吸尘管及带该吸尘管的吸尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘管，其技术方案要点包括管本体，所述管本体的一端连接有进口座，所述进口座设有吸尘口，所述吸尘口连接有吸尘座，所述吸尘座包括安装座以及与安装座联通的吸尘通道，所述安装座与吸尘口插接，所述吸尘通道的口径小于吸尘口和管本体；同时还提供了一种包括上述吸尘管的吸尘器，该吸尘管主要在于产生不同的吸力大小，以更适用于不同杂质的吸除。
【专利说明】
吸尘管及带该吸尘管的吸尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及吸尘器领域，更具体的说它涉及一种吸尘器用的吸尘管及带有该吸尘管的吸尘器。【背景技术】
[0002]目前，现有技术中公告号为CN204541958U的中国专利文件公开了一种吸尘器，由位于吸尘器上部分的盖体和下部分的本体组成，及用于为吸尘器提供真空源的真空电机， 含尘气体流入的进风口，对含尘气流进行尘气分离的分离装置，和容纳分离后灰尘的集尘装置，所述的集尘装置包括集尘桶和设置于所述集尘桶内的容纳灰尘的集尘袋，分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出，在所述的真空电机的上游并联连接有为含尘气流流入提供真空负压的第一通道和连接所述的集尘桶为所述的集尘袋提供真空负压的第二通道。
[0003]传统的上述吸尘器通常只有一根吸尘管道，且吸尘管道的管径及开口大小是固定的，使得吸气装置于开口处产生的吸力是固定的，现有的吸尘器通常用于吸走一些吸附力较小的灰尘，所需的负压较小，故吸尘管道的管径及开口设置的较大，可以更大面积的吸附灰尘，但对于一些附着性较强的杂物，如纺织行业中的各种线头，吸尘口过大时，产生的吸力较小，则显得不大适用。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种可提供不同吸力的吸尘器用吸尘管，方便用于吸附不同附着力的灰尘、杂物。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吸尘管，包括管本体，所述管本体的一端连接有进口座，所述进口座设有吸尘口，所述吸尘口连接有吸尘座，所述吸尘座包括安装座以及与安装座联通的吸尘通道，所述安装座与吸尘口插接，所述吸尘通道的口径小于吸尘口和管本体。
[0006]通过采用上述技术方案，所述进口座与管本体相连，且设有吸尘口，使得进口座可以作为第一吸尘部件使用;吸尘座设置有吸尘通道，可作为第二吸尘部件使用，吸尘座的安装座可与吸尘口插接，同时亦表示吸尘座为可拆卸连接于吸尘口，吸尘座的吸尘通道口径要小于管本体以及吸尘口，由于吸尘通道的截面相对较小，在吸尘通道开口处产生的吸力相对较大，故可用于吸除一些附着力较强的杂物，进口座则可用于洗除常规的灰尘，通过拆卸或安装吸尘座可提供不同的吸力大小，灵活运用，使用方便。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述吸尘通道与安装座之间形成弯折结构。
[0008]通过采用上述技术方案，吸尘通道与安装座形成弯折结构，在水平握持管本体时就能够使得吸尘通道的开口朝下，不用刻意将手向下弯，使用方便省力。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述吸尘通道与安装座的连接处设有第一漏斗。[〇〇1〇]通过采用上述技术方案，通过设置的第一漏斗结构方便灰尘沿着第一漏斗进入安装座进而被吸入管本体内，且起到一定防止灰尘倒落的作用。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述吸尘通道呈矩形结构，所述吸尘通道的开口处的其中一侧设有侧开口。
[0012]通过采用上述技术方案，吸尘通道呈矩形结构，其开口为矩形口，具有明确的边角，边沿可以贴合门框的一些死角，方便死角灰尘的清洁，设置的侧开口，还能同时用于吸除其中一个侧面的灰尘。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述吸尘口为槽型结构，所述吸尘口的底部设有与管本体连接的第二漏斗。[〇〇14]通过采用上述技术方案，设置的第二漏斗方便灰尘经过并进入吸尘管，不易吸附在吸尘口内。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述进口座位于吸尘口边沿设有平板，且所述吸尘口的其中一条边的边沿设有凸沿。
[0016]通过采用上述技术方案，在常规吸尘过程中，设置的平板方便将进口座贴合在地面进行吸尘，由于吸尘口与地面接触的距离较短，可将灰尘吸的更彻底，在吸尘口其中一条边的边沿设有凸沿，在平板贴合地面时，凸沿可将平板部分抬起，保证有足够的进气量。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述管本体为波纹管。[〇〇18]通过采用上述技术方案，采用波纹管作为管本体具有方便弯曲，带有弹性，强度高，不易损坏的特点，使用寿命长。
