一种密封效果好的高速破壁料理机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其中，所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5cm≤H≤3cm。通过以上技术方案使得当转速大于20000rpm时，可以保证粉碎刀的同轴度，不产生偏移，保证了高转速下的平衡，从而实现粉碎均匀，整机运行平稳。
【专利说明】
一种密封效果好的高速破壁料理机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种带加热功能的高速破壁料理机。
【背景技术】
[0002]现有加热型食物加工机中，通常是在发热盘上的不锈钢板中间拉伸一个轴承室，再将轴承安装到轴承室中，来保证动力输送的顺畅，但是由于不锈钢板需要和发热丝钎焊在一起，焊渣容易流到轴承室，从而导致后期轴承装配困难，且由于轴承室属于拉伸成型，精度不高。
[0003]另外现有的加热料理机中，通过在发热盘轴向两个端面设置密封圈，来保证因玻璃杯尺寸不稳定，公差大而出现的漏水问题和渗水问题。该方案虽然解决了部分问题，但是难装配，且发热盘没有切向限位，当搅拌杯通过螺纹与杯底座紧固时，会带动发热盘、杯座密封圈旋转，从而导致密封失效，发热盘下方的线圈会容易打结。从而存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种密封效果好，运行平稳，加热安全可靠的高速破壁料理机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其中，所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5cm SHS 3cm。
[0006]优选的，所述轴套上端面内凹形成上沉台，所述轴套下端面内凹形成下沉台，所述上沉台和下沉台通过挡板相隔，所述挡板中心设有连通上沉台和下沉台的通孔。
[0007]优选的，所述上沉台的内径为dl，下沉台的内径为d2，其中dl<d2。
[0008]优选的，所述通孔的直径为d3，其中d3<dl。
[0009]优选的，所述上沉台内设有轴密封圈，所述轴密封圈下端搭设在挡板上，轴密封圈的上端与中空套筒的上端接触设置。
[0010]优选的，所述轴密封圈上端面设有轴向唇口，所述轴向唇口与所述中空套筒的上端内壁密封配合。
[0011]优选的，所述轴套的顶面设有上密封槽，所述上密封槽内设有上密封圈，所述上密封圈与所述中空套筒的上端内壁密封配合。
[0012]优选的，所述轴套的侧面设有侧密封槽，所述侧密封槽内设有侧密封圈，所述侧密封圈与所述中空套筒的内侧壁密封配合。
[0013]优选的，所述电机的最高转速为20000 rpm - 40000 rpm。
[0014]优选的，所述轴套通过过盈压装或螺纹配合或螺钉配合或焊接固定在所述中空套筒内。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1.通过中空套筒由发热盘中心向上延伸形成，并且刀轴的设置在中空套筒内，使得当转速大于20000rpm时，可以保证粉碎刀的同轴度，不产生偏移，保证了高转速下的平衡，从而实现粉碎均匀，整机运行平稳，另外对其高度进行限制，当H小于0.5cm，长度过小，所起的稳固效果不强，并且会导致粉碎刀与底面间隙过小，容易引起食材卡在底面和粉碎刀之间，存在安全隐患，当H大于3cm，中空套筒往上拉伸工艺复杂，较难实现，另外也会降低中空套筒的壁厚，导致其不稳定以及存在密封失效的问题。在设定范围内可以保证较好同轴度的前提下实现较好的密封。
[0017]2.通过上下沉台分隔设置，从而实现轴密封圈和轴承的分隔设置，避免两者之间接触形成摩擦，在粉碎刀高速粉碎过程中，降低了粉碎刀引起的热能，另外挡板也使得密封圈有一个轴向的支撑，密封效果更好。
[0018]3.通过上下沉台内径的限制，将通孔的内径限制为最小，使得只能让刀轴穿过，从而实现刀轴上端的密封和下端传动的分离，在高转速的前提下保证了密封效果的稳定，从而保证了整机的稳定运行。
[0019]4.通过轴密封圈的轴向唇口的设置，使得不仅实现轴密封圈与刀轴之间的密封，也实现了轴密封圈与中空套筒之间的密封，从而保证了刀轴和中空套筒之间的多重密封效果，避免了漏水现象的发生。将轴密封圈放置在轴套的上沉台上，再将轴套装配到中空筒体内，使轴密封圈在轴向上受到压缩变形来实现密封;轴密封圈中间与刀轴过盈配合，实现径向密封。
