储热锅底的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种安装设于锅具底部的储热锅底，其设有一底座、一导焰块及多个保温块；其中，该底座具有一底板、一设于该底板中间位置的进火口及多个设置在该底板且间隔环绕该进火口的抵靠肋，各抵靠肋于顶面凸设有一个以上的凸块，该导焰块对应设置于该进火口的位置且抵靠于所述的凸块上，各保温块以环绕该导焰块的方式结合设于该底座且抵靠于所述的凸块上。本发明的储热锅底能够集中炉火加热来提升加热效率，并可保留炉火加热的热量来进行保温，达到提升现有锅具无法达成的快速加热、免火保温及免火续滚等效果。
【专利说明】
储热锅底
技术领域
[0001]本发明是涉及一种烹调食物的用具，尤其是一种安装设于锅具底部的储热锅底。
【背景技术】
[0002]如图12所示的现有锅具50，通常于该锅具50内可置放水或待烹煮的食材，并放置于一炉具60上加温，使该锅具50内部的食材能够通过加温烹煮后食用，由于该锅具50的底面为平面结构、没有办法保留热能且加热效率较差，除了该锅具50需加热的时间较长的外，当该锅具50停止加热之后，位于该锅具50底部的热量就容易逸散，导致该锅具50的保温效果较差，有改善的必要。
【发明内容】
[0003]为了解决现有锅具加热效率及保温效果较差的问题，本发明的主要目的在于提供一种安装设于锅具底部的储热锅底，本发明提供的储热锅底能够集中炉火加热来提升加热效率，并可保留炉火加热的热量来进行保温，达到提升现有锅具无法达成的加热及保温效果O
[0004]本发明的目的是采用以下的技术方案来实现的。
[0005]依据本发明提出的储热锅底，包括:
[0006]—底座，其具有一底板、一设于该底板中间位置的进火口及多个设置在该底板且间隔环绕该进火口的抵靠肋，各抵靠肋于顶面凸设有一个以上的凸块；
[0007]—导焰块，其对应设置于该底座的进火口的位置且抵靠于所述的凸块上；以及
[0008]多个保温块，其以环绕该导焰块的方式结合设于该底座且抵靠于所述的凸块上。
[0009]所述的储热锅底，其中所述的导焰块包括有一导热部、一径向环绕于该导热部顶部周缘的抵靠缘及多个间隔开于该导热部的缺口，该导焰块的抵靠缘是对应抵靠于相对应的所述凸块。
[0010]所述的储热锅底，其中所述的保温块具有一加热部、一个以上形成于该加热部侧边的抵靠缘及一贯通该加热部的导热孔，该保温块的抵靠缘是抵靠于相对应的所述凸块。
[0011]所述的储热锅底，其中所述保温块在所述加热部的顶面开设有一呈凹陷状且连通所述导热孔的导火槽。
[0012]所述的储热锅底，其中所述的底座具有一凸设于该底板且呈环状的围壁，所述抵靠肋的高度低于该围壁的高度;所述的抵靠肋于顶面凸设有多个交错且间隔设置的所述凸块。
[0013]所述的储热锅底，其中于所述导焰块的导热部的顶面开设有呈十字状的导火沟，于各导火沟交错的中央形成一贯孔，并沿着各导火沟分别开设有一个以上对应连通至相对应所述缺口的导火孔。
[0014]所述的储热锅底，其中于所述导焰块的导热部的顶面开设有呈米字状的导火沟，于各导火沟交错的中央形成一贯孔，并于其中至少半数的导火沟各开设有一个以上对应连通至相对应缺口的导火孔。
[0015]所述的储热锅底，其中所述的储热锅底于所述底板下方设有一底座闸门，该底座闸门以能够活动启闭方式设置于该底座的进火口的下方。
[0016]所述的储热锅底，其中所述的底座闸门包括有一设于所述底板下方的底框、一能够活动地设置于该底板与该底框之间的闸门板，以及一连接于该闸门板的手把。
[0017]所述的储热锅底，其中于所述的底框设有一闸门孔，于该闸门板设有一通过该闸门孔的限位片。
[0018]本发明所提出的技术方案可以获得的有益效果包括:
[0019]1、本发明利用外部热源对储热锅底加热时获取热量，并且储热锅底以传导、对流或辐射的方式来将热流传递给锅具，让锅具能够长效保持加热的状态，待外部热源停止供应时，储热锅底仍能够保持特定的高温状态，使热量不会轻易地逸散，能够产生免火续滚的效果。
[0020]2、本发明的储热锅底通过可将热源导向的导焰块，以及多个可集中热源的保温块的设计，使热源能够快速且平均地导向内锅的底部加热，达到快速加热的效果，进而缩短加热时间、节省热源的使用。
[0021]3、本发明于储热锅底的底部设置有可用于封闭进火口及通风口的底座闸门，可用于将外锅形成完整封闭的加热容器，并使内部的热流不易再向外逸散，热气也不易外露造成环境升温。
