全自动快速热缩鞋套机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋套机，具体涉及一种一次性PVC塑料热缩覆膜鞋套的机械装置。
【背景技术】
[0002]鞋套套在鞋子外面，不用换鞋，就能达到防水、防泥、保护鞋子的目的，在室内起到防止将室外脏物带到室内保持室内卫生的作用，以及用于机房防止静电。目前使用的鞋套多为重复使用的，穿戴需弯腰、用手将鞋套套在脚部，费时费力。鞋套反复使用，若清洗不彻底，还会在一些特殊场所不能达到卫生要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述问题，提供一种全自动快速热缩鞋套机，可以将一次性使用的塑料膜自动套在使用者的鞋上。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:全自动快速热缩鞋套机，包括机壳，机壳内设有供膜装置、覆膜装置、传动机构和控制装置，传动机构由电机带动，PVC塑料膜筒置于供膜装置的输入端，所述供膜装置包括两对与传动机构连接的供膜对辊、通过曲柄和连杆与传动机构连接的切膜刀片、出膜口和鼓风机，两对供膜对辊和切膜刀片横向水平设置，切膜刀片设置在两对供膜对辊之间，切膜刀片下方设有与刀片配合切膜的垫板，出膜口为与PVC塑料膜规格相适应的扁平口，紧邻供膜对辊的输出端设置，鼓风机设在出膜口处，其出风口为扁平口，设在出膜口的下方，风向与出膜方向一至，覆膜装置包括踏板、热塑箱、加热器和风机，踏板形状与鞋底相适应，热塑箱顶部开有与踏板形状相适应的口，热塑箱的两侧设有用于过风的空间，加热器设在热塑箱两侧的空间内，热塑箱的底部开口，风机设在热塑箱底部的开口处，踏板设在出膜口的前方于热塑箱顶部开口处，且踏板位置低于出膜口和鼓风机的出风口踏板下方设有用于复位踏板的弹簧，PVC塑料膜由切膜刀片切成合适的大小，借助鼓风机吹出的风平铺在踏板表面，踩下踏板后，踏板上的PVC塑料膜借助热塑箱的上开口自动包在鞋子四周，打开加热器和热塑箱下口处的风机，热风吹向PVC塑料膜即可完成覆膜的过程。
[0005]本实用新型的技术效果是:它可自动完成覆膜的过程，无需弯腰、快速、便捷、省时省力。脚踏板位置轻轻一踏，仅需2秒钟即可将脚部覆膜成型。覆膜高度适中，仅2公分左右，既能遮掩鞋边及鞋底的污渍同时又不易脱落，既透气又美观舒适。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0007]图2为本实用新型供膜装置部分的结构示意图；
[0008]图3为本实用新型覆膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2和3所示，全自动快速热缩鞋套机，包括机壳I，机壳I由上壳体和下壳体扣合在一起构成，机壳I内设有供膜装置2、覆膜装置3、传动机构4和控制装置，传动机构4由电机带动，PVC塑料膜筒5置于供膜装置2的输入端，所述供膜装置2包括两对与传动机构连接的供膜对辊6(上下设置，塑料膜由对辊中间穿过)、通过曲柄7和连杆8与传动机构4连接的切膜刀片9、出膜口 10和鼓风机11，两对供膜对辊6和切膜刀片9横向水平设置，切膜刀片9设置在两对供膜对辊6之间，切膜刀片9下方设有与刀片配合切膜的垫板12，出膜口 10为与PVC塑料膜规格相适应的扁平口，紧邻供膜对辊6的输出端设置，鼓风机11设在出膜口 1处，其出风口 13为扁平口，设在出膜口 10的下方，风向与出膜方向一至，覆膜装置3包括踏板14、热塑箱15、加热器16和风机17，踏板14形状与鞋底相适应，热塑箱15顶部开有与踏板14形状相适应的口，热塑箱15的两侧设有用于过风的空间，加热器16设在热塑箱15两侧的空间内，热塑箱15的底部开口，风机17设在热塑箱15底部的开口处，踏板14设在出膜口 10的前方于热塑箱15顶部开口处并伸出机壳I的上壳体，且踏板14的位置低于出膜口 1和鼓风机11的出风口 13，踏板14下方设有用于复位踏板14的弹簧18，PVC塑料膜由切膜刀片9切成合适的大小，借助鼓风机11吹出的风平铺在踏板14表面，踩下踏板14后，踏板14上的PVC塑料膜借助热塑箱15的上开口自动包在鞋子四周，打开加热器16和热塑箱15下口处的风机17，热风吹向PVC塑料膜即可完成覆膜的过程。
