一种双重密封推拉窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑用铝合金推拉窗领域，具体为一种双重密封推拉窗。
【背景技术】
[0002]目前传统推拉铝合金门窗的隔热保温性能、气密性能及隔声性能较差，尽管采用低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃的穿条隔热推拉铝合金门窗可以在一定程度上解决门窗的隔热保温性能与隔声性能，但是仍存在传统门窗气密性能差的通病，门窗内外的气压差引起室内空气对流产生热交换，使室内的保温性能大打折扣，造成能源消耗浪费，节能性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双重密封推拉窗，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种双重密封推拉窗，包括外框、内扇和玻璃，所述外框包括上滑、下滑和边封，所述外框的外表面设有轨道，所述内扇包括上下方、大下方、光企和勾企盖，所述内扇嵌置在外框的轨道上，内扇与外框之间通过五金配件系统连接，所述外框与内扇的相对应位置设置有密封槽，所述外框与内扇的密封槽上安装有相应的密封条，所述玻璃设置在内扇内部，所述上滑、上下方、光企和边封外部设有隔热条。
[0005]优选的，所述上滑外壁轨道筋的内侧左右两边分别设有一个密封槽，所述密封槽内部安装有硅化加片型密封毛条。
[0006]优选的，所述下滑外壁轨道筋的内侧和排水坡面的阶梯处均设有密封槽，所述密封槽内部安装有硅化加片型密封毛条。
[0007]优选的，所述边封外壁筋内左右两边均设有密封槽，所述密封槽内安装有橡胶密封条。
[0008]优选的，所述上下方、大下方内壁均设有密封槽，所述密封槽内安装有硅化加片型密封毛条。
[0009]优选的，所述光企内壁筋设有密封槽，所述密封槽内安装有橡胶密封胶条。
[0010]优选的，所述勾企盖扣在光企的密封槽上组装形成勾企。
[0011]优选的，所述隔热条采用规格为14.8mm的O型单条组装而成。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该双重密封推拉窗，勾企结构采取加盖方式，即在光企密封口一侧安装上带勾的盖板即成为勾企，这样在加工窗把手切口时，不再需要使用铣床，铝合金门窗的加工可全部在开口机上完成，这样即节省了设备采购费用，又使门窗的加工工艺更为便捷，在上滑、下滑与边封进行组装时，上滑与下滑的轨道可以直接插入到边封的密封筋中，边封的密封筋切口可以紧贴上滑与下滑的坡面，这样光企的密封件整体都与边封的密封筋进行了有效贴合，消除了漏缝现象。同时边封密封筋的切口与上滑下滑贴合，看不见了铝合金切口，使窗户整体美观、精致紧凑。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型闭合示意图。
[0015]图中外框、11上滑、12下滑、13边封、2内扇、21上下方、22大下方、23光企、24勾企盖、3玻璃。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种双重密封推拉窗，包括外框1、内扇2和玻璃3，外框I包括上滑11、下滑12和边封13，上滑11外壁轨道筋的内侧左右两边分别设有一个密封槽，密封槽内部安装有硅化加片型密封毛条，下滑12外壁轨道筋的内侧和排水坡面的阶梯处均设有密封槽，密封槽内部安装有硅化加片型密封毛条，边封外壁筋内左右两边均设有密封槽，密封槽内安装有橡胶密封条，外框I的外表面设有轨道，内扇2包括上下方21、大下方22、光企23和勾企盖24，上下方21、大下方22内壁均设有密封槽，密封槽内安装有硅化加片型密封毛条，光企23内壁筋设有密封槽，密封槽内安装有橡胶密封胶条，勾企盖24扣在光企23的密封槽上组装形成勾企，内扇2嵌置在外框I的轨道上，内扇2与外框I之间通过五金配件系统连接，外框I与内扇2的相对应位置设置有密封槽，夕卜框I与内扇2的密封槽上安装有相应的密封条，玻璃3设置在内扇2内部，上滑11、上下方21、光企23和边封13外部设有隔热条，隔热条采用规格为14.8mm的O型单条组装而成。上滑11内壁的密封件与上下方外壁呈密封状态，靠室内一侧形成气密腔，靠室外一侧形成气压平衡腔，上下方21内的密封件与上滑11轨道呈密封状态，靠室内一侧形成气压平衡腔，靠室外一侧形成气密腔，上滑与上下方21的组合密封成为双重密封系统。