专利名称：双钻井作业系统半潜式钻井平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双钻井作业系统半潜式钻井平台。
背景技术：
海洋具有着丰富的油气资源。随着钻井水深的增加，钻井作业环境的恶 化，钻井作业时间长短成为影响钻井效益的重要因素。在正常钻井作业时间 不变的情况下，管子处理、以及钻杆等在水中的非钻井接管时间的节约非常 重要。现有的半潜式钻井平台上一般只设置单一钻井作业系统，所有的钻井 活动只能在一个井口完成，因此，管子处理、以及钻杆等在水中的非钻井接 管时间较长，导致建井周期较长，成为影响钻井效益的重要因素。
发明内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种双钻井作业系统半潜式钻井平台， 钻井活动在两个井口完成，主辅两个井口一个在钻井作业的同时，另一个可 作下一道钻井工序的准备工作，大幅縮短了管子处理、以及钻杆等在水中的 非钻井接管时间，进而縮短了建井周期，提高了钻井效益。
本实用新型的技术解决方案 一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，其钻 台(16)位于钻井平台甲板的中央，主井口 (14)和辅井口 (15)设在钻台
(16)上，钻台(16)上安装有双作业系统井架(1)、主钻井作业系统(8) 及辅钻井作业系统(9)，且主钻井作业系统(8)位于主井口 (14)的上方， 辅钻井作业系统(9)位于辅井口 (15)的上方；钻井平台甲板上设置有隔水 管处理系统(3)、 BOP防井喷处理系统(4)、管子处理系统(2)及采油树处 理系统(5)，且隔水管处理系统(3)及BOP防井喷处理系统(4)与主钻井作 业系统(8)位于同一侧，管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)与辅钻 井作业系统(9)位于同一侧。
所述主井口 (14)和辅井口 (15)位于钻井平台甲板的中央，且主井口
(14)位于钻井平台甲板中心的右侧，辅井口 (15)位于钻井平台甲板中心的左侧。
所述隔水管立放区(10)位于钻台前侧中央，隔水管横放区(11)位于 钻台后侧右舷处，钻杆及套管(12)堆放区位于钻台后侧中央及左舷处。
所述钻台(16)下方安装有隔水管张紧系统(6)，双作业系统井架(1) 上安装有钻杆补偿系统(7)。
所述钻台(16)上设置有一体式司钻控制房(13)，且司钻控制房(13) 位于主钻井作业系统(8)与辅钻井作业系统(9)之间。
所述钻井平台甲板的左右舷上分别安装一台吊机(17， 18)。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果
1、 本实用新型可满足主辅两个井口的钻井作业，主辅两个井口一个在钻 井作业的同时，另一个可作下一道钻井工序的准备工作，提高了钻井效率。 縮短建井周期。
2、 本实用新型甲板、钻台的布置合理，结构简单，满足力学性能要求， 节省了空间，减轻了平台重量，节约了材料，提高了经济效益。
3、 本实用新型甲板的合理布置不仅满足了钻井的需要，而且管子、隔水 管、B0P、采油树的处理也非常高效。
图1为本实用新型的结构主视图， 图2为本实用新型的结构右视图， 图3为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
结合附图l、 2、 3描述本实用新型的一种实施例。
一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，是一种用于3000m水深、钻深能力 为10000m的半潜式钻井平台。其钻台(16)位于钻井平台甲板的中央，主井 口 (14)和辅井口 (15)设在钻台(16)上，使主井口 (14)和辅井口 (15) 位于钻井平台甲板的中央，且主井口 (14)位于钻井平台甲板中心的右侧， 辅井口 (15)位于钻井平台甲板中心的左侧。钻台(16)上安装有双作业系 统井架(1)、主钻井作业系统(8)及辅钻井作业系统(9)，且主钻井作业系统(8)位于主井口 (14)的上方，辅钻井作业系统(9)位于辅井口 (15) 的上方；钻井平台甲板上设置有隔水管处理系统(3)、BOP防井喷处理系统(4)、
管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)，且隔水管处理系统(3)及BOP防 井喷处理系统(4)与主钻井作业系统(8)位于同一侧，管子处理系统(2) 及采油树处理系统(5)与辅钻井作业系统(9)位于同一侧。隔水管立放区 (10)位于钻台前侧中央，隔水管横放区(11)位于钻台后侧右舷处，钻杆 及套管(12)堆放区位于钻台后侧中央及左舷处。甲板的各个工作区分配合 理，无论静载还是动载均符合满足平台工作稳性要求。
