料盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪机器人领域，特别涉及一种用于烹饪机器人盛放烹饪原材料的料盒。
【背景技术】
[0002]烹饪机器人是机器人应用的一个新兴领域，目前市场上已出现少量的商用烹饪机器人，其机构、功能、价格等因素使得其无法家庭化，为了解决中国广大家庭用户对烹饪机器人的需求，需要推出适合家庭使用的烹饪机器人。目前，公司在家用烹饪机器人研发阶段使用的料盒为普通的盒状料盒，用于盛放烹饪用的食品原材料，并通过系统控制将料盒中的烹饪原材料翻转倒入锅具中，但目前使用的普通料盒在盛放肉类、山药、豆腐等烹饪原材料时，该类原材料容易粘附在料盒底部和侧壁上，导致料盒在翻转的时候无法将烹饪原材料全部倒入锅具中，会有部分烹饪原材料粘附于料盒底部和侧壁上，无法落入锅具中。因此，如何改进料盒的结构，以保证烹饪原材料可以一次性全部倒入锅具中，成为烹饪机器人行业需要解决的一个重要问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有的料盒在翻倒时，无法一次性将全部烹饪原材料全部倒入锅具中的问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]一种料盒，该料盒为顶部开口的中空状盒体，包括基底、一组第一侧壁和一组第二侧壁，所述基底的内表面上设置有复数个凸点，所述第一侧壁和第二侧壁的内侧分别设置有复数个筋。
[0005]作为本实用新型的一种优选方案，所述凸点与基底一体成型，所述筋分别与所述第一侧壁和第二侧壁一体成型。
[0006]作为本实用新型的另一种优选方案，所述复数个凸点均匀设置于所述基底的内表面，该凸点可以为弧面型凸点，可以为圆柱体凸点，也可以为圆锥体凸点，或者其他类似结构，所述复数个筋分别平行均匀地设置于所述第一侧壁和第二侧壁的内侧，复数个筋可以垂直设置于第一侧壁和第二侧壁的内侧，也可以倾斜设置于第一侧壁和第二侧壁的内侧，还可以复数个筋交叉设置于第一侧壁和第二侧壁的内侧。
[0007]作为本实用新型的又一种优选方案，所述基底底部外表面设置有多个脚垫。该脚垫可以通过胶水粘贴于料盒基底，也可以与料盒一体成型，该脚垫使得料盒基底的下表面与放置料盒的托架之间形成一定的间隙，避免料盒基底的下表面与放置料盒的托架之间产生吸附力。
[0008]作为本实用新型的再一种优选方案，所述一个第二侧壁的顶部设置有导流板。
[0009]作为本实用新型的再一种优选方案，所述导流板与第二侧壁一体成型，所述导流板从所述第二侧壁的顶端向远离料盒内侧的方向以固定角度斜向上延伸。
[0010]作为本实用新型的再一种优选方案，所述第一侧壁包括上侧壁和下侧壁，所述下侧壁的底端向料盒内侧倾斜，下侧壁与竖直平面呈2°?10°的夹角。
[0011]作为本实用新型的再一种优选方案，所述料盒的材质为食品级塑料。
[0012]本实用新型具有如下优点:
[0013]1、本实用新型通过在料盒的底部设置有凸点，料盒的侧壁上设置有筋，减少烹饪原材料与料盒的接触面积，从而降低烹饪原材料的粘附性，保证料盒在翻转过程中可以将烹饪原材料一次性全部倒入锅具中；
[0014]2、本实用新型通过在料盒的侧壁上设置有导流板，保证料盒在翻转过程中，液态的烹饪原材料可以完整地倒入锅具中，不会冲出锅具外，也不会沿料盒的外壁流出；
[0015]3、本实用新型在料盒的底部设置有多个脚垫，使得料盒基底的下表面与放置料盒的托架之间存在一定的空隙，不会紧密吸合，保证料盒在工作过程中可以被控制机构轻松抓取；
[0016]4、本实用新型的长度方向的侧壁下半部分，即下侧壁采用下端向料盒内侧倾斜的结构，即料盒长度方向的截面下半部分为上宽下窄的倒梯形结构，从而保证控制机构将料盒放回多个料盒并列组成的料盒组时，可以准确地回到原先的位置。
[0017]、本实用新型料盒采用食品级塑料进行注塑制作，使得各部分结构一体成型，提高料盒整体质量的同时降低生产成本。
【附图说明】
[0018]图1本实用新型料盒主视图；
[0019]图2本实用新型料盒俯视图；
[0020]图3本实用新型料盒仰视图；
[0021]图4本实用新型料盒左视图；
[0022]图5本实用新型料盒右视图；
[0023]图6本实用新型料盒立体图；
[0024]图7本实用新型料盒使用状态示意图；
[0025]图8本实用新型料盒组成的料盒组示意图。
[0026]图中标号为:
[0027]I一基底11一脚垫12—凸点
[0028]2—第一侧壁21—上侧壁22—下侧壁
[0029]3—第二侧壁31—导流板4 一筋
【具体实施方式】
