食品加工烹饪设备的制造方法

食品加工烹饪设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及食品加工烹饪设备，更详细地涉及如下的食品加工烹饪设备，即，以可以从外罩模块装拆的方式设置用于在烹饪时盛食材的容器模块，从而易于管理，一边降低噪声及振动，一边向外部排出所产生的热气和碳粉末，从而增加设备的稳定性和有效性，并可以利用烹饪时所产生的蒸气进行单独的二次烹饪。为此，上述食品加工烹饪设备包括：容器模块；外罩模块，由上部外罩和下部外罩结合而成；以及动力模块，用于传递马达所产生的动力，容器模块借助上部外罩的放置槽防止晃动，并以可装拆的方式放置于上部外罩的放置槽，动力模块借助防振部件降低振动及噪声。
【专利说明】
食品加工烹饪设备
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工烹饪设备，更详细地涉及如下的食品加工烹饪设备，S卩，以可以从外罩模块装拆的方式设置用于在烹饪时盛食材的容器模块，从而易于管理，一边降低噪声及振动，一边向外部排出所产生的热气和碳粉末，从而增加设备的稳定性和有效性，并可以利用烹饪时所产生的蒸气进行单独的二次烹饪。
【背景技术】
[0002]通常豆腐含有不饱和脂肪酸，并作为低热量高蛋白食品，不仅有益于减肥，而且豆腐所含有的卵磷脂成分对胃壁起到保护作用，从而使胃和肠道非常舒服，并且低聚糖成分与食物纤维成分一同起到促进肠道运动的功能，从而有助于预防便秘。
[0003]为了对这种豆腐料理或粥、饭、果汁、豆浆、豆腐渣等进行烹饪而利用大豆或各种谷物、水果等食材，则使用煎锅、煮锅等容器，并根据烹饪过程，单独使用用于粉碎食材的粉碎设备和用于烹饪的烹饪设备。
[0004]换言之，在以传统方式对豆浆、豆腐、豆腐渣等进行烹饪的情况下，由于以多个步骤的手工作业来进行烹饪，从而存在操作不方便并消耗很多时间的缺点。
[0005]由此，最近开发并使用在家庭中也可以通过一个设备容易进行烹饪的烹饪机等，其中以家庭用豆浆豆腐机等设备为例，在对豆浆、豆腐、豆腐渣等进行烹饪的情况下，在家庭中通过一个装置容易进行烹饪，来代替通过多个步骤的手工作业进行烹饪的方式。
[0006]在韩国登录实用新型公报第20-0338580号公开了用于对上述的豆腐等进行烹饪的以往的烹饪机，根据所公开的以往装置，在烹饪容器中放入食物材料之后从容器的下部或内部施加热量，并在借助旋转刀片磨碎容器内部的材料的过程中进行粉碎及烹饪。
[0007]但是，由于这种以往的设备的电装部及动力部在加工器的内部结合为一体，因而当向外部排出所烹饪的食物时产生不便，并且，由于在烹饪食物时产生剧烈振动，从而存在导致无法很好地传递对设备内部的食物进行粉碎等的力，并且噪声严重的问题。
[0008]并且，由于在烹饪食物时动力部产生剧烈振动，因而存在无法很好地传递对设备内部的食物进行粉碎的力，因噪声严重而导致在烹饪时带来不便的问题。
[0009 ]另一方面，动力部利用因马达的旋转力而产生的动力来执行粉碎食材的作业，而作为这种驱动马达，大部分使用交直流兼用的通用式马达(Universal Motor)。
[0010]由于这种通用式马达易于实现高速旋转，而且即使电压的极性产生变化，也使旋转方向保持恒定，因而用作多种目的，但具有无负荷旋转次数高、电噪声及机械噪声大、寿命短的缺点。
[0011]并且，在向整流子供电时使用碳刷(carbon brush)，虽然使得碳刷与整流子之间的摩擦达到最小化，但存在碳刷逐渐被磨损、产生碳粉末的问题。
[0012]并且，由于动力部在限定的空间内利用驱动马达的旋转力，因而必然会因马达被驱动而发热。
[0013]因此，若无法及时向外部排出如上所述的马达所产生的热气和碳粉末，则存在因热气和碳粉末而导致设备频繁发生故障的隐患。
[0014]并且，由于以往技术的设备采用向外部直接排出在加工食物时所产生的蒸气的方式，从而存在无法利用蒸气的问题。
[0015]现有技术文献
[0016]特许文献
[0017](特许文献I)韩国登录实用新型公报第20-0338580号(于2004年01月05日登录)

【发明内容】

[0018]本发明用于解决上述问题，本发明的目的在于，第一，利用外罩模块单独配置用于烹饪的容器模块和用于传递动力的动力模块，从而使使用人员的便利性达到极大化。
[0019]第二，利用放置槽和防振部件防止或降低烹饪设备内部的噪声及振动，并利用具有管道流路的排风扇和马达盖向外部排出所产生的热气和碳粉末，从而使设备的稳定性达到极大化。
[0020]第三，以使得容器模块仅可在放置于外罩模块的状态下供电的方式设置接线端子，从而提尚稳定性。
[0021]第四，旋转刀片容易且安全地得到分离，从而易于清洗，并且对在烹饪时所产生的蒸气进行循环利用，从而可烹饪新食物。
[0022]为了实现如上所述的目的，本发明的食品加工烹饪设备包括:容器模块，设置有用于粉碎收容在内部空间的食材的旋转刀片;外罩模块，由上部外罩和下部外罩结合而成，上述上部外罩用于支撑上述容器模块，上述下部外罩与上述上部外罩相结合；以及动力模块，借助底座支架安装于上述外罩模块的内部空间，用于向传动部传递马达所产生的动力来使上述旋转刀片旋转。
[0023]并且，容器模块借助上部外罩的放置槽防止晃动，并以可装拆的方式放置于上部外罩的放置槽，上述动力模块借助防振部件降低振动及噪声。
[0024]另一方面，放置槽包括:外部面放置槽，以可放置容器模块的外部面的方式具有与上述容器模块的外部面相对应的大小和形状，形成于上部外罩的侧部；以及下部放置槽，以可放置容器模块的下端部的方式具有与上述容器模块的下端部相对应的大小和形状，形成于上部外罩的下部。
[0025]另一方面，防振部件包括:第一防振部件，扣入于沿着上述底座支架的外周面所形成的防振槽，并以贯通的方式固定于上述下部外罩的防振结合架，从而安装于上述底座支架与下部外罩之间；以及第二防振部件，以贯通的方式与上述下部外罩的底面相结合，从而上述第二防振部件向上述下部外罩的下部突出而成。
