一种新型平开窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑门窗技术领域，尤其是涉及一种新型平开窗。
【背景技术】
[0002]外平开窗因其节省室内空间，又有较好的排水性能和良好的密封效果，且开启时不占用室内空间在建筑门窗中被广泛应用。
[0003]由于塑料门窗制作平开窗带固定时，制作工序较为复杂，若制作外开窗带固定的窗型，框型材必须采用分段对焊的方式进行制作，并且需要配合中梃才能完成焊接和制作，影响结构强度。目前的这种方式给门窗制作工序带来很大的难度。
[0004]为了解决这种问题市场目前部分采用拼接组装方式来完成不仅成本增加，而且还不能完全解决复杂的窗型要求，如图5所示，采用外开框的工程固定部分压条为外装的方式，门窗安全性能达不到要求。存在如下缺陷:压条在外这种安装方式降低了门窗的防盗系数，低层门窗压条可以从室外侧轻易卸下，取下玻璃后很轻松进入室内不安全；在玻璃安装过程中固定部分压条外装，施工人员需要在室外施工，多层施工难度大，施工人员安全没有保障；同时部分工程因为压条外装不满足标准要求导致工程无法验收，从而影响了正常施工，带来严重的后果。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型平开窗，以达到外开窗的固定玻璃的压条在室内的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]该新型平开窗，包括内开窗框、外开窗扇、中梃，还包括用于外开转换的转换框，所述内开窗框和中梃组合形成用于放置外开窗扇的框体，所述转换框安装在框体上与外开窗扇之间活动连接，所述内开窗框上安装有固定玻璃，在固定玻璃内侧设有压条。
[0008]进一步的，所述中梃包括横中梃和竖中梃，所述横中梃和竖中梃配合内开窗框形成长方形的框体。
[0009]所述内开窗框包括四根向内设有槽口的条形型材，相邻的条形型材端部对接。
[0010]所述转换框与外开窗扇之间搭接处设有密封条。
[0011]所述转换框为向外设有槽口的条形型材。
[0012]所述中梃为向内设有两个槽口的T型梃。
[0013]所述外开窗扇与转换框之间设有窗锁。
[0014]所述转换框的相邻的条形型材端部相对接。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0016]1、采用现有内开的窗框型材配合转换框以及外开窗扇，即可实现外开窗的制作，四根外框型材无需要打断，结构强度大，可制作较大窗型；
[0017]2、采用现有内开的窗框实现外开窗，固定玻璃的压条在室内，玻璃从室外不能取下，提高了门窗的防盗系数；
[0018]3、减少型材的开发量和生产，只需要窗框、窗扇、以及中梃、转换框、压条，就可以实现完美组合；
[0019]4、通过外开的转换框的使用，可以减少门窗加工工序，无需进行多次切割，开V型口以及焊接，按照正常的制作方式就可以实现，提高门窗的加工效率；
[0020]5、室内进行安装玻璃，提高了门窗的安装效率，避免了室外安装玻璃的存在的危险，减少安全事故的发生；
[0021]6、同一窗型可制作成内开、外开以及固定，制作外开只需增设转换框进行转换即可，选择面广，工程使用性价比高；
[0022]7、对现有的内外窗，通过转换框的使用可制作成外开窗，可以进行窗型改造，提高室内空间的利用率；
[0023]8、安装方便，大幅减少了施工工人的劳动强度，提高了安装效率，降低了安装成本。
【附图说明】
[0024]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0025]图1为本实用新型平开窗结构示意图。
[0026]图2为沿图1中A-A剖视图。
[0027]图3为沿图1中B-B剖视图。
[0028]图4为沿图1中C-C剖视图。
[0029]图5为现有外平开窗剖视图。
[0030]图中:1.内开窗框、2.横中梃、3.外开窗扇、4.竖中梃、5.固定玻璃、6.压条、7.转换框。
【具体实施方式】
