专利名称：一种水箅子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水箅子。
背景技术：
现有的水箅子一般采用铸铁制成，由于材料有回收价值而经常被盗，丢失严重，丢失水箅子的窨井时常发生车辆损毁和人员伤亡事故。为了防盗，人们一是在水箅子的构造上考虑使用防盗装置，例如中国专利87201534、02214025. 5,92240214. 0等等；二是在材料上考虑使其无回收价值，又如中国专利98120268. 3,01206125. 5,99248578. 9,90101519. 9、 200420089819. 1等等。它们存在的问题是(一)采取在水箅子与底座之间加锁的铸铁防盗水箅子，对于存心偷盗者来说无论防盗机关如何严密仍能盗取，而对于维护工人来说，又因锁芯锈蚀而难以开启。(二)现有的水泥基材料制作的普通结构水箅子，其周边容易破碎，严重的会整体垮塌。(三)采用树脂基材料制作的水箅子，其耐磨性能非常差，易老化，承载力衰减快，在繁重交通荷载作用下，其安全使用周期较短。(四)现有普通结构的水泥基材料的水箅子以及树脂基材料的水箅子，其过水截面太小。(五)现有的水泥基及树脂基材料制作的水箅子内需要钢筋或钢板作骨架，因而仍难免会被人盗取。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种适用于封盖污水、雨水流入地下箱涵、管道、暗沟的入口的水箅子，该水箅子不仅具有较高的承载能力，而且过水截面较大。本实用新型提供的技术方案是一种水箅子，包括箅体，箅体由3-5道纵梁和3-6 道横梁相交围合成4至20个方格，每个方格内设有一组漏花，纵梁、横梁和漏花是一次成型的整体。所述箅体的外侧面下部设置纤维筋。所述箅体的外侧面为斜面；箅体的外侧面下部设置安装纤维筋的凹槽，凹槽面为与箅体的外侧面平行的斜面；纤维筋设在凹槽内使纤维筋环箍在箅体的外周，最好使纤维筋的外侧面与箅体外侧面形成同一斜面。本实用新型每组漏花由一个圆环和四条杆组成，圆环在纵、横梁围合的方格内居中，四条杆沿方格的对角线方向将圆环和纵梁、横梁连成一体。所述漏花顶面比纵梁、横梁的顶面低1一60毫米。本实用新型纤维筋包括筋体和护套，筋体呈封闭的矩形环状，护套包覆在筋体表面，纤维筋横截面呈平行四边形。所述纤维筋由纤维增强树脂基复合材料经缠绕成型后在其表面包覆一层不锈钢护套制成。所述箅体由非金属材料如水泥基复合材料制成。本实用新型适用于封盖污水、雨水流入地下箱涵、管道、暗沟的入口，过水，截留杂物，承载行人和车辆荷载，能够开启。本实用新型与现有的水箅子相比，结构形式独特，提高了水箅子的承载能力(特别是在箅体外周环箍上纤维筋)；构造精巧，较之于现有普通结构的水泥基材料的水箅子以及树脂基材料的水箅子，其过水截面要大了许多。且因箅体采用水泥基复合材料制成而无回收价值，不会被人盗取。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型纤维筋的结构示意图；图4是图3的C-C放大视图。
具体实施方式
参见图1-图2，本实用新型包括箅体1，箅体1由3-5道纵梁2和3_6道横梁3相交围合成4至20个方格，每个方格内设有一组漏花4，纵梁2、横梁3和漏花4是一次成型的整体。箅体1的外侧面下部设置纤维筋5。箅体1的外侧面为斜面；箅体1的外侧面下部设置安装纤维筋5的凹槽6，凹槽面为与箅体的外侧面平行的斜面；纤维筋5设在凹槽6 内使纤维筋环箍在箅体的外周，最好使纤维筋的外侧面与箅体外侧面形成同一斜面。本实用新型每组漏花由一个圆环8和四条杆7组成，圆环在纵、横梁围合的方格内居中，四条杆沿方格的对角线方向将圆环和纵梁、横梁连成一体。漏花顶面比纵梁、横梁的顶面低1 一60毫米。如图3-4所示，本实用新型纤维筋5包括筋体9和护套10，筋体呈封闭的矩形环状，护套包覆在筋体表面，纤维筋横截面呈平行四边形。实施例一水泥基复合材料水箅子，其箅体由23. 63wt%氟铝酸盐水泥；7. 15wt% 水；4. 3wt%硅灰石纤维；58. 22衬％砂；6. 7wt%聚氨基甲酸酯树脂制成。其具体制法为将制备箅体的模具分成面模、芯模、侧模、底模、振动源等几个部分分别制作。