[0026]并且，动力模块包括:第一排风扇，位于马达箱的上部，随着第一排风扇被驱动，在马达箱的内部空间形成涡流；以及马达盖，形成有管道流路，在上述管道流路的内部包括第一排风扇，形成于上述上部外罩的一侧的排气口与上述管道流路的端部相连通，从而上述管道流路向外部引导空气的流动。
[0027]由此，动力模块可向外部排出马达所产生的热气和碳粉，根据需要，在管道流路的端部还包括第二排风扇。
[0028]另一方面，还包括蒸气机，上述蒸气机放置于容器模块的上部，并利用被扩散的蒸气进行除了在容器模块中所进行的烹饪之外的其他烹饪。
[0029]像这样，本发明的食品加工烹饪设备利用外罩模块单独配置用于烹饪的容器模块和用于传递动力的动力模块，从而具有使使用人员的便利性达到极大化的效果。
[0030]并且，利用放置槽和防振部件防止或降低烹饪设备内部的噪声及振动，并利用具有管道流路的排风扇和马达盖向外部排出马达所产生的热气和碳粉末，从而具有使设备的稳定性达到极大化的效果。
[0031]并且，以使得容器模块仅可在放置于外罩模块的状态下供电的方式设置接线端子，从而具有提尚稳定性的效果。
[0032]并且，旋转刀片容易且安全地得到分离，从而易于清洗，并且对在烹饪时所产生的蒸气进行循环利用，从而具有可烹饪新食物的效果。
【附图说明】
[0033]图1为示出本发明的食品加工烹饪设备的立体图。
[0034]图2为示出本发明的食品加工烹饪设备的容器模块与外罩模块相互分离的状态的图。
[0035]图3为示出本发明的食品加工烹饪设备的简要剖视图。
[0036]图4为示出本发明的食品加工烹饪设备的分解立体图。
[0037]图5和图6为示出本发明的食品加工烹饪设备的容器模块的图。
[0038]图7的(a)部分和图7的(b)部分为示出与本发明的食品加工烹饪设备的旋转刀片相结合的粉碎调节器的图。
[0039]图8为示出本发明的食品加工烹饪设备的下部外罩和动力模块的简要剖视图。
[0040]图9为示出本发明的食品加工烹饪设备的第一防振部件的图。
[0041]图10为示出本发明的食品加工烹饪设备的动力模块的一部分的剖视图。
[0042]图11为示出包括蒸气烹饪模块的本发明的食品加工烹饪设备的状态的图。
[0043]图12为示出本发明的食品加工烹饪设备的蒸气烹饪模块的分解立体图。
[0044]附图标记的说明
[0045]1:食品加工烹饪设备
[0046]100:容器模块110:容器本体
[0047]120:容器盖130:容器底座
[0048]200:外罩模块200a:上部外罩
[0049]200b:下部外罩210:外部面放置槽
[0050]220:下部放置槽240:第二防振部件[0051 ]300:动力模块 310:底座支架
[0052]320:第一防振部件330:马达箱
[0053]340:电装部350:接线块
[0054]360:第一排风扇370:马达盖
[0055]371:管道流路400:蒸气机
[0056]410:蒸气传递部420:烹饪部
[0057]M:马达
【具体实施方式】
[0058]以下，参照附图对本发明的食品加工烹饪设备的优选实施例进行更为详细的说明。
[0059]首先，图1为示出本发明的食品加工烹饪设备的立体图，图2为示出本发明的食品加工烹饪设备的容器模块与外罩模块相互分离的状态的图，图3为示出本发明的食品加工烹饪设备的简要剖视图，并且，图4为示出本发明的食品加工烹饪设备的分解立体图，图5和图6为示出本发明的食品加工烹饪设备的容器模块的图。
[0060]如图所示，本发明的食品加工烹饪设备I构成如下的烹饪设备，S卩，当为了烹饪出豆腐料理或粥、饭、果汁、豆浆、豆腐渣等而利用大豆或各种谷物、水果等食材烹饪食物时，可同时进行利用旋转刀片140的粉碎作业和利用加热器A的烹饪作业。
[0061]为此，本发明的食品加工烹饪设备I大致包括容器模块100、外罩模块200及动力模块300。
[0062]并且，根据需要，本发明的食品加工烹饪设备I还包括以可装拆的方式放置于上述外罩模块200的上部的蒸气机400 (图11)。
[0063]具体地，在上述容器模块100具有内部空间，并设置有旋转刀片，上述旋转刀片用于粉碎收容于上述容器模块100的内部空间的食材。
[0064]并且，上述外部模块200由上部外罩200a和下部外罩200b结合而成，上述上部外罩200a以可装拆的方式支撑上述容器模块100，上述下部外罩200b与上述上部外罩200a相结合，上述外罩模块200的内部具有大小相当于可设置动力模块300的大小的内部空间。
[0065]并且，上述动力模块300借助底座支架310安装并固定于上述外罩模块200的内部空间，通过向传动部390传递马达M所产生的动力来使容器模块100的旋转刀片旋转。
[0066]另一方面，上述容器模块100以防止晃动且可装拆的方式放置于上部外罩200a的放置槽210、220，上述动力模块300借助防振部件320、240降低振动及噪声。
[0067]并且，上述蒸气机400(图11)放置于上述容器模块100的上部，并借助在利用食材烹饪食物时扩散的蒸气，可烹饪除了在上述容器模块100中所烹饪的食物之外的其他食物。
[0068]重新参照图1至图6，详细察看本发明的食品加工烹饪设备I的结构如下。
[0069]优选地，作为收容用于烹饪加工的食材的上述容器模块100大致包括:容器本体110，上述容器本体110具有上部开口的内部空间，在上述容器本体110的外侧设置有把手111，容器底座130，上述容器底座130以与上述容器本体110的下部相结合的方式支撑上述容器本体110;以及容器盖120，设置于上述容器本体110的上部，用于封闭上述容器本体110的开口的内部空间。
[0070]并且，根据需要，在上述容器底座130设置有加热器A，上述加热器A用于向容器本体110的内部空间中的食材施加热量来执行烹饪作业。
[0071]此时，上述加热器A可以与上述容器模块100区分开，来设置于外罩模块200的一侧。
[0072]作为一实施例，参照图2和图5，上述加热器A设置于容器模块100的容器底座130的上部或容器本体110的下部，根据容器模块的形状，按圆形或环形状配置上述加热器A。
