20)相互平行，所述活动内侧板(51)可以自动活动以改变所述活动内侧板(51)与所述高强度钢板密封门(20)之间的间距，所述活动内侧板(51)和所述高压保险销栓(30)之间通过所述推力传动连杆连接，当所述活动内侧板(51)朝向所述高强度钢板密封门(20)运动时，所述推力传动连杆推动所述高压保险销栓(30)使所述销栓闭锁端(32)运动至所述销栓闭锁槽(14)中。5.如权利要求4所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述活动内侧板(51)上设置有活动限位插块(52)，所述活动限位插块(52)垂直于所述活动内侧板(51)，所述高强度钢板密封门(20)的内侧面上设置有配合所述活动限位插块(52)的活动限位插槽(23);所述推力传动连杆包括单一传动连杆(53)，所述单一传动连杆(53)的一端与所述活动内侧板(51)铰连接，所述单一传动连杆(53)的另一端与所述高压保险销栓(30)铰连接，且所述单一传动连杆(53)用以连接所述活动内侧板(51)的一端朝向所述销栓连接端(31)。6.如权利要求4所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述活动内侧板(51)的边缘设置有弹性密封胶壁(54)，所述活动内侧板(51)通过所述弹性密封胶壁(54)连接所述高强度钢板密封门(20 )的内侧面； 所述推力传动连杆包括第一组合传动连杆和第二组合传动连杆，所述第一组合传动连杆(55)和所述第二组合传动连杆(56)的一端相互铰连接，所述第一组合传动连杆(55)和所述第二组合传动连杆(56)的另一端分别与所述高强度钢板密封门(20)和所述高压保险销栓(30)铰连接，且所述第一组合传动连杆(55)和所述第二组合传动连杆(56)用以相互铰连接的一端朝向所述活动内侧板(51)，所述第一组合传动连杆(55)用以与所述高强度钢板密封门(20)铰连接的一端朝向所述销栓连接端(31)，所述第二组合传动连杆(56)用以与所述高压保险销栓(30)铰连接的一端朝向所述销栓闭锁端(32)。7.如权利要求1所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述高强度钢板密封门(20)的外侧面上设置有凸起销栓外壳(24)，所述凸起销栓外壳(24)和所述高强度钢板密封门(20)的外侧面共同围成所述销栓安装槽(21)，且所述销栓安装槽(21)内的所述高压保险销栓(30)位于所述高强度钢板密封门(20)的外侧面上，且所述凸起销栓外壳(24)与所述外壳顶壁(11)或所述外壳底壁(12)之间设置有压力观察间隙(25)。8.如权利要求1所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，所述高强度钢板密封门(20)为两个且对称设置，所述高强度钢板密封门(20)包括相互平行的密封门轴固定边(26)和密封门自由旋转边(27)，两个所述高强度钢板密封门(20)的所述密封门自由旋转边(27)相向设置，两个所述高强度钢板密封门(20)的密封门轴固定边(26)各设置有一个密封门旋转轴(28)，所述销栓安装槽(21)设置于所述密封门自由旋转边(27)且平行于所述密封门旋转轴(28)。9.如权利要求8所述的机械式高压闭锁安全柜，其特征是，每个所述高强度钢板密封门(20)上均设置有两个共线的所述销栓安装槽(21)，两个所述销栓安装槽(21)的所述安装槽底壁(22)相向设置，两个所述销栓安装槽(21)中的所述高压保险销栓(30)分别与所述外壳顶壁(11)和所述外壳底壁(12)上的所述销栓闭锁槽(14)配合。
【文档编号】A47B55/00GK105852459SQ201610487837
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】王子恺
【申请人】王子恺