一种平开窗压线铝型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑装饰材料领域，特别涉及一种平开窗压线铝型材。
【背景技术】
[0002]平开窗是当今建筑行业中房屋建设常用的一种窗户设置方式，具有使用方便，开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间等特点得到广泛应用，一般制作平开窗大多采用木材，钢材，塑钢，铝合金等，铝合金型材具有重量轻，耐腐蚀，外观美观等优点得到广泛认可，由于人们对节约能源的要求越来越高，要求建筑物也具有节能特性，因为铝是热的良导体，导热快，所以对于节能建筑来说，铝合金的应用受到了限制，同时也限制了铝合金型材在平开窗上的应用。
【发明内容】
[0003]针对现有的铝合金型材不能满足保温节能建筑的要求的问题，为了配合实现隔热铝合金窗的整体实现，本实用新型提出一种平开窗压线铝型材，其特征在于:包括左挂钩，左侧壁，胶条卡槽，右侧壁，凸起平台，右卡爪；所述的左挂钩设置在左侧壁的下端，有反向弯钩；所述的左侧壁设置在整体压线的左侧，与右侧壁形成开口空腔体；所述的胶条卡槽设置在左侧壁的上端；所述的右侧壁设置在整体压线的右上侧，与左侧壁相对形成开口空腔体；所述的右侧壁是圆弧形，其圆弧形状与大小与所配合的窗框或者窗扇相匹配；所述的凸起平台设置在右侧壁的下部，位于右卡爪的上面，由两侧壁与平面组成；所述右卡爪设置在右侧壁的下端，其尖端部有楔形卡爪。
[0004]有益效果
[0005]本实用新型的有益效果在于:能够实现平开窗的组合功能，外形美观，与窗框和窗扇配合严密，安装方便，有利于实现标准化生产。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]1.左挂钩，2.左侧壁，3.胶条卡槽，4.右侧壁，5.凸起平台，6.右卡爪。
【具体实施方式】
[0008]为了详细说明本实用新型的技术方案，现结合附图，进一步说明本实用新型的【具体实施方式】，如图1，选用本例中所有实体的厚度为0.9毫米，设置左挂钩I的反折高度为2.5毫米，与左侧壁2夹角为60° ;设置左侧壁2的高度为25毫米；在左侧壁2的上端部设置胶条卡槽3，其作用是通过此卡槽内安装胶条压紧玻璃，避免型材直接压紧玻璃造成玻璃损坏；本例中选择胶条卡槽3的宽度5毫米，深度1.5毫米；选用右侧壁4的圆弧半径为12毫米，其两端分别与胶条卡槽3的上部和凸起平台5的上侧壁连接；选择凸起平台5的宽度为6毫米，高度3毫米，此平台的设置是为了保持压线表面与窗框或窗扇型材表面的平齐；设置右卡爪6的楔形宽度为1.5毫米，下端为尖端，楔形高度1.7毫米；以上结构元素组成开口空腔体，两个侧壁形成弹性体；将以上截面制作模具，采用铝合金拉制成型，截取标准长度，就完成了本实用新型的实施；应用时，将左挂钩I和右卡爪6卡进相应的窗框型材或者窗扇型材上对应的卡槽内，在胶条卡槽3内安装橡胶密封条，压紧窗户玻璃，安装方便快捷；由于外形与窗框型材和窗扇型材外观匹配，外形美观；能够适应不同的规格和形状，有利于窗户的生产标准化，自动化。
【主权项】
1.一种平开窗压线铝型材，其特征在于:包括左挂钩，左侧壁，胶条卡槽，右侧壁，凸起平台，右卡爪；所述的左挂钩设置在左侧壁的下端，有反向弯钩；所述的左侧壁设置在整体压线的左侧，与右侧壁形成开口空腔体；所述的胶条卡槽设置在左侧壁的上端；所述的右侧壁设置在整体压线的右上侧，与左侧壁相对形成开口空腔体；所述的右侧壁是圆弧形，其圆弧形状与大小与所配合的窗框或者窗扇相匹配；所述的凸起平台设置在右侧壁的下部，位于右卡爪的上面，由两侧壁与平面组成；所述右卡爪设置在右侧壁的下端，其尖端部有楔形卡爪。
【专利摘要】一种平开窗压线铝型材，属于建筑装饰材料领域，包括左挂钩，左侧壁，胶条卡槽，右侧壁，凸起平台，右卡爪；所述的左挂钩设置在左侧壁的下端，有反向弯钩；所述的左侧壁设置在整体压线的左侧，与右侧壁形成开口空腔体；所述的胶条卡槽设置在左侧壁的上端；所述的右侧壁设置在整体压线的右上侧，与左侧壁相对形成开口空腔体；所述的右侧壁是圆弧形，其圆弧形状与大小与所配合的窗框或者窗扇相匹配；所述的凸起平台设置在右侧壁的下部，位于右卡爪的上面，由两侧壁与平面组成；所述右卡爪设置在右侧壁的下端，其尖端部有楔形卡爪，具有能够实现平开窗的组合功能，外形美观，与窗框和窗扇配合严密，安装方便，有利于实现标准化生产的特点。
【IPC分类】E06B3/58
【公开号】CN204804604
【申请号】CN201520511028
【发明人】王英磊, 韩鹏展, 陈力, 李朝, 李学仁, 高亚雷
【申请人】河南恒美铝业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月15日