一种高仿真实木橱柜门板及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于家具技术领域，尤其是涉及一种高仿真实木橱柜门板及其制作工艺。包括基板，所述的基板的上端面设有第一同步木纹板，所述的第一同步木纹板的边部和基板的边部之间的距离相等，所述的基板上设有环绕第一同步木纹板的框体，所述的框体的内边与第一同步木纹板相贴合，框体的外边与基板的外边相叠合。优点在于：结构比较简单，将框体黏贴在第一同步木纹板上，不需要复杂的工艺，高仿真实木橱柜门板为密度板，几乎不会受热胀冷缩的影响，连接结构稳固，不容易出现松动，尺寸精确，用加大的方式开料，然后经过镂铣机铣成精准尺寸，不会出现不归方等尺寸问题。
【专利说明】
一种高仿真实木橱柜门板及其制作工艺
技术领域
[0001]本发明属于家具技术领域，尤其是涉及一种高仿真实木橱柜门板及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]橱柜是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台。使用明度较高的色彩搭配，由五大件组成，柜体，门板，五金件，台面，电器。现有技术中橱柜的门板采用实木的拼接门，为四周实木边框中间薄芯板。现有技术不足点有:加工难度大，45°拼接时需开榫接结构;尺寸不够精确，容易不归方;需要考虑热胀冷缩影响，45°对接的位置可能出现劈缝，而且芯板容易松动。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种抑菌仿真实木橱柜[申请号:CN201520165524.6]，包括橱柜、紫外灯，其特征在于，组成所述橱柜的橱柜板由外至内包括三层:防腐层、多层木质板层、防水层，所述多层木质板层中间填充发泡聚氨酯，所述橱柜的内壁上设置紫外灯，所述紫外灯连接红外感应开关，所述红外感应开关设置在橱柜底部与橱柜门板接触面上。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是加工难度大，45°拼接时需开榫接结构;需要考虑热胀冷缩影响，45°对接的位置可能出现劈缝，而且芯板容易松动。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，加工方便的高仿真实木橱柜门板。
[0006]本发明的目的是针对上述问题，提供一种工艺简单，操作方便的高仿真实木橱柜门板的制作工艺。
[0007]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本高仿真实木橱柜门板包括基板，所述的基板的上端面设有第一同步木纹板，所述的第一同步木纹板的边部和基板的边部之间的距离相等，所述的基板上设有环绕第一同步木纹板的框体，所述的框体的内边与第一同步木纹板相贴合，框体的外边与基板的外边相叠合。
[0008]本高仿真实木橱柜门板的结构比较简单，将框体黏贴在第一同步木纹板上，不需要复杂的工艺，高仿真实木橱柜门板为密度板，几乎不会受热胀冷缩的影响，连接结构稳固，不容易出现松动，尺寸精确，用加大的方式开料，然后经过镂铣机铣成精准尺寸，不会出现不归方等尺寸问题。
[0009]在上述的高仿真实木橱柜门板中，所述的基板包括厚素板和第二同步木纹板，所述的厚素板和第二同步木纹板通过结构胶相粘合，所述的第一同步木纹板与厚素板的另一侧相粘合。
[0010]在上述的高仿真实木橱柜门板中，所述的框体包括边条，所述的边条的两侧分别设有度切面，且相邻边条的切面相接拼合成框体，所述的边条和第一同步木纹板之间通过结构胶相粘合。度切面利于边条拼合后形成方形框。
[0011]在上述的高仿真实木橱柜门板中，相邻的边条之间的长度不相等，相对的边条之间的长度相等。
[0012]在上述的高仿真实木橱柜门板中，所述的边条的切割面上印有转印膜。
[0013]在上述的高仿真实木橱柜门板中，所述的边条包括薄素板和第三同步木纹板，所述的薄素板和第三同步木纹板通过结构胶相粘合。