将侧模平置在支架上并与支架弹簧联接，振动源安装在侧模上，振动源的转轴与底模平面平行；芯模固定在侧模底板上；底模穿过芯模平置在侧模底板上；面模穿过芯模平置在侧模上部，面模可以开启。选用双速高剪切搅拌机(高速900—1200转/分钟；低速45— 60转/分钟)，先将水泥、水、树脂搅拌成水泥浆体，然后投入短切纤维以高速搅拌使其均勻地混入水泥浆，再投入集料以低速搅拌，制得水泥基复合材料。将水泥基复合材料填放到模具内，填满后装上面模，以频率50—200Hz振动成型。将成型后的坯体置于潮湿环境下养护。本着用多少，配多少的原则，取备用树脂适量，根据环境温度，操作时间等因素确定凝胶时间进而确定促进剂和固化剂用量。先加入促进剂，搅拌均勻后再加入固化剂，搅拌均勻后立即使用。将纤维长丝浸透树脂在模具内缠绕，同时通过模具内(或模具外)加热固化成型。 在外力作用下牵引脱模，再经过二次固化后定型。用锋利的铲刀将多余的毛边铲去，再将加工面磨平。将不锈钢丝或不锈钢带沿纤维筋横向均勻缠绕，直至全部缠满形成包覆护套。[0029]将箅体凹槽面涂满树脂胶液(安装时起润滑作用，安装后起粘结作用。)纤维筋套装在扩张器上，将扩张器与箅体安装纤维筋的部位对齐，在外力作用下将纤维筋推至箅体相应部位。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% ο实施例二 水泥基复合材料水箅子，其箅体由34. 06wt%彩色水泥；9. 54wt%水； 2. lwt%辉绿岩纤维；48. 3wt%砂；6wt%苯乙烯树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于Μ0ΚΝ，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例三水泥基复合材料水箅子，其箅体由44. 48wt%石灰石硅酸盐水泥； 10. 23wt%7jC ；1. 58wt%M5纤维；39. 51wt%# ；4. 2wt%呋喃树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例四水泥基复合材料水箅子，其箅体由24. 17wt%粉煤灰硅酸盐水泥； 5. 56衬％水；3.树衬％碳化硅陶瓷纤维；59. 03衬％砂；7. 3wt%不饱和聚酯树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% ο实施例五水泥基复合材料水箅子，其箅体由37wt%低碱度水泥；9. 62wt%水； 3wt%耐碱玻璃纤维；42.砂；8. 1衬％不饱和聚酯树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例六水泥基复合材料水箅子，其箅体由42. 75衬％普通硅酸盐水泥； 13. 68衬％水；1. 7wt%聚丙烯纤维；39. 7衬％砂；2. 8衬％酚醛树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% 。实施例七水泥基复合材料水箅子，其箅体由41. 8wt%铝酸盐水泥；11. 7wt%水； 0. 8wt%高强度PAN基碳纤维；39. 7wt%砂；6wt%环氧树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例八水泥基复合材料水箅子，其箅体由42. 67wt%铁铝酸盐水泥；11. 52wt% 水；2. 9wt%辉绿岩岩纤维；39.砂；3. 8wt%丙烯酸环氧树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% 。实施例九水泥基复合材料水箅子，其箅体由40. 8wt%复合硅酸盐水泥；10. 2wt% 水；5wt%氮化硼陶瓷纤维；40. 8wt%砂；3. 2wt%环氧树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例十水泥基复合材料水箅子，其箅体由43. 09wt%火山灰质硅酸盐水泥； 11. 63衬％水；4. 38衬％碳化硅陶瓷纤维；37. 7衬％砂；3. 2wt%丙烯腈树脂制成。其制法参照