[0019]本实用新型的另一目的在于提供一种可提供不同吸力大小的吸尘器，更方便吸走不同附着力的杂物。
[0020]其方案为:一种吸尘器，包括上述所述的吸尘管。[〇〇21]通过采用上述吸尘管进行吸尘，使得该吸尘器能够用于不同附着力的杂物吸除使用，适用性更高。【附图说明】
[0022]图1是实施例一所述吸尘管的爆炸示意图；[〇〇23]图2是图1的A部分放大图；[0〇24]图3是实施例一所述吸尘座的结构不意图一；
[0025]图4是实施例一所述吸尘座的结构示意图二；
[0026]图5是实施例二所述吸尘器的结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、管本体;2、进口座;3、吸尘口；4、第二漏斗；5、平板;6、凸沿;7、吸尘座;8、安装座;9、吸尘通道;10、第一漏斗；11、侧开口。【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]实施例一，公开了一种吸尘管，如图1所示，包括管本体1，所述管本体1优选为波纹管;所述管本体1的一端连接有进口座2，所述进口座2设有吸尘口 3，所述进口座2作为常规的吸尘口 3使用，所述吸尘口 3为槽型结构，所述吸尘口 3的底部设有与管本体1连接的第二漏斗4,设置的第二漏斗4方便灰尘经过并进入吸尘管，不易吸附在吸尘口 3内。
[0030]如图2所示，所述进□座2位于吸尘口 3边沿设有平板5，且所述吸尘口 3的其中一条边的边沿设有凸沿6。在常规吸尘过程中，设置的平板5方便将进口座2贴合在地面进行吸尘，由于吸尘口 3与地面接触的距离较短，可将灰尘吸的更彻底，在吸尘口 3其中一条边的边沿设有凸沿6,在平板5贴合地面时，凸沿6可将平板5部分抬起，保证有足够的进气量。
[0031]如图2-4所示，所述吸尘口 3连接有吸尘座7,所述吸尘座7包括安装座8以及与安装座8联通的吸尘通道9,所述安装座8与吸尘口 3插接，两者形状相互适配，所述吸尘通道9的口径小于吸尘口 3和管本体1。吸尘座7设置有吸尘通道9，可作为第二吸尘部件使用，吸尘座 7的安装座8可与吸尘口 3插接，同时亦表示吸尘座7为可拆卸连接于吸尘口 3,吸尘座7的吸尘通道9 口径要小于管本体1以及吸尘口 3，由于吸尘通道9的截面相对较小，在吸尘通道9开口处产生的吸力相对较大，故可用于吸除一些附着力较强的杂物，进口座2则可用于洗除常规的灰尘，通过拆卸或安装吸尘座7可提供不同的吸力大小，灵活运用，使用方便。
[0032]优选的，如图3所示，所述吸尘通道9与安装座8之间形成弯折结构。吸尘通道9与安装座8形成弯折结构，在水平握持管本体1时就能够使得吸尘通道9的开口朝下，不用刻意将手向下弯，使用方便省力。
[0033]优选的如图4所示，所述吸尘通道9与安装座8的连接处设有第一漏斗10。通过设置的第一漏斗10结构方便灰尘沿着第一漏斗10进入安装座8进而被吸入管本体1内，且起到一定防止灰尘倒落的作用。
[0034]如图4所示，所述吸尘通道9呈矩形结构，所述吸尘通道9的开口处的其中一侧设有侧开口 11。吸尘通道9呈矩形结构，其开口为矩形口，具有明确的边角，边沿可以贴合门框的一些死角，方便死角灰尘的清洁，设置的侧开口 11，还能同时用于吸除其中一个侧面的灰尘，侧开口 11的个数为一个，增加的开口面积较小，对吸力的影响不大。
[0035]实施例二，如图5所示，公开了一种吸尘器，其包括上述所述的吸尘管。通过采用上述吸尘管进行吸尘，使得该吸尘器能够用于不同附着力的杂物吸除使用，适用性更高。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸尘管，其特征在于:包括管本体(1)，所述管本体(1)的一端连接有进口座(2)， 所述进口座(2)设有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)连接有吸尘座(7)，所述吸尘座(7)包括安装 座(8)以及与安装座(8)联通的吸尘通道(9)，所述安装座(8)与吸尘口(3)插接，所述吸尘通 道(9)的口径小于吸尘口(3)和管本体(1)。2.根据权利要求1所述的吸尘管，其特征在于:所述吸尘通道(9)与安装座(8)之间形成 弯折结构。3.根据权利要求2所述的吸尘管，其特征在于:所述吸尘通道(9)与安装座(8)的连接处 设有第一漏斗(10)。4.根据权利要求3所述的吸尘管，其特征在于:所述吸尘通道(9)呈矩形结构，所述吸尘 通道(9)的开口处的其中一侧设有侧开口( 11)。5.根据权利要求1所述的吸尘管，其特征在于:所述吸尘口(3)为槽型结构，所述吸尘口 (3)的底部设有与管本体(1)连接的第二漏斗(4)。6.根据权利要求5所述的吸尘管，其特征在于:所述进口座(2)位于吸尘口(3)边沿设有 平板(5)，且所述吸尘口(3)的其中一条边的边沿设有凸沿(6)。7.根据权利要求6所述的吸尘管，其特征在于:所述管本体(1)为波纹管。
【文档编号】A47L9/24GK205568871SQ201620201816
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】董岳成, 董宣毅
【申请人】温州市嘉文缝纫设备工贸有限公司