[0030]下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0031]如附图1至附图6料盒的多面视图及立体结构示意图所示，一种料盒，该料盒为顶部开口的中空状盒体，包括基底1、一组第一侧壁2和一组第二侧壁3，基底I的内表面上设置有复数个凸点12，第一侧壁2和第二侧壁3的内侧分别设置有复数个筋4。
[0032]整个料盒包括基底1、第一侧壁2、第二侧壁3、凸点12、筋4整体一体成型。基底I的底部外表面矩形的四个角上设有四个脚垫11，该脚垫11可以通过粘贴固定于基底I的底部外表面，也可以与基底I一体成型。
[0033]复数个凸点12均匀设置于基底的内表面，复数个筋4分别平行均匀地设置于第一侧壁2和第二侧壁3的内侧，筋4从基底I的边缘与凸点12的衔接部位起向第一侧壁2和第二侧壁3的顶部延伸，一直延伸至第一侧壁2和第二侧壁3的最顶部。
[0034]一个第二侧壁3的顶部设置有导流板31。导流板31与第二侧壁3—体成型，导流板31从第二侧壁3的顶端向远离料盒内侧的方向以固定角度斜向上延伸。如附图7本实用新型料盒使用状态结构示意图所示，当料盒翻转后，与水平面呈一定角度时，烹饪原材料从料盒中向外倒出，沿料盒的侧壁3及导流板31流出，其倒出的曲线方向由导流板31的角度决定，因此，导流板31可以有效地保证烹饪原材料准确、安全地落入到锅具中。
[0035]第一侧壁2包括上侧壁21和下侧壁22，下侧壁22的底端向料盒内侧倾斜，下侧壁22与竖直平面呈2°?10°的夹角。本实施例中该夹角为6°。如附图8所示，当料盒倒完材料进行复位的时候，由于料盒长度方向的截面图下半部分为上宽下窄的倒梯形结构，从而使得料盒可以很方便、准确地插入到料盒组中，避免因为微小误差导致料盒无法插回到料盒组中的问题。
[0036]料盒的材质为食品级塑料。通过注塑的方式进行料盒的生产加工,提高料盒质量的同时，可以使得料盒的制作成本降到最低。
[0037]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】之一，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种料盒，该料盒为顶部开口的中空状盒体，包括基底(I)、一组第一侧壁(2)和一组第二侧壁(3)，其特征在于:所述基底(I)的内表面上设置有复数个凸点(12)，所述第一侧壁(2)和第二侧壁(3)的内侧分别设置有复数个筋(4)。
2.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于:所述凸点(12)与基底(I)一体成型，所述筋(4)分别与所述第一侧壁(2)和第二侧壁(3)—体成型。
3.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于:所述复数个凸点(12)均匀设置于所述基底(I)的内表面，所述复数个筋(4)分别平行均匀地设置于所述第一侧壁(2)和第二侧壁(3)的内侧。
4.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于:所述基底(I)底部外表面设置有多个脚垫(11)。
5.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于:所述一个第二侧壁(3)的顶部设置有导流板(31)。
6.根据权利要求5所述的料盒，其特征在于:所述导流板(31)与第二侧壁(3)—体成型，所述导流板(31)从所述第二侧壁(3 )的顶端向远离料盒内侧的方向以固定角度斜向上延伸。
7.根据权利要求1?6任意一项所述的料盒，其特征在于:所述料盒的材质为食品级塑料。
8.根据权利要求1?6任意一项所述的料盒，其特征在于:所述第一侧壁(2)包括上侧壁(21)和下侧壁(22 )，所述下侧壁(22 )的底端向料盒内侧倾斜，下侧壁(22 )与竖直平面呈2°?10°的夹角。
9.根据权利要求8所述的料盒，其特征在于:所述料盒的材质为食品级塑料。
【专利摘要】本实用新型涉及烹饪机器人领域，特别涉及一种盛放烹饪机器人用食品原材料的料盒。本实用新型提供了 一种料盒，该料盒为顶部开口的中空状盒体，包括基底、一组第一侧壁和一组第二侧壁，所述基底的内表面上设置有复数个凸点，所述第一侧壁和第二侧壁的内侧设置有复数个筋。所述凸点与基底一体成型，所述筋分别与所述第一侧壁和第二侧壁一体成型。本实用新型通过在料盒的底部设置有凸点，料盒的侧壁上设置有筋，减少食品原材料与料盒的接触面积，从而降低食品原材料的粘附性，保证料盒在翻转过程中可以将食品原材料一次性全部倒入锅具中。
【IPC分类】A47J43-00
【公开号】CN204274211
【申请号】CN201420689687
【发明人】盛建华
【申请人】苏州西顿家用自动化有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月17日