[0020]5.通过上密封圈和侧密封圈的配合，使上密封圈和侧密封圈均受到压缩变形来实现密封，即轴套与中空筒体之间也实现了轴向和径向的双重密封，从而进一步加强了在高转速下的密封效果。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机搅拌杯的分解示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机搅拌杯的剖视图；
[0024]图4为图3中B处的放大图；
[0025]图5为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机底座的结构示意图；
[0026]图6为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机发热盘的结构示意图；
[0027]图7为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机中空套筒的结构示意图；
[0028]图8为本实用新型实施例一所述高速破壁料理机中空套筒的局部放大图；
[0029]图9为本实用新型实施例二所述高速破壁料理机搅拌杯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0031]实施例一:
[0032]作为本实用新型高速破壁料理机的第一实施例，如图1-3所示，一种运密封效果好的高速破壁料理机，包括机座1、设置在机座I内的电机2、设置于所述机座I上的搅拌杯3，所述搅拌杯3内设有由所述电机2驱动的粉碎刀4，所述搅拌杯3包括玻璃杯体31、发热盘32和底座33，所述搅拌杯3还包括设置在玻璃杯体31上的上盖34，所述玻璃杯体31安装在发热盘32上方，所述玻璃杯体31通过螺纹旋合设置在所述底座33上，底座33内设有一个容纳玻璃杯体31下端的沉台，底座33的内侧壁设有内螺纹，所述玻璃杯体31的下端设有与内螺纹配合的外螺纹，所述底座33上设有支撑台331，所述发热盘32沿周向延伸有翻边321，所述发热盘32通过翻边321压紧在支撑台331上，所述玻璃杯体31底面设有开口 5，所述开口 5与翻边321之间设有密封圈6，玻璃杯体31旋合设置在底座33过程中，密封圈6逐渐被压缩，从而紧固在玻璃杯体31底部和发热盘32之间，防止液体从两者之间的缝隙内溢出，从而实现良好的密封，所述料理机还包括防止发热盘32周向转动的定位结构。这样设置的好处在于:通过防止发热盘32周向转动的定位结构的设置，可以实现发热盘32与机座I以及玻璃杯体31的固定，避免了在玻璃杯体31安装过程中由于旋转，从而导致发热盘32和机座I之间发生周向松动，避免了发热盘32底部的导电线发生缠绕打结从而引发安全事故，也使得发热盘32、底座33和玻璃杯体31三者之间的密封效果好，当电机2空转转速在20000rpm以上时，整机可以保证较好的稳定运行，避免三者之间发生松动，从而影响密封效果和整机性能，保证产品的安全可靠。
[0033]在本实施例中，所述定位结构包括设于支撑台331上的定位凸起7和设置在翻边321上的缺口 8，定位凸起7与支撑台331—体成型，安装过程中由于发热盘32为圆形，将缺口8对准定位凸起7固定，从而实现发热盘32固定在支撑台331上，支撑台331通过翻边321支撑发热盘32，所述定位凸起7与所述缺口 8配合设置。这样设置的好处在于:通过缺口 8与定位凸起7的配合，实现了发热盘32和底座33之间的周向固定，防止发热盘32和底座33之间发生相对旋转，保证了发热盘32在安装和使用过程中的结构稳定，从而使得玻璃杯体31和发热盘32之间的密封效果稳定，在电机2高速旋转过程中，发热盘32不会相应的被带动旋转，使得整机运行平稳，使用安全可靠。
[0034]所述支撑台331为台阶状，包括底面和侧面，底面和侧面相互垂直设置，发热盘32的翻边321搭设在底面上，并且翻边321的周侧与侧面相抵，所述定位凸起7设置在底面上，并且与底面一体成型。所述定位凸起7—端与侧面相连，另一端朝发热盘32中心方向延伸。这样的设置的好处在于:通过定位凸起7设置在底面上，使得定位凸起7相对于底面具有一定的高度，与缺口 8配合后，由于翻边321搭设在底面上，从而定位凸起7要比翻边321要高，保证了周向转动的可靠性，保证了定位配合的稳定，定位凸起7朝发热盘32方向延伸，保证了定位凸起7设置方向与周向垂直，定位效果更好。
