涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种蒸汽阀，具体涉及一种涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件。
【背景技术】
[0002]现有的电饭煲解决溢出问题，主要通过加大蒸气阀组件的腔体及蒸汽在蒸气阀组件的腔体内的气道的回转流动，使锅内喷出的混合气体达到气、液分离，实现防溢的目的。
[0003]上述改变腔体空间及气道的回转流动的方式，破泡、防溢的效果一般，稳定性不太可靠，且对产品空间及外观存在一定的局限性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，它可以实现破泡防溢。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件的技术解决方案为:
[0006]包括蒸汽阀座134，所述蒸汽阀座134内设置有蒸汽导流柱136，蒸汽导流柱136形成有蒸汽导流道131;蒸汽阀盖121，与所述蒸汽阀座134连接;所述蒸汽阀盖121内设置蒸汽导流孔定位柱127和涡轮扇破泡分离腔123，所述蒸汽导流孔定位柱127内形成蒸汽阀盖蒸汽导流道126，该蒸汽阀盖蒸汽导流道126分别与所述蒸汽阀座134的蒸汽导流道131以及所述涡轮扇破泡分离腔123相通；以及涡轮扇113，所述涡轮扇113通过水平设置的涡轮扇轴111设置在所述涡轮扇破泡分离腔123内，并且位于所述蒸汽阀盖蒸汽导流道126上方。
[0007]所述涡轮扇113的涡轮扇轴111偏离所述蒸汽阀盖蒸汽导流道126的轴线。
[0008]所述蒸汽阀座134形成有蒸汽阀座接液腔138，蒸汽阀座接液腔138通过蒸汽阀盖121上开设的气液分离孔128与涡轮扇破泡分离腔123相连通;蒸汽阀座接液腔138与其下方的回流液收集腔132相连通，回流液收集腔132的底部开设有分离液体回流孔133;回流液收集腔132与蒸汽阀盖121的蒸汽出口 122相连通。
[0009]所述蒸汽出口122的底端入口处设置有导流板122A。
[0010]所述分离液体回流孔133装有回流阀137。
[0011 ]所述涡轮扇破泡分离腔123的顶部固定设置有罩101。
[0012]所述罩1I通过卡扣结构固定连接蒸汽阀盖121。
[0013]所述涡轮扇破泡分离腔123的顶部形成罩装配槽125，所述罩101的外缘设置于罩装配槽125内。
[0014]所述罩101与罩装配槽125之间设置有罩密封圈103。
[0015]所述蒸汽阀盖121通过卡扣结构固定连接蒸汽阀座134。
[0016]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0017]本实用新型装配简单，成本低，性能可靠稳定且防溢破泡效果好。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
[0019]图1是本实用新型涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件的分解示意图；
[0020]图2是本实用新型的立体不意图；
[0021]图3是本实用新型的侧视图；
[0022]图4是图3中的A-A剖面图。
[0023]图中附图标记说明:
[0024]101为透明罩，102为透明罩装配卡槽，
[0025]103为透明罩密封圈，
[0026]111为涡轮扇轴，112为涡轮扇叶，
[0027]113为涡轮扇，
[0028]121为蒸汽阀盖，122为蒸汽出口，
[0029]122A为导流板，
[0030]123为涡轮扇破泡分离腔，124为透明罩装配卡位，
[0031]125为透明罩装配槽，126为蒸汽阀盖蒸汽导流道，
[0032]127为蒸汽导流孔定位柱，128为气液分离孔，
[0033]129为气液分离接液面，
[0034]131为蒸汽导流道，132为回流液收集腔，
[0035]133为分离液体回流孔，134为蒸汽阀座，
[0036]135为阀座与阀盖装配卡位， 136为蒸汽导流柱，
[0037]137为回流阀，138为蒸汽阀座接液腔。
