专利名称：液压启闭机的自锁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压启闭机的结构领域。
背景技术：
液压启闭机有集成式液压启闭机和分体式液压启闭机两种，适用于各种中小型水利、水站及市政工程 的闸门，是由液压系统和液压油缸两部分有机结合而成。在电器控制下通过电机的正、反转实现液压油缸做轴向往复运动，带动连接在活塞杆上的连杆和闸门做往复运动，达到开启、关闭闸门的目的。目前集成式液压启闭机上液压控制阀大多数采用插装技术，插装阀具有组合机能强、集成度高、噪音低、密封性好、机构紧凑、维护方便等优点。目前分体式液压启闭机上液压控制阀大多数采用溢流阀、调速阀、液控单向阀、电磁换向阀。不管是集成式液压启闭机还分体式液压启闭机，都存在以下缺陷自锁性能差，尤其是有自重需长期悬挂的，不能长时间的锁定闸门。必须依赖电器频繁起动电机供油保压，或借助外力给闸门定位不让下滑。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能长期自锁的液压启闭机的
自锁装置。本发明的目的是这样实现的液压启闭机的自锁装置，包括油缸筒、活塞、活塞杆和油缸后盖，活塞配合设置在油缸筒内，活塞杆穿置在油缸筒内，活塞杆的后端与活塞固定连接，油缸后盖固定连接在油缸筒的后端；所述活塞杆的后端穿置在活塞外，活塞后侧的活塞杆上径向设置定位槽；所述油缸后盖的内侧设置与活塞杆后端相配合的轴向凹槽，油缸后盖上设置至少一组弹簧缸；每组弹簧缸分别包括第一内腔、第二内腔、螺旋塞、定位弹簧、定位活塞和定位钢珠，第一内腔和第二内腔径向设置在油缸后盖内，第二内腔的一端直径大于另一端直径，第二内腔大直径端与第一内腔相连接，第二内腔小直径端与油缸后盖的轴向凹槽相连接，螺旋塞和定位弹簧设置在第一内腔内，螺旋塞与所述油缸后盖螺纹连接，定位弹簧设置在螺旋塞与定位活塞之间，定位活塞包括活塞本体，活塞本体上连体设置向外凸出的限位台阶，活塞本体设置在第二内腔内，限位台阶设置在第一内腔内，限位台阶的直径大于第二内腔大直径端的直径，定位钢珠设置在第二内腔小直径端内，定位钢珠可分离式设置在所述活塞杆的定位槽内。当油缸活塞杆运行到行程末端时，弹簧缸的定位钢珠导入油缸的活塞杆后部定位槽内，利用弹簧缸锁紧，启闭机处于机械锁紧状态。当闸门需要关闭或油缸伸出时，油缸后部供油，弹簧缸迅速开启，启闭机油缸活塞在系统额定压力作用下，定位钢珠退出活塞杆的定位槽，启闭机油缸伸出或闸门下行。本发明具有长期保压、启闭灵活、性能稳定等优点，结构简单，无需设立液压站及泵房，安装方便，现场接通电源即可工作，可代替目前螺杆启闭机。
当液压启闭机为分体式时，为方便本发明安装在油缸后盖内，所述油缸后盖的外侧固定连接与弹簧缸数量相等的定位缸体，各定位缸体分别与对应的第一内腔相连通，所述各螺旋塞与对应的定位缸体螺纹连接。
图I为本发明的一种结构示意图。图2为图I中I部放大图。图3为图I中A-A向视图。图4为本发明的另一种结构示意图。图5为图4中II部放大图。图6为图4中B-B向视图。图中，I油筒，2油缸筒，3活塞杆，4活塞，5弹簧缸，6油缸后盖，6-1轴向凹槽，7定位活塞，7-1活塞本体，7-2限位台阶，8定位钢珠，9第二内腔，10第一内腔，11定位弹簧，12螺旋塞，13定位缸体。
具体实施例方式实施例I