[0010]所述踏板14的下方设有用于控制加热器16和风机17的光电开关19。
[0011 ]所述供膜对辊6上连接有用于记录覆膜次数的计数装置20。
【主权项】
1.全自动快速热缩鞋套机，包括机壳(I)，机壳(I)内设有供膜装置(2)、覆膜装置(3)、传动机构(4)和控制装置，传动机构(4)由电机带动，PVC塑料膜筒(5)置于供膜装置(2)的输入端，其特征在于，所述供膜装置(2)包括两对与传动机构连接的供膜对辊(6)、通过曲柄(7 )和连杆(8 )与传动机构(4 )连接的切膜刀片(9 )、出膜口( 1 )和鼓风机(11)，两对供膜对辊(6)和切膜刀片(9)横向水平设置，切膜刀片(9)设置在两对供膜对辊(6)之间，切膜刀片(9)下方设有与刀片配合切膜的垫板(12)，出膜口(10)为与PVC塑料膜规格相适应的扁平口，紧邻供膜对辊(6)的输出端设置，鼓风机(11)设在出膜口(10)处，其出风口(13)为扁平口，设在出膜口(10)的下方，风向与出膜方向一至，覆膜装置(3)包括踏板(14)、热塑箱(15)、加热器(16)和风机(17)，踏板(14)形状与鞋底相适应，热塑箱(15)顶部开有与踏板(14)形状相适应的口，热塑箱(15)的两侧设有用于过风的空间，加热器(16)设在热塑箱(15 )两侧的空间内，热塑箱(15)的底部开口，风机(17)设在热塑箱(15 )底部的开口处，踏板(14)设在出膜口(10)的前方于热塑箱(15)顶部开口处，且踏板(14)的位置低于出膜口(10)和鼓风机(11)的出风口(13)，踏板(14)下方设有用于复位踏板(14)的弹簧(18)，PVC塑料膜由切膜刀片(9)切成合适的大小，借助鼓风机(11)吹出的风平铺在踏板(14)表面，踩下踏板(14)后，踏板(14)上的PVC塑料膜借助热塑箱(15)的上开口自动包在鞋子四周，打开加热器(16)和热塑箱(15)下口处的风机(17)，热风吹向PVC塑料膜即可完成覆膜的过程。2.如权利要求1所述的全自动快速热缩鞋套机，其特征在于，所述踏板14的下方设有用于控制加热器(16)和风机(17)的光电开关(19)。3.如权利要求1所述的全自动快速热缩鞋套机，其特征在于，所述供膜对辊(6)上连接有用于记录覆膜次数的计数装置(20)。
【专利摘要】全自动快速热缩鞋套机，机壳（1）内设有供膜装置（2）、覆膜装置（3）、传动机构（4）和控制装置，供膜装置（2）包括两对供膜对辊（6）、切膜刀片（9）、出膜口（10）和鼓风机（11），切膜刀片（9）设置在两对供膜对辊（6）之间，切膜刀片（9）下方设有切膜的垫板（12），出膜口（10）为扁平口，紧邻供膜对辊（6）的输出端设置，鼓风机（11）出风口（13）设在出膜口（10）的下方，覆膜装置（3）包括踏板（14）、热塑箱（15）、加热器（16）和风机（17）。它可自动完成覆膜的过程，无需弯腰、快速、便捷、省时省力。
【IPC分类】A47G25/80
【公开号】CN205359118
【申请号】CN201521091636
【发明人】邹辰明
【申请人】牡丹江等离子体物理应用科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月25日