[0073]另一方面，根据需要，上述加热器A可呈可对收容于容器模块的食材之外的其他食物产生热量的具有规定长度的杆形态等多种形态，为了断开上述加热器A直接与水或烹饪材料相接触，可通过涂敷处理来在上述容器模块100的容器本体110的内部底面配置上述加热器A，或配置于容器本体110的外部底面，或者在上述容器底座130的上部配置上述加热器
A0
[0074]另一方面，为了使借助烹饪时的热气被加热的食物不易变凉，且通过防止产生有害物质，来在卫生方面实现安全性，用于收容食物的上述容器本体110的内侧面的内部包括由不锈钢等具有耐腐蚀性及耐热性的金属材料所形成的涂层。
[0075]并且，可在设置有上述加热器A的一侧设置可测定温度的温度检测部170，来对容器本体110的适当温度进行控制。
[0076]此时，上述温度检测部与动力模块300的电装部340相联动，使得可向容器模块100的内部传递适当的温度，上述动力模块300可根据所检测到的温度对烹饪时所传递的热量进行控制。
[0077]另一方面，在上述容器模块100的上部设置可对烹饪食物时所产生的泡沫进行检测的泡沫检测部180，从而预先防止因泡沫过度增加而对烹饪产生不利影响。
[0078]优选地，上述泡沫检测部180可形成于上述容器模块100的容器本体110的内部上侧或容器盖120的下端。
[0079 ]并且，参照图5，在上述容器模块100的容器本体110的内侧面构成一个以上的粉碎突起112，从而提高旋转刀片140对食物的粉碎效果。
[0080]可以以多种方式配置上述粉碎突起112的位置及数量，并且，由于提高了旋转刀片140的粉碎力，从而具有比现有的烹饪机更快完成食物的优点。
[0081]作为一实施例，随着突出形成的上述粉碎突起112缩短食物与旋转刀片140之间的距离，突出形成的上述粉碎突起112与食物相冲撞并形成涡流，使未被旋转刀片140粉碎的食物重新被粉碎，从而可提高对食物的整体粉碎力。
[0082]并且，当在上述容器本体110的内部设置用于烹饪其他食物的机构时，上述粉碎突起112起到支架的作用。
[0083]另一方面，上述容器模块100的容器盖120通过盖住上述容器本体110的开口的内部空间封闭上述容器本体110的开口的内部空间，上述容器盖120具有与开口的上述容器本体110的上部形状相对应的形状，并以可装拆的方式构成，达到可排出收容于容器本体110内部的已完成的食物。
[0084]并且，上述容器模块100在把手111的上部设置盖固定部111a，当上述容器盖120与容器本体110相结合时，上述盖固定部11 Ia使得上述容器盖120可以以无法从容器本体110分离且不使食物漏出的方式固定于容器本体110。
[0085]作为一实施例，如图2所示，上述盖固定部Illa形成以滑动的形式进行切换的锁住或解开解锁模式。
[0086]并且，上述容器盖120包括注入口 123和塞子121，上述注入口 123用于可在上述容器盖120盖住容器本体110的上部的状态下向上述容器本体110的内部放入用于食物的食材，上述塞子121的大小达到可堵住上述开口的孔形状的注入口 123。
[0087]此时，上述塞子121起到通过堵住注入口123使得盛在容器本体110的食物在粉碎或烹饪过程中无法向外部泄漏，根据需要，还可在上述塞子121的侧面形成计量刻度来用作测定食物的量的量杯。
[0088]另一方面，重新参照图5，上述容器盖120还在与容器本体110相接触的边缘面形成盖密垫124，当上述容器本体110与容器盖120相结合时，上述盖密垫124起到保持上述容器本体110和容器密垫124牢固地相结合、防止容器本体110内部的食物向外部排出的功能。
[0089]此时，优选地，上述盖密垫124配置于容器盖120的台阶部，并包括至少两个呈环形状的突起来以可形成双重以上的密垫的方式设置，上述密垫124由橡胶等绝缘物质形成。
[0090]并且，在上述容器盖120的端部的一侧还包括向下突出的固定锁件122。
[0091]上述固定锁件122以固定的方式插入于在后述的外罩模块200的上部外罩200a所形成的锁槽211。
[0092]此时，上述锁槽211以可使上述固定锁件122插入并扣入于上部外罩200a的外部面放置槽210的上部的方式以相对应的大小形成于相对应的位置，上述锁槽211与固定锁件122之间的固定状态使容器模块100稳定地放置于外罩模块200且在进行粉碎或烹饪的过程中防止容器模块100晃动。
[0093]接着，在上述容器本体110的内部设置有通过轴来与动力模块300相连接的旋转刀片140，从而利用从上述动力模块300传递的旋转力对容器本体110的内部空间中的食材进行粉碎，使得烹饪易于进行。
[0094]重新参照图3及图4，优选地，上述旋转刀片140设置于容器模块100的容器本体110的内侧下部面，并由多个叶片141、142相结合而成，发挥基于旋转的粉碎力。
[0095]更详细地，上述旋转刀片140具有旋转轴143，上述旋转轴143借助后述的动力模块300的传动部390进行旋转，并且，上述旋转刀片140包括弯曲叶片141和水平叶片142，上述弯曲叶片141固定于上述旋转轴143，并呈沿着容器模块100的容器本体110的内部空间的底面弯曲的形状，上述水平叶片142固定于上述旋转轴143。
[0096]根据需要，上述弯曲叶片141和水平叶片142以单一的方式形成，或多个叶片呈放射状。
[0097]另一方面，图7的(a)部分和图7的(b)部分为示出与本发明的食品加工烹饪设备的旋转刀片相结合的粉碎调节器的图。
[0098]参照图7的(a)部分和图7的(b)部分，根据需要，上述旋转刀片140包括粉碎调节器170，上述粉碎调节器170以可装拆的方式配置于上述旋转刀片140的上部，用于在烹饪食物时对旋转刀片140的食物粉碎力进行控制。
[0099]上述粉碎调节器170可根据食物的烹饪方式进行选择，并安装于旋转刀片110的上部来起到可对被粉碎的食物进行搅拌的功能及使得按规定大小粉碎的固体物质向容器本体110的上侧上升的功能。
[0100]如图7的(a)部分所示，上述粉碎调节器170在中心轴的两侧形成对称的叶片171，并在叶片的末端包括多个突起172。
