一种结构稳固的木塑门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构稳固的木塑门，包括上盖板、下盖板、左侧板和右侧板，所述上盖板固定在左侧板和右侧板的上端，下盖板固定在左侧板和右侧板的下端，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板之间形成空腔，所述空腔内设有五条隔板，第一条隔板与左侧板之间形成门腔Ⅰ，第一条隔板与第二条隔板之间形成门腔Ⅱ，第二条隔板与第三条隔板之间形成门腔Ⅲ，第三条隔板与第四条隔板之间形成门腔Ⅳ，第四条隔板与第五条隔板之间形成门腔Ⅴ，第五条隔板与右侧板之间形成门腔Ⅵ，本实用新型采用非常环保，经久耐用，使用寿命长、有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性好；有优良的物性比木材尺寸稳定性好，不会产生裂纹、翘曲、无木材节疤、斜纹。
【专利说明】
一种结构稳固的木塑门
技术领域
[0001]本实用新型涉及木塑门领域，特别是涉及一种结构稳固的木塑门。
【背景技术】
[0002]木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的产品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程中没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的新型绿色环保材料。
[0003]例如申请号为201520709470.5的中国专利“木塑门板”，公开了一种木塑门板，包括:门板主体以及开设在所述门板主体内的多个门腔，多个所述门腔横向排列在所述门板主体内，且所述门板主体与所述门腔一体注塑成型;但是此专利的不足之处在于，在长时间使用后，由于隔板的韧性减弱，导致门板中部出现凹陷的情况发生，不但影响门的整体外观，而且谷易损坏O
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种结构稳固的木塑门。本实用新型采用木塑材料，非常环保，而且经久耐用，使用寿命长、有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性好，有优良的物性比木材尺寸稳定性好，不会产生裂纹、翘曲、无木材节疤、斜纹。
[0005]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]—种结构稳固的木塑门，其特征在于:包括上盖板、下盖板、左侧板、支撑板和右侧板，所述上盖板固定在左侧板和右侧板的上端，下盖板固定在左侧板和右侧板的下端，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板之间形成空腔，支撑板支撑在位于左侧板和右侧板中间的上盖板和下盖板之间，支撑板将门腔分隔为左腔和右腔，所述左腔内设有三条隔板，三条隔板将左腔分割为四个门腔，所述右腔内设有三条隔板，三条隔板将右腔分割为四个门腔，所述上盖板、下盖板、左侧板、支撑板、右侧板和六条隔板通过一体注塑成型形成矩形的门板主体，所述左侧板、支撑板和右侧板上均设有四个通孔。
[0007]所述八个门腔的形状和大小相同。
[0008]所述左侧板、支撑板和右侧板的形状和大小相同。
[0009]所述左侧板、支撑板和右侧板的宽度均为16-20mm，高度均为9-12mm。
[00?0]所述每条隔板6的厚度均为2-4mm。
[0011]所述每个通孔的均直径为2-4_。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0013]本实用新型采用木塑材料，非常环保，而且经久耐用，使用寿命长、有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性好，有优良的物性比木材尺寸稳定性好，不会产生裂纹、翘曲、无木材节疤、斜纹。
[0014]本实用新型采用包括上盖板、下盖板、左侧板、支撑板和右侧板，所述上盖板固定在左侧板和右侧板的上端，下盖板固定在左侧板和右侧板的下端，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板之间形成空腔，支撑板支撑在位于左侧板和右侧板中间的上盖板和下盖板之间，支撑板将门腔分隔为左腔和右腔，所述左腔内设有三条隔板，三条隔板将左腔分割为四个门腔，所述右腔内设有三条隔板，三条隔板将右腔分割为四个门腔，所述上盖板、下盖板、左侧板、支撑板、右侧板和六条隔板通过一体注塑成型形成矩形的门板主体，安装方便，门腔的设置可以大大节约木塑材料的用量，降低生产成本，还可以减少门的重量。
[0015]本实用新型采用所述左侧板、支撑板和右侧板上均匀设有四个通孔，通孔的设置也可以节约木塑材料的用量，降低生产成本，减少门的重量，而且安装方便，可用于与门套上的固定件配合使用。
[0016]本实用新型采用支撑板与所述左侧板和右侧板配合，位于门板主体中央的支撑板可以起到有力的支撑作用，进一步加强门中部的强度，有效防止在长时间使用后，由于隔板的韧性减弱，导致门板中部出现凹陷的情况发生。
[0017]本实用新型阻燃性能好，遇明火不助燃，离活后自动熄灭，可有效起到防火作用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图。
[0019]图中标记:1、上盖板，2、下盖板，3、左侧板，4、支撑板，5、右侧板，6、隔板，7、通孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0021]实施例1:
[0022]—种结构稳固的木塑门，包括上盖板1、下盖板2、左侧板3、支撑板4和右侧板5，所述上盖板I固定在左侧板3和右侧板5的上端，下盖板2固定在左侧板3和右侧板5的下端，所述上盖板1、下盖板2、左侧板3和右侧板5之间形成空腔，支撑板4支撑在位于左侧板3和右侧板5中间的上盖板I和下盖板2之间，支撑板4将门腔分隔为左腔和右腔，所述左腔内设有三条隔板6，三条隔板6将左腔分割为四个门腔，所述右腔内设有三条隔板6，三条隔板6将右腔分割为四个门腔，所述上盖板1、下盖板2、左侧板3、支撑板4、右侧板5和六条隔板6通过一体注塑成型形成矩形的门板主体，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5上均设有四个通孔7。
[0023]本实施例中，所述八个门腔的形状和大小相同。
[0024]本实施例中，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5的宽度均为16_，高度均为9_。
[0025]本实施例中，所述每条隔板6的厚度均为2mm。
[0026]本实施例中，所述每个通孔7的直径均为2mm。
[0027]实施例2:
[0028]—种结构稳固的木塑门，包括上盖板1、下盖板2、左侧板3、支撑板4和右侧板5，所述上盖板I固定在左侧板3和右侧板5的上端，下盖板2固定在左侧板3和右侧板5的下端，所述上盖板1、下盖板2、左侧板3和右侧板5之间形成空腔，支撑板4支撑在位于左侧板3和右侧板5中间的上盖板I和下盖板2之间，支撑板4将门腔分隔为左腔和右腔，所述左腔内设有三条隔板6，三条隔板6将左腔分割为四个门腔，所述右腔内设有三条隔板6，三条隔板6将右腔分割为四个门腔，所述上盖板1、下盖板2、左侧板3、支撑板4、右侧板5和六条隔板6通过一体注塑成型形成矩形的门板主体，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5上均设有四个通孔7。
[0029]本实施例中，所述八个门腔的形状和大小相同。
[0030]本实施例中，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5的形状和大小相同。
[0031]本实施例中，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5的宽度均为18mm，高度均为11mm。
[0032]本实施例中，所述每条隔板6的厚度均为3_。
[0033]本实施例中，所述每个通孔7的直径均为3mm。
[0034]本实施例中，四个通孔7按横向排列。
[0035]实施例3:
[0036]—种结构稳固的木塑门，包括上盖板1、下盖板2、左侧板3、支撑板4和右侧板5，所述上盖板I固定在左侧板3和右侧板5的上端，下盖板2固定在左侧板3和右侧板5的下端，所述上盖板1、下盖板2、左侧板3和右侧板5之间形成空腔，支撑板4支撑在位于左侧板3和右侧板5中间的上盖板I和下盖板2之间，支撑板4将门腔分隔为左腔和右腔，所述左腔内设有三条隔板6，三条隔板6将左腔分割为四个门腔，所述右腔内设有三条隔板6，三条隔板6将右腔分割为四个门腔，所述上盖板1、下盖板2、左侧板3、支撑板4、右侧板5和六条隔板6通过一体注塑成型形成矩形的门板主体，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5上均设有四个通孔7。
[0037]本实施例中，所述左侧板3、支撑板4和右侧板5的宽度均为20_，高度均为12_。
[0038]本实施例中，所述每条隔板6的厚度均为4_。
[0039]本实施例中，所述每个通孔7的直径均为4mm。
[0040]本实用新型不限于上述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种结构稳固的木塑门，包括上盖板(I)、下盖板(2 )、左侧板(3 )、支撑板(4 )和右侧板(5)，所述上盖板(I)固定在左侧板(3)和右侧板(5)的上端，下盖板(2)固定在左侧板(3)和右侧板(5)的下端，所述上盖板(1)、下盖板(2)、左侧板(3)和右侧板(5)之间形成空腔，支撑板(4)支撑在位于左侧板(3)和右侧板(5)中间的上盖板(I)和下盖板(2)之间，支撑板(4)将门腔分隔为左腔和右腔，所述左腔内设有三条隔板(6)，三条隔板(6)将左腔分割为四个门腔，所述右腔内设有三条隔板(6)，三条隔板(6)将右腔分割为四个门腔，所述上盖板(1)、下盖板(2)、左侧板(3)、支撑板(4)、右侧板(5)和六条隔板(6)通过一体注塑成型形成矩形的门板主体，所述左侧板(3)、支撑板(4)和右侧板(5)上均设有四个通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种结构稳固的木塑门，其特征在于:所述左侧板(3)、支撑板(4)和右侧板(5)的宽度均为16-20mm，高度均为9-12mm。3.根据权利要求1所述的一种结构稳固的木塑门，其特征在于:所述每条隔板(6)的厚均度为2_4mm。4.根据权利要求1所述的一种结构稳固的木塑门，其特征在于:所述每个通孔(7)的直径均为2-4mm。
【文档编号】E06B5/16GK205532053SQ201620245697
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】章庆鹏
【申请人】温州市亿联装饰材料有限公司