[0022]以下配合附图和本发明的优选实施例，进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段。
【附图说明】
[0023]图1为本发明第一优选实施例应用于第一种锅具的外观图。
[0024]图2为本发明第一优选实施例应用于第一种锅具的分解图。
[0025]图3为本发明第一优选实施例的分解图。
[0026]图4为本发明第一优选实施例于另一视角的分解图。
[0027]图5为本发明第一优选实施例安装于第一种锅具的局部立体剖面图。
[0028]图6为本发明第一优选实施例安装于第一种锅具的剖面图。
[0029]图7为本发明第一优选实施例应用于第一种锅具的使用状态图。
[0030]图8为本发明第一优选实施例应用于第一种锅具的使用状态的局部放大图。
[0031]图9为本发明第一优选实施例安装于第二种锅具的局部立体剖面图。
[0032]图10为本发明第二优选实施例安装于第三种锅具的分解图。
[0033]图11为本发明第二优选实施例于另一视角的分解图。
[0034]图12为现有锅具的使用状态剖面图。
[0035]其中，附图标记:
[0036]10、1B 外锅11、IlB 外锅体
[0037]111环抵缘112通风口
[0038]113外锅闸门114固定孔
[0039]115定位件12底座
[0040]121 底板1211 螺孔
[0041 ]122 进火口123 围壁
[0042]124抵靠肋1241凸块
[0043]125滑槽13、13B导焰块
[0044]13U131B导热部1311导火沟
[0045]1312贯孔1313导火孔
[0046]132 抵靠缘133 缺口
[0047]14、14B 保温块141、141B 加热部
[0048]142抵靠缘143导热孔
[0049]144导火槽15底座闸门
[0050]151、151B 底框1511 闸门孔[0051 ]152、152B闸门板1521限位片
[0052]1522 结合板153、153B 手把
[0053]154 挡板
[0054]20内锅21内锅体
[0055]211抵靠缘22提把
[0056]23、23A 内锅底23U231A 加热柱
[0057]232热流空间
[0058]40 炉具
[0059]50 锅具
[0060]60 炉具。
【具体实施方式】
[0061]本发明是一种安装运用于可长效保温的锅具的储热锅底，请参阅图1至图6所示，该锅具包括一外锅10及一内锅20;如图1及图2所示，该外锅10包括有一外锅体11，该外锅体11为一中空圆筒体且具有一上开口、一下开口、一环抵缘111、多个通风口 112、一道外锅闸门113及多个固定孔114，该上开口及该下开口分别形成于该外锅体11的上、下端部，该环抵缘111径向凸伸于该外锅体11的外周并邻近于该上开口处，各通风口 112呈水平并排且间隔开设于该外锅体11其中一侧的外表面，该外锅闸门113可活动地开启并设置于各通风口 112的外侧，可用于封闭各通风口，优选的，该道外锅闸门113是呈纵向开启，各固定孔114为长条孔且等间隔环绕开设于该外锅体11的外表面，于各固定孔114穿置设有一定位件115，如图所示实施例的定位件115为螺栓。
[0062]该内锅20是对应装入该外锅10的内侧，并包括有一内锅体21、一对提把22及一内锅底23，该内锅体21的顶缘径向环绕凸设有一抵靠缘211，该对提把22分别设置于该抵靠缘211的两相对侧，该内锅体21以该抵靠缘211抵靠于该外锅体11的环抵缘111，并使该内锅体21的外侧与该外锅体11的内侧形成间隙，该内锅底23连接于该内锅体21的底部，并于该内锅底23的表面间隔凸设有多个加热柱231，优选的，各加热柱231呈矩形中空柱状，并于底侧形成多个热流空间232，可供热空气流入而产生保温效果。