下滑12内壁的密封件与上下方21外壁呈密封状态，形成气密腔，上下方21内的密封件与下滑12轨道呈密封状态，形成气压平衡腔，上下滑与下方的组合密封成为双重密封系统。边封13上的密封件与光企23外壁呈密封状态，靠室内一侧形成气密腔，靠室外一侧形成气压平衡腔。光企23内的密封件与边封13上的密封筋呈密封状态，靠室内一侧形成气压平衡腔，靠室外一侧形成气密腔。边封13与光企23的组合密封成为双重密封系统。安装有密封件的勾企互成密封状态，形成气压平衡腔与气密腔，成为双重密封系统。当推拉窗需要安装纱扇时，在上述的实施方式中，除了下滑12轨道筋上的密封槽不安装密封件、上滑11靠室内侧的密封槽不安装密封件外，其余均不变。上述密封槽的功能，由纱扇上的密封槽取代，纱扇密封槽内安装硅化加片型密封毛条。纱扇嵌置于外框I的外壁内，以上的双重密封系统组成了该推拉窗一套完整的密封体系，气密腔与气压平衡腔的设计，使得推拉窗的气密性能得到彻底的改善。
[0018]以上的双重密封系统组成了该推拉窗一套完整的密封体系，气密腔与气压平衡腔的设计，使得推拉窗的气密性能得到彻底的改善
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双重密封推拉窗，包括外框、内扇和玻璃，其特征在于:所述外框包括上滑、下滑和边封，所述外框的外表面设有轨道，所述内扇包括上方、下方、大下方、光企和勾企盖，所述内扇嵌置在外框的轨道上，内扇与外框之间通过五金配件系统连接，所述外框与内扇的相对应位置设置有密封槽，所述外框与内扇的密封槽上安装有相应的密封条，所述玻璃设置在内扇内部，所述上滑、上下方、光企和边封外部设有隔热条。
2.根据权利要求1所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述上滑外壁轨道筋的内侧左右两边分别设有一个密封槽，所述密封槽内部安装有硅化加片型密封毛条。
3.根据权利要求1所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述下滑外壁轨道筋的内侧和排水坡面的阶梯处均设有密封槽，所述密封槽内部安装有硅化加片型密封毛条。
4.根据权利要求1所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述边封外壁筋内左右两边均设有密封槽，所述密封槽内安装有橡胶密封条。
5.根据权利要求1所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述上下方、大下方内壁均设有密封槽，所述密封槽内安装有硅化加片型密封毛条。
6.根据权利要求1所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述光企内壁筋设有密封槽，所述密封槽内安装有橡胶密封胶条。
7.根据权利要求6所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述勾企盖扣在光企的密封槽上组装形成勾企。
8.根据权利要求1所述的一种双重密封推拉窗，其特征在于:所述隔热条采用规格为.14.8mm的O型单条组装而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双重密封推拉窗，包括外框、内扇和玻璃，所述外框包括上滑、下滑和边封，所述外框的外表面设有轨道，所述内扇包括上下方、大下方、光企和勾企盖，所述内扇嵌置在外框的轨道上，内扇与外框之间通过五金配件系统连接，所述外框与内扇的密封槽上安装有相应的密封条。该双重密封推拉窗，勾企结构采取加盖方式，铝合金门窗的加工可全部在开口机上完成，这样即节省了设备采购费用，又使门窗的加工工艺更为便捷，在上滑、下滑与边封进行组装时，上滑与下滑的轨道可以直接插入到边封的密封筋中，边封的密封筋切口可以紧贴上滑与下滑的坡面，这样光企的密封件整体都与边封的密封筋进行了有效贴合，消除了漏缝现象。
【IPC分类】E06B7-22, E06B3-42
【公开号】CN204552485
【申请号】CN201520027505
【发明人】朱德田
【申请人】大冶市宏泰铝业有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月15日