[0031]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0032]如图1至图4所不，该应用于建筑门窗技术领域的平开窗结构，包括内开窗框1、外开窗扇3、中梃、固定玻璃5、压条6、用于外开转换的转换框7，其中，内开窗框I为长方形框体结构，作为平开窗的外框架；内开窗框I包括四根向室内开有槽口的条形型材，相邻的条形型材端部对接固定，内开窗框I的每根条形型材不用打断，采用现有内开的窗框型材配合转换框以及外开窗扇，即可实现外开窗的制作，结构强度大，可制作较大窗型。
[0033]内开窗框I的每根条形型材无需打断，不仅结构强度大，还可以减少门窗加工工序，提升加工效率。采用现有的内开窗框，可减少型材的开发量和生产，节省成本。
[0034]内开窗框I和中梃组合形成用于放置外开窗扇的框体，转换框7安装在框体上与外开窗扇3之间活动连接，内开窗框上安装有固定玻璃5，在固定玻璃5内侧设有压条6。采用现有内开的窗框实现外开窗，固定玻璃5的压条6在室内，玻璃从室外不能取下，提高了门窗的防盗系数；室内进行安装玻璃，提高了门窗的安装效率以及安全性。
[0035]中梃为向室内开有两个槽口的T型梃。中梃包括横中梃2和竖中梃4，横中梃2和竖中梃4配合内开窗框I形成长方形的框体。转换框7固定在长方形的框体内侧，形成长方体的转换框结构，转换框为向室外设有槽口的条形型材，转换框的相邻的条形型材端部相对接，从而使外开窗扇安装设在转换框内，转换框与外开窗扇之间搭接处设有密封条，制作成外开窗结构。
[0036]采用现有的内开窗框1，再通过外开的转换框7的使用，可以减少门窗加工工序，无需进行多次切割，开V型口以及焊接，按照正常的制作方式就可以实现，提高门窗的加工效率。并且，对现有的内外窗，通过转换框的使用可制作成外开窗，可以进行窗型改造，提高室内空间的利用率。
[0037]只有安装外开窗扇3的地方，才配合转换框7使用，转换框的槽口向室外，正好与外开窗扇相配合进行搭接，外开窗扇与转换框之间设有窗锁，提高平开窗的安全性。
[0038]安装固定玻璃5的内开窗框I和中梃，无需配合转换框7使用，由于内开窗框以及中梃用于安装固定玻璃的槽口均向室内，固定玻璃安装后通过位于室内的压条进行固定，压条在室内，符合标准要求。
[0039]通过内开窗框1、中梃以及转换框7可组合成各种形状规格的外平开窗结构，不局限于图1所示的平开窗结构。
[0040]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型平开窗，包括内开窗框、外开窗扇、中梃，其特征在于:还包括用于外开转换的转换框，所述内开窗框和中梃组合形成用于放置外开窗扇的框体，所述转换框安装在框体上与外开窗扇之间活动连接，所述内开窗框上安装有固定玻璃，在固定玻璃内侧设有压条。2.如权利要求1所述新型平开窗，其特征在于:所述中梃包括横中梃和竖中梃，所述横中梃和竖中梃配合内开窗框形成长方形的框体。3.如权利要求1所述新型平开窗，其特征在于:所述内开窗框包括四根向内设有槽口的条形型材，相邻的条形型材端部对接。4.如权利要求1所述新型平开窗，其特征在于:所述转换框与外开窗扇之间搭接处设有密封条。5.如权利要求1所述新型平开窗，其特征在于:所述转换框为向外设有槽口的条形型材。6.如权利要求1所述新型平开窗，其特征在于:所述中梃为向内设有两个槽口的T型梃。7.如权利要求1所述新型平开窗，其特征在于:所述外开窗扇与转换框之间设有窗锁。8.如权利要求5所述新型平开窗，其特征在于:所述转换框的相邻的条形型材端部相对接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型平开窗，包括内开窗框、外开窗扇、中梃，还包括用于外开转换的转换框，所述内开窗框和中梃组合形成用于放置外开窗扇的框体，所述转换框安装在框体上与外开窗扇之间活动连接，所述内开窗框上安装有固定玻璃，在固定玻璃内侧设有压条。采用现有内开的窗框型材配合转换框以及外开窗扇，即可实现外开窗的制作，每根内开窗框的型材无需要打断，结构强度大；固定玻璃的压条在室内，玻璃从室外不能取下，提高了门窗的防盗系数，室内进行安装玻璃，提高了门窗的安装效率以及安全性。
【IPC分类】E06B3/36, E06B3/58
【公开号】CN204738678
【申请号】CN201520109553
【发明人】王杨林, 朱守益, 李培, 陈炜
【申请人】芜湖海螺型材科技股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年2月13日