[0101]上述叶片171呈形成细骨架的框架形状，使得上述叶片171在对食物进行混合时最大限度地不妨碍食物的循环，上述突起172以多种角度来形成，使被粉碎的食物中的固状物根据旋转刀片140的旋转而上升，从而使以规定大小粉碎的食物不再被旋转刀片140粉碎，而悬浮于食物的上升部。
[0102]并且，如图7的(b)部分所示，上述粉碎调节器170形成保护叶片173，并包括杆状叶片174，上述保护叶片173沿着旋转刀片140的叶片形状盖住上述旋转刀片140，使得上述旋转刀片140无法发挥粉碎力，上述杆状叶片174没有锋利的部分，用于混合食物。
[0103]此时，上述保护叶片173—边进行旋转一边混合食物。
[0104]可根据需要选择上述粉碎调节器170，从而通过调节旋转刀片140的粉碎作业执行使用人员所需的作业，由此可烹饪多种食物，上述粉碎调节器170的形状并不局限于与本发明的实施例相同的形状。
[0105]使用人员可根据自身的喜好和选择来在想食用彻底被粉碎的液态食物或混合有规定量的固状物的食物的情况下，可选择性地使用如图7的(a)部分所示的粉碎调节器。
[0106]并且，在想要混合规定量的奶昔粉和液体并食用的情况下，使用人员可使用如图7的(b)部分所示的粉碎调节器。
[0107]如上所述，粉碎调节器170具有可根据使用人员的喜好烹饪食物的效果。
[0108]另一方面，重新参照图2至图4以及图6，为了使上述旋转刀片140进行旋转，在旋转轴143的下部设置有旋转部件150，上述旋转部件150以公母结合的方式与上述传动部390的联轴器394相结合，用于传递动力。
[0109]上述旋转部件150以与位于外罩模块200的联轴器394相啮合并可旋转的方式按公母结合的方式与联轴器394相结合，通过上述旋转部件150向传动部390传递的动力重新向旋转刀片140传递，由此，上述旋转刀片140执行粉碎作业。
[0110]另一方面，当上述旋转部件150以公母结合的方式与联轴器394相结合时，上述旋转部件150以不产生晃动或噪声的方式呈包括至少一个突出的边角的形状，从而使上述旋转部件150和联轴器394牢牢地相结合。
[0111]另一方面，参照图6，在上述容器模块100的容器底座130设置有固定开关160，使得上述旋转部件150贯通固定开关160并被固定，在上述容器模块100的容器底座130形成多个接线端子132，上述多个接线端子132以上述旋转部件150为中心沿着圆周方向按规定距离的间隔隔开配置。
[0112]上述接线端子132的长度达到规定长度以上，上述接线端子132接收从动力模块300生成并传递的电力，并插入于形成在后述的外罩模块200的上部外罩200a的接线导块223的接线孔223a，从而防止振动或噪声。
[0113]并且，上述容器底座130以如下方式设计，S卩，可使上述旋转部件150借助固定开关160的滑动旋转来按锁住或解锁模式进行切换。
[0114]在上述旋转部件150借助固定开关160的滑动旋转来处于解锁模式的情况下，上述旋转刀片140和与旋转轴固定连接的旋转部件150可分离。
[0115]因此，在烹饪食物之前前或烹饪食物之后可以进行清洗，以便保持清洁的旋转刀片140，并在烹饪时容易驱动旋转刀片140。
[0116]并且，上述旋转部件150与联轴器394仅在固定开关160处于锁住模式的情况下相结合，从而可在进行粉碎作业或烹饪作业的过程中使旋转刀片140不脱离并被安全地驱动。
[0117]另一方面，参照图3，如上所述，在上述容器模块100的下部还包括用于测定上述容器模块100的内部温度的温度检测部170。
[0118]上述温度检测部170包括温度熔断器，上述温度熔断器用于在温度上升至规定温度以上的情况下自动断开电源。
[0119]并且，优选地，上述温度熔断器包括:第一温度熔断器，用于在上述容器模块100或外罩模块200的温度达到设定温度时断开电源；以及第二温度熔断器，当在上述第一温度熔断器断开电源之后温度超过界限温度时，永久性地断开电源来防止食品加工烹饪设备过热。
[0120]在温度达到规定以上的温度的情况下，上述第一温度熔断器临时断开加热器A的运行，终止对食物的加热并断开电源，上述规定以上的温度在80°C至180°C的温度范围内设定。
[0121]若温度下降至小于上述规定以上的温度，则这种上述第一温度熔断器可解除对加热器A的运行断开，从而重新驱动加热器A。
[0122]并且，在温度上升至在第一温度熔断器中所设定的温度以上的情况下，上述第二温度熔断器永久性地断开加热器A的驱动，终止对食物的加热并断开电源，上述设定以上的温度在180°C至300°C的温度范围内设定。
[0123]像这样，温度熔断器借助温度检测部170形成双重模式的温度熔断器，从而抑制食品加工烹饪设备的温度过热现象，并可使使用人员在无危险的状态下安全地烹饪食物。
[0124]接着，重新参照图1至图4，察看本发明的食品加工烹饪设备I的外罩模块200如下。
[0125]如上所述，上述外罩模块200由上部外罩200a和下部外罩200b结合而成，在由上述上部外罩200a和下部外罩200b所形成的内部空间设置动力模块300。
[0126]并且，容器模块100以可装拆的方式安装于上述上部外罩200a所形成的放置槽210、220。
[0127]并且，上部外罩200a具有面板部270，使用人员可利用上述面板部270控制烹饪作业。
[0128]另一方面，上述放置槽包括外部面放置槽210和下部放置槽220。
[0129]优选地，上述外部面放置槽210以可放置上述容器模块100的容器本体110的外部面的方式具有与上述容器模块100的容器本体110的外部面相对应的大小和形状，上述外部面放置槽210形成于上部外罩200a的侧部。
[0130]并且，上述下部放置槽220以可放置上述容器模块100的下端部的方式，即，上述下部放置槽220以可放置容器底座130的方式具有与上述容器底座130相对应的大小和形状，上述下部放置槽220形成于上部外罩200a的下部。