[0035]所述支撑台331的底面为一环形面，所述定位凸起7的宽度小于底面的宽度，从而使得定位凸起7不覆盖环形面设置，这样便于对应缺口 8的设置，使得发热盘32的缺口 8不用设置的过长，避免了密封的不可靠，也使得环形面在径向上支撑发热盘32更加稳定，避免了径向松动。
[0036]如图4所示，所述侧面的上端设有导向斜面9，所述侧面的下端为垂直面，当发热盘32安装到支撑台331时，发热盘32的翻边321沿着导向斜面9滑入后与底面搭接配合。这样设置的好处在于:通过导向斜面9的设置，使得发热盘32安装在底座33的过程中有一个导向作用，容易安装，避免了由于发热盘32需要与底座33之间有径向固定，因此两者之间的间隙有限，从而导致两者之间难以安装的问题，使得发热盘32通过导向斜面9的滑动即可落入底座33内，由支撑台331支撑，起到较好的安装效果。
[0037]如图5所示，所述支撑台331内设有容纳发热盘32的容纳腔10，发热盘32的翻边321搭设在支撑台331上，发热盘32的本体则安装在容纳腔10内，容纳腔10包括底壁11，所述底壁11与发热盘32之间存在间隙，所述底壁11上均匀设有多个绕线孔12。这样设置的好处在于:通过底壁11与发热盘32的间隙设置，使得发热盘32不直接与底壁11接触，从而便于散热，防止过热引发安全事故，通过绕线孔12的设置，一方面便于发热盘32的散热，可以通过绕线孔12将热量与空气接触，另一方面也对发热盘32下方的电线给与绕线保护，防止由于发热盘32发生周向旋转或者安装过程中，电线相互旋绕或者电线与机座I发生接触，从而导致电线断裂开裂引发安全事故。
[0038]本实施例中，所述支撑台331为环状，所述支撑台331为环状，其外径为Dl，所述发热盘32的直径为D2，其中Dl大于D2设置且D1-D2 < 3mm，发热盘32的直径为发热盘32的翻边321最外端的直径。本实施例中，D1-D2为1mm。这样设置的好处在于:通过对发热盘32直径与支撑台331外径的限制，使得发热盘32可以方便安装在支撑台331上，并且两者之间的间隙在一个合理的范围内，在方便安装的前提下，避免了发热盘32的径向晃动，减少了发热盘32径向晃动的空间，从而使得整机运行更加平稳安全，加热效果稳定，也保证了粉碎刀4工作过程中的同轴度。
[0039]所述电机2的最高转速为20000 rpm - 40000 rpm。本实施例中所述电机2的最高转速指的是在电机2空载的时候的最高转速，并非指料理机在实际工作过程中的实际转速，由于搅拌杯3内的容量，物料等因素不同，会导致实际工作中电机2的转速是不同的，因此本申请中所指的最高转速均为不加物料搅拌杯3空转时可以达到的最高转速，本实施例中为24000rpm。当第一转速小于20000 rpm，此时负载转速在10000 rpm左右时，转动速度过慢，难以达到瞬间击破的效果，不能释放营养物质，当第一转速大于40000 rpm，此时负载转速在20000 rpm左右，粉碎速度过快，食材的营养成分会被破坏，无法达到成功萃取的效果，另外容易造成液体突然冲击，导致杯体受力不均引起晃动，同时也存在较大的噪声，引起相应的安全事故发生。
[0040]在发热盘32的底部，设置有2个熔断器(避免火零线反接而起不到直接作用)，机器异常时，发热盘32的温度传导至熔断器上，当达到设定的熔断温度后，熔断器自动断开，起到保护机器的作用。
[0041]密封圈的上、下端面设置有m(m2I)个密封凸台，本实施例中m为2个，当玻璃杯体31与底座33通过螺纹逐渐旋紧时，由于密封凸台截面积小，因此会优先把密封凸台挤压变形而形成线密封，m个线密封，可以代替面密封，而且所需的装配力小，因此既减小了装配困难，又实现了密封。
[0042]内螺纹为a段，其中2SaS 4，若a=l，则内螺纹为全螺纹，在注塑生产时成型时间较长，性价比不高;若a>4段时，则螺纹不容易对位，而且与外螺纹不能形成紧密的配合，不利于压缩密封圈来进行密封，本实施例中a=2。
