一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器的制造方法

文档序号:8852229阅读:384来源:国知局
一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,用于电动餐桌上或展台上转盘的转动,属于转动设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,转盘器广泛用于餐桌、展览展示、机械设备变换角度等领域,【背景技术】的自动转盘器,高度均在60毫米以上,承载重量轻,采用的是中间轴带动齿盘传动结构;在转盘边沿放上很轻的物体,转盘就会晃动,特别是转盘的直径超过2米,晃动更为明显;这样的厚度的转盘器,用在餐桌上太厚,很不美观;用在展览展示上,突出不了所展示物体,造成原材料的浪费,不符合绿色环保的要求。另外,【背景技术】多采用无线遥控器,更换电池容易造成环境污染,控制只能由一个人操纵,如果遥控器手柄丢失则无法使用,为用户带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,结构简单,整体高度降低至35— 40毫米左右,环状结构,避免展示物体的晃动,单边放上一吨重的物体转动无误,实现超大承载质量,触摸控制人性化,,解决【背景技术】中存在的上述冋题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,包含上盖、下盖、环状齿圈、电机、减速机、上滑动轴承和下滑动轴承,上盖、下盖和环状齿圈同心布置,环状齿圈整体为环状,内环为环形齿条;电机和减速机相匹配设置在下盖上,减速机的输出齿轮与环状齿圈的环形齿条相匹配;在环状齿圈的上表面设有与上盖相匹配的上滑动轴承,下表面设有与下盖匹配的下滑动轴承。本实用新型环状齿圈整体为环状,降低了转盘器的整体高度,并提高了承载力。
[0005]所述环状齿圈的外环为环形槽,下盖上设有定位轴承,定位轴承卡在环形槽内,与环状齿圈的环形槽相匹配;定位轴承卡在环形槽内,起到上、下壳连接及中心定位作用,防止转盘器发生晃动。
[0006]所述环状齿圈的上表面为环形台阶结构,靠近外环处凸起,靠近内环处凹下,上滑动轴承、下滑动轴承设置在凹下处;整体降低了转盘器的高度。
[0007]所述上滑动轴承由滚轮、滚轮轴和轴承座(材质:尼龙66)构成,轴承座内设有凹槽,滚轮设置在滚轮轴上,滚轮的大部分轮体位于凹槽内,小部分轮体露出凹槽;上滑动轴承的轴承座与环状齿圈的凸起部分高出3毫米,便于上盖转动。
[0008]环状齿圈的下表面、下滑动轴承的结构与环状齿圈的上表面、上滑动轴承结构相同。
[0009]所述定位轴承数量按照转盘直径大小为多个,沿环状齿圈的环形槽均匀布置;上滑动轴承和下滑动轴承的数量按照转盘直径大小为多个,分别沿环状齿圈的上表面和下表面均匀布置。定位轴承、上滑动轴承和下滑动轴承的轴承座材质为尼龙;定位轴承为盘式轴承。
[0010]所述下盖内还设有智能触摸开关和电池,下盖的边缘处还设有电源开关。智能触摸开关可以采用本人实用新型专利2012205292125公开的开关。
[0011]为降低高度和重量,环状齿圈为铝质,降低成本、防腐、加工定型方便,减少运费等。
[0012]根据不同情况,齿圈可采取铁质方管经盘制而成。
[0013]本实用新型的积极效果是:由于环状齿圈采用环状结构,无论直径大小,它的转动支撑部分永远在外面,杜绝了放上展示物体晃动的可能,避免了原材料的浪费,降低了运输成本。本实用新型无污染,成本低,实用方便,使用寿命长,维修量小,外形美观,具有较强的推广应用价值。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例的环状齿圈结构示意图;
[0016]图3是本实用新型实施例的滑动轴承结构示意图;
[0017]图中:下盖1、环状齿圈2、电机3、减速机4、定位轴承5、上滑动轴承6、环形齿条7、环形槽8、凸起9、凹下10、滚轮11、滚轮轴12、轴承座13、智能触摸开关14、电池15、电源开关16。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器。包含上盖、下盖1、环状齿圈2、电机3、减速机4、上滑动轴承6和下滑动轴承,上盖、下盖I和环状齿圈2同心布置,环状齿圈2整体为环状,内环为环形齿条7 ;电机3和减速机4相匹配设置在下盖I上,减速机4的输出齿轮与环状齿圈2的环形齿条7相匹配;在环状齿圈2的上表面设有与上盖相匹配的上滑动轴承6,下表面设有与下盖匹配的下滑动轴承。本实用新型环状齿圈整体为环状,降低了转盘器的整体高度,并提高了承载力;
[0020]所述环状齿圈的外环为环形槽8,下盖I上设有定位轴承5,定位轴承5卡在环形槽8内,与环状齿圈的环形槽相匹配;定位轴承卡在环形槽内,起到上、下壳连接及中心定位作用,防止转盘器发生晃动。
[0021]所述环状齿圈2的上表面为环形台阶结构,靠近外环处凸起9,靠近内环处凹下10,上滑动轴承6设置在凹下10处;整体降低了转盘器的高度。