【具体实施方式】
[0038]本实用新型以下实施例中，烹饪器具以电饭煲为例，但本领域技术人员可根据以下实施例，将本实用新型的技术方案应用于电压力煲、电蒸锅等电加热器具。
[0039]如图1至图4所示，本实用新型涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，包括蒸汽阀座134、蒸汽阀盖121，蒸汽阀座134的外缘设置有阀座与阀盖装配卡位135，蒸汽阀盖121通过卡扣结构固定连接蒸汽阀座134;
[0040]蒸汽阀盖121形成有涡轮扇破泡分离腔123和蒸汽出口122，涡轮扇破泡分离腔123的顶部固定设置有透明罩101;
[0041 ]蒸汽出口 122的底端入口处设置有导流板122A;导流板122A对流经蒸汽出口 122的气体进行导流，并进一步破泡；
[0042]涡轮扇破泡分离腔123的顶部形成透明罩装配槽125，透明罩装配槽125的下方设置有透明罩装配卡位124;透明罩1I上设置有透明罩装配卡槽102;
[0043]透明罩101的外缘设置于涡轮扇破泡分离腔123的透明罩装配槽125内，并通过卡扣结构固定连接蒸汽阀盖121;透明罩101与涡轮扇破泡分离腔123的透明罩装配槽125之间设置有透明罩密封圈103;
[0044]涡轮扇破泡分离腔123内设置有涡轮扇113，涡轮扇113通过涡轮扇轴111连接涡轮扇破泡分离腔123的内壁;涡轮扇113具有多个涡轮扇叶112;涡轮扇113能够绕水平设置的涡轮扇轴111旋转；
[0045]涡轮扇破泡分离腔123底部的气液分离接液面129上开设有多个气液分离孔128;
[0046]蒸汽阀盖121的底部形成有蒸汽导流孔定位柱127，蒸汽导流孔定位柱127开设有蒸汽阀盖蒸汽导流道126;蒸汽阀盖蒸汽导流道126位于涡轮扇113的下方，并偏离涡轮扇113的涡轮扇轴111;
[0047]蒸汽导流孔定位柱127可以为分体结构或一体结构；
[0048]蒸汽阀座134形成有蒸汽阀座接液腔138，蒸汽阀座接液腔138位于蒸汽阀盖121的气液分离孔128的正下方；
[0049]蒸汽阀座接液腔138的下方形成有回流液收集腔132，回流液收集腔132开设有分离液体回流孔133;分离液体回流孔133装有回流阀137;
[0050]回流液收集腔132与蒸汽阀盖121的蒸汽出口122相连通；
[0051]蒸汽阀座134形成有蒸汽导流柱136，蒸汽导流柱136形成有上下贯通的蒸汽导流道 131;
[0052]蒸汽导流柱136可以为分体结构或一体结构；
[0053]蒸汽导流道131与蒸汽导流柱136可以为一体或可拆分；
[0054]蒸汽阀座134的蒸汽导流柱136与蒸汽阀盖121的蒸汽阀座蒸汽导流孔定位柱127对准，以使蒸汽阀座134的蒸汽导流道131与蒸汽阀盖121的蒸汽阀盖蒸汽导流道126相连通。
[0055]本实用新型的工作原理如下:
[0056]锅内的气液混合蒸汽从蒸汽阀座134的蒸汽导流道131进入，经蒸汽阀盖121的蒸汽阀盖蒸汽导流道126进入涡轮扇破泡分离腔123;由于蒸汽阀盖蒸汽导流道126偏离涡轮扇113的涡轮扇轴111，从蒸汽阀盖蒸汽导流道126进入涡轮扇破泡分离腔123的蒸汽吹向涡轮扇叶112，驱动涡轮扇113旋转，涡轮扇113在转动过程中使蒸汽气流碰撞，实现均匀破泡从而使蒸汽中的气液分离；
[0057]分离后的气体和液体在涡轮扇113的驱动下，通过涡轮扇破泡分离腔123底部的气液分离孔128进入蒸汽阀座134的蒸汽阀座接液腔138，然后进入回流液收集腔132;
[0058]分离后的气体向回流液收集腔132的上方流动，最后经导流板122A从蒸汽阀盖121的蒸汽出口 122向上排出；
[0059]分离后的液体流向回流液收集腔132的底部；当回流液收集腔132内液体的重力大于蒸汽阀座134外部的蒸汽压力(即回流阀137外的压力)时，回流阀137向下运动，打开分离液体回流孔133使液体回流到锅体内以保证锅内水分。
[0060]本实用新型适用于电加热烹饪器具，如电饭煲、压力煲、面包机、蛋糕机等。
【主权项】