[0043]在发热盘32的底部，设置有η个温度探测器(η2 1，温度探测器越多，机器计算的温度越准确，考虑到成本，一般都选择I个，本实施例为I个)，机器工作时，对玻璃杯体31内的食材进行加热，同时食材的温度也可以被温度探测器感应到，机器的控制程序可以根据温度探测器反馈的温度，对食材的加工进行调整，以达到更好口感的目的。
[0044]如图6，图7，图8所示，发热盘32设在杯体底部，所述发热盘32的中心向上延伸形成中空套筒13，所述中空套筒13内设有轴套14，本实施例中所述轴套14过盈压装在中空套筒13内，实现两者的固定连接，轴套14内设有轴承15，本实施例中轴承15为两个，粉碎刀4包括刀轴41，刀轴41贯穿中空套筒13后与电机2传动相连，刀轴41的下端固定上连接头16，电机2的输出轴上固定下连接头，通过上下连接头传动连接，所述中空套筒13的高度为H，其中
0.5cm< HS 3cm，本实施例中H为1.5cm。刀轴41上设置耐磨圈24、刀轴41下部设置卡簧18，实现了粉碎刀4的轴向限位。这样设置的好处在于:通过中空套筒13由发热盘32中心向上延伸形成，并且刀轴41的设置在中空套筒13内，使得当转速大于20000rpm时，可以保证粉碎刀4的同轴度，不产生偏移，保证了高转速下的平衡，从而实现粉碎均匀，整机运行平稳，另外对其高度进行限制，当H小于0.5cm，长度过小，所起的稳固效果不强，并且会导致粉碎刀4与底面间隙过小，容易引起食材卡在底面和粉碎刀4之间，存在安全隐患，当H大于3cm，中空套筒13往上拉伸工艺复杂，较难实现，另外也会降低中空套筒13的壁厚，导致其不稳定以及存在密封失效的问题。在设定范围内可以保证较好同轴度的前提下实现较好的密封。
[0045]所述轴套14上端面内凹形成上沉台151，所述轴套14下端面内凹形成下沉台152，所述上沉台151和下沉台152通过挡板153相隔，所述挡板153中心设有连通上沉台151和下沉台152的通孔1531。这样设置的好处在于:通过上下沉台分隔设置，从而实现轴密封圈17和轴承15的分隔设置，避免两者之间接触形成摩擦，在粉碎刀4高速粉碎过程中，降低了粉碎刀4引起的热能，另外挡板153也使得密封圈有一个轴向的支撑，密封效果更好。
[0046]所述上沉台151的内径为dl，下沉台152的内径为d2，其中dl<d2，所述通孔1531的直径为d3，其中d3<dl。这样设置的好处在于:通过上下沉台内径的限制，将通孔1531的内径限制为最小，使得只能让刀轴41穿过，从而实现刀轴41上端的密封和下端传动的分离，在高转速的前提下保证了密封效果的稳定，从而保证了整机的稳定运行。
[0047]所述上沉台151内设有轴密封圈17，所述轴密封圈17下端搭设在挡板153上，轴密封圈17的上端与中空套筒13的上端接触设置。所述轴密封圈17上端面设有轴向唇口 171，所述轴向唇口 171与所述中空套筒13的上端内壁密封配合。这样设置的好处在于:通过轴密封圈17的轴向唇口 171的设置，使得不仅实现轴密封圈17与刀轴41之间的密封，也实现了轴密封圈17与中空套筒13之间的密封，从而保证了刀轴41和中空套筒13之间的多重密封效果，避免了漏水现象的发生。将轴密封圈17放置在轴套14的上沉台151上，再将轴套14装配到中空筒体内，使轴密封圈17在轴向上受到压缩变形来实现密封;轴密封圈17中间与刀轴41过盈配合，实现径向密封。
[0048]所述轴套14的顶面设有上密封槽19，所述上密封槽19内设有上密封圈191，所述上密封圈191与所述中空套筒13的上端内壁密封配合。所述轴套14的侧面设有侧密封槽20，所述侧密封槽20内设有侧密封圈201，所述侧密封圈201与所述中空套筒13的内侧壁密封配合。这样设置的好处在于:通过上密封圈191和侧密封圈201的配合，使上密封圈191和侧密封圈201均受到压缩变形来实现密封，即轴套14与中空筒体之间也实现了轴向和径向的双重密封，从而进一步加强了在高转速下的密封效果。
[0049]所述底座边缘外凸形成凸台，凸台上设有供电线穿过的通孔，便于传递防溢信号和安全信号等。
[0050]可以理解的，所述轴套14也可以通过螺纹配合或螺钉配合或焊接固定在所述中空套筒13内。
[0051]可以理解的，所述定位凸起7也可以设置在支撑台331的侧面上。
[0052]可以理解的，所述侧面也可以为一个完整的导向斜面9，即侧面为具有一定倾斜角度的斜面。
[0053]可以理解的，所述玻璃杯体31也可以用金属杯体替代。
[0054]实施例二:
[0055]如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中定位结构与实施例一不同，在本实施例中，所述定位结构包括设于支撑台331上的装配孔21、设置在翻边321上的穿孔22、螺钉23，所述螺钉23穿过穿孔22后固定在装配孔21内，所述装配孔21，穿孔22和螺钉23均为多个，并且周向均布。装配时，先用螺钉23将发热盘32固定在底座33上，再将杯体密封圈放在发热盘32的翻边321上，然后通过螺纹将玻璃杯体31和底座33紧固，玻璃杯体31将密封圈压缩，因此实现了密封的作用。这样设置的好处在于:通过螺钉23将发热盘32与底座33之间固定，从而实现两者没有周向转动，保证了不管是发热盘32安装过程还是料理机在高速运转过程中，两者之间均不发生移动，从而使得整机运行平稳，安全可靠。
[0056]当然，可以理解的也可以将实施例一的定位结构和实施例二的定位结构同时使用，从而增强定位的效果。
[0057]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【主权项】
1.一种密封效果好的高速破壁料理机，包括机座、设置在机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，粉碎刀包括刀轴，所述搅拌杯包括杯体和发热盘，发热盘设在杯体底部，其特征在于:所述发热盘的中心向上延伸形成中空套筒，所述中空套筒内设有轴套，轴套内设有轴承，刀轴贯穿中空套筒后与电机传动相连，所述中空套筒的高度为H，其中0.5Cm<H<3Cmo2.根据权利要求1所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述轴套上端面内凹形成上沉台，所述轴套下端面内凹形成下沉台，所述上沉台和下沉台通过挡板相隔，所述挡板中心设有连通上沉台和下沉台的通孔。3.根据权利要求2所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述上沉台的内径为dl，下沉台的内径为d2，其中dl<d2。4.根据权利要求3所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述通孔的直径为d3，其中d3<dl05.根据权利要求2所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述上沉台内设有轴密封圈，所述轴密封圈下端搭设在挡板上，轴密封圈的上端与中空套筒的上端接触设置。6.根据权利要求5所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述轴密封圈上端面设有轴向唇口，所述轴向唇口与所述中空套筒的上端内壁密封配合。7.根据权利要求2所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述轴套的顶面设有上密封槽，所述上密封槽内设有上密封圈，所述上密封圈与所述中空套筒的上端内壁密封配合。8.根据权利要求2所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述轴套的侧面设有侧密封槽，所述侧密封槽内设有侧密封圈，所述侧密封圈与所述中空套筒的内侧壁密封配合。9.根据权利要求1所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述电机的最高转速为20000rpm-40000rpmo10.根据权利要求1所述的高速破壁料理机，其特征在于，所述轴套通过过盈压装或螺纹配合或螺钉配合或焊接固定在所述中空套筒内。
【文档编号】A47J43/046GK205649410SQ201620213240
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月18日 公开号201620213240.4, CN 201620213240, CN 205649410 U, CN 205649410U, CN-U-205649410, CN201620213240, CN201620213240.4, CN205649410 U, CN205649410U
【发明人】王旭宁, 苏荣清, 郭先炳, 王平平
【申请人】九阳股份有限公司