专利名称：水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水库坝身溢洪道泄槽底板的加固结构，尤其是涉及一种水库
钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋。
背景技术：
随着水库钢筋混凝土面板堆石坝设计及施工技术的日趋成熟，面板堆石坝的安全性已经得到了公认有很高的安全度，特别是抗震方面，对于在面板堆石坝坝身上修建溢洪道是否安全，关键在于堆石坝的变形，由于堆石坝的变形可能引起坝身溢洪道的开裂，危及到大坝安全和溢洪道的正常运行，基于这些问题，国内外的专家做了专门研究。大坝下游坡及作为溢洪道基础的堆石体采用与上游坡一样的结构和施工方法，可使下游溢洪道基础的变形与上游面板基本相同；因此在砼面板堆石坝身上建造溢洪道是可靠的。有关实测资料表明堆石坝体施工时的沉降量较小，蓄水期的沉降量更小，用沉降量与坝高之比表示相对沉降， 一般的工程施工期均不超过0. 5% ，而运行期仅接近或小于0. 1 % ;如在坝身上修建溢洪道最早的国家是澳大利亚，1992年1月建成的克罗蒂坝(坝高83m，坝顶长240m)坝身溢洪道宽12. 2m，最大泄量245m3/s(单宽流量20m3/s.m)，自建成以来已泄洪多次，其中两次泄洪持续时间达1个月之久，堰上水头0. 7m，经过观测溢洪道部位的大坝变形和迎水面处的大坝变形相近，溢洪道运行正常；国内新疆榆树沟水库钢筋混凝土面板堆石坝首次采用了部分布置在堆石坝体上的溢洪道，坝身溢洪道采用开敞式溢流堰体，堰上不设闸门，最大洪水时下泄单宽流量约21m3/s-m ;整个溢洪道在纵向上采用等宽布置，长243m，宽为22m。国内外的工程实例表明，在具备适当条件的大坝上修建坝身溢洪道是安全可靠的。[0003] 在以往的国内外工程中普遍做法是为了增强泄槽与堆石坝体的锚固连接；每段泄槽底板上都设置了锚固筋，将锚固筋水平埋入坝体10m连接到锚固梁，在锚筋的防锈处理上，常规做法是外包钢筋混凝土。其施工方法是为避免和大坝堆石碾压相互干扰，该类型锚筋要在预制场先行预制，砼达到强度后再运到现场；现场要开挖钢筋混凝土锚筋基础，这在堆石体上施工难度是比较大的；还要和锚固梁进行连接焊接，连接处钢筋再浇砼防腐，因此还要等砼有一定强度后才能进行下一步施工。[0004] 这种结构的施工成本高，工程周期长，安装过程复杂。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的施工成本高，工程周期长，安装过程复杂等的技术问题，提供一种结构简单、施工方便、工程周期短的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其特征在于该锚固筋由螺纹钢构成，其一端与设于坝体内的锚固梁相连，另一端与底板内钢筋相连接，锚固筋设于坝身内，锚固筋的螺纹钢外侧设有防锈层。螺纹钢锚固筋具有结构简单，安装方便，成本底，安装周期短等特点，螺纹钢本身与周围结构能够很好的结合，形成阻力。 作为优选，所述的锚固筋由前后相连的直段和锚固段构成，其中锚固段与直段相 垂直，并与锚固梁相焊接。锚固段与直段相垂直正好与锚固梁相同方向设置，方便了其与锚 固梁的连接，也加强了其牢固度。 作为优选，所述的防锈层由套于螺纹钢外侧的套管以及设于套管与螺纹钢之间的 水泥注浆构成。这种防锈方法具有结构稳固，无脱层，可以加强锚固筋的长期稳定程度。 作为优选，所述的套管的两端分别设有灌浆口，灌浆口上分别设有灌浆辅助管。其 中一个灌浆口用于向套管内注浆，另一个用于在向套管内注浆时，排出空气，保证了在向套 管内注浆时的顺畅和饱满。 作为优选，所述的套管为2-4英寸钢管。 作为优选，所述的防锈层由20-80cm外包水泥浆构成。 作为优选，所述的锚固筋直段长度为8-20m，锚固筋螺纹钢的直径为20-35mm。 为了验证各种水平锚固筋的锚固力进行了拉拨试验，试验中共采用四种锚固筋型 式(设计锚固力均要求^20t) 长10m，锚固端50cm外包砼，直段外套3寸钢管，管内注浆； 长15m，锚固端50cm外包砼，直段外套3寸钢管，管内注浆； 长10m，锚固端及直段均采用50cm外包砼； 长15m，锚固端及直段均采用50cm外包砼； 长10m，锚固端50cm外包砼，直段20cm外包砼； 长10m，纯钢筋。 试验结果表明 ①当锚筋拉拔力为22. 7t时，锚筋的最大变形为6mm，现场未发现锚筋破坏现象。 因此，上述四种形式锚固筋均满足设计锚固力要求； ②外包50cm砼、外包20cm砼的锚筋梁，检测数据表明，当大气温度在10°C 18°C 时，C25砼室外养护龄期应^ 14d，方可吊运安装。预制好后，要经吊装、运输、就位、焊接然 后再回填接头砼，坝体填筑层面还要机械开槽等工序，施工程序较复杂，且接头处砼仍有等 强的问题存在； ③纯锚筋锚固力虽然满足设计要求，但在填筑过程中大块石容易将钢筋砸弯，引 起锚筋移位变形，且防锈问题不易处理； 端头采用50cm外包砼，直段用3寸钢管外包，管内注浆的锚筋形式，施工比较方 便，且注浆后无需等强，可以大大提高施工进度； 综合锚筋锚固力试验和砼抗压碎试验成果表明在满足设计要求前提下，保证工 程进度，施工简单方便，外包钢管管内注浆的锚固筋满足了这些要求。施工较其余三种形式 方便。这种锚固筋型式，在国内外工程中尚属首例。 本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的施工成本高，工程周 期长，安装过程复杂等的技术问题，实现了水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底 板锚固筋的结构简单、施工方便、工程周期短、成本底、结构稳固等特点。