如图1、2、3所示,本发明安装在集成式液压启闭机上,包括油筒I、油缸筒2、活塞4、活塞杆3和油缸后盖6，油缸筒2芽直在油筒I内，活塞4配合设直在油缸筒2内，活塞杆3芽置在油缸筒2内，活塞杆3的后端与活塞4固定连接，活塞杆3的后端穿置在活塞4外，活塞4后侧的活塞杆3上径向设置定位槽3-1，油缸后盖6焊接在油筒I和油缸筒2的后端，油缸后盖6的内侧设置与活塞杆3后端相配合的轴向凹槽6-1，油缸后盖6上设置三组弹簧缸5。每组弹簧缸5分别包括第一内腔10、第二内腔9、螺旋塞12、定位弹簧11、定位活塞7和定位钢珠8，第一内腔IO和第二内腔9径向设置在油缸后盖6内，第二内腔9的一端直径大于另一端直径，第二内腔9大直径端与第一内腔10相连接，第二内腔9小直径端与油缸后盖6的轴向凹槽6-1相连接，螺旋塞12和定位弹簧11设置在第一内腔10内，螺旋塞12与油缸后盖6螺纹连接，定位弹簧11设置在螺旋塞12与定位活塞7之间，定位活塞7包括活塞本体7-1，活塞本体7-1上连体设置向外凸出的限位台阶7-2，活塞本体7-1设置在第二内腔9内，限位台阶7-2设置在第一内腔10内，限位台阶7-2的直径大于第二内腔9大直径端的直径，定位钢珠8设置在第二内腔9小直径端内，定位钢珠9可分离式设置在活塞杆3的定位槽3-1内。实施例2
如图4、5、6所示，本发明安装在分体式液压启闭机上，油缸后盖6的外侧焊接三个定位缸体13，各定位缸体13分别与对应的第一内腔10相连通，各螺旋塞12与对应的定位缸体13螺纹连接。其余结构同实施例1，分体式液压启闭机无油筒I。
权利要求
1.液压启闭机的自锁装直，包括油缸筒、活塞、活塞杆和油缸后盖，活塞配合设直在油缸筒内，活塞杆穿置在油缸筒内，活塞杆的后端与活塞固定连接，油缸后盖固定连接在油缸筒的后端；其特征在于所述活塞杆的后端穿置在活塞外，活塞后侧的活塞杆上径向设置定位槽；所述油缸后盖的内侧设置与活塞杆后端相配合的轴向凹槽，油缸后盖上设置至少一组弹簧缸；每组弹簧缸分别包括第一内腔、第二内腔、螺旋塞、定位弹簧、定位活塞和定位钢珠，第一内腔和第二内腔径向设置在油缸后盖内，第二内腔的一端直径大于另一端直径，第二内腔大直径端与第一内腔相连接，第二内腔小直径端与油缸后盖的轴向凹槽相连接，螺旋塞和定位弹簧设置在第一内腔内，螺旋塞与所述油缸后盖螺纹连接，定位弹簧设置在螺旋塞与定位活塞之间，定位活塞包括活塞本体，活塞本体上连体设置向外凸出的限位台阶，活塞本体设置在第二内腔内，限位台阶设置在第一内腔内，限位台阶的直径大于第二内腔大直径端的直径，定位钢珠设置在第二内腔小直径端内，定位钢珠可分离式设置在所述活塞杆的定位槽内。
2.根据权利要求I所述的液压启闭机的自锁装置，其特征在于所述油缸后盖的外侧固定连接与弹簧缸数量相等的定位缸体，各定位缸体分别与对应的第一内腔相连通，所述各螺旋塞与对应的定位缸体螺纹连接。
全文摘要
液压启闭机的自锁装置，涉及液压启闭机的结构领域，包括油缸筒、活塞、活塞杆和油缸后盖，活塞杆的后端穿置在活塞外，活塞后侧的活塞杆上径向设置定位槽；油缸后盖的内侧设置轴向凹槽，油缸后盖上设置至少一组弹簧缸，每组弹簧缸分别包括第一内腔、第二内腔、螺旋塞、定位弹簧、定位活塞和定位钢珠，第二内腔的一端直径大于另一端直径，螺旋塞和定位弹簧设置在第一内腔内，定位活塞包括活塞本体，活塞本体上连体设置向外凸出的限位台阶，活塞本体设置在第二内腔内，限位台阶设置在第一内腔内，定位钢珠设置在第二内腔小直径端内，定位钢珠可分离式设置在所述活塞杆的定位槽内。本发明具有长期保压、启闭灵活、性能稳定等优点，结构简单。
文档编号E02B7/20GK102704445SQ20111009024
公开日2012年10月3日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者张永林 申请人:扬州市飞龙气动液压设备有限公司