[0014]在上述的高仿真实木橱柜门板中，本门板上设有能够对门板的四边进行封边的封边条。
[0015]上述的高仿真实木橱柜门板的制作工艺包括以下步骤:
[0016]A.将第二同步木纹板割成604mm*454mm，厚素板割成604mm*454mm，第二同步木纹板和厚素板相粘合形成基板，割一块464mm*314mm的第一同步木纹板粘在基板的正中央，然后放在镂铣机器上，把基板加工成600mm*450mm，把第一同步木纹板加工成460mm*31 Omm。
[0017]B.割两块450mm*70mm的第三同步木纹板，割两块600mm*70mm的第三同步木纹板，割两块450mm*70mm的薄素板，割两块600mm*70mm的薄素板，将长度相同的第三同步木纹板和薄素板通过结构胶相粘合形成边条。
[0018]C.用热转印机器把热转印膜印在边条的切割面上，用45°切割机把4条边条切成45°角，拼在一起，用结构胶粘在基板上。
[00?9 ] D.然后用镂铣机割成596mm*446mm大小，最后用封边机把门板封上2mm厚26mm宽的封边条。
[0020]与现有的技术相比，本高仿真实木橱柜门板及其制作工艺的优点在于:结构比较简单，将框体黏贴在第一同步木纹板上，不需要复杂的工艺，高仿真实木橱柜门板为密度板，几乎不会受热胀冷缩的影响，连接结构稳固，不容易出现松动，尺寸精确，用加大的方式开料，然后经过镂铣机铣成精准尺寸，不会出现不归方等尺寸问题。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本发明提供的结构示意图。
[0023]图2是本发明提供的剖视图。
[0024]图3是本发明提供的局部放大图。
[0025]图中，基板1、第一同步木纹板2、框体3、厚素板4、第二同步木纹板5、边条6、切面7、薄素板8、第二同步木纹板9、封边条I O。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1-3所示，本高仿真实木橱柜门板包括基板I，基板I的上端面设有第一同步木纹板2，第一同步木纹板2的边部和基板I的边部之间的距离相等，基板I上设有环绕第一同步木纹板2的框体3，框体3的内边与第一同步木纹板2相贴合，框体3的外边与基板I的外边相叠合。本高仿真实木橱柜门板的结构比较简单，将框体3黏贴在第一同步木纹板2上，不需要复杂的工艺，高仿真实木橱柜门板为密度板，几乎不会受热胀冷缩的影响，连接结构稳固，不容易出现松动，尺寸精确，用加大的方式开料，然后经过镂铣机铣成精准尺寸，不会出现不归方等尺寸问题。
[0029]其中，基板I包括厚素板4和第二同步木纹板5，厚素板4和第二同步木纹板5通过结构胶相粘合，第一同步木纹板2与厚素板4的另一侧相粘合。框体3包括边条6，边条6的两侧分别设有45度切面7，且相邻边条6的切面7相接拼合成框体3，边条6和第一同步木纹板2之间通过结构胶相粘合。45度切面7利于边条6拼合后形成方形框。相邻的边条6之间的长度不相等，相对的边条6之间的长度相等。边条6的切割面上印有转印膜。边条6包括薄素板8和第三同步木纹板9，薄素板8和第三同步木纹板9通过结构胶相粘合。本门板上设有能够对门板的四边进行封边的封边条1。
[0030]其中，厚素板4为604mm*454mm的15mm MDF素板；第一同步木纹板2为464mm*314mm的Imm MDF同步木纹板;第二同步木纹板5为604mm*454mm的Imm MDF同步木纹板;薄素板8包括450111111^7Omm和6O0mm*7Omm两种规格的5mm MDF素板，第三同步木纹板9包括450mm*7Omm和600mm*70mm两种规格的Imm MDF同步木纹板。
[0031]实施例2
[0032]本高仿真实木橱柜门板的制作工艺包括以下步骤:
[0033]A.将第二同步木纹板5割成604mm*454mm，厚素板4割成604mm*454mm，第二同步木纹板5和厚素板4相粘合形成基板I，割一块464mm*314mm的第一同步木纹板2粘在基板I的正中央，然后放在镂铣机器上，把基板I加工成600mm*450mm，把第一同步木纹板2加工成460mm*310mmo
