一种门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及门板制作领域，更具体地，涉及一种门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材，该门胚立向基材，包括间隔上层板和间隔下层板，还包括加强固定块，所述若干加强固定块横向分布在间隔上层板和间隔下层板之间，相邻加强固定块之间形成长度不等的门孔间隙，本发明公开的门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材，通过在间隔上层板和间隔下层板之间堆砌加强固定块，既可以加强门的强度，从而使得门更加结实可靠，防止变形，便于抵抗门所受到的冲击力，同时，门孔间隙能有效的消除杂音，使得门的隔音效果更加好。
【专利说明】
一种门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材
技术领域
[0001 ]本发明涉及门板制作领域，更具体地，涉及一种门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材。
【背景技术】
[0002]目前，市面上销售的门有各种各样的材质制成，但是，最广泛应用的，还是传统生产的木门，木门由于具有消除杂音的作用，且木门敦厚结实，安全可靠，因此，被各家各户所应用，但是，相对于传统的实木门，由于木材资源比较缺乏，逐渐的，渐渐由实木门，转变为由木板拼接形成的拼装形成的门。
[0003]在市场上，目前主要通过在门框内，在水平和垂直方法设置若干支撑条后，就对木门进行封装，这样的生产形成的木门，在没有添加支撑条的位置，受到外力的冲击容易塌陷，且该种结构的木门，隔音效果不好。
[0004]因此，提出一种解决上述问题的门胚立向基材实为必要。
【发明内容】
[0005]本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:一种门胚立向基材，包括间隔上层板和间隔下层板，还包括加强固定块，所述若干加强固定块横向分布在间隔上层板和间隔下层板之间，相邻加强固定块之间形成长度不等的门孔间隙，通过在间隔上层板和间隔下层板之间堆砌加强固定块，既可以加强门的强度，从而使得门更加结实可靠，防止变形，便于抵抗门所受到的冲击力，同时，门孔间隙能有效的消除杂音，使得门的隔音效果更加好，在实际应用中，把该门框立向基材作为门芯的填充材料，使得门更加结实耐用。
[0007]进一步的，所述加强固定块为木块，通过把木块添加在门胚立向基材中，既可以使得门更结实，也可以有效的利用生产门框时的剩余木材，节约成本。
[0008]更进一步的，所述木块两侧分别固定在间隔上层板和间隔下层板之间，木块与间隔上层板和间隔下层板的切面相平齐，通过木块与间隔上层板和间隔下层板的切面相平齐的结构，当需要对门的厚度进行调整时，只需要在切割时调整立向基材的切割宽度，即可快速对门的厚度进行调节，方便快捷。
[0009]进一步的，所述门孔间隙的长度为5mm-100mm，通过5mm-100mm的门孔间隙，既可以减少木材的使用，也可以通过该间隙，消除杂音。
[0010]更进一步的，所述间隔上层板和间隔下层板的宽度为10cm-30cm，在此可以理解为，该厚度，通过实际门框的尺寸来确定，在生产时，只需通过调整切割机的距离，即可快速调整该厚度。
[0011]进一步的，所述加强固定块的长度为lcm-4cm，通过长度短数量多的加强固定块的组合，使得门的受力更加均匀，使得门在各个方向的拉力更加均匀。
[0012]在本发明中，还公开一种连续粘合的门胚立向基材，包括两个或两个以上的所述的门胚立向基材，所述相邻两个门胚立向基材之间通过粘合剂相互粘合，通过粘合剂并通过机器快速压紧，使得多个独立的门胚立向基材紧合相连在一起。
[0013]进一步的，所述相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互之间部分重合，通过部分重合的加强固定块，使得各门胚立向基材之间都密切相连，使得门的拉力更加合理。
[0014]更进一步的，所述相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互重合，通过完全重合，使得加强固定块在同一直线上形成统一角度的拉力，使得该位置的拉力最大，并通过前后的拉力，使得空隙部分的拉力相对平均。
[0015]其中，所述相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互之间不重合，通过不重合的加强固定块，使得各个位置上均设有加强固定块，使得门板的隔音效果最好。
[0016]与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是:
[0017](I)本发明公开的门胚立向基材，通过在间隔上层板和间隔下层板之间堆砌加强固定块，既可以加强门的强度，从而使得门更加结实可靠，防止变形，便于抵抗门所受到的冲击力，同时，门孔间隙能有效的消除杂音，使得门的隔音效果更加好。
[0018](2)本发明公开的门胚立向基材，通过长度短数量多的加强固定块的组合，使得门的受力更加均匀，使得门在各个方向的拉力更加均匀。
[0019](3)本发明公开的门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材，通过部分重合的加强固定块，使得各门胚立向基材之间都密切相连，使得门的拉力更加合理。
[0020](4)本发明公开的门胚立向基材及连续粘合的门胚立向基材，通过完全重合，使得加强固定块在同一直线上形成统一角度的拉力，使得该位置的拉力最大，并通过前后的拉力，使得空隙部分的拉力相对平均。