[0131]如上所述的上述外部面放置槽210和下部放置槽220起到支撑容器模块100的作用，并防止在进行粉碎作业或烹饪作业的过程中因振动而产生容器模块100晃动，从而使容器模块100的移动达到最小化、使食品加工烹饪设备的稳定性达到极大化。
[0132]另一方面，根据需要，上述外部面放置槽210和下部放置槽220还包括沿着边缘设置的橡胶材质或铁合金材质的缓冲部件，以便在以与容器模块100相接触的方式使容器模块100放置于上述外部面放置槽210和下部放置槽220时可更加降低噪声和振动。
[0133]并且，当容器模块100放置于上述外部面放置槽210时，形成有上述外部面放置槽210的上部外罩200a还在上述外部面放置槽210的上部侧形成用于固定容器模块100的旋转开关部230。
[0134]此时，上述旋转开关部230设置有根据对上述旋转开关部230的切换操作来沿着突出部引导槽232向外部突出的滑动突出部231。
[0135]滑动突出部231根据对上述旋转开关部230的切换操作来向外部突出，所突出的上述滑动突出部231向水平方向推动容器模块100的容器盖120的形成有固定锁件122的端部，从而使上述端部紧贴盖固定部11 la。
[0136]借助如上所述的旋转开关部230的滑动突出部231以及通过设置于容器模块100的把手111的盖固定部Illa固定容器盖120，上述容器模块100更加稳定且无晃动地放置于上述外部面放置槽210，从而防止并降低振动及噪声。
[0137]另一方面，在形成有滑动突出部231的上述旋转开关部230的一侧形成锁槽211，形成于上述容器模块100的容器盖120的固定锁件122以插入的方式固定于上述锁槽211。
[0138]接着，优选地，上述下部放置槽220以从放置上述容器模块100的中心部向外侧方向倾斜的方式形成，在上述下部放置槽220的一侧形成有排水口 221，上述排水口 221的高度低于上述中心部的高度，上述排水口 221与排水管道260相连接，上述排水管道260与外部相连通。
[0139]上述排水口221防止在进行烹饪时从容器模块100溢出的液态食物或者在进行烹饪时所生成的水或漏出的水损坏食品加工烹饪设备的内部，上述排水口 221通过下部外罩200b的排水管道260向外部排出沿着下部放置槽220的倾斜的角度α (图3)流下的液态物。
[0140]另一方面，上述下部放置槽220还形成有多个台阶槽222，多个扣入台阶部131以滑动扣入的方式固定结合于上述多个台阶槽222，上述多个扣入台阶部131在上述容器模块100的下端部，S卩，在容器底座130的外周面突出而成。
[0141]并且，上述下部放置槽220包括接线导块223，在上述接线导块223设置有可以插入或收容多个接线端子132的多个接线孔223a，上述多个接线端子132配置于上述容器模块100的容器底座130的下部面。
[0142]上述接线端子132插入于接线块350的端子孔351来接收电力，上述接线块350形成于后述的动力模块300的底座支架310上。
[0143]上述接线导块223具有当上部外罩200a与下部外罩200b相结合时可使上述动力模块300的接线块350上部外罩200a与下部外罩200b的内部的大小和位置，上述接线导块223的接线孔223a形成在与上述接线块350的端子孔351相对应的位置。
[0144]另一方面，优选地，上述接线导块223的上部侧或整体由硅酮或橡胶等绝缘材质形成，使得电不向外部漏电。
[0145]并且，在下部放置槽220的中心部设置与容器模块100的旋转部件150相结合并进行旋转的联轴器394。
[0146]另一方面，上述上部外罩200a包括按钮及具有显示器的面板部270，上述按钮可调节食品加工烹饪设备的驱动，例如基于烹饪的烹饪状态以及是否进行烹饪等。
[0147]上述面板部270与动力模块300的电装部340相联动，并可以实时确认完成烹饪的过程。
[0148]并且，上述上部外罩200a包括由多个贯通孔构成的排气口 280，上述排气口 280与在后述的动力模块300的马达盖370所形成的管道流路371相连通，执行向外部排出上述动力模块300所产生的热气和碳粉末的功能。
[0149]并且，上述下部外罩200b通过与上部外罩200a相结合，来在内部形成可设置动力模块300的空间，在上述下部外罩200b设置有用于减少振动及噪声的防振部件，形成可向外部排出热气和碳粉末的结构。
[0150]并且，上述动力模块300的传动部390稳定地位于上述动力模块300的下部，从而使马达M的动力容易地向容器模块100的旋转刀片140传递。
[0151]为此，在上述下部外罩200b设置有用于与上部外罩200a相结合的多个支架，并且在上述下部外罩200b设置有用于设置防振部件320的防振结合架250。
[0152]接着，重新参照附图，察看本发明的食品加工烹饪设备I的动力模块300如下。
[0153]图8为示出本发明的食品加工烹饪设备的下部外罩和动力模块的简要剖视图，图9为示出本发明的食品加工烹饪设备的第一防振部件的图，图10为示出本发明的食品加工烹饪设备的动力模块的一部分的剖视图。
[0154]在将图3和图4包括在内来参照附图，上述动力模块300用于提供动力，使得容器模块100的旋转刀片130可进行旋转来对食材执行粉碎作业，上述动力模块300大致包括底座支架310、马达箱330、传动部390以及电装部340。
[0155]优选地，上述底座支架310具有可以以具有间隔的方式放置于上述下部外罩200b的上部的大小和形状。
[0156]并且，上述马达箱330以固定的方式设置于上述底座支架310的上部，在上述马达箱330的内部设置用于产生动力的马达M，上述马达箱330具有上部开口的箱子形状。
[0157]并且，上述动力传递部390位于上述底座支架310与下部外罩200b所形成的上述底座支架310与下部外罩200b之间的空间，作为向容器模块100的旋转刀片140传递上述马达M的旋转力的部分，上述动力传递部390具有带或齿轮的结构，并根据上述带或齿轮的位置和结合来传递马达M的旋转力。