钻台(16)下方安装有隔水管张紧系统(6)，双作业系统井架(1)上安 装有钻杆补偿系统(7)。钻台(16)上设置有一体式司钻控制房(13)，且司 钻控制房(13)位于主钻井作业系统(8)与辅钻井作业系统(9)之间。钻 井平台甲板的左右舷上分别安装一台吊机(17， 18)用于平台与补给船、平 台上的搬运工作。
主钻井作业系统提升能力为900吨，可完成隔水管、BOP的下放和正常的钻 井作业等工作；辅钻井作业系统提升能力为450吨，可完成接管，采油树的下 放、辅助的钻井作业等工作。管子处理系统可处理直径小于30in的管子，每 小时的处理量可达45根；隔水管处理系统可处理21in的隔水管(含54in的浮 筒)，每小时的处理量可达15根；B0P处理系统可处理重量小于400吨的B0P; 采油树处理系统可处理重量小于150吨的采油树。
钻台的高度满足下放B0P和隔水管的要求。主钻井作业系统包括主绞车、 主转盘、主游吊系统、辅助液压系统、风动绞车、载人绞车、司钻控制室以 及井口工具等，主转盘的通径满足下放隔水管；辅钻井作业系统包括辅绞车、
辅转盘、辅游吊系统、司钻控制室以及井口工具等。
权利要求1、一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，其特征是钻台(16)位于钻井平台甲板的中央，主井口(14)和辅井口(15)设在钻台(16)上，钻台(16)上安装有双作业系统井架(1)、主钻井作业系统(8)及辅钻井作业系统(9)，且主钻井作业系统(8)位于主井口(14)的上方，辅钻井作业系统(9)位于辅井口(15)的上方；钻井平台甲板上设置有隔水管处理系统(3)、BOP防井喷处理系统(4)、管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)，且隔水管处理系统(3)及BOP防井喷处理系统(4)与主钻井作业系统(8)位于同一侧，管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)与辅钻井作业系统(9)位于同一侧。
2、 根据权利要求1所述的双钻井作业系统半潜式钻井平台，其特征在是 所述主井口 (14)和辅井口 (15)位于钻井平台甲板的中央，且主井口 (14) 位于钻井平台甲板中心的右侧，辅井口 (15)位于钻井平台甲板中心的左侧。
3、 根据权利要求1所述的双钻井作业系统半潜式钻井平台，其特征在是 所述隔水管立放区(10)位于钻台前侧中央，隔水管横放区(11)位于钻台 后侧右舷处，钻杆及套管(12)堆放区位于钻台后侧中央及左舷处。
4、 根据权利要求1或2或3所述的双钻井作业系统半潜式钻井平台，其特 征在是所述钻台(16)下方安装有隔水管张紧系统(6)，双作业系统井架(1)上安装有钻杆补偿系统(7)。
5、 根据权利要求1或2或3所述的双钻井作业系统半潜式钻井平台，其特征 在是所述钻台(16)上设置有一体式司钻控制房(13)，且司钻控制房(13) 位于主钻井作业系统(8)与辅钻井作业系统(9)之间。
6、根据权利要求1或2或3所述的双钻井作业系统半潜式钻井平台，其特 征在是所述钻井平台甲板的左右舷上分别安装一台吊机(17， 18)。
专利摘要一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，其甲板上制有主井口(14)和辅井口(15)，主井口(14)和辅井口(15)的上方安放有钻台(16)，钻台(16)上安装有双作业系统井架(1)、主钻井作业系统(8)及辅钻井作业系统(9)，且主钻井作业系统(8)位于主井口(14)的上方，辅钻井作业系统(9)位于辅井口(15)的上方；钻井平台甲板上设置的隔水管处理系统(3)及BOP防井喷处理系统(4)与主钻井作业系统(8)位于同一侧，管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)与辅钻井作业系统(9)位于同一侧。本实用新型钻井活动在两个井口完成，大幅缩短了管子处理、以及钻杆等在水中的非钻井接管时间，进而缩短了建井周期，提高了钻井效益。
文档编号E02B17/00GK201276698SQ20082022161
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者卢韵皎, 景方刚, 王亚峰, 王维旭, 阎永宏 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司