[0063]如图2、图3及图4所示的本发明的第一优选实施例，该储热锅底是对应设置于该外锅体11邻近该下开口的位置，该储热锅底包括有一底座12、一导焰块13、多个保温块14及一底座闸门15，该底座12包括有一呈圆形的底板121、一形成于该底板121中间位置的进火口122、一凸设于该底板121并呈圆环状的围壁123及多个设置在该底板121且间隔环绕该进火口 122的抵靠肋124，其中，于该底板121的外周侧面径向设有多个分别对应于各固定孔114的螺孔1211，该底板121以各螺孔1211分别对正于各固定孔114，并以各定位件115穿置相对应的固定孔114且以螺纹锁合于相对应的螺孔1211，使该底板121可调整地连接于该外锅体11内侧，各抵靠肋124的高度低于该围壁123的高度，各抵靠肋124于顶面凸设有多个交错且间隔设置的凸块1241，可用于减少接触面积也同时达到传导热量的效果，并且本发明能够利用呈间隔环绕设置的各抵靠肋124来拉持强化该底座12而避免该底座12受热变形，优选的，各抵靠肋124分别设有五个凸块1241，各凸块1241呈左、右间隔交错排列。
[0064]该导焰块13是对应设置于该底座12的进火口122的位置并抵靠于邻近该进火口122的各凸块1241上，该导焰块13包括有一导热部131、一径向环绕于该导热部131顶部周缘的抵靠缘132及多个间隔开于该导热部131的缺口 133，其中，该导热部131向下形成渐缩的锥状体，并于顶部形成平坦的表面，于该导热部131的顶面开设有呈十字状的导火沟1311，并于该导火沟1311交错的中央形成一贯孔1312，沿着各导火沟1311则分别开设有多个对应连通至各缺口 133的导火孔1313，该导焰块13以该抵靠缘132对应抵靠于相对应的各凸块1241 上。
[0065]各保温块14分别环绕于该底座12的各抵靠肋124设置，且分别抵靠于相对应的各凸块1241上方，优选的，本实施例在该底座12上设有八个等间隔环绕设置的抵靠肋124，并设有八个分别对应靠设于各抵靠肋124的保温块14，各保温块14分别呈扇形且具有一加热部141、两抵靠缘142及一导热孔143，该加热部141呈扇形块状，该两抵靠缘142分别横向凸设于该加热部141的两相对侧，该导热孔143纵向贯通该加热部141的中央位置，各保温块14以该两抵靠缘142分别设置于两相邻近的抵靠肋124，并对应抵靠于相对应的各凸块1241。
[0066]该底座闸门15以可水平活动启闭方式设置于该底座12的底部，并包括有一底框151、一闸门板152及一手把153;该底框151固设于该底座12的底部且位于该进火口 122的下方，于该底框151设有一框围该进火口 122的闸门孔1511，该闸门板152可活动地插置结合于该底框151及该进火口 122之间且设有一通过该闸门孔1511的限位片1521，该手把153结合于该闸门板152朝向该外锅体11外部的端侧，能够利用该手把153带动可滑动的该闸门板152来调整该进火口 122的开启范围或关闭。
[0067]本发明安装运用于锅具的使用方式如图7及图8所示，使用者能够将欲烹煮的食材装入该内锅20中，再将该内锅20装入该外锅10的内部，再将该外锅10放在一炉具40上加热，此时，该炉具40直接对安装于该外锅10底部的该储热锅底加热，在加热过程中，该炉具40所产生的焰火直接由该底座12窜烧至该导焰块13，通过该导焰块13的特殊造形能够将焰火导向位于四周的各保温块14，使各保温块14的温度快速升高，让该炉具40所产生的焰火有效率地进行加热，同时，在加热中所产生的热流也将流入该内锅底23的热流空间232中，能够均匀地针对该内锅20的底部进行加热烹煮，待该炉具40的火焰关闭时，通过该外锅闸门113及该底座闸门15能够封闭该进火口 122及该通风口 112，使该外锅10形成完整封闭的加热容器，并使内部的热流不易再向外逸散，热气也不易外露造成环境升温，并且该储热锅底的整体体积较大，能够吸收的热量较一般的锅底更多，因此，本发明的储热锅底能够提供较长时间的无火保温及无火续滚的效果，使加温后的热能不会轻易逸散，使用者只要一次加温后，就能够长保高温，也能够减少燃料费用，相当地实用方便。
[0068]本发明第一优选实施例安装于第二种锅具的实施形态如图9所示，第二种锅具的结构与第一种锅具的结构大致相同，差异在于该内锅底23A的加热柱231A呈三角中空柱状。
[0069]本发明的第二优选实施例安装于第三种锅具的实施形态如图10及图11所示，该三种锅具与第一种锅具的差异在于该外锅1B的部分结构设计，该外锅1B包括有一外锅体11B，该外锅体IlB具有一上开口、一下开口、一环抵缘111、多个通风口 112、多个固定孔114及多个定位件115，其中各通风口 112呈纵向间隔排列，各固定孔114为呈纵向的长条孔且等间隔环绕开设于该外锅体IlB的外表面，各定位件115各包括一螺栓及一六角长螺帽，以各螺栓由该外锅体IlB外侧分别对应穿设各固定孔114伸入该外锅体IlB内侧而与各六角长螺帽锁合，让各定位件115可纵向调整地定位高度。