[0158]并且，上述电装部340用于对马达M的驱动进行电控制，并对加热器A的工作及排风扇的工作进行电控制。
[0159]上述底座支架310以从下部外罩200b的底面留有相当于防振结合架250的长度的高度的方式设置，并在上述底座支架310的上部设置接线块350和马达箱330，接线端子132插入于上述接线块350，马达M设置于上述马达箱330。
[0160]并且，在由上述底座支架310与下部外罩200b的上部面所形成的间隔a设置有传动部390，从而向旋转刀片140传递马达M的动力。
[0161]另一方面，在上述底座支架310设置第一防振部件320，可达到事先防止动力模块300的马达M在旋转的过程中所产生的振动及噪声，并使上述振动及噪声降低到最低限度，从而可提高烹饪设备的稳定性和有效性，下部外罩200b包括第二防振部件240。
[0162]具体地，上述动力模块300的传动部390包括:第一驱动轴391，与上述马达M的一端相连接；以及第二驱动轴392，从上述第一驱动轴391接收旋转动力来向上述容器模块的旋转刀片140传递，上述第一驱动轴391和第二驱动轴392借助齿轮或驱动带的传递部件393传递动力。
[0163]根据需要，在上述马达M与第一驱动轴391之间设置马达速度检测传感器(未图示)，而上述检测传感器可以检测马达的旋转速度等，并向电装部340传递是否检测马达的旋转速度。
[0164]并且，接收被检测的速度等的电装部340适当控制是否对马达进行加速或减速，最终使接收动力的旋转刀片140的转速得到控制，可完成使用人员所需的适当水平的烹饪。
[0165]接着，上述第一防振部件320扣入于沿着底座支架310的外周面以具有间隔的方式形成的多个防振槽311，由此降低振动及噪声，并且，上述第一防振部件320以贯通的方式固定于防振结合架250的上部，上述防振结合架250以具有长度，即具有高度的方式形成于上述下部外罩200b的上部面。
[0166]由此，上述第一防振部件320以面接触的方式安装于上述底座支架310与下部外罩200b之间，从而降低在动力模块300的马达运行时向底座支架310传递的振动及噪声。
[0167]另一方面，根据上述防振结合架250的高度，上述底座支架310与下部外罩200b的上部面具有规定间隔a，而振动及噪声借助上述间隔a所形成的内部空间的空气层来再一次得到降低并使防振效率得到增强。
[0168]接着，上述第二防振部件240以贯通的方式与形成于上述下部外罩200b的底面的贯通孔相结合，并向上述下部外罩200b的下部突出而成。
[0169]像这样，向上述下部外罩200b的下部突出的部分与放置本发明的食品加工烹饪设备I的工作台等的台面接触，并降低动力模块300所产生的振动。
[0170]优选地，上述第一防振部件320和第二防振部件240使用负载、振动能量的吸收量、成型加工性或附着性优秀的橡胶或铁合金材质。
[0171]更详细地，上述第一防振部件320形成哑铃形状，使得上述第一防振部件320以从侧方向扣入的方式插入于底座支架310的防振槽311。
[0172]具体地，参照图9，上述第一防振部件320包括:扣入垫321，具有与防振槽相同的厚度和大小，使得上述第一防振部件320以扣入的方式插入于防振槽;上部垫322，具有规定厚度，以延伸的方式形成于上述扣入垫321的上部，与底座支架310的上部面相接触；以及下部垫323，具有规定厚度，以延伸的方式形成于上述扣入垫321的下部，与底座支架310的底面相接触。
[0173]并且，参照图8，上述第二防振部件240以贯通的方式与上述下部外罩200b的贯通孔290相结合，上述第二防振部件240包括扣入棒241和防振垫243，具有可贯通上述贯通孔290的长度，在上述扣入棒241设置有卡止突起242，上述卡止突起242以在下部外罩200b的上部面卡止的方式固定，上述防振垫243以与上述扣入棒241的下部呈一体型的方式向上述下部外罩200b的下部突出而成。
[0174]优选地，上述防振垫243呈吸附口形状，以与放置食品加工烹饪设备I的工作台等的台面接触的方式吸附并固定于工作台等的台面。
[0175]另一方面，上述第一防振部件320以扣入的方式固定于形成在上述下部外罩200b的防振结合架250，上述防振结合架250在上述下部外罩200b的上部面以具有规定长度和高度的方式突出而成，从而使上述底座支架310以与下部外罩200b的上部面之间留有间隔的方式设置。
[0176]并且，上述防振结合架250包括扣入棒251、支架252及间隔棒253。
[0177]上述扣入棒251以贯通第一防振部件320的方式使上述第一防振部件扣入，从而使上述第一防振部件320的位置得到固定。
[0178]并且，上述支架252以上述扣入棒251的下部延伸的形状来以与上述第一防振部件320的底面面接触的方式支撑上述第一防振部件320，上述支架252呈放射状。
[0179]呈放射状的上述支架252降低通过第一防振部件320传递的细微的振动及噪声，从而使振动及噪声的降低效率更加达到极大化。
[0180]另一方面，上述间隔棒253用于支撑上述支架252的下部，并具有规定长度，上述间隔棒253的长度使得底座支架310与下部外罩200b之间形成间隔a。
[0181]另一方面，本发明的食品加工烹饪设备I向外部排出动力模块300的马达M在旋转时所产生的热气和碳粉末，从而可更加提高烹饪设备的稳定性。
[0182]参照图8和图10，上述动力模块300在马达箱330的上部设置有具有第一排风扇360和管道流路371的马达盖370。
[0183]此时，上述第一排风扇360位于在内部设置有马达M且具有内部空间的马达箱330的上部，上述第一排风扇360与马达M的轴相连接，来在马达运行时一同被驱动，并在上述马达箱330的内部空间形成涡流来向马达箱330的上部侧移送热气H和碳粉末C。
[0184]另一方面，上述马达盖370具有用于引导空气流动的管道流路371，在上述管道流路371的内部包括上述第一排风扇360，借助上述第一排风扇360所形成的涡流沿着上述管道流路371移送并向外部排出向马达箱330的上部侧所移送的热气H和碳粉末C。