[0022]所述上滑动轴承6由滚轮11、滚轮轴12和轴承座13构成,轴承座13内设有凹槽,滚轮11设置在滚轮轴12上,滚轮11的大部分轮体位于凹槽内,小部分轮体露出凹槽;上滑动轴承的轴承座13与环状齿圈2的凸起高出3毫米,便于上盖转动。
[0023]环状齿圈2的下表面、下滑动轴承的结构与环状齿圈2的上表面、上滑动轴承结构相同。
[0024]所述定位轴承5数量根据转盘直径大小,设置为多个,沿环状齿圈2的环形槽均匀布置;上滑动轴承6和下滑动轴承的数量根据转盘直径大小,设置为多个,分别沿环状齿圈2的上表面和下表面均匀布置。定位轴承5、上滑动轴承6和下滑动轴承的轴承座材质为尼龙;定位轴承5为盘式轴承。
[0025]所述下盖内还设有智能触摸开关14和电池15,下盖的边缘处还设有电源开关16。智能触摸开关可以采用本人实用新型专利2012205292125公开的开关。
[0026]本实施例中,环状齿圈2下表面的下滑动轴承,用于转盘器自动转动;环状齿圈2上表面的上滑动轴承,用于手动转动;智能触摸开关控制电机的正反转,进而改变转盘器的转动方向。
[0027]根据生产情况不同,齿圈可设计成Q235铁质方管材料,通过精密盘圈机盘制而成。
[0028]本实用新型实现了超薄、超静音、智能触摸自动、手动两用旋转,结构简单,使用方便,使用寿命长,维修量小,具有较强的推广应用价值。特别是用在电动的餐桌上,展览展示、机械设备变换角度上,给人带来了美的享受。
【主权项】
1.一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特征在于:包含上盖、下盖(1)、环状齿圈(2)、电机(3)、减速机(4)、上滑动轴承(6)和下滑动轴承,上盖、下盖(I)和环状齿圈(2)同心布置,环状齿圈(2)整体为环状,内环为环形齿条(7);电机(3)和减速机(4)相匹配设置在下盖(I)上,减速机(4)的输出齿轮与环状齿圈(2)的环形齿条(7)相匹配;在环状齿圈(2)的上表面设有与上盖相匹配的上滑动轴承(6),下表面设有与下盖匹配的下滑动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特征在于:所述环状齿圈的外环为环形槽(8),下盖(I)上设有定位轴承(5),定位轴承(5)卡在环形槽(8)内,与环状齿圈的环形槽相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特征在于:所述环状齿圈(2)的上表面为环形台阶结构,靠近外环处凸起(9),靠近内环处凹下(10),上滑动轴承(6)设置在凹下(10)处。
4.根据权利要求1或2所述的一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特征在于:所述上滑动轴承(6)由滚轮(11)、滚轮轴(12)和轴承座(13)构成,轴承座(13)内设有凹槽,滚轮(11)设置在滚轮轴(12)上,滚轮(11)的大部分轮体位于凹槽内,小部分轮体露出凹槽;上滑动轴承的轴承座(13)与环状齿圈(2)的凸起齐平;环状齿圈(2)的下表面、下滑动轴承的结构与环状齿圈(2)的上表面、上滑动轴承结构相同。
5.根据权利要求2所述的一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特征在于:所述定位轴承(5)数量为多个,沿环状齿圈(2)的环形槽均匀布置;上滑动轴承(6)和下滑动轴承的数量为多个,分别沿环状齿圈(2)的上表面和下表面均匀布置。
6.根据权利要求1或2所述的一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特征在于:所述下盖内还设有智能触摸开关(14)和电池(15),下盖的边缘处还设有电源开关(16)。
7.根据权利要求1所述的一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,其特张在于:环状齿圈为合金铝制成的齿圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超薄、超大承载力的自动、手动两用环状结构转盘器,用于电动餐桌上或展台上转盘的转动,属于转动设备技术领域。技术方案是:上盖、下盖(1)和环状齿圈(2)同心布置,环状齿圈(2)整体为环状,内环为环形齿条(7);电机(3)和减速机(4)相匹配设置在下盖(1)上,减速机(4)的输出齿轮与环状齿圈(2)的环形齿条(7)相匹配;在环状齿圈(2)的上表面设有与上盖相匹配的上滑动轴承(6),下表面设有与下盖匹配的下滑动轴承。本实用新型的积极效果是:由于环状齿圈采用环状结构,无论直径大小,它的转动支撑部分永远在外面,杜绝了放上展示物体晃动的可能,避免了原材料的浪费,降低了运输成本。
【IPC分类】A47F5-025, A47B11-00
【公开号】CN204561325
【申请号】CN201520263819
【发明人】刘建
【申请人】刘建
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日
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