一种百叶窗帘叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种百叶窗帘叶片。
【背景技术】
[0002]现有技术中布艺百叶窗帘叶片制造时需要缝合多层布料，还需要预留玻纤棒通道，制造工艺复杂，导致大量边角料的产生，浪费原材料，且制造成本高昂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可简化制造工艺、成本低廉的布艺百叶窗帘叶片。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种百叶窗帘叶片，包括一根一体织造而成的纱布筒，所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁沿纱布筒轴向相固定连接并形成窗帘叶片主体，所述窗帘叶片主体两侧呈开放状的部分形成玻纤棒通道。
[0005]可选地，所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁之间设有热熔胶层，两侧筒壁通过热熔胶层相粘合。
[0006]可选地，所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁之间通过四道沿纱布筒轴向延伸的缝纫线相缝合。
[0007]可选地，所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁之间通过超声波热缝合连接为一体。
[0008]进一步地，所述窗帘叶片主体的前端面和后端面上还设有绣花层，所述绣花层的绣线同时贯穿纱布筒的筒壁使筒壁相连接。
[0009]进一步地，所述纱布筒上还染有色彩。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、加工方便、产量高，同时制造成本低，更重要的是可随意采用不同颜色的纱线来织成不同颜色的窗帘，用绣花方式缝合中间部分时还可以随意绣各种不同的花纹。
[0011]另外，本实用新型的两条玻纤棒通道的直径及其间距、窗帘叶片主体的宽度等都可以随意加工。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的实施例一的剖视图；
[0014]图3是本实用新型的实施例二的剖视图；
[0015]图4是本实用新型的实施例三的结构示意图；
[0016]图5是本实用新型的实施例四的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]结合图1和图2所示，一种百叶窗帘叶片，包括一根一体织造而成的纱布筒1，所述纱布筒I上还染有色彩，所述纱布筒I内的部分轴向对称的筒壁沿纱布筒I轴向通过超声波热缝合连接为一体并形成窗帘叶片主体2，所述窗帘叶片主体2两侧呈开放状的部分形成玻纤棒通道3。
[0019]实施例二
[0020]如图3所示，在实施例一的基础上，所述纱布筒I内的部分轴向对称的筒壁之间设有热熔胶层4，两侧筒壁通过热熔胶层相粘合。
[0021]实施例三
[0022]如图4所示，在实施例一的基础上，所述纱布筒I内的部分轴向对称的筒壁之间通过四道沿纱布筒I轴向延伸的缝纫线5相缝合。
[0023]实施例四
[0024]如图5所示，在实施例一的基础上，所述窗帘叶片主体I的前端面和后端面上还设有绣花层6，所述绣花层6的绣线同时贯穿纱布筒I的筒壁使筒壁相连接。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种百叶窗帘叶片，其特征在于:包括一根一体织造而成的纱布筒，所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁沿纱布筒轴向相固定连接并形成窗帘叶片主体，所述窗帘叶片主体两侧呈开放状的部分形成玻纤棒通道。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片，其特征在于:所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁之间设有热熔胶层，两侧筒壁通过热熔胶层相粘合。3.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片，其特征在于:所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁之间通过四道沿纱布筒轴向延伸的缝纫线相缝合。4.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片，其特征在于:所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁之间通过超声波热缝合连接为一体。5.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片，其特征在于:所述窗帘叶片主体的前端面和后端面上还设有绣花层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种百叶窗帘叶片，包括一根一体织造而成的纱布筒，所述纱布筒内的部分轴向对称的筒壁沿纱布筒轴向相固定连接并形成窗帘叶片主体，所述窗帘叶片主体两侧呈开放状的部分形成玻纤棒通道，本实用新型美观、结构简单、制造成本低廉。
【IPC分类】E06B9/26, D03D1/08
【公开号】CN205063764
【申请号】CN201520829423
【发明人】徐刻
【申请人】徐刻
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月24日