[0185]此时，优选地，上述管道流路371的端部以与形成于上部外罩200a的一侧的排气口280相连通的方式形成，沿着上述管道流路371移送的热气H和碳粉末C经由上述排气口 280向食品加工烹饪设备I的外部排出。
[0186]由此，向外部排出随着驱动马达320所产生的热气H和碳粉末C，从而可保证根据马达的运行稳定性。
[0187]另一方面，根据需要，在上述管道流路371的端部，S卩，在与排气口280相连通的位置还设置第二排风扇380，上述第二排风扇380用于提高管道流路371内部的空气流动速度。
[0188]像这样，借助包括第一排风扇360、具有管道流路371的马达盖370及第二排风扇380的结构，可向外部排出食品加工烹饪设备I内的热气和马达所产生的碳粉末，由此增加食品加工烹饪设备的稳定性，从而可防止故障并增加烹饪作业的有效性。
[0189]图11为示出包括蒸气烹饪模块的本发明的食品加工烹饪设备的状态的图，图12为示出本发明的食品加工烹饪设备的蒸气烹饪模块的分解立体图。
[0190]如上所述，根据需要，本发明的食品加工烹饪设备I还包括以可装拆的方式放置于上述外罩模块200的上部的蒸气机400。
[0191]上述蒸气机400放置于上述容器模块100的上部，当利用食材烹饪食物时，上述蒸气机400可利用被扩散的蒸气烹饪除了在上述容器模块100中烹饪的食物之外的其他食物。
[0192]为此，在上述蒸气机400设置有蒸气传递部410，上述蒸气传递部410的外周面紧贴上述容器模块100的上部，上述蒸气传递部410通过中心孔412使蒸气均匀地扩散。
[0193]并且，上述蒸气机400具有烹饪部420，上述烹饪部420以收容上述蒸气传递部410的中心孔412的方式放置于上述蒸气传递部410的上部的放置槽411，上述烹饪部420包括:内部空间，大小达到可收容待烹饪的食物的大小，多个贯通孔421，用于使蒸气经过。
[0194]并且，上述蒸气机400包括烹饪盖部430，上述烹饪盖部430具有与上述烹饪部420的上部形状相对应的形状。
[0195]另一方面，优选地，上述烹饪部420可分为第一烹饪扩散部420a和第二烹饪扩散部420b ο
[0196]上述第一烹饪扩散部420a使得通过蒸气传递部410供给的蒸气越往上侧越被广泛扩散，并以与蒸气传递部410相接触的方式设置，从而传递大量的蒸气，因而用于需利用大量蒸气和热量的食物。
[0197]并且，上述第二烹饪扩散部420b配置于上述第一烹饪扩散部420a的上侧，从而利于从第一烹饪扩散部420a扩散的蒸气和少量的热量进行烹饪。
[0198]另一方面，优选地，上述第一烹饪扩散部420a和上述第二烹饪扩散部420b呈从下部越往上部越变宽的圆锥形形状，使得所传递的蒸气可均匀地扩散。
[0199]本发明所属技术领域普通技术人员可在不脱离本发明技术思想的范围内对以上所说明的本发明进行多种置换、变形及变更，因而本发明并不局限于上述实施例及所附的附图。
【主权项】
1.一种食品加工烹饪设备，其特征在于， 包括: 容器模块，设置有用于粉碎收容在内部空间的食材的旋转刀片； 外罩模块，由上部外罩和下部外罩结合而成，上述上部外罩用于支撑上述容器模块，上述下部外罩与上述上部外罩相结合；以及 动力模块，借助底座支架安装于上述外罩模块的内部空间，用于向传动部传递马达所产生的动力来使上述旋转刀片旋转， 上述容器模块借助上部外罩的放置槽防止晃动，并以能够装拆的方式放置于上部外罩的放置槽，上述动力模块借助防振部件降低振动及噪声，利用上述容器模块或设置于外罩模块的加热器来烹饪食材。2.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述放置槽包括: 外部面放置槽，具有与上述容器模块的外部面相对应的大小和形状以便能够放置上述容器模块的外部面，形成于上述上部外罩的侧部；以及 下部放置槽，具有与上述容器模块的下端部相对应的大小和形状以便能够放置上述容器模块的下端部，形成于上部外罩的下部。3.根据权利要求2所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述下部放置槽以从放置上述容器模块的中心部向外侧方向倾斜的方式形成，在上述下部放置槽的一侧形成有排水口，上述排水口的高度低于上述中心部的高度，上述排水口与管道相连接，上述管道与外部相连通。4.根据权利要求2所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 上述下部放置槽还形成有多个台阶槽，在上述容器模块的下端部突出而成的多个扣入台阶部以滑动扣入的方式与上述多个台阶槽固定结合， 上述下部放置槽包括设置有多个接线孔的接线导块，在上述多个接线孔能够插入或收容配置于上述容器模块的下部面的多个接线端子。5.根据权利要求2所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 在上述容器模块还形成有从用于盖住上述容器模块上部的盖突出的固定锁件， 上述外部面放置槽还在上述外部面放置槽的上部形成用于以插入的方式固定上述固定锁件的锁槽。6.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 还包括旋转开关部，上述旋转开关部配置于上述外罩模块的上部外罩的外部面，当放置上述容器模块时，上述旋转开关部根据滑动突出部的引入而固定上述容器模块的上部，上述旋转开关部与上述动力模块电连接，根据上述容器模块的上部是否被固定来接通或断开电源。7.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述防振部件包括: 第一防振部件，扣入于沿着上述底座支架的外周面所形成的防振槽，并以贯通的方式固定于上述下部外罩的防振结合架，从而安装于上述底座支架与下部外罩之间；以及 第二防振部件，以贯通的方式与上述下部外罩的底面相结合，从而上述第二防振部件向上述下部外罩的下部突出而成。8.