【附图说明】
[0021]图1是本发明中门胚立向基材的结构示意图；
[0022]图2是本发明中第一种连续粘合的门胚立向基材的结构示意图；
[0023]图3是本发明中第二种连续粘合的门胚立向基材的结构示意图；
[0024]图4是本发明中第三种连续粘合的门胚立向基材的结构示意图。
[0025]图中，I为间隔上层板、2为间隔下层板、3为加强固定块、4为门孔间隙。
【具体实施方式】
[0026]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0028]如图1所示，本实施例公开了一种门胚立向基材，包括间隔上层板I和间隔下层板2，还包括加强固定块3，若干加强固定块3横向分布在间隔上层板I和间隔下层板2之间，相邻加强固定块3之间形成长度不等的门孔间隙4，通过在间隔上层板I和间隔下层板2之间堆砌加强固定块3，既可以加强门的强度，从而使得门更加结实可靠，防止变形，便于抵抗门所受到的冲击力，同时，门孔间隙4能有效的消除杂音，使得门的隔音效果更加好。
[0029]在本发明在，加强固定块3为木块，通过把木块添加在门胚立向基材中，既可以使得门更结实，也可以有效的利用生产门框时的剩余木材，节约成本，此外，在木块两侧分别固定在间隔上层板I和间隔下层板2之间，木块与间隔上层板I和间隔下层板2的切面相平齐，通过木块与间隔上层板I和间隔下层板2的切面相平齐的结构，当需要对门的厚度进行调整时，只需要在切割时只需要在切割时调整立向基材的切割宽度，即可快速对门的厚度进行调节，方便快捷。
[°03°] 在具体应用中，门孔间隙4的长度为5mm-100mm，通过5mm-100mm的门孔间隙4，既可以减少木材的使用，也可以通过该间隙，消除杂音，而间隔上层板I和间隔下层板2的宽度为10cm-30cm，在此可以理解为，该厚度，通过实际门框的尺寸来确定，在生产时，只需通过调整切割机的距离，即可快速调整该厚度，而加强固定块3的长度为lcm-4cm，通过长度短数量多的加强固定块的组合，使得门的受力更加均匀，使得门在各个方向的拉力更加均匀。
[0031]如图2所示，在本发明中，还公开一种连续粘合的门胚立向基材，包括两个或两个以上的的门胚立向基材，相邻两个门胚立向基材之间通过粘合剂相互粘合，通过粘合剂并通过机器快速压紧，使得多个独立的门胚立向基材紧合相连在一起，通过相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互之间部分重合，通过部分重合的加强固定块，使得各门胚立向基材之间都密切相连，使得门的拉力更加合理。
[0032]如图3所示，除了部分重合的加强固定块的设置方式，相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互重合，通过完全重合，使得加强固定块在同一直线上形成统一角度的拉力，使得该位置的拉力最大，并通过前后的拉力，使得空隙部分的拉力相对平均。
[0033]如图4所示，此外，相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互之间不重合，通过不重合的加强固定块，使得各个位置上均设有加强固定块，使得门板的隔音效果最好。
[0034]生产时，通过把多个门胚立向基材组合压制成型，通过不同的生产需要，可以把多个门胚立向基材的加强固定块压制成重合状、部分重合状和完全不重合状，适合生产所需。
[0035]图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种门胚立向基材，包括间隔上层板和间隔下层板，其特征在于，还包括若干加强固定块，所述若干加强固定块横向分布在间隔上层板和间隔下层板之间，相邻加强固定块之间形成长度不等的门孔间隙。2.根据权利要求1所述的门胚立向基材，其特征在于，所述加强固定块为木块。3.根据权利要求2所述的门胚立向基材，其特征在于，所述木块两侧分别固定在间隔上层板和间隔下层板之间，木块与间隔上层板和间隔下层板的切面相平齐。4.根据权利要求1所述的门胚立向基材，其特征在于，所述门孔间隙的长度为5mm-1OOmm05.根据权利要求1所述的门胚立向基材，其特征在于，所述间隔上层板和间隔下层板的宽度为 10cm_30cmo6.根据权利要求1所述的门胚立向基材，其特征在于，所述加强固定块的长度为Icm-4cm ο7.—种连续粘合的门胚立向基材，其特征在于，包括两个或两个以上的I至6任一项所述的门胚立向基材，所述相邻两个门胚立向基材之间通过粘合剂相互粘合。8.根据权利要求7所述的连续粘合的门胚立向基材，其特征在于，所述相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互之间部分重合。9.根据权利要求7所述的连续粘合的门胚立向基材，其特征在于，所述相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互重合。10.根据权利要求7所述的连续粘合的门胚立向基材，其特征在于，所述相邻两个门胚立向基材的加强固定块相互之间不重合。
【文档编号】E06B5/20GK106088985SQ201610693497
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月19日 公开号201610693497.9, CN 106088985 A, CN 106088985A, CN 201610693497, CN-A-106088985, CN106088985 A, CN106088985A, CN201610693497, CN201610693497.9
【发明人】麦大棉
【申请人】广州康隆木业制造有限公司