附图1 附图2 附图3 附图4
是本实用新型的 是本实用新型的 是本实用新型的 是本实用新型的
种安装结构示意图； 种结构示意图； 种结构示意图； 种结构示意图。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例附图1是本实用新型的一种安装结构示意图；附图2是本实用新型的一 种结构示意图；附图3是本实用新型的一种结构示意图。本实用新型是一种水库钢筋混凝 土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其特征在于该锚固筋由螺纹钢1构成，其一端 与设于坝体内的锚固梁5相连，另一端与底板4下侧预埋铁相焊接，锚固筋由前后相连的直 段和锚固段构成，锚固筋直段长度为8-20m，锚固筋螺纹钢的直径为20-35mm。其中锚固段 与直段相垂直，并与锚固梁相焊接。锚固筋设于坝身内。直段防锈层由套于螺纹钢外侧的 套管6以及设于套管与螺纹钢之间的水泥注浆2构成，套管为2-4英寸钢管，套管的两端分 别设有灌桨口，灌桨口上分别设有灌桨辅助管3。 螺纹钢锚固筋具有结构简单，安装方便，成本底，安装周期短等特点，螺纹钢本身 与周围结构能够很好的结合，形成阻力。锚固段与直段相垂直正好与锚固梁相同方向设置， 方便了其与锚固梁的连接，也加强了其牢固度。螺纹钢外侧的套管以及设于套管与螺纹钢 之间的混泥土注浆构成，锚固段防锈层由30-80cm包砼构成。这种防锈方法具有结构稳固， 无脱层，可以加强锚固筋的加度。 实施例2 :附图4是本实用新型的一种结构示意图。本实用新型是一种水库钢筋 混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其特征在于该锚固筋由螺纹钢1构成，其 一端与设于坝体内的锚固梁5相连，另一端与底板4下侧预埋铁相焊接，锚固筋由前后相连 的直段和锚固段构成，锚固筋直段长度为8-20m，锚固筋螺纹钢的直径为20-35mm。其中锚 固段与直段相垂直，并与锚固梁相焊接。锚固筋设于坝身内。防锈层由20-80cm包水泥浆 7构成。 本实施例的锚固筋的防锈结构更为简单，成本更低，但其防锈效果以及稳定性并 不受影响。 所以本实用新型具有结构简单、施工方便、工程周期短、成本底、结构稳固等特征。
权利要求一种水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其特征在于该锚固筋由螺纹钢(1)构成，其一端与设于坝体内的锚固梁(5)相连，另一端与底板(4)下侧预埋铁相焊接，锚固筋设于坝身内，锚固筋的螺纹钢外侧设有防锈层。
2. 根据权利要求1所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其 特征在于所述的锚固筋由前后相连的直段和锚固段构成，其中锚固段与直段相垂直，并设 与锚固梁混凝土结构内。
3. 根据权利要求2所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其 特征在于所述的防锈层由套于螺纹钢外侧的套管(6)以及设于套管与螺纹钢之间的水泥 注浆(2)构成。
4. 根据权利要求3所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其 特征在于所述的套管的两端分别设有灌浆口，灌浆口上分别设有灌浆辅助管(3)。
5. 根据权利要求3或4所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固 筋，其特征在于所述的套管为2-4英寸钢管。
6. 根据权利要求1或2所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固 筋，其特征在于所述的防锈层由20-80cm外包水泥浆(7)构成。
7. 根据权利要求1或2或3或4所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底 板锚固筋，其特征在于所述的锚固筋直段长度为8-20m，锚固筋螺纹钢的直径为20-35mm。
8. 根据权利要求5所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其 特征在于所述的锚固筋直段长度为8-20m，锚固筋螺纹钢的直径为20-35mm。
9. 根据权利要求6所述的水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋，其 特征在于所述的锚固筋直段长度为8-20m，锚固筋螺纹钢的直径为20-35mm。
专利摘要本实用新型涉及一种水库钢筋混凝土面板堆石坝坝身溢洪道泄槽底板锚固筋。该锚固筋由螺纹钢构成，其一端与设于坝体内的锚固梁相连，另一端与底板内钢筋相连接，锚固筋设于坝身内，锚固筋的螺纹钢外侧设有防锈层。螺纹钢锚固筋具有结构简单，安装方便，成本低，安装周期短等特点，螺纹钢本身与周围结构能够很好的结合，形成阻力。
文档编号E02B8/06GK201495531SQ20092030606
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者姜忠见, 赵贤学, 郑齐峰 申请人:华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司