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述容器模块包括: 容器本体，具有上部开口的内部空间，并设置有把手； 容器底座，与上述容器本体的下部相结合；以及 容器盖，通过盖住上述容器本体的开口的内部空间来封闭。9.根据权利要求8所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述容器本体在内侧面包括一个以上的粉碎突起，以便能够促进食材被粉碎。10.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，还包括: 泡沫检测部，配置于上述容器模块内的上部侧，用于对所产生的泡沫进行检测；以及 温度检测部，配置于上述容器模块的下部，用于测定上述容器模块的内部温度。11.根据权利要求10所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述温度检测部包括: 第一温度熔断器，用于当上述容器模块或外罩模块的温度达到设定温度时断开电源；以及 第二温度熔断器，当在上述第一温度熔断器断开电源之后温度超过界限温度时，永久性地断开电源来防止食品加工烹饪设备过热。12.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 上述动力模块包括: 马达箱，呈箱子形状，设置于上述底座支架的上部，在上述马达箱的内部设置有马达；以及 电装部，用于根据电控制信号来对上述容器模块内的烹饪状态进行控制， 在上述外罩模块的上部外罩的外侧包括面板部，上述面板部具备用于显示基于上述电装部的烹饪状态及烹饪进行情况的显示部。13.根据权利要求12所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 上述动力模块包括: 第一排风扇，位于上述马达箱的上部，随着第一排风扇被驱动，在上述马达箱的内部空间形成涡流；以及 马达盖，形成有管道流路，在上述管道流路的内部包括上述第一排风扇，形成于上述上部外罩的一侧的排气口与上述管道流路的端部相连通，从而上述管道流路向外部引导空气的流动， 上述动力模块能够向外部排出上述马达所产生的热气和碳粉末。14.根据权利要求13所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，在上述管道流路的端部还包括第二排风扇。15.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 上述动力模块的传动部包括: 第一驱动轴，与马达的一端相连接配置；以及 第二驱动轴，从上述第一驱动轴接收旋转动力来向上述容器模块的旋转刀片传递所接收的旋转动力， 上述第一驱动轴和上述第二驱动轴借助齿轮或驱动带的传递部件传递动力。16.根据权利要求15所述的食品加工烹饪设备，其特征在于， 上述容器模块还包括旋转部件，上述旋转部件与被贯通的旋转刀片的轴相连接，并以能够装拆的方式构成， 上述传动部还包括联轴器，上述联轴器与上述第二驱动轴相连接，来向上述旋转部件传递动力。17.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，还包括蒸气机，上述蒸气机放置于上述容器模块的上部，并利用被扩散的蒸气进行除了在上述容器模块中所进行的烹饪之外的其他烹饪。18.根据权利要求17所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述蒸气机包括: 蒸气传递部，上述蒸气传递部的外周面紧贴上述容器模块的上部，上述蒸气传递部通过中心孔使蒸气均匀地扩散； 烹饪部，以收容上述蒸气传递部的中心孔的方式放置于上述蒸气传递部的上部放置槽，上述烹饪部包括内部空间和多个贯通孔，上述内部空间的大小达到能够收容待烹饪的食物的大小，上述多个贯通孔用于使蒸气经过；以及 烹饪盖部，具有与上述烹饪部的上部形状相对应的形状。19.根据权利要求18所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述烹饪部包括: 第一烹饪扩散部，用于使得通过上述蒸气传递部供给的蒸气越往上侧越被广泛扩散；以及 第二烹饪扩散部，配置于上述第一烹饪扩散部的上侧，利用从第一烹饪扩散部扩散的蒸气和热量进行烹饪。20.根据权利要求19所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述第一烹饪扩散部和上述第二烹饪扩散部呈从下部越往上部越变宽的圆锥形形状，使得所传递的蒸气能够均匀地扩散。21.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述旋转刀片包括: 旋转轴，借助上述传动部进行旋转； 弯曲叶片，固定于上述旋转轴，呈沿着上述容器模块的内部空间的底面弯曲的形状；以及 水平叶片，固定于上述旋转轴。22.根据权利要求1所述的食品加工烹饪设备，其特征在于，上述容器模块还包括粉碎调节器，上述粉碎调节器以能够装拆的方式配置于上述旋转刀片的上部，用于对旋转刀片的粉碎力进行控制，或使以规定大小粉碎的食材在流体中上升。23.一种食品加工烹饪设备，其特征在于，包括: 容器模块，设置有用于粉碎收容在内部空间的食材的旋转刀片、以及用于加热食材的加热器； 外罩模块，上述容器模块能够装拆地设置于上述外罩模块，上述外罩模块构成外壳；动力模块，设置于上述外罩模块的内部空间上，产生用于旋转上述旋转刀片的动力并通过传动部传递动力， 还包括: 面板部，设置于上述外罩模块的外面，选择性地操作上述旋转刀片或加热器的动作；防振部件以及底座支架，设置于上述外罩模块的内部空间上，用于降低由上述动力模块的动作而产生的振动及噪声； 排风扇及管道流路，设置于上述动力模块，用于向外部排出所产生的热气及碳粉末。
【文档编号】A47J43/046GK105877535SQ201610084913
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月14日
【发明人】金弘培
【申请人】金弘培