1.一种涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:包括 蒸汽阀座(134)，所述蒸汽阀座(134)内设置有蒸汽导流柱(136)，蒸汽导流柱(136)形成有蒸汽导流道(131); 蒸汽阀盖(121)，与所述蒸汽阀座(134)连接;所述蒸汽阀盖(121)内设置蒸汽导流孔定位柱(127)和涡轮扇破泡分离腔(123)，所述蒸汽导流孔定位柱(127)内形成蒸汽阀盖蒸汽导流道(126)，该蒸汽阀盖蒸汽导流道(126)分别与所述蒸汽阀座(134)的蒸汽导流道(131)以及所述涡轮扇破泡分离腔(123)相通；以及 涡轮扇(113)，所述涡轮扇(113)通过水平设置的涡轮扇轴(111)设置在所述涡轮扇破泡分离腔(123)内，并且位于所述蒸汽阀盖蒸汽导流道(126)上方。2.根据权利要求1所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述涡轮扇(113)的涡轮扇轴(111)偏离所述蒸汽阀盖蒸汽导流道(126)的轴线。3.根据权利要求1所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述蒸汽阀座(134)形成有蒸汽阀座接液腔(138)，蒸汽阀座接液腔(138)通过蒸汽阀盖(121)上开设的气液分离孔(128)与涡轮扇破泡分离腔(123)相连通;蒸汽阀座接液腔(138)与其下方的回流液收集腔(132)相连通，回流液收集腔(132)的底部开设有分离液体回流孔(133);回流液收集腔(132)与蒸汽阀盖(121)的蒸汽出口(122)相连通。4.根据权利要求3所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述蒸汽出口(122)的底端入口处设置有导流板(122A)。5.根据权利要求3所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述分离液体回流孔(133)装有回流阀(137)。6.根据权利要求1所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述涡轮扇破泡分离腔(123)的顶部固定设置有罩(101)。7.根据权利要求6所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述罩(101)通过卡扣结构固定连接蒸汽阀盖(121)。8.根据权利要求6所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述涡轮扇破泡分离腔(123)的顶部形成罩装配槽(125)，所述罩(101)的外缘设置于罩装配槽(125)内。9.根据权利要求8所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述罩(101)与罩装配槽(125)之间设置有罩密封圈(103)。10.根据权利要求1所述的涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，其特征在于:所述蒸汽阀盖(121)通过卡扣结构固定连接蒸汽阀座(134)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涡轮破泡式防溢蒸汽阀组件，包括蒸汽阀座，所述蒸汽阀座内设置有蒸汽导流柱，蒸汽导流柱形成有蒸汽导流道；蒸汽阀盖，与所述蒸汽阀座连接；所述蒸汽阀盖内设置蒸汽导流孔定位柱和涡轮扇破泡分离腔，所述蒸汽导流孔定位柱内形成蒸汽阀盖蒸汽导流道，该蒸汽阀盖蒸汽导流道分别与所述蒸汽阀座的蒸汽导流道以及所述涡轮扇破泡分离腔相通；以及涡轮扇，所述涡轮扇通过水平设置的涡轮扇轴设置在所述涡轮扇破泡分离腔内，并且位于所述蒸汽阀盖蒸汽导流道上方。本实用新型装配简单，成本低，性能可靠稳定且防溢破泡效果好。
【IPC分类】A47J36/38
【公开号】CN205215022
【申请号】CN201520814710
【发明人】李俊, 刘国权
【申请人】奔腾电器（上海）有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月20日