[0034]B.割两块450mm*70mm的第三同步木纹板9，割两块600mm*70mm的第三同步木纹板9，割两块450mm*70mm的薄素板8，割两块600mm*70mm的薄素板8，将长度相同的第三同步木纹板9和薄素板8通过结构胶相粘合形成边条6。
[0035]C.用热转印机器把热转印膜印在边条6的切割面上，用45°切割机把4条边条6切成45°角，拼在一起，用结构胶粘在基板I上。
[0036]D.然后用镂铣机割成596mm*446mm大小，最后用封边机把门板封上2mm厚26mm宽的封边条。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高仿真实木橱柜门板，其特征在于，包括基板(I)，所述的基板(I)的上端面设有第一同步木纹板(2)，所述的第一同步木纹板(2)的边部和基板(I)的边部之间的距离相等，所述的基板(I)上设有环绕第一同步木纹板(2)的框体(3)，所述的框体(3)的内边与第一同步木纹板(2)相贴合，框体(3)的外边与基板(I)的外边相叠合。2.根据权利要求1所述的高仿真实木橱柜门板，其特征在于，所述的基板(I)包括厚素板(4)和第二同步木纹板(5)，所述的厚素板(4)和第二同步木纹板(5)通过结构胶相粘合，所述的第一同步木纹板(2)与厚素板(4)的另一侧相粘合。3.根据权利要求1或2所述的高仿真实木橱柜门板，其特征在于，所述的框体(3)包括边条(6)，所述的边条(6)的两侧分别设有45度切面(7)，且相邻边条(6)的切面(7)相接拼合成框体(3)，所述的边条(6)和第一同步木纹板(2)之间通过结构胶相粘合。4.根据权利要求3所述的高仿真实木橱柜门板，其特征在于，相邻的边条(6)之间的长度不相等，相对的边条(6)之间的长度相等。5.根据权利要求4所述的高仿真实木橱柜门板，其特征在于，所述的边条(6)的切割面上印有转印膜。6.根据权利要求5所述的高仿真实木橱柜门板，其特征在于，所述的边条(6)包括薄素板(8)和第三同步木纹板(9)，所述的薄素板(8)和第三同步木纹板(9)通过结构胶相粘合。7.根据权利要求6所述的高仿真实木橱柜门板，其特征在于，本门板上设有能够对门板的四边进行封边的封边条(10)。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的高仿真实木橱柜门板的制作工艺，其特征在于，本制作工艺包括以下步骤: A.将第二同步木纹板(5)割成604mm*454mm，厚素板(4)割成604mm*454mm，第二同步木纹板(5)和厚素板(4)相粘合形成基板(I)，割一块464mm*314mm的第一同步木纹板(2)粘在基板(I)的正中央，然后放在镂铣机器上，把基板(I)加工成600mm*450mm，把第一同步木纹板(2)加工成460mm*31 Omm ； B.割两块450mm*70mm的第三同步木纹板(9)，割两块600mm*70mm的第三同步木纹板(9)，割两块450mm*70mm的薄素板(8)，割两块600mm*70mm的薄素板(8)，将长度相同的第三同步木纹板(9)和薄素板(8)通过结构胶相粘合形成边条(6); C.用热转印机器把热转印膜印在边条(6)的切割面上，用45°切割机把4条边条(6)切成45°角，拼在一起，用结构胶粘在基板(I)上； D.然后用镂铣机割成59 6mm*446mm大小，最后用封边机把门板封上2mm厚2 6mm宽的封边条。
【文档编号】B32B21/04GK106088969SQ201610668780
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610668780.6, CN 106088969 A, CN 106088969A, CN 201610668780, CN-A-106088969, CN106088969 A, CN106088969A, CN201610668780, CN201610668780.6
【发明人】陈学山
【申请人】山东东宇鸿翔柜橱材料有限公司