实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% ο实施例i^一 水泥基复合材料水箅子，其箅体由33. 58wt%硫铝酸盐水泥；8. 73wt% 水；3. 5wt%硅灰石纤维；52. 09wt%砂；2. 1衬％酚醛树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例十二 水泥基复合材料水箅子，其箅体由24. 57wt%硅酸盐水泥；5. 65wt% 水；66. 48wt%砂；1. 8wt%改性聚丙烯醇纤维；1. 5wt%甲基丙烯酸甲酯树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于Μ0ΚΝ，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% ο实施例十三水泥基复合材料水箅子，其箅体由42wt%明矾石自应力水泥； 10. 08衬％水；43. 81衬％砂；4. llwt%辉绿岩纤维制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例十四水泥基复合材料水箅子，其箅体由42wt%低碱度水泥；10. 92wt%水； 3. 8wt%耐碱玻璃纤维；38. 58wt%砂；4. 7衬％丙烯酸甲酯树脂制成。其制法参照实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面的 40% ο实施例十五水泥基复合材料水箅子，其箅体由38. 3衬％矿渣硅酸盐水泥； 9. 19衬％水；2. 2衬％改性聚丙烯醇纤维；40. 92衬％砂；9. 39衬％呋喃树脂制成。其制法参照
实施例一。所得到的箅体承载力不小于240KN，自重不大于38KG，过水截面不小于井口截面
的 40% ο
权利要求1.一种水箅子，包括箅体，其特征是箅体由3-5道纵梁和3-6道横梁相交围合成4至 20个方格，每个方格内设有一组漏花，纵梁、横梁和漏花是一次成型的整体。
2.根据权利要求1所述的水箅子，其特征是箅体的外侧面下部设置纤维筋。
3.根据权利要求2所述的水箅子，其特征是箅体的外侧面为斜面；箅体的外侧面下部设置安装纤维筋的凹槽，凹槽面为与箅体的外侧面平行的斜面；纤维筋设在凹槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的水箅子，其特征是每组漏花由一个圆环和四条杆组成，圆环在纵、横梁围合的方格内居中，四条杆沿方格的对角线方向将圆环和纵梁、横梁连成一体。
5.根据权利要求4所述的水箅子，其特征是漏花顶面比纵梁、横梁的顶面低1一60毫米。
6.根据权利要求2或3所述的水箅子，其特征是纤维筋包括筋体和护套，筋体呈封闭的矩形环状，护套包覆在筋体表面，纤维筋横截面呈平行四边形。
7.根据权利要求6所述的水箅子，其特征是纤维筋由纤维增强树脂基复合材料经缠绕成型后在其表面包覆一层不锈钢护套制成。
8.根据权利要求1或2或3所述的水箅子，其特征是箅体由非金属材料制成。
9.根据权利要求8所述的水箅子，其特征是箅体由水泥基复合材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种水箅子，包括箅体，箅体由3-5道纵梁和3-6道横梁相交围合成4至20个方格，每个方格内设有一组漏花，纵梁、横梁和漏花是一次成型的整体。本实用新型适用于封盖污水、雨水流入地下箱涵、管道、暗沟的入口，过水，截留杂物，承载行人和车辆荷载，能够开启。本实用新型与现有的水箅子相比，结构形式独特，提高了水箅子的承载能力；构造精巧，较之于现有普通结构的水泥基材料的水箅子以及树脂基材料的水箅子，其过水截面要大了许多。且因箅体采用水泥基复合材料制成而无回收价值，不会被人盗取。
文档编号E03F5/06GK201952887SQ201020664809
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者吕云南, 吕作彦 申请人:吕云南