[0070]本发明的第二优选实施例的储热锅底是对应设置于该外锅体IlB内侧，其由该外锅体IlB的上开口置入，并以底部对应卡合于各伸入该外锅体IlB内侧的各定位件115上方，优选的，该储热锅底包括有一底座12、一导焰块13B、多个保温块14B及一底座闸门15B;其中，该底座12的底部凹设有一滑槽125;该导焰块13B于该导热部131B的顶面开设有呈米字状配置的导火沟1311，各导火沟1311可以贯穿或不贯穿该导焰块13B，如图所示实施例的其中四个导火沟1311未贯穿该导焰块13B;各保温块14B在该加热部141B的顶面设有一呈凹陷状且通过该导热孔143的导火槽144，各导火槽144连通至该导焰块13B的相对应导火沟1311ο
[0071 ]该底座闸门15Β以可水平活动启闭方式设置于该底座12的底部，并包括有一底框151Β、一闸门板152Β、一手把153Β及一挡板154;该底框151Β固设于该底座12的底部且位于该进火口 122的下方，于该底框151Β设有一框围该进火口 122的闸门孔1511，该闸门板152Β可活动地插置结合于该底座12底部的滑槽125且设有一通过该闸门孔1511的限位片1521，并于该闸门板152Β穿出该外锅体IlB外部的端侧折弯形成一供该手把153Β结合的结合板1522，能够利用该手把153带动可滑动的该闸门板152来调整该进火口 122的开启范围或关闭，该挡板154结合于该闸门板152Β穿出该外锅体IlB外部的板面且对应该外锅体IlB的各通风口 112，在该闸门板152Β关闭该进火口 122时，该挡板154可遮闭各通风口 112，达到一次操作就使该外锅1B形成封闭状态。
[0072]以上所述仅为本发明的优选实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的，在本发明权利要求所限定的精神和范围内，本领域技术人员能够理解而进行的修改或等效改变，都将属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种储热锅底，包括: 一底座，其具有一底板、一设于该底板中间位置的进火口及多个设置在该底板且间隔环绕该进火口的抵靠肋，各抵靠肋于顶面凸设有一个以上的凸块； 一导焰块，其对应设置于该底座的进火口的位置且抵靠于所述的凸块上；以及 多个保温块，其以环绕该导焰块的方式结合设于该底座且抵靠于所述的凸块上。2.根据权利要求1所述的储热锅底，其中所述的导焰块包括有一导热部、一径向环绕于该导热部顶部周缘的抵靠缘及多个间隔开于该导热部的缺口，该导焰块的抵靠缘对应抵靠于相对应的所述凸块。3.根据权利要求2所述的储热锅底，其中所述的保温块具有一加热部、一个以上形成于该加热部侧边的抵靠缘及一贯通该加热部的导热孔，该保温块的抵靠缘抵靠于相对应的所述凸块。4.根据权利要求3所述的储热锅底，其中所述保温块在所述加热部的顶面开设有一呈凹陷状且连通所述导热孔的导火槽。5.根据权利要求4所述的储热锅底，其中所述的底座具有一凸设于该底板且呈环状的围壁，所述抵靠肋的高度低于该围壁的高度;所述的抵靠肋于顶面凸设有多个交错且间隔设置的所述凸块。6.根据权利要求5所述的储热锅底，其中于所述导焰块的导热部的顶面开设有呈十字状的导火沟，于各导火沟交错的中央形成一贯孔，并沿着各导火沟分别开设有一个以上对应连通至相对应所述缺口的导火孔。7.根据权利要求5所述的储热锅底，其中于所述导焰块的导热部的顶面开设有呈米字状的导火沟，于各导火沟交错的中央形成一贯孔，并于其中至少半数的导火沟各开设有一个以上对应连通至相对应缺口的导火孔。8.根据权利要求1至7中任一项所述的储热锅底，其中所述的储热锅底于所述底板下方设有一底座闸门，该底座闸门以能够活动启闭方式设置于该底座的进火口的下方。9.根据权利要求8所述的储热锅底，其中所述的底座闸门包括有一设于所述底板下方的底框、一能够活动地设置于该底板与该底框之间的闸门板，以及一连接于该闸门板的手把。10.根据权利要求9所述的储热锅底，其中于所述的底框设有一闸门孔，于该闸门板设有一通过该闸门孔的限位片。
【文档编号】A47J36/26GK105962751SQ201610093257
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】郑仲延
【